CN110668124A - 一种不规则玩具生产用自动吸塑包装生产线 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种不规则玩具生产用自动吸塑包装生产线，包括送料机构、传输机构、成型机构和卸料机构，本发明有效的解决了现有的玩具生产用自动吸塑包装生产线结构复杂，占用面积较大，在加工和使用过程中需要较大的厂房来进行加工使用，并且传统的单条生产用自动吸塑包装生产线只能单一的进行加工，生产加工效率较低的问题，通过对送料机构的结构设置来方便使用者可以通过料架来放置存储原料或者成品使用，还可以用来稳定的安装反向输送机构，保证反向输送机构可以将第一生产线上端的塑料片传递到第二生产线上进行加工的目的。
Description
技术领域
本发明涉及吸塑包装技术领域，具体为一种不规则玩具生产用自动吸塑包装生产线。
背景技术
生产线在工厂加工过程中经常使用到，生产线的种类按范围大小分为产品生产线和零部件生产线，按节奏快慢分为流水生产线和非流水生产线，按自动化程度，分为自动化生产线和非自动化生产线，生产线的主要产品或多数产品的工艺路线和工序劳动量比例，决定了一条生产线上拥有为完成某几种产品的加工任务所必需的机器设备，机器设备的排列和工作地的布置等，生产线具有较大的灵活性，能适应多品种生产的需要；在不能采用流水生产的条件下，组织生产线是一种比较先进的生产组织形式，在产品品种规格较为复杂，零部件数目较多，每种产品产量不多，机器设备不足的企业里，采用生产线能取得良好的经济效益，而在自动吸塑的生产加工的过程中，自动化生产线使用的也较多，为生产加工各种造型的塑胶玩具提供了方便。
本申请的发明人发现，现有的玩具生产用自动吸塑包装生产线结构复杂，占用面积较大，在加工和使用过程中需要较大的厂房来进行加工使用，并且传统的单条生产用自动吸塑包装生产线只能单一的进行加工，生产加工效率较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种不规则玩具生产用自动吸塑包装生产线，旨在改善现有的玩具生产用自动吸塑包装生产线结构复杂，占用面积较大，在加工和使用过程中需要较大的厂房来进行加工使用，并且传统的单条生产用自动吸塑包装生产线只能单一的进行加工，生产加工效率较低的问题。
本发明是这样实现的：
一种不规则玩具生产用自动吸塑包装生产线，包括送料机构、传输机构、成型机构和卸料机构，所述送料机构包括料架和反向输送机构，所述反向输送机构安装在料架的头部，且反向输送机构与料架转动连接，所述传输机构包括第一生产线和第二生产线，所述第二生产线设置在第一生产线的的正上方，且第二生产线与第一生产线固定连接，所述成型机构分别安装在第一生产线和第二生产线的末端，且成型机构与传输机构固定连接，所述卸料机构安装在成型机构的侧面，且卸料机构与成型机构相互固定连接，通过对传输机构的结构设置来保证使用者既可以使用第一生产线和第二生产线末端的成型机构来进行同样的加工操作，这样可以达到两倍的生产效率，也可以将第一生产线和第二生产线末端的成型机构设置为两个不同的加工步骤，在第一生产线末端的成型机构进行第一步加工然后传输到第二生产线末端的成型机构上来进行第二步的加工，这样相比于整条生产线一字排开可以大大的节约加工的空间，便于在同样的空间内进行更多的生产线安放，通过对卸料机构的设置来保证使用者可以通过卸料机构来将成型后的原料板从成型机构上取下来的目的。
进一步的，所述料架包括仓储箱、支架板和推料机构，所述支架板对称安装在仓储箱的头部，且支架板与仓储箱一体成形，所述推料机构安装在仓储箱的内侧面上，且推料机构与仓储箱垂直固定连接，通过对料架的结构设置来保证使用者可以在仓储箱内部稳定的放置需要的加工的原料板来使用，并且在需要取用的时候可以通过控制推料机构来将原料板推出来的目的，通过对支架板的结构设置来保证稳定的安装反向输送机构来使用。
进一步的，所述料架侧面安装有控制面板，所述控制面板与料架固定连接，所述推料机构包括液压杆和出料卡板，所述液压杆垂直固定在仓储箱的后端面内侧，且液压杆与控制面板电性连接，所述出料卡板安装在液压杆的头部，且出料卡板与仓储箱滑动连接，通过对控制面板的设置来便于使用者对送料机构、传输机构、成型机构和卸料机构进行操作，通过对推料机构的设置来保证使用者通过控制面板控制液压杆的伸出长度来改变出料卡板在仓储箱的位置，进而达到推动原料板出来的目的。
进一步的，所述反向输送机构包括角度安装板、传输带和驱动机构，所述角度安装板一端安装在支架板的头部，且角度安装板与支架板转动连接，所述传输带安装在角度安装板上，且传输带与角度安装板转动连接，通过对反向输送机构的结构设置来保证使用者可以有效的将第一生产线和第二生产线连起来，保证第一生产线和第二生产线上端的物料可以相互交换，改变传统的直线式生产线的结构，有效的解决了生产线使用的空间，在同样的空间可以架设更多的生产线。
进一步的，所述安装板包括连接杆、支撑板体和转轮，所述连接杆固定安装在支撑板体的头部，所述转轮对称安装在支撑板体的两端，且转轮与支撑板体转动连接，通过对安装板的结构设置来保证使用者可以通过控制角度电机来带动连接杆进行转动，进而带动支撑板体发生转动，进而可以让传输带的头部在第一生产线和第二生产线的头部进行切换，并且当安装板到达指定的位置以后，使用者可以开启转动电机来带动转轮进行转动，进而实现传输带转动的目的，就可以有效的将传输带上端的物品传输到生产线上。
进一步的，所述驱动机构包括角度电机和转动电机，所述角度电机固定在支架板的头部，且角度电机的输出端与连接杆相连接，所述转动电机固定安装在便支撑板体的头部外侧，且转动电机的输出端与转轮相连接。
进一步的，所述第二生产线和仓储箱上均安装有限位开关，所述限位开关与角度电机电性连接，通过对限位开关的设置来保证角度电机带动支撑板体的转动过程中很好的进行位置的确定，以便于传输带与生产线之间更好的进行传输，当传输带触碰到限位开关以后角度电机就会停止，保证传送带当前的位置。
进一步的，所述第一生产线和第二生产线上端面安装有限位条，所述限位条与第一生产线和第二生产线均固定连接，所述第一生产线的外侧面上还安装有启动按钮，通过对限位条的设置来防止生产线运输物品过程中会偏移的问题。
进一步的，所述卸料机构包括支撑座、安装台和伸缩机构，所述安装台安装在支撑座的上端，且安装台与支撑座转动连接，所述伸缩机构固定在安装台的侧面，通过对卸料机构的设置来方便使用者可以通过控制安装台的转动来改变伸缩机构的角度，实现移动产品位置的目的。
进一步的，所述伸缩机构头部安装有吸附板，所述吸附板下端面均匀的设置有吸盘，所述安装台中部安装有气泵，且气泵与吸盘相连接，通过对伸缩机构的设置来保证当吸附板下端的吸盘将产品吸附以后可以收缩回来，然后进行转动移位的目的。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明具有设计合理、操作简单的特点，本发明通过对传统的玩具生产用自动吸塑包装生产线加以研究，设计出一种不规则玩具生产用自动吸塑包装生产线，有效的解决了现有的玩具生产用自动吸塑包装生产线结构复杂，占用面积较大，在加工和使用过程中需要较大的厂房来进行加工使用，并且传统的单条生产用自动吸塑包装生产线只能单一的进行加工，生产加工效率较低的问题，通过对送料机构的结构设置来方便使用者可以通过料架来放置存储原料或者成品使用，还可以用来稳定的安装反向输送机构，保证反向输送机构可以将第一生产线上端的塑料片传递到第二生产线上进行加工的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本发明装置在反向输送机构为第二生产线输送原料时候的立体图；
图2是本发明装置在反向输送机构为第一生产线输送原料时候的立体图；
图3是图1所示送料机构的结构示意图；
图4是图3所示装置的左视图；
图5是图4所示推料机构的立体图
图6是图1所示反向输送机构的分解结构示意图；
图7是图1所示传输机构的结构示意图；
图8是图1所示卸料机构的结构示意图。
图中：1、送料机构；10、控制面板；11、料架；111、仓储箱；112、支架板；113、推料机构；114、液压杆；115、出料卡板；12、反向输送机构；121、角度安装板；1211、连接杆； 1212、支撑板体；1213、转轮；122、传输带；123、驱动机构； 124、角度电机；125、转动电机；2、传输机构；21、第一生产线；211、启动按钮；22、第二生产线；220、限位开关；221、限位条；3、成型机构；4、卸料机构；41、支撑座；42、安装台；43、伸缩机构；431、吸附板；432、吸盘。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
参照图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8所示，一种不规则玩具生产用自动吸塑包装生产线，包括送料机构1、传输机构2、成型机构3和卸料机构4，送料机构1包括料架11和反向输送机构12，反向输送机构12安装在料架11的头部，且反向输送机构12与料架11转动连接，本发明通过对传统的玩具生产用自动吸塑包装生产线加以研究，设计出一种不规则玩具生产用自动吸塑包装生产线，有效的解决了现有的玩具生产用自动吸塑包装生产线结构复杂，占用面积较大，在加工和使用过程中需要较大的厂房来进行加工使用，并且传统的单条生产用自动吸塑包装生产线只能单一的进行加工，生产加工效率较低的问题，通过对送料机构1的结构设置来方便使用者可以通过料架11来放置存储原料或者成品使用，还可以用来稳定的安装反向输送机构12，保证反向输送机构12可以将第一生产线12上端的塑料片传递到第二生产线22上进行加工的目的，料架11包括仓储箱111、支架板112和推料机构113，支架板 112对称安装在仓储箱111的头部，且支架板112与仓储箱111 一体成形，通过对支架板112的结构设置来保证稳定的安装反向输送机构12来使用，推料机构113安装在仓储箱111的内侧面上，且推料机构113与仓储箱111垂直固定连接，通过对料架11的结构设置来保证使用者可以在仓储箱111内部稳定的放置需要的加工的原料板来使用，并且在需要取用的时候可以通过控制推料机构113来将原料板推出来的目的，料架11侧面安装有控制面板10，控制面板10与料架11固定连接，通过对控制面板10的设置来便于使用者对送料机构1、传输机构2、成型机构3和卸料机构5进行操作，推料机构113包括液压杆114 和出料卡板115，液压杆114垂直固定在仓储箱111的后端面内侧，且液压杆114与控制面板10电性连接，出料卡板115安装在液压杆114的头部，且出料卡板115与仓储箱111滑动连接，通过对推料机构113的设置来保证使用者通过控制面板10控制液压杆114的伸出长度来改变出料卡板115在仓储箱111的位置，进而达到推动原料板出来的目的；
反向输送机构12包括角度安装板121、传输带122和驱动机构123，角度安装板121一端安装在支架板112的头部，且角度安装板121与支架板112转动连接，传输带122安装在角度安装板121上，且传输带122与角度安装板121转动连接，通过对反向输送机构12的结构设置来保证使用者可以有效的将第一生产线21和第二生产线22连起来，保证第一生产线21和第二生产线22上端的物料可以相互交换，改变传统的直线式生产线的结构，有效的解决了生产线使用的空间，在同样的空间可以架设更多的生产线，安装板121包括连接杆1211、支撑板体 1212和转轮1213，连接杆1211固定安装在支撑板体1212的头部，转轮1213对称安装在支撑板体1212的两端，且转轮1213 与支撑板体1212转动连接，通过对安装板121的结构设置来保证使用者可以通过控制角度电机124来带动连接杆1211进行转动，进而带动支撑板体1212发生转动，进而可以让传输带122 的头部在第一生产线21和第二生产线22的头部进行切换，并且当安装板121到达指定的位置以后，使用者可以开启转动电机125来带动转轮1213进行转动，进而实现传输带122转动的目的，就可以有效的将传输带122上端的物品传输到生产线上，驱动机构123包括角度电机124和转动电机125，角度电机124 固定在支架板112的头部，且角度电机124的输出端与连接杆 1211相连接，转动电机125固定安装在便支撑板体1212的头部外侧，且转动电机125的输出端与转轮1213相连接，通过对限位开关220的设置来保证角度电机124带动支撑板体的转动过程中很好的进行位置的确定，以便于传输带122与生产线之间更好的进行传输，当传输带122触碰到限位开关220以后角度电机124就会停止，保证传输带122当前的位置；
传输机构2包括第一生产线21和第二生产线22，第二生产线22设置在第一生产线21的的正上方，且第二生产线22与第一生产线21固定连接，通过对传输机构2的结构设置来保证使用者既可以使用第一生产线21和第二生产线22末端的成型机构3来进行同样的加工操作，这样可以达到两倍的生产效率，也可以将第一生产线21和第二生产线22末端的成型机构3设置为两个不同的加工步骤，在第一生产线21末端的成型机构3 进行第一步加工然后传输到第二生产线22末端的成型机构3上来进行第二步的加工，这样相比于整条生产线一字排开可以大大的节约加工的空间，便于在同样的空间内进行更多的生产线安放，第二生产线22和仓储箱111上均安装有限位开关220，限位开关220与角度电机124电性连接，第一生产线21和第二生产线22上端面安装有限位条221，限位条221与第一生产线 21和第二生产线22均固定连接，第一生产线21的外侧面上还安装有启动按钮211，通过对限位条221的设置来防止生产线运输物品过程中会偏移的问题；
成型机构3分别安装在第一生产线21和第二生产线22的末端，且成型机构3与传输机构2固定连接，卸料机构4安装在成型机构3的侧面，且卸料机构4与成型机构3相互固定连接，本发明中的成型机构与现有技术中吸塑成型机结构和工作原理相同，在本发明中不在具体赘述，卸料机构4包括支撑座41、安装台42和伸缩机构43，安装台42安装在支撑座41 的上端，且安装台42与支撑座41转动连接，伸缩机构43固定在安装台42的侧面，通过对卸料机构的设置来保证使用者可以通过卸料机构来将成型后的原料板从成型机构3上取下来的目的，也可以用来方便使用者可以通过控制安装台42的转动来改变伸缩机构43的角度，实现移动产品位置的目的，伸缩机构43 头部安装有吸附板431，吸附板431下端面均匀的设置有吸盘 432，安装台42中部安装有气泵，且气泵与吸盘432相连接，通过对伸缩机构43的设置来保证当吸附板431下端的吸盘将产品吸附以后可以收缩回来，然后进行转动移位的目的。
以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种不规则玩具生产用自动吸塑包装生产线，包括送料机构(1)、传输机构(2)、成型机构(3)和卸料机构(4)，其特征在于：所述送料机构(1)包括料架(11)和反向输送机构(12)，所述反向输送机构(12)安装在料架(11)的头部，且反向输送机构(12)与料架(11)转动连接，所述传输机构(2)包括第一生产线(21)和第二生产线(22)，所述第二生产线(22)设置在第一生产线(21)的的正上方，且第二生产线(22)与第一生产线(21)固定连接，所述成型机构(3)分别安装在第一生产线(21)和第二生产线(22)的末端，且成型机构(3)与传输机构(2)固定连接，所述卸料机构(4)安装在成型机构(3)的侧面，且卸料机构(4)与成型机构(3)相互固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种不规则玩具生产用自动吸塑包装生产线，其特征在于，所述料架(11)包括仓储箱(111)、支架板(112)和推料机构(113)，所述支架板(112)对称安装在仓储箱(111)的头部，且支架板(112)与仓储箱(111)一体成形，所述推料机构(113)安装在仓储箱(111)的内侧面上，且推料机构(113)与仓储箱(111)垂直固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种不规则玩具生产用自动吸塑包装生产线，其特征在于，所述料架(11)侧面安装有控制面板(10)，所述控制面板(10)与料架(11)固定连接，所述推料机构(113)包括液压杆(114)和出料卡板(115)，所述液压杆(114)垂直固定在仓储箱(111)的后端面内侧，且液压杆(114)与控制面板(10)电性连接，所述出料卡板(115)安装在液压杆(114)的头部，且出料卡板(115)与仓储箱(111)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种不规则玩具生产用自动吸塑包装生产线，其特征在于，所述反向输送机构(12)包括角度安装板(121)、传输带(122)和驱动机构(123)，所述角度安装板(121)一端安装在支架板(112)的头部，且角度安装板(121)与支架板(112)转动连接，所述传输带(122)安装在角度安装板(121)上，且传输带(122)与角度安装板(121)转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种不规则玩具生产用自动吸塑包装生产线，其特征在于，所述安装板(121)包括连接杆(1211)、支撑板体(1212)和转轮(1213)，所述连接杆(1211)固定安装在支撑板体(1212)的头部，所述转轮(1213)对称安装在支撑板体(1212)的两端，且转轮(1213)与支撑板体(1212)转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种不规则玩具生产用自动吸塑包装生产线，其特征在于，所述驱动机构(123)包括角度电机(124)和转动电机(125)，所述角度电机(124)固定在支架板(112)的头部，且角度电机(124)的输出端与连接杆(1211)相连接，所述转动电机(125)固定安装在便支撑板体(1212)的头部外侧，且转动电机(125)的输出端与转轮(1213)相连接。
7.根据权利要求6所述的一种不规则玩具生产用自动吸塑包装生产线，其特征在于，所述第二生产线(22)和仓储箱(111)上均安装有限位开关(220)，所述限位开关(220)与角度电机(124)电性连接。
8.根据权利要求7所述的一种不规则玩具生产用自动吸塑包装生产线，其特征在于，所述第一生产线(21)和第二生产线(22)上端面安装有限位条(221)，所述限位条(221)与第一生产线(21)和第二生产线(22)均固定连接，所述第一生产线(21)的外侧面上还安装有启动按钮(211)。
9.根据权利要求8所述的一种不规则玩具生产用自动吸塑包装生产线，其特征在于，所述卸料机构(4)包括支撑座(41)、安装台(42)和伸缩机构(43)，所述安装台(42)安装在支撑座(41)的上端，且安装台(42)与支撑座(41)转动连接，所述伸缩机构(43)固定在安装台(42)的侧面。
10.根据权利要求9所述的一种不规则玩具生产用自动吸塑包装生产线，其特征在于，所述伸缩机构(43)头部安装有吸附板(431)，所述吸附板(431)下端面均匀的设置有吸盘(432)，所述安装台(42)中部安装有气泵，且气泵与吸盘(432)相连接。
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