CN110667066A - 一种基于数据归类和物料分隔的色母粒加工的熔融挤出机 - Google Patents

一种基于数据归类和物料分隔的色母粒加工的熔融挤出机 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种基于数据归类和物料分隔的色母粒加工的熔融挤出机，其结构包括出料筒、挤出机、入料筒、侧箱，出料筒与挤出机安装连接，挤出机与入料筒扣接，挤出机与侧箱锁定，挤出机由识别机、控制板、挤出机本体组成，识别机、控制板装设在挤出机本体上，本发明工作人员换班时，在识别机上进行身份识别登记，在身份识别装置上进行身份识别同时数据也输送至控制板处启动了进料辊的运行；实现在登记过程中将之前工作人员的操作数据和加工物料与现在工作人员的操作数据和加工物料进行了数据归类和物料分隔，避免了繁琐的对接工作且实现责任分清，也有效的将不合格质量的色母粒进行分隔处理。

Description

一种基于数据归类和物料分隔的色母粒加工的熔融挤出机
技术领域
本发明涉及单片机领域，具体地说是一种基于数据归类和物料分隔的色母粒加工的熔融挤出机。
背景技术
无纺布的颜色是通过色母粒混料加工而成的，色母粒加工时将原料通过设备进行研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，在造粒过程中色母粒一般由三部分组成，着色剂、载体、分散剂，通过高速混炼机混炼后、破碎，再由熔融挤出成粒；
作业时由工作人员在设备进行数据录入和操控设备，设备持续运转，工作人员通过轮班制度进行替换操控设备，再换班过程中工人需要进行工作对接。
现有技术色母粒的加工质量关系到无纺布染色的均匀度和美观度，若加工作业时工人的操控不当会影响色母粒的加工质量，在加工过程中无法有效分清工人的失误责任和对质量不合格的色母粒进行分隔处理。
发明内容
本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种基于数据归类和物料分隔的色母粒加工的熔融挤出机，以解决色母粒的加工质量关系到无纺布染色的均匀度和美观度，若加工作业时工人的操控不当会影响色母粒的加工质量，在加工过程中无法有效分清工人的失误责任和对质量不合格的色母粒进行分隔处理的问题。
本发明采用如下技术方案来实现：一种基于数据归类和物料分隔的色母粒加工的熔融挤出机，其结构包括出料筒、挤出机、入料筒、侧箱，所述出料筒与挤出机后侧安装连接，所述挤出机与入料筒底部扣接，所述挤出机右端与侧箱锁定，所述挤出机由识别机、控制板、挤出机本体组成，所述识别机、控制板装设在挤出机本体上方并且三者组成为一体化结构。
进一步优选的，所述挤出机与侧箱组成一体化结构，所述挤出机与侧箱内部安装有内部挤出装置，所述内部挤出装置包括内部结构架、螺旋挤料装置、电机，所述内部结构架内部与螺旋挤料装置安装连接，所述螺旋挤料装置与电机左端锁定并且二者电连接。
进一步优选的，所述螺旋挤料装置包括螺旋杆、进料辊、外方框，所述螺旋杆左右两端与进料辊轴连接，所述进料辊与外方框内部安装连接。
进一步优选的，所述进料辊包括内口环、传动辊杆、加固环、外口环，所述传动辊杆中部与内口环、外口环轴连接，所述内口环与外口环内侧轨道连接，所述内口环、外口环与加固环右端安装连接。
进一步优选的，所述控制板内部设有单片机主控板，所述识别机内部设有身份识别装置，所述身份识别装置包括智能输入板、通信传输板、感应处理板、单片机识别主板、液晶显示板、身份识别器、数据传递板，所述单片机识别主板上表面与智能输入板、通信传输板、感应处理板胶连接，所述单片机识别主板电连接有液晶显示板、身份识别器、数据传递板。
进一步优选的，所述身份识别器设有身份数据板、分制录入板，所述身份数据板包括指纹触板、数据连接板，所述指纹触板与数据连接板左端安装连接，所述分制录入板包括分制触板、内连接柱轴，所述分制触板与内连接柱轴环面安装连接。
有益效果
本发明将材料从入料筒处倒入，在内部挤出装置上进行加工，落入螺旋挤料装置后螺旋送入出料筒处，再从出料筒处挤出，作业时工作人员在控制板上进行操控作业，识别机用于当前工作人员的身份登记，在进行换班时，工作人员将手指触按识别机的屏幕(身份数据板用于身份审核，分制录入板用于工作人员设备操控登记)或在屏幕上输入身份数据，完成身份识别的同时，数据会输送至控制板处，由控制板启动进料辊的运行传动，内口环与外口环进行相对转动，在转动过程中既实现物料隔当，又通过转动重新开启入料仓口，实现物料隔挡停顿后再次进入螺旋杆处，过程中，之前工作人员的操作数据和加工物料与现在工作人员的操作数据和加工物料实现了数据归类和物料分隔。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：工作人员换班时，在识别机上进行身份识别登记，在身份识别装置上进行身份识别同时数据也输送至控制板处启动了进料辊的运行；实现在登记过程中将之前工作人员的操作数据和加工物料与现在工作人员的操作数据和加工物料进行了数据归类和物料分隔，避免了繁琐的对接工作且实现责任分清，也有效的将不合格质量的色母粒进行分隔处理。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1示出了本发明一种基于数据归类和物料分隔的色母粒加工的熔融挤出机的结构示意图。
图2示出了本发明入料筒、内部挤出装置的结构示意图。
图3示出了本发明螺旋挤料装置的结构示意图。
图4示出了本发明进料辊的结构示意图。
图5示出了本发明身份识别装置的结构示意图。
图6示出了本发明身份数据板的结构示意图。
图7示出了本发明分制录入板的结构示意图。
图中：出料筒1、挤出机2、入料筒3、侧箱4、内部挤出装置5、识别机20、控制板21、挤出机本体22、内部结构架40、螺旋挤料装置41、电机42、螺旋杆410、进料辊411、外方框412、内口环4110、传动辊杆4111、加固环4112、外口环4113、身份识别装置200、智能输入板50、通信传输板51、感应处理板52、单片机识别主板53、液晶显示板54、身份识别器55、数据传递板56、身份数据板550、分制录入板551、指纹触板5500、数据连接板5501、分制触板5510、内连接柱轴5511。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种基于数据归类和物料分隔的色母粒加工的熔融挤出机技术方案：其结构包括出料筒1、挤出机2、入料筒3、侧箱4，所述出料筒1与挤出机2安装连接，所述挤出机2与入料筒3扣接，所述挤出机2与侧箱4锁定，所述挤出机2由识别机20、控制板21、挤出机本体22组成，所述识别机20、控制板21装设在挤出机本体22上，所述挤出机2与侧箱4组成一体化结构，所述挤出机2与侧箱4安装有内部挤出装置5，所述入料筒3用于入料、内部挤出装置5实现加工、出料筒1进行出料、挤出机2实现操控整机，智能化操控简单，设备运行有序效率高，所述内部挤出装置5包括内部结构架40、螺旋挤料装置41、电机42，所述内部结构架40与螺旋挤料装置41安装连接，所述螺旋挤料装置41与电机42锁定并且二者电连接，所述螺旋挤料装置41包括螺旋杆410、进料辊411、外方框412，所述螺旋杆410通过螺旋式转动实现物料输送和混料加工，运转稳定、灵活，所述螺旋杆410与进料辊411轴连接，所述进料辊411与外方框412安装连接，所述进料辊411在工作人员换班身份登记的同时进行传动，将不同工作人员的加工物料分隔输送至螺旋杆410，实现物料分隔，所述进料辊411包括内口环4110、传动辊杆4111、加固环4112、外口环4113，所述加固环4112对内口环4110、外口环4113起到加强固定的作用，所述传动辊杆4111与内口环4110、外口环4113轴连接，所述内口环4110与外口环4113轨道连接，所述内口环4110、外口环4113与加固环4112安装连接，所述进料辊411通过双环相叠的方式实现隔挡进料口和开启进料口，合理的控制了隔档和进料的停顿时间，传动灵活，所述控制板21设有单片机主控板，所述识别机20设有身份识别装置200，所述工作人员将手指触按识别机20的屏幕，身份数据板550用于身份审核，分制录入板551用于工作人员设备操控登记，数据登记简单方便，所述身份识别装置200包括智能输入板50、通信传输板51、感应处理板52、单片机识别主板53、液晶显示板54、身份识别器55、数据传递板56，所述单片机识别主板53与智能输入板50、通信传输板51、感应处理板52胶连接，所述单片机识别主板53连接有液晶显示板54、身份识别器55、数据传递板56，所述身份识别器55设有身份数据板550、分制录入板551，所述身份数据板550包括指纹触板5500、数据连接板5501，所述指纹触板5500与数据连接板5501安装连接，所述分制录入板551包括分制触板5510、内连接柱轴5511，所述分制触板5510与内连接柱轴5511安装连接，所述分制录入板551采用旋转式多面指纹录入，指纹录入快速，无需数据等待缓冲。
将材料从入料筒3处倒入，在内部挤出装置5上进行加工，落入螺旋挤料装置41后螺旋送入出料筒1处，再从出料筒1处挤出，作业时工作人员在控制板21上进行操控作业，识别机20用于当前工作人员的身份登记，在进行换班时，工作人员将手指触按识别机20的屏幕(身份数据板550用于身份审核，分制录入板551用于工作人员设备操控登记)或在屏幕上输入身份数据，完成身份识别的同时，数据会输送至控制板21处，由控制板21启动进料辊411的运行传动，内口环4110与外口环4113进行相对转动，在转动过程中既实现物料隔当，又通过转动重新开启入料仓口，实现物料隔挡停顿后再次进入螺旋杆410处，过程中，之前工作人员的操作数据和加工物料与现在工作人员的操作数据和加工物料实现了数据归类和物料分隔。
本发明相对现有技术获得的技术进步是：工作人员换班时，在识别机20上进行身份识别登记，在身份识别装置200上进行身份识别同时数据也输送至控制板21处启动了进料辊411的运行；实现在登记过程中将之前工作人员的操作数据和加工物料与现在工作人员的操作数据和加工物料进行了数据归类和物料分隔，避免了繁琐的对接工作且实现责任分清，也有效的将不合格质量的色母粒进行分隔处理。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种基于数据归类和物料分隔的色母粒加工的熔融挤出机，其结构包括出料筒(1)、挤出机(2)、入料筒(3)、侧箱(4)，所述出料筒(1)与挤出机(2)安装连接，所述挤出机(2)与入料筒(3)扣接，所述挤出机(2)与侧箱(4)锁定，其特征在于：
所述挤出机(2)由识别机(20)、控制板(21)、挤出机本体(22)组成，所述识别机(20)、控制板(21)装设在挤出机本体(22)上。
2.根据权利要求1所述的一种基于数据归类和物料分隔的色母粒加工的熔融挤出机，其特征在于：所述挤出机(2)与侧箱(4)组成一体化结构，所述挤出机(2)与侧箱(4)安装有内部挤出装置(5)，所述内部挤出装置(5)包括内部结构架(40)、螺旋挤料装置(41)、电机(42)，所述内部结构架(40)与螺旋挤料装置(41)安装连接，所述螺旋挤料装置(41)与电机(42)锁定并且二者电连接。
3.根据权利要求2所述的一种基于数据归类和物料分隔的色母粒加工的熔融挤出机，其特征在于：所述螺旋挤料装置(41)包括螺旋杆(410)、进料辊(411)、外方框(412)，所述螺旋杆(410)与进料辊(411)轴连接，所述进料辊(411)与外方框(412)安装连接。
4.根据权利要求3所述的一种基于数据归类和物料分隔的色母粒加工的熔融挤出机，其特征在于：所述进料辊(411)包括内口环(4110)、传动辊杆(4111)、加固环(4112)、外口环(4113)，所述传动辊杆(4111)与内口环(4110)、外口环(4113)轴连接，所述内口环(4110)与外口环(4113)轨道连接，所述内口环(4110)、外口环(4113)与加固环(4112)安装连接。
5.根据权利要求1所述的一种基于数据归类和物料分隔的色母粒加工的熔融挤出机，其特征在于：所述控制板(21)设有单片机主控板，所述识别机(20)设有身份识别装置(200)，所述身份识别装置(200)包括智能输入板(50)、通信传输板(51)、感应处理板(52)、单片机识别主板(53)、液晶显示板(54)、身份识别器(55)、数据传递板(56)，所述单片机识别主板(53)与智能输入板(50)、通信传输板(51)、感应处理板(52)胶连接，所述单片机识别主板(53)连接有液晶显示板(54)、身份识别器(55)、数据传递板(56)。
6.根据权利要求5所述的一种基于数据归类和物料分隔的色母粒加工的熔融挤出机，其特征在于：所述身份识别器(55)设有身份数据板(550)、分制录入板(551)，所述身份数据板(550)包括指纹触板(5500)、数据连接板(5501)，所述指纹触板(5500)与数据连接板(5501)安装连接，所述分制录入板(551)包括分制触板(5510)、内连接柱轴(5511)，所述分制触板(5510)与内连接柱轴(5511)安装连接。
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