CN107140814B - 一种单曲圆弧面钢化玻璃生产装置及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种单曲圆弧面钢化玻璃生产装置及方法，通过将成型轮的轴线与主梁轴线之间设置一定的夹角，且冷淬过程中，属于成型段的下面部分的多个吹风喷头均与玻璃保持相同的法向距离，成型轮的轴线与其所安装的主梁不垂直，且形成的夹角均相同，所有的成型轮同步旋转且速率相同，实现弯曲成单曲圆弧面的玻璃相对于各个成型轮外径母线组成的单曲圆弧面的运动轨迹呈螺旋线，很好地解决了当前单曲圆弧面钢化玻璃钢化风斑严重的问题，提高了产品的光学品质。

Description

一种单曲圆弧面钢化玻璃生产装置及方法
技术领域
本发明涉及钢化玻璃生产技术领域，具体的说是一种单曲圆弧面钢化玻璃生产装置及方法。
背景技术
当前，单曲圆弧面钢化玻璃生产方法，玻璃沿垂直于生产工艺行走方向弯曲成型，玻璃加热至工艺要求的温度后被转送入成型钢化段的有多个输送轮组成的呈水平面分布的输送轮组内，输送轮组弯曲成一个圆弧面，加热后软化的玻璃在重力的作用下紧贴输送轮随之弯曲成一个圆弧面，然后呈圆弧面的玻璃开始相对于呈圆弧面的输送轮组不停地运动，同时吹风冷淬，直到完成钢化，所述的呈圆弧面的玻璃相对于所述的呈圆弧面的输送轮组的运动轨迹是直线。目前，单曲圆弧面钢化玻璃生产方法存在的问题是：单曲圆弧面钢化玻璃产品的钢化风斑严重，严重影响光学品质。
发明内容
针对上述现有技术中单曲圆弧面钢化玻璃产品的钢化风斑严重问题，本发明提供一种单曲圆弧面钢化玻璃生产装置及方法。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：
一种单曲圆弧面钢化玻璃生产装置，包括加热段和成型段，所述的成型段由下面部分和上面部分组成：
所述成型段的下面部分包括多根互相平行的主梁、多个吹风喷头、多个成型轮及其传动系统组成，多个主梁的两端均通过铰链联接板固定连接，多个成型轮和吹风喷头均安装在主梁上，成型轮的轴线与其所安装的主梁的轴线形成的夹角B均相同，且0°﹤B﹤90°，吹风喷头朝向玻璃；多个成型轮的外径母线组成的面既可以展开成一个平面，也可以弯曲成轴心平行于主梁的单曲圆弧面；在冷淬过程中，多个吹风喷头均与玻璃保持相同的法向距离，所有的成型轮同步旋转且速率相同；
所述成型段的上面部分包括多根互相平行的主梁和多个吹风喷头，所述吹风喷头安装在主梁上，且朝向玻璃；所述的成型段的上面部分能随着下面部分展开成一个平面或者弯曲成单曲圆弧面；在所述的冷淬过程中，上面部分的多个吹风喷头均与玻璃保持相同的法向距离。
安装在同一根主梁上的成型轮和吹风喷头交错设置。
所述成型轮等距离安装在主梁上。
所述吹风喷头等距离安装在主梁上。
所述多根主梁上安装的成型轮的个数均相同，且相邻主梁上的成型轮并排设置。
所述多根主梁上安装的吹风喷头的个数均相同，且相邻主梁上的吹风喷头并排设置。
一种利用如上所述的装置生产单曲圆弧面钢化玻璃的方法，包括以下过程：
加热过程：玻璃在加热段中被加热至工艺要求的温度，呈软化状态，然后被送出；
转送过程：成型钢化段内的各个成型轮外径母线组成一个水平面，传送玻璃进入；
成型过程：成型钢化段的各个成型轮外径母线组成的水平面弯曲成一个单曲圆弧面，加热后软化的玻璃在重力的作用下紧贴成型轮随之弯曲成一个单曲圆弧面；
冷淬过程：弯曲成单曲圆弧面的玻璃相对于各个成型轮外径母线组成的单曲圆弧面不停地运动，同时上、下表面的吹风喷头吹风冷淬，直到完成钢化；
在冷淬过程中，弯曲成单曲圆弧面的玻璃相对于各个成型轮外径母线组成的单曲圆弧面的运动轨迹是螺旋线。
所述的弯曲成单曲圆弧面的玻璃相对于各个成型轮外径母线组成的单曲圆弧面的运动方向是沿所述的螺旋线往复运动。
所述的弯曲成单曲圆弧面的玻璃相对于各个成型轮外径母线组成的单曲圆弧面的运动方向沿所述的螺旋线单向运动。
本发明的有益效果：
本发明提供的单曲圆弧面钢化玻璃生产装置，通过将成型轮的轴线与主梁轴线之间设置一定的夹角，且冷淬过程中，属于成型段的下面部分的多个吹风喷头均与玻璃保持相同的法向距离，成型轮的轴线与其所安装的主梁不垂直，且形成的夹角均相同，所有的成型轮同步旋转且速率相同，实现弯曲成单曲圆弧面的玻璃相对于各个成型轮外径母线组成的单曲圆弧面的运动轨迹呈螺旋线，很好地解决了当前单曲圆弧面钢化玻璃钢化风斑严重的问题，提高了产品的光学品质。
附图说明
图1为本发明在冷淬过程中弯曲成单曲圆弧面的玻璃相对于各个成型轮外径母线组成的单曲圆弧面的运动轨迹示意图；
图2为能实现本发明的成型钢化段展开成平面的示意图；
图3为图2的A-A向视图；
图4为图2的左视图；
图5为图3的局部I视图；
图6为能实现本发明的成型钢化段弯曲成曲面的示意图；
附图标记：1、各个成型轮外径母线组成的面，2、玻璃，21、玻璃在冷淬过程中的另一个位置，22、玻璃在冷淬过程中的第三个位置，11、成型轮，12、主梁，13、吹风喷头，14、铰链联接板，15、铰链销。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明做进一步的阐述。
如图所示：一种单曲圆弧面钢化玻璃生产装置，包括加热段和成型段，所述的成型段由下面部分和上面部分组成，：
所述成型段的下面部分包括多根互相平行的主梁12、多个吹风喷头13、多个成型轮11及其传动系统组成，多个主梁12的两端均通过铰链联接板14固定连接，多个成型轮11和吹风喷头13均安装在主梁12上，且成型轮11和吹风喷头13均等距离安装在主梁12上，成型轮11的轴线与其所安装的主梁12的轴线形成的夹角B均相同，且0°﹤B﹤90°，吹风喷头13朝向玻璃2；多个成型轮11的外径母线组成的面1既可以展开成一个平面，也可以弯曲成轴心平行于主梁12的单曲圆弧面；在冷淬过程中，多个吹风喷头13均与玻璃2保持相同的法向距离，所有的成型轮11同步旋转且速率相同；所述成型段的上面部分包括多根互相平行的主梁12和多个吹风喷头13，所述吹风喷头13安装在主梁12上，且朝向玻璃2；所述的成型段的上面部分能随着下面部分展开成一个平面或者弯曲成单曲圆弧面；在所述的冷淬过程中，上面部分的多个吹风喷头13均与玻璃2保持相同的法向距离；安装在同一根主梁12上的成型轮11和吹风喷头13交错设置；所述多根主梁12上安装的成型轮11的个数均相同，且相邻主梁12上的成型轮11并排设置；所述多根主梁12上安装的吹风喷头13的个数均相同，且相邻主梁12上的吹风喷头13并排设置。
一种利用如上所述的装置生产单曲圆弧面钢化玻璃的方法，玻璃2沿垂直于生产工艺行走方向，即附图1中坐标系的Y方向，弯曲成型，具体包括以下过程：
加热过程：玻璃2在加热段中被加热至工艺要求的温度，呈软化状态，然后被送出；
转送过程：成型钢化段内的各个成型轮11外径母线组成的面1呈水平面，传送玻璃2进入；
成型过程：成型钢化段的各个成型轮11外径母线组成的面1弯曲成一个单曲圆弧面，加热后软化的玻璃2在重力的作用下紧贴成型轮11外径母线组成的面1弯曲成一个单曲圆弧面；
冷淬过程：弯曲成单曲圆弧面的玻璃相对于各个成型轮外径母线组成的面1，即单曲圆弧面不停地运动，同时上、下表面的吹风喷头吹风冷淬，直到完成钢化；
在冷淬过程中，弯曲成单曲圆弧面的玻璃相对于各个成型轮外径母线组成的单曲圆弧面的运动轨迹是螺旋线；
在以上冷淬过程，弯曲成单曲圆弧面的玻璃2相对于各个成型轮11外径母线组成的面1，即单曲圆弧面，沿螺旋线不停地运动的方向是往复的，也可以是单向的。
本发明通过将成型轮的轴线与主梁轴线之间设置一定的夹角，且冷淬过程中，属于成型段的下面部分的多个吹风喷头均与玻璃保持相同的法向距离，成型轮的轴线与其所安装的主梁不垂直，且形成的夹角均相同，所有的成型轮同步旋转且速率相同，实现弯曲成单曲圆弧面的玻璃相对于各个成型轮外径母线组成的单曲圆弧面的运动轨迹呈螺旋线，很好地解决了当前单曲圆弧面钢化玻璃钢化风斑严重的问题，提高了产品的光学品质。

Claims (7)

1.一种单曲圆弧面钢化玻璃生产装置，包括加热段和成型段，所述的成型段由下面部分和上面部分组成，其特征在于：
所述成型段的下面部分包括多根互相平行的主梁（12）、多个吹风喷头（13）、多个成型轮（11）及其传动系统组成，多个主梁（12）的两端均通过铰链联接板（14）固定连接，多个成型轮（11）和吹风喷头（13）均安装在主梁（12）上，成型轮（11）的轴线与其所安装的主梁（12）的轴线形成的夹角B均相同，且0°﹤B﹤90°，吹风喷头（13）朝向玻璃（2）；多个成型轮（11）的外径母线组成的面（1）既可以展开成一个平面，也可以弯曲成轴心平行于主梁（12）的单曲圆弧面；在冷淬过程中，多个吹风喷头（13）均与玻璃（2）保持相同的法向距离，所有的成型轮（11）同步旋转且速率相同；
所述成型段的上面部分包括多根互相平行的主梁（12）和多个吹风喷头（13），所述吹风喷头（13）安装在主梁（12）上，且朝向玻璃（2）；所述的成型段的上面部分能随着下面部分展开成一个平面或者弯曲成单曲圆弧面；在所述的冷淬过程中，上面部分的多个吹风喷头（13）均与玻璃（2）保持相同的法向距离；
安装在同一根主梁（12）上的成型轮（11）和吹风喷头（13）交错设置；
所述成型轮（11）等距离安装在主梁（12）上。
2.如权利要求1所述的单曲圆弧面钢化玻璃生产装置，其特征在于：所述吹风喷头（13）等距离安装在主梁（12）上。
3.如权利要求1所述的单曲圆弧面钢化玻璃生产装置，其特征在于：所述多根主梁（12）上安装的成型轮（11）的个数均相同，且相邻主梁（12）上的成型轮（11）并排设置。
4.如权利要求1所述的单曲圆弧面钢化玻璃生产装置，其特征在于：所述多根主梁（12）上安装的吹风喷头（13）的个数均相同，且相邻主梁（12）上的吹风喷头（13）并排设置。
5.一种利用如权利要求1所述的装置生产单曲圆弧面钢化玻璃的方法，包括以下过程：
加热过程：玻璃在加热段中被加热至工艺要求的温度，呈软化状态，然后被送出；
转送过程：成型钢化段内的各个成型轮外径母线组成一个水平面，传送玻璃进入；
成型过程：成型钢化段的各个成型轮外径母线组成的水平面弯曲成一个单曲圆弧面，加热后软化的玻璃在重力的作用下紧贴成型轮随之弯曲成一个单曲圆弧面；
冷淬过程：弯曲成单曲圆弧面的玻璃相对于各个成型轮外径母线组成的单曲圆弧面不停地运动，同时上、下表面的吹风喷头吹风冷淬，直到完成钢化；
其特征在于：在冷淬过程中，弯曲成单曲圆弧面的玻璃相对于各个成型轮外径母线组成的单曲圆弧面的运动轨迹是螺旋线。
6.如权利要求5所述的生产单曲圆弧面钢化玻璃的方法，其特征在于：所述的弯曲成单曲圆弧面的玻璃相对于各个成型轮外径母线组成的单曲圆弧面的运动方向是沿所述的螺旋线往复运动。
7.如权利要求5所述的生产单曲圆弧面钢化玻璃的方法，其特征在于：所述的弯曲成单曲圆弧面的玻璃相对于各个成型轮外径母线组成的单曲圆弧面的运动方向沿所述的螺旋线单向运动。
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