CN106707894A - 一种注塑机远程监控系统及其监控方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种注塑机远程监控系统，用于接收和管理注塑车间工作数据、辅助设备工作数据、模具登记数据和员工权限数据的数据库，及通过网页服务器与数据库通信的各办公室机台监控和数据管理上位机和车间上位机，所述，车间上位机安装于每一车间；所述网页服务器内置登陆管理模块、模具录入修改查询模块、工作岗位安排录入修改看板模块、机台看板模块、换班记录录入查看模块、维修记录模块和用户权限管理模块；所述车间上位机通信连接机台管理模块和辅助设备采集模块；本发明的注塑机远程监控系统及监控方法，能够对机台和辅助设备进行监控，实现机台呼叫；同时完成注塑车间工作常用的一些事务处理，提高效益和节省了时间。
Description
技术领域
本发明涉及一种注塑机监控系统，具体涉及一种注塑机远程监控系统及其监控方法，属于注塑生产线技术领域。
背景技术
随着物联网技术的在各个行业的普及应用，实现智能辅助乃至自动化生产和管理的新布局，从而达到提高效率和节能减排，同时企业在自动，智能，信息处理和个性化定制等也加大了投入的力度，无论在工厂还是在社会的各个层面都是以互联数据化和以智能机器代人的方向发展，本系统在传统的注塑车间基础上加上数字智能服务系统，将车间的注塑机台和辅助设备加上无线数据传输，把机台的信息传输到服务器（上位机）监控并连接局域网络数据共享，具有安装方便，维护快速等特点，服务器采用大屏触摸屏，易于操作和监控，同时把生产数据整理收集后便于分析和查询，生产过程环节用大屏幕以看板的形式展现出来；如中国专利申请号：201510844567.1，公开了一种注塑机远程监控系统，包括：用于制造塑料制品的注塑机；用于采集并发送注塑机的控制器变量及机床变量的数据采集终端；接收控制器变量及机床安全信号，对获取的数据进行数据分析，并通过数据分析结果实现远程监控和安全控制的远程数据分析端。本发明通过数据采集终端分别对注塑机的控制器及机床本身实现数据采集，经采集到的数据进行远程传输，再藉由远程数据分析端对数据进行分析，以实现注塑机的定位、生产过程管理，获取注塑机的利用率、运行状况，对所述注塑机实现远程诊断，同时对所述注塑机实现优先级高于所述控制器的控制；但其监测不够全面，且无法实现全方位监控。
发明内容
为解决上述问题，本发明提出了一种注塑机远程监控系统及其监控方法，能够对机台和辅助设备进行监控，实现机台呼叫；同时完成注塑车间工作常用的一些事务处理，把传统的纸质表单转换成电子表单界面以及把相关的数据自动的记录在数据库；提高效益和节省了时间。
本发明的注塑机远程监控系统，用于接收和管理注塑车间工作数据、辅助设备工作数据、模具登记数据和员工权限数据的数据库，及通过网页服务器与数据库通信的各办公室机台监控和数据管理上位机和车间上位机，所述，车间上位机安装于每一车间；所述网页服务器内置登陆管理模块、模具录入修改查询模块、工作岗位安排录入修改看板模块、机台看板模块、换班记录录入查看模块、维修记录模块和用户权限管理模块；
所述车间上位机通信连接机台管理模块和辅助设备采集模块；所述机台管理模块包括安装于每一机台的机台单片机，及与机台单片机通信的呼叫按钮和指示灯；所述机台单片机连接有与上位机通信的无线通信模块；所述机台单片机通过光电隔离电路与开模电磁阀输出线电连接；所述辅助设备采集模块包括安装于空压设备处的气压检测探头；及安装于冷却塔处的水压检测探头和温度探头；及安装于冷却塔外边侧的环境温度探头和湿度探头；所述气压检测探头、水压检测探头和温度探头、环境温度探头和湿度探头通过调理电路连接到12位AD转换器；12位AD转换器连接到辅助设备单片机；所述辅助设备单片机连接有与上位机通信的无线通信模块。
作为优选的实施方案，所述无线通信模块为E31-TTL-50通信模块。
作为优选的实施方案，所述机台单片机和辅助设备单片机均由芯片STM32F108C及其外围电路构成的最小系统组成。
作为优选的实施方案，所述机台管理模块和辅助设备采集模块均由220-5v电源板供电。
作为优选的实施方案，所述机台单片机和辅助设备单片机均电连接有报警器。
一种注塑机远程监控方法，所述方法具体如下：
（1）机台管理模块工作状态为：初始化机台单片机，接着判断上位机串口指令，收到上位机指令，根据指令操作：完成上位机指令或没有收到指令，判断呼叫按键是否按下，呼叫按键按下，向上位机发射呼叫请求，本机蜂鸣器发滴滴声，LED灯闪烁，并将信号发送上位机，直到上位机回应后进行清零；没有按下，检测注塑机是否有自动关模信号，检测到关模信号，模数加1，标记为运行状态，并计时，得出产品周期时间；完成计时或自动关模信号，给LED状态显示，接着返回扫描判断上位机串口指令；
（2）辅助设备采集模块，初始化辅助设备单片机，接着扫描接收上位机指令，收到允许发送指令，向上位机发送气压值，冷却温度值，以及环境温度和湿度值，没有接收指令或完成指令接收，采集气压，水温和环境温度和湿度；如果气压和水压以及温度参数偏离了正常范围，上位机报警；
（3）工作岗位安排录入修改看板模块，工人上班就位前通过车间的车间上位机得到自己的岗位所在，车间上位机上显示当班机修的照片，车间上位机在大屏幕上滚动显示，每个班的班长可以修改数据，其余员工只能查看和查询，在修改数据的时候，通过登陆管理模块进入到用户权限管理模块；系统会自动弹出身份确认窗口；
（4）模具录入修改查询模块，通过车间上位机或办公室上位机查询模具信息，即可得到模具的相关信息，如产品名称、模具编号和摆放区域；某一模具录入员工可录入修改数据，其余员工只能查看和查询，在录入修改数据的时候，通过登陆管理模块进入到用户权限管理模块；系统会自动弹出身份确认窗口；
（5）机台看板模块，车间上位机或办公室上位机将数据库收集的机台信息后调用，信息包括机台的运作状况，机台的故障呼叫，生产数量和机台的停机时间和开机时间，管理人员可以通过上位机及及时了解生产状况；车间上位机或办公室上位机显示每台机的产品名称，运行状态，模数，已生产数量和周期时间，点击相应的机台，系统会显示相关的详细信息，如停机时间，运行时间以及机台保养时间和本机的相关设置；
（6）换班记录录入查看模块：通过班记录录入查看模块将记录保存在数据库，当需要录入和修改时，需要通过登陆管理模块进入到用户权限管理模块；系统会自动弹出身份确认窗口；
（7）维修记录模块，通过维修记录模块将维修数据记录保存在数据库，维修数据包括更换的配件统计，维修的次数、维修的成本和维修的方法当需要录入和修改时，需要通过登陆管理模块进入到用户权限管理模块；系统会自动弹出身份确认窗口；
（8）用户权限管理模块，其允许任何员工用其进行操作，不涉及到数据的修改和删除无需账户和密码，如需对数据修改自动会弹出登陆窗口，并根据登陆的身份来确定相应的数据修改或者删除的权限，权限根据职位的不同开通相应的权限，注册时需要授权码。
作为优选的实施方案，所述LED状态显示具体如下： 机台单片机可以检测机台的运作状态，当机台运行时，指示灯会两秒爆闪一次，指示当前机台处于运行状态，当机台停机时，机台呼叫器的指示灯会以由亮到灭，由灭到亮的呼吸灯方式，指示机台已经停止，相当于机台上的状态指示板。
作为优选的实施方案，所述机台管理模块工作状态为：所述上位机串口指令为：01H:要求本机发送模数，状态以及停机时间，02H:要求本机模数清零，03H:要求本机置机器状态。
本发明与现有技术相比较，本发明的注塑机远程监控系统及其监控方法，能够对机台和辅助设备进行监控，实现机台呼叫；同时完成注塑车间工作常用的一些事务处理，把传统的纸质表单转换成电子表单界面以及把相关的数据自动的记录在数据库；提高效益和节省了时间。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图。
图2是本发明的机台单片机与开模电磁阀连接示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示，本发明的注塑机远程监控系统，用于接收和管理注塑车间工作数据、辅助设备工作数据、模具登记数据和员工权限数据的数据库，及通过网页服务器与数据库通信的各办公室机台监控和数据管理上位机和车间上位机，所述，车间上位机安装于每一车间；所述网页服务器内置登陆管理模块、模具录入修改查询模块、工作岗位安排录入修改看板模块、机台看板模块、换班记录录入查看模块、维修记录模块和用户权限管理模块；
所述车间上位机通信连接机台管理模块和辅助设备采集模块；所述机台管理模块包括安装于每一机台的机台单片机，及与机台单片机通信的呼叫按钮和指示灯；所述机台单片机连接有与上位机通信的无线通信模块；所述机台单片机通过光电隔离电路与开模电磁阀输出线电连接；所述辅助设备采集模块包括安装于空压设备处的气压检测探头；及安装于冷却塔处的水压检测探头和温度探头；及安装于冷却塔外边侧的环境温度探头和湿度探头；所述气压检测探头、水压检测探头和温度探头、环境温度探头和湿度探头通过调理电路连接到12位AD转换器；12位AD转换器连接到辅助设备单片机；所述辅助设备单片机连接有与上位机通信的无线通信模块。
所述无线通信模块为E31-TTL-50通信模块。
所述机台单片机和辅助设备单片机均由芯片STM32F108C及其外围电路构成的最小系统组成。
所述机台管理模块和辅助设备采集模块均由220-5v电源板供电。
所述机台单片机和辅助设备单片机均电连接有报警器。
一种注塑机远程监控方法，所述方法具体如下：
（1）机台管理模块工作状态为：初始化机台单片机，接着判断上位机串口指令，收到上位机指令，根据指令操作：完成上位机指令或没有收到指令，判断呼叫按键是否按下，呼叫按键按下，向上位机发射呼叫请求，本机蜂鸣器发滴滴声，LED灯闪烁，并将信号发送上位机，直到上位机回应后进行清零；没有按下，检测注塑机是否有自动关模信号，检测到关模信号，模数加1，标记为运行状态，并计时，得出产品周期时间；完成计时或自动关模信号，给LED状态显示，接着返回扫描判断上位机串口指令；
（2）辅助设备采集模块，初始化辅助设备单片机，接着扫描接收上位机指令，收到允许发送指令，向上位机发送气压值，冷却温度值，以及环境温度和湿度值，没有接收指令或完成指令接收，采集气压，水温和环境温度和湿度；如果气压和水压以及温度参数偏离了正常范围，上位机报警；
（3）工作岗位安排录入修改看板模块，工人上班就位前通过车间的车间上位机得到自己的岗位所在，车间上位机上显示当班机修的照片，车间上位机在大屏幕上滚动显示，每个班的班长可以修改数据，其余员工只能查看和查询，在修改数据的时候，通过登陆管理模块进入到用户权限管理模块；系统会自动弹出身份确认窗口；
（4）模具录入修改查询模块，通过车间上位机或办公室上位机查询模具信息，即可得到模具的相关信息，如产品名称、模具编号和摆放区域；某一模具录入员工可录入修改数据，其余员工只能查看和查询，在录入修改数据的时候，通过登陆管理模块进入到用户权限管理模块；系统会自动弹出身份确认窗口；
（5）机台看板模块，车间上位机或办公室上位机将数据库收集的机台信息后调用，信息包括机台的运作状况，机台的故障呼叫，生产数量和机台的停机时间和开机时间，管理人员可以通过上位机及及时了解生产状况；车间上位机或办公室上位机显示每台机的产品名称，运行状态，模数，已生产数量和周期时间，点击相应的机台，系统会显示相关的详细信息，如停机时间，运行时间以及机台保养时间和本机的相关设置；
（6）换班记录录入查看模块：通过班记录录入查看模块将记录保存在数据库，当需要录入和修改时，需要通过登陆管理模块进入到用户权限管理模块；系统会自动弹出身份确认窗口；
（7）维修记录模块，通过维修记录模块将维修数据记录保存在数据库，维修数据包括更换的配件统计，维修的次数、维修的成本和维修的方法当需要录入和修改时，需要通过登陆管理模块进入到用户权限管理模块；系统会自动弹出身份确认窗口；
（8）用户权限管理模块，其允许任何员工用其进行操作，不涉及到数据的修改和删除无需账户和密码，如需对数据修改自动会弹出登陆窗口，并根据登陆的身份来确定相应的数据修改或者删除的权限，权限根据职位的不同开通相应的权限，注册时需要授权码。
所述LED状态显示具体如下： 机台单片机可以检测机台的运作状态，当机台运行时，指示灯会两秒爆闪一次，指示当前机台处于运行状态，当机台停机时，机台呼叫器的指示灯会以由亮到灭，由灭到亮的呼吸灯方式，指示机台已经停止，相当于机台上的状态指示板。
所述机台管理模块工作状态为：所述上位机串口指令为：01H:要求本机发送模数，状态以及停机时间，02H:要求本机模数清零，03H:要求本机置机器状态。
本发明的注塑机远程监控系统及其监控方法，能够对机台和辅助设备进行监控，实现机台呼叫；同时完成注塑车间工作常用的一些事务处理，把传统的纸质表单转换成电子表单界面以及把相关的数据自动的记录在数据库；提高效益和节省了时间。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (8)
1.一种注塑机远程监控系统，其特征在于：用于接收和管理注塑车间工作数据、辅助设备工作数据、模具登记数据和员工权限数据的数据库，及通过网页服务器与数据库通信的各办公室机台监控和数据管理上位机和车间上位机，所述，车间上位机安装于每一车间；所述网页服务器内置登陆管理模块、模具录入修改查询模块、工作岗位安排录入修改看板模块、机台看板模块、换班记录录入查看模块、维修记录模块和用户权限管理模块；
所述车间上位机通信连接机台管理模块和辅助设备采集模块；所述机台管理模块包括安装于每一机台的机台单片机，及与机台单片机通信的呼叫按钮和指示灯；所述机台单片机连接有与上位机通信的无线通信模块；所述机台单片机通过光电隔离电路与开模电磁阀输出线电连接；所述辅助设备采集模块包括安装于空压设备处的气压检测探头；及安装于冷却塔处的水压检测探头和温度探头；及安装于冷却塔外边侧的环境温度探头和湿度探头；所述气压检测探头、水压检测探头和温度探头、环境温度探头和湿度探头通过调理电路连接到12位AD转换器；12位AD转换器连接到辅助设备单片机；所述辅助设备单片机连接有与上位机通信的无线通信模块。
2.根据权利要求1所述的注塑机远程监控系统，其特征在于：所述无线通信模块为E31-TTL-50通信模块。
3.根据权利要求1所述的注塑机远程监控系统，其特征在于：所述机台单片机和辅助设备单片机均由芯片STM32F108C及其外围电路构成的最小系统组成。
4.根据权利要求1所述的注塑机远程监控系统，其特征在于：所述机台管理模块和辅助设备采集模块均由220-5v电源板供电。
5.根据权利要求1所述的注塑机远程监控系统，其特征在于：所述机台单片机和辅助设备单片机均电连接有报警器。
6.一种注塑机远程监控方法，其特征在于：所述方法具体如下：
（1）机台管理模块工作状态为：初始化机台单片机，接着判断上位机串口指令，收到上位机指令，根据指令操作：完成上位机指令或没有收到指令，判断呼叫按键是否按下，呼叫按键按下，向上位机发射呼叫请求，本机蜂鸣器发滴滴声，LED灯闪烁，并将信号发送上位机，直到上位机回应后进行清零；没有按下，检测注塑机是否有自动关模信号，检测到关模信号，模数加1，标记为运行状态，并计时，得出产品周期时间；完成计时或自动关模信号，给LED状态显示，接着返回扫描判断上位机串口指令；
（2）辅助设备采集模块，初始化辅助设备单片机，接着扫描接收上位机指令，收到允许发送指令，向上位机发送气压值，冷却温度值，以及环境温度和湿度值，没有接收指令或完成指令接收，采集气压，水温和环境温度和湿度；如果气压和水压以及温度参数偏离了正常范围，上位机报警；
（3）工作岗位安排录入修改看板模块，工人上班就位前通过车间的车间上位机得到自己的岗位所在，车间上位机上显示当班机修的照片，车间上位机在大屏幕上滚动显示，每个班的班长可以修改数据，其余员工只能查看和查询，在修改数据的时候，通过登陆管理模块进入到用户权限管理模块；系统会自动弹出身份确认窗口；
（4）模具录入修改查询模块，通过车间上位机或办公室上位机查询模具信息，即可得到模具的相关信息，如产品名称、模具编号和摆放区域；某一模具录入员工可录入修改数据，其余员工只能查看和查询，在录入修改数据的时候，通过登陆管理模块进入到用户权限管理模块；系统会自动弹出身份确认窗口；
（5）机台看板模块，车间上位机或办公室上位机将数据库收集的机台信息后调用，信息包括机台的运作状况，机台的故障呼叫，生产数量和机台的停机时间和开机时间，管理人员可以通过上位机及及时了解生产状况；车间上位机或办公室上位机显示每台机的产品名称，运行状态，模数，已生产数量和周期时间，点击相应的机台，系统会显示相关的详细信息，如停机时间，运行时间以及机台保养时间和本机的相关设置；
（6）换班记录录入查看模块：通过班记录录入查看模块将记录保存在数据库，当需要录入和修改时，需要通过登陆管理模块进入到用户权限管理模块；系统会自动弹出身份确认窗口；
（7）维修记录模块，通过维修记录模块将维修数据记录保存在数据库，维修数据包括更换的配件统计，维修的次数、维修的成本和维修的方法当需要录入和修改时，需要通过登陆管理模块进入到用户权限管理模块；系统会自动弹出身份确认窗口；
（8）用户权限管理模块，其允许任何员工用其进行操作，不涉及到数据的修改和删除无需账户和密码，如需对数据修改自动会弹出登陆窗口，并根据登陆的身份来确定相应的数据修改或者删除的权限，权限根据职位的不同开通相应的权限，注册时需要授权码。
7.根据权利要求4所述的注塑机远程监控方法，其特征在于：所述LED状态显示具体如下： 机台单片机可以检测机台的运作状态，当机台运行时，指示灯会两秒爆闪一次，指示当前机台处于运行状态，当机台停机时，机台呼叫器的指示灯会以由亮到灭，由灭到亮的呼吸灯方式，指示机台已经停止，相当于机台上的状态指示板。
8.根据权利要求4所述的注塑机远程监控方法，其特征在于：所述机台管理模块工作状态为：所述上位机串口指令为：01H:要求本机发送模数，状态以及停机时间，02H:要求本机模数清零，03H:要求本机置机器状态。
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