CN110668181A - 一种平板玻璃上片装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种平板玻璃上片装置，滑块通过凹槽与导轨滑动连接，矩形槽内通过轴承转动安装一根丝杆，丝杆穿过滑块且与滑块螺纹连接，电机输出轴与丝杆右端固接在一起，滑块通过连接杆与安装板连接，安装板上端面中心处竖直安装一个气缸，矩形框中部固接一块固定板，气缸的活塞杆向下穿过安装板后活塞杆端部与固定板中部固接，固定板将矩形框分成左右两个等分区域，且每个等分区域内均滑动设置一块滑板，双向丝杆通过轴承转动安装在矩形框左右两个边部之间，且双向丝杆由左向右依次穿过左侧滑板、固定板及右侧滑板，双向丝杆与两块滑板螺纹连接，固定板、滑板下端面内外两侧均安装一个玻璃吸盘。本发明具有调节方便、便于组装的优点。

Description

一种平板玻璃上片装置
技术领域
本发明涉及一种平板玻璃上片装置，应用于玻璃生产加工技术领域。
背景技术
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，广泛应用于建筑物，用来隔风透光。在玻璃加工过程中，需要用到玻璃上片装置，通过玻璃上片装置将平板玻璃搬运至玻璃切割机上，通过切割机将玻璃切割成特定的尺寸，现有的玻璃上片装置上均设有玻璃吸盘，但玻璃吸盘的位置均是固定不变，不能根据玻璃的尺寸来改变，从而可能导致玻璃在搬运时出现不稳定的情况，因此有必要对现有的玻璃上片装置进行改善。
发明内容
为解决现有技术方案的缺陷，本发明公开了一种平板玻璃上片装置，具有使用方便、搬运稳定的优点。
本发明公开了一种平板玻璃上片装置，包括：门型架、矩形槽、导轨、滑块、丝杆、电机、连接杆、安装板、气缸、矩形框、固定板、滑板、双向丝杆、短轴、手柄、玻璃吸盘，所述门型架的水平部上开有一个矩形槽，所述矩形槽由上到下贯穿整个门型架水平部，所述矩形槽内外两侧的门型架内壁上均固接一条导轨，所述滑块内外两端面上均开有与导轨相匹配的凹槽，所述滑块通过凹槽与导轨滑动连接，所述矩形槽内通过轴承转动安装一根丝杆，所述丝杆穿过滑块且与滑块螺纹连接，所述电机安装在门型架右端面上侧，且电机输出轴与丝杆右端固接在一起，所述滑块通过连接杆与安装板连接，所述安装板上端面中心处竖直安装一个气缸，所述矩形框置于安装板下方，且矩形框中部固接一块固定板，所述气缸的活塞杆向下穿过安装板后活塞杆端部与固定板中部固接，所述固定板将矩形框分成左右两个等分区域，且每个等分区域内均滑动设置一块滑板，所述滑板平行于固定板，所述双向丝杆通过轴承转动安装在矩形框左右两个边部之间，且双向丝杆由左向右依次穿过左侧滑板、固定板及右侧滑板，所述双向丝杆与两块滑板螺纹连接，所述短轴与双向丝杆右端固接，所述短轴右端固接一个手柄，所述固定板、滑板下端面内外两侧均安装一个玻璃吸盘。
所述电机为能够实现正反转的电机。
所述连接杆的数目共四根，分别竖直设置在滑块下端面的四个顶点处。
所述固定板中部开有供双向丝杆穿过的通孔，且通孔的孔径大于双向丝杆的外径。
每个等分区域内外两侧的矩形框内壁上均固接一条滑轨，所述滑板内外两端面上均开有与滑轨相匹配的滑槽，所述滑板通过滑槽与滑轨滑动连接。
左右两块滑板关于固定板呈左右对称结构。
置于固定板左侧的双向丝杆螺纹方向与置于固定板右侧的双向丝杆螺纹方向互为相反。
采用本技术方案，具有以下优点：
1、使用方便；
2、搬运稳定。
附图说明
图1是本发明一种平板玻璃上片装置的结构示意图；
图2是本发明门型架水平部处的俯视结构示意图；
图3是本发明中矩形框的结构示意图。
其中：1-门型架；2-矩形槽；3-导轨；4-滑块；5-丝杆；6-电机；7-连接杆；8-安装板；9-气缸；10-矩形框；11-固定板；12-滑板；13-双向丝杆；14-短轴；15-手柄；16-玻璃吸盘；111-通孔；121-滑槽。
具体实施方式
如图1～3所示，本发明公开了一种平板玻璃上片装置，包括：门型架1、矩形槽2、导轨3、滑块4、丝杆5、电机6、连接杆7、安装板8、气缸9、矩形框10、固定板11、滑板12、双向丝杆13、短轴14、手柄15、玻璃吸盘16，所述门型架1的水平部上开有一个矩形槽2，所述矩形槽2由上到下贯穿整个门型架1水平部，所述矩形槽2内外两侧的门型架1内壁上均固接一条导轨3，所述滑块4内外两端面上均开有与导轨3相匹配的凹槽，所述滑块4通过凹槽与导轨3滑动连接，所述矩形槽2内通过轴承转动安装一根丝杆5，所述丝杆5穿过滑块4且与滑块4螺纹连接，所述电机6安装在门型架1右端面上侧，且电机6输出轴与丝杆5右端固接在一起，所述滑块4通过连接杆7与安装板8连接，所述安装板8上端面中心处竖直安装一个气缸9，所述矩形框10置于安装板8下方，且矩形框10中部固接一块固定板11，所述气缸9的活塞杆向下穿过安装板8后活塞杆端部与固定板11中部固接，所述固定板11将矩形框10分成左右两个等分区域，且每个等分区域内均滑动设置一块滑板12，所述滑板12平行于固定板11，所述双向丝杆13通过轴承转动安装在矩形框10左右两个边部之间，且双向丝杆13由左向右依次穿过左侧滑板12、固定板11及右侧滑板12，所述双向丝杆13与两块滑板12螺纹连接，所述短轴14与双向丝杆13右端固接，所述短轴14右端固接一个手柄15，所述固定板11、滑板12下端面内外两侧均安装一个玻璃吸盘16。
所述电机6为能够实现正反转的电机。
所述连接杆7的数目共四根，分别竖直设置在滑块4下端面的四个顶点处。
所述固定板11中部开有供双向丝杆穿过的通孔111，且通孔111的孔径大于双向丝杆13的外径。
每个等分区域内外两侧的矩形框10内壁上均固接一条滑轨121，所述滑板12内外两端面上均开有与滑轨121相匹配的滑槽，所述滑板12通过滑槽与滑轨121滑动连接。
左右两块滑板12关于固定板11呈左右对称结构。
置于固定板11左侧的双向丝杆13螺纹方向与置于固定板11右侧的双向丝杆13螺纹方向互为相反。
本发明是这样实施的：本申请可根据玻璃的长度来调节两个滑板12之间的水平间距，使水平间距与玻璃长度相适应，调节时，转动手柄15，手柄15带动短轴14及双向丝杆13转动，由于双向丝杆13与左右两块滑板12螺纹连接，因此随双向丝杆13转动，两块滑板12可相向或相背移动(视双向丝杆13的转动方向而定)，滑板12带动玻璃吸盘16同步移动，调整好水平间距后，通过气缸9带动矩形框10下移，使矩形框10上的玻璃吸盘16与平板玻璃接触，将玻璃吸住后，气缸9带动玻璃上移，并启动电机6，电机6带动丝杆5转动，随丝杆5转动可带动滑块4左右移动(视电机6转动方向而定)，滑块4带动下侧整体移动至指定位置即可。采用本技术方案，可使玻璃吸盘16的位置契合玻璃的尺寸，使整个搬运过程更为稳定。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

Claims (7)

1.一种平板玻璃上片装置，包括：门型架、矩形槽、导轨、滑块、丝杆、电机、连接杆、安装板、气缸、矩形框、固定板、滑板、双向丝杆、短轴、手柄、玻璃吸盘，所述门型架的水平部上开有一个矩形槽，所述矩形槽由上到下贯穿整个门型架水平部，所述矩形槽内外两侧的门型架内壁上均固接一条导轨，所述滑块内外两端面上均开有与导轨相匹配的凹槽，所述滑块通过凹槽与导轨滑动连接，所述矩形槽内通过轴承转动安装一根丝杆，所述丝杆穿过滑块且与滑块螺纹连接，所述电机安装在门型架右端面上侧，且电机输出轴与丝杆右端固接在一起，其特征在于：所述滑块通过连接杆与安装板连接，所述安装板上端面中心处竖直安装一个气缸，所述矩形框置于安装板下方，且矩形框中部固接一块固定板，所述气缸的活塞杆向下穿过安装板后活塞杆端部与固定板中部固接，所述固定板将矩形框分成左右两个等分区域，且每个等分区域内均滑动设置一块滑板，所述滑板平行于固定板，所述双向丝杆通过轴承转动安装在矩形框左右两个边部之间，且双向丝杆由左向右依次穿过左侧滑板、固定板及右侧滑板，所述双向丝杆与两块滑板螺纹连接，所述短轴与双向丝杆右端固接，所述短轴右端固接一个手柄，所述固定板、滑板下端面内外两侧均安装一个玻璃吸盘。
2.根据权利要求1中所述的一种平板玻璃上片装置，其特征在于：所述电机为能够实现正反转的电机。
3.根据权利要求1中所述的一种平板玻璃上片装置，其特征在于：所述连接杆的数目共四根，分别竖直设置在滑块下端面的四个顶点处。
4.根据权利要求1中所述的一种平板玻璃上片装置，其特征在于：所述固定板中部开有供双向丝杆穿过的通孔，且通孔的孔径大于双向丝杆的外径。
5.根据权利要求1中所述的一种平板玻璃上片装置，其特征在于：每个等分区域内外两侧的矩形框内壁上均固接一条滑轨，所述滑板内外两端面上均开有与滑轨相匹配的滑槽，所述滑板通过滑槽与滑轨滑动连接。
6.根据权利要求1中所述的一种平板玻璃上片装置，其特征在于：左右两块滑板关于固定板呈左右对称结构。
7.根据权利要求1中所述的一种平板玻璃上片装置，其特征在于：置于固定板左侧的双向丝杆螺纹方向与置于固定板右侧的双向丝杆螺纹方向互为相反。
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