CN110666543A - 一种机械加工夹具 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种机械加工夹具。所述机械加工夹具包括：壳体；U型块，所述U型块的两侧分别固定于所述壳体的内壁的两侧；驱动结构，所述驱动结构设置于所述U型块的内壁的底部，所述驱动结构包括固定块，所述固定块的底部固定于所述U型块的内壁的底部，所述固定块的内部设置有两个导轨，两个所述导轨的两端分别固定于所述U型块的内壁的两侧，两个所述导轨的两端的外表面之间均滑动连接有滑动板。本发明提供的机械加工夹具具有夹具拆卸的功能，以便于安装不同型号的夹具，而且通过夹紧槽与被夹紧部件的造型一致，满足对不同形状的工件进行夹紧，提高装置的功能，便于不同位置的使用，便于市场的推广。

Description

一种机械加工夹具
技术领域
本发明涉及机械加工领域，尤其涉及一种机械加工夹具。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。
现实生活当中，对工件进行机械加工时，如钻孔，打磨等，需要对工件进行夹紧，这时就需要夹具对工件进行夹紧，然而现有的夹具存在一定的缺点，比如现有的夹具不具有良好的拆卸功能，以至于不能满足不同形状工件的夹紧，降低了夹紧的效果，不利于后续工件的加工，如对方形工件夹紧的夹具，无法很好的对圆形工件的夹紧等。
因此，有必要提供一种机械加工夹具解决上述技术问题。
发明内容
本发明提供一种机械加工夹具，解决了不具有拆卸功能的问题。
为解决上述技术问题，本发明提供的机械加工夹具包括：
壳体；
U型块，所述U型块的两侧分别固定于所述壳体的内壁的两侧；
驱动结构，所述驱动结构设置于所述U型块的内壁的底部，所述驱动结构包括固定块，所述固定块的底部固定于所述U型块的内壁的底部，所述固定块的内部设置有两个导轨，两个所述导轨的两端分别固定于所述U型块的内壁的两侧，两个所述导轨的两端的外表面之间均滑动连接有滑动板；
两个辅助块，两个所述辅助块的底部分别固定于两个所述滑动板的顶部，两个所述辅助块的顶部均贯穿所述壳体并延伸至所述壳体的顶部，两个所述辅助块延伸至所述壳体的顶部的一端均设置有锁紧结构；
两个夹具，两个所述夹具分别设置于两个所述锁紧结构相对的一侧，所述夹具包括夹紧块，所述夹紧块的一侧开设有夹紧槽，所述夹紧块的另一侧的顶部和底部均固定连接有锁紧块，两个所述锁紧块的顶部均开设有锁紧槽；
驱动结构的设置，主要是用于带动两个辅助块相对方向运动或相离方向运动，而两个辅助块相对方向或相离方向的运动，就可以带动锁紧结构和夹具相对方向运动或相离方向运动，进而对工件进行夹紧；
锁紧结构的设置，主要是便于将夹具与辅助块进行连接，通过辅助块左右的运动，来带动夹具左右运动；
夹具的设置，作为与工件接触的物体，夹具中的夹紧槽与被夹紧部件的造型一致，便于相对应的对工件进行夹紧，提高工件夹紧的效果，而且夹具便于拆卸，便于更换不同类型型号工件夹具的安装。
优选的，所述固定块的顶部转动连接有转动轴，所述转动轴的顶端固定连接有旋转板，所述旋转板的顶部的两侧均转动连接有驱动杆，两个所述驱动杆的另一端分别转动连接于两个所述滑动板的顶部，所述壳体的内壁的底部设置有电机，所述电机的输出轴固定连接有蜗杆。
优选的，所述转动轴的底端贯穿所述U型块并延伸至所述U型块的底部，所述转动轴延伸至所述U型块的底部的一端转动连接于所述壳体的内壁的底部。
优选的，所述转动轴的底端的外表面固定连接有蜗轮，所述蜗轮的外表面与所述蜗杆的外表面啮合。
优选的，所述锁紧结构包括锁紧框，所述锁紧框的内壁的一侧滑动连接有L型板，所述L型板的顶部固定连接有操作杆，所述操作杆的顶端贯穿所述锁紧框并延伸至所述锁紧框的顶部。
优选的，所述L型板的顶部固定连接有挤压弹簧，且位于所述操作杆的外表面。
优选的，所述L型板的一侧的顶部和底部均固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有卡紧块。
与相关技术相比较，本发明提供的机械加工夹具具有如下有益效果：
本发明提供一种机械加工夹具，通过电机的启动，可以带动蜗轮和蜗杆进行旋转，进而带动转动轴进行旋转，间接带动旋转板进行旋转，使得两个驱动杆扇形暴动，最终可以带动两个滑动板相对方向或相离方向运动，间接带动两个夹具相对方向运动，这时就可以对工件进行夹紧，操作简单，不需要工作人员手动操作夹紧，省时省力，有效的降低了工作人员的工作强度，利于后续工件的加工；
通过手动向上拉动两个操作杆，可以带动两个L型板向上运动，而间接带动安装板和卡紧块向上运动，而卡紧块向上的运动，就会从锁紧槽的内部移出，使得卡紧块失去对锁紧块的卡紧，进而失去对夹紧块的卡紧，这时就可以对夹具进行拆卸，具有夹具拆卸的功能，以便于安装不同型号的夹具，而且通过夹紧槽与被夹紧部件的造型一致，满足对不同形状的工件进行夹紧，提高装置的功能，便于不同位置的使用，便于市场的推广。
附图说明
图1为本发明提供的机械加工夹具的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的U型块的结构俯视图；
图3为图1所示的锁紧框的结构剖视图。
图中标号：1、壳体，2、U型块，3、驱动结构，31、固定块，32、导轨，33、滑动板，34、辅助块，35、转动轴，36、旋转板，37、驱动杆，38、电机，39、蜗杆，310、蜗轮，4、锁紧结构，41、锁紧框，42、L型板，43、操作杆，44、挤压弹簧，45、安装板，46、卡紧块，5、夹具，51、夹紧块，52、夹紧槽，53、锁紧块，54、锁紧槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本发明提供的机械加工夹具的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的U型块的结构俯视图；图3为图1所示的锁紧框的结构剖视图。机械加工夹具包括：
壳体1；
U型块2，所述U型块2的两侧分别固定于所述壳体1的内壁的两侧；
驱动结构3，所述驱动结构3设置于所述U型块2的内壁的底部，所述驱动结构3包括固定块31，所述固定块31的底部固定于所述U型块2的内壁的底部，所述固定块31的内部设置有两个导轨32，两个所述导轨32的两端分别固定于所述U型块2的内壁的两侧，两个所述导轨32的两端的外表面之间均滑动连接有滑动板33；
两个辅助块34，两个所述辅助块34的底部分别固定于两个所述滑动板33的顶部，两个所述辅助块34的顶部均贯穿所述壳体1并延伸至所述壳体1的顶部，两个所述辅助块34延伸至所述壳体1的顶部的一端均设置有锁紧结构4；
两个夹具5，两个所述夹具5分别设置于两个所述锁紧结构4相对的一侧，所述夹具5包括夹紧块51，所述夹紧块51的一侧开设有夹紧槽52，所述夹紧块51的另一侧的顶部和底部均固定连接有锁紧块53，两个所述锁紧块53的顶部均开设有锁紧槽54；
本实施例中，驱动结构3的设置，主要是用于带动两个辅助块34相对方向运动或相离方向运动，而两个辅助块34相对方向或相离方向的运动，就可以带动锁紧结构4和夹具5相对方向运动或相离方向运动，进而对工件进行夹紧；
锁紧结构4的设置，主要是便于将夹具5与辅助块34进行连接，通过辅助块34左右的运动，来带动夹具5左右运动；
夹具5的设置，作为与工件接触的物体，夹具5中的夹紧槽52与被夹紧部件的造型一致，便于相对应的对工件进行夹紧，提高工件夹紧的效果，而且夹具便于拆卸，便于更换不同类型型号工件夹具的安装。
所述固定块31的顶部转动连接有转动轴35，所述转动轴35的顶端固定连接有旋转板36，所述旋转板36的顶部的两侧均转动连接有驱动杆37，两个所述驱动杆37的另一端分别转动连接于两个所述滑动板33的顶部，所述壳体1的内壁的底部设置有电机38，所述电机38的输出轴固定连接有蜗杆39；
电机38与外界的电源和控制开关连接，且为正反转电机，主要是可以带动蜗杆39进行旋转，进而带动旋转板36进行旋转。
所述转动轴35的底端贯穿所述U型块2并延伸至所述U型块2的底部，所述转动轴35延伸至所述U型块2的底部的一端转动连接于所述壳体1的内壁的底部；
转动轴35的底端与壳体1的内壁的底部转动连接，主要是保证转动轴35旋转时的稳定性。
所述转动轴35的底端的外表面固定连接有蜗轮310，所述蜗轮310的外表面与所述蜗杆39的外表面啮合；
通过蜗杆39的旋转，可以通过啮合可以带动蜗轮310进行旋转，进而带动转动轴35进行旋转。
所述锁紧结构4包括锁紧框41，所述锁紧框41的内壁的一侧滑动连接有L型板42，所述L型板42的顶部固定连接有操作杆43，所述操作杆43的顶端贯穿所述锁紧框41并延伸至所述锁紧框41的顶部；
操作杆43的设置，主要是便于工作人员通过拉动操作杆43来带动L型板42向上运动，而L型板42向上的运动，就会带动安装板45和卡紧块46向上运动，使得卡紧块46失去与锁紧块53之间的连接，便于夹具5与辅助块34之间的拆卸，便于更换不同类型的夹具5。
所述L型板42的顶部固定连接有挤压弹簧44，且位于所述操作杆43的外表面；
通过挤压弹簧44自身的弹性力，可以对L型板42进行挤压，使得L型板向下运动，而L型板42向下的运动，就可以带动安装板45和卡紧块46向下运动，使得卡紧块46插入到锁紧槽54中，从而对锁紧块53和夹紧块51进行锁紧。
所述L型板42的一侧的顶部和底部均固定连接有安装板45，所述安装板45的底部固定连接有卡紧块46；
安装板45和卡紧块46的设置，主要是用于对插入到锁紧框41内部的锁紧块53进行卡紧，进而完成夹具5与辅助块34进行连接，通过辅助块34的运动，就可以带动夹具5左右运动。
本发明提供的机械加工夹具的工作原理如下：
通过电机38的启动，可以带动蜗轮310和蜗杆39进行旋转，进而带动转动轴35进行旋转，通过转动轴35的旋转，可以带动旋转板36进行旋转，而旋转板36的旋转，可以带动两个驱动杆37扇形暴动，而两个驱动杆37扇形的摆动，可以带动两个滑动板33相对方向或相离方向运动，通过两个滑动板33相对方向的运动，可以带动两个辅助块34相对方向运动，进入带动两个夹具5相对方向运动，这时就可以对工件进行夹紧；
手动向上拉动两个操作杆43，通过两个操作杆43向上的运动，可以带动两个L型板42向上运动，而两个L型板42向上的运动，可以带动安装板45和卡紧块46向上运动，而卡紧块46向上的运动，就会从锁紧槽54的内部移出，使得卡紧块46失去对锁紧块53的卡紧，进而失去对夹紧块51的卡紧，这时就可以对夹具5进行拆卸。
与相关技术相比较，本发明提供的机械加工夹具具有如下有益效果：
通过电机38的启动，可以带动蜗轮310和蜗杆39进行旋转，进而带动转动轴35进行旋转，间接带动旋转板36进行旋转，使得两个驱动杆37扇形暴动，最终可以带动两个滑动板33相对方向或相离方向运动，间接带动两个夹具5相对方向运动，这时就可以对工件进行夹紧，操作简单，不需要工作人员手动操作夹紧，省时省力，有效的降低了工作人员的工作强度，利于后续工件的加工；
通过手动向上拉动两个操作杆43，可以带动两个L型板42向上运动，而间接带动安装板45和卡紧块46向上运动，而卡紧块46向上的运动，就会从锁紧槽54的内部移出，使得卡紧块46失去对锁紧块53的卡紧，进而失去对夹紧块51的卡紧，这时就可以对夹具5进行拆卸，具有夹具拆卸的功能，以便于安装不同型号的夹具，而且通过夹紧槽52与被夹紧部件的造型一致，满足对不同形状的工件进行夹紧，提高装置的功能，便于不同位置的使用，便于市场的推广。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种机械加工夹具，其特征在于，包括：
壳体；
U型块，所述U型块的两侧分别固定于所述壳体的内壁的两侧；
驱动结构，所述驱动结构设置于所述U型块的内壁的底部，所述驱动结构包括固定块，所述固定块的底部固定于所述U型块的内壁的底部，所述固定块的内部设置有两个导轨，两个所述导轨的两端分别固定于所述U型块的内壁的两侧，两个所述导轨的两端的外表面之间均滑动连接有滑动板；
两个辅助块，两个所述辅助块的底部分别固定于两个所述滑动板的顶部，两个所述辅助块的顶部均贯穿所述壳体并延伸至所述壳体的顶部，两个所述辅助块延伸至所述壳体的顶部的一端均设置有锁紧结构；
两个夹具，两个所述夹具分别设置于两个所述锁紧结构相对的一侧，所述夹具包括夹紧块，所述夹紧块的一侧开设有夹紧槽，所述夹紧块的另一侧的顶部和底部均固定连接有锁紧块，两个所述锁紧块的顶部均开设有锁紧槽。
2.根据权利要求1所述的机械加工夹具，其特征在于，所述固定块的顶部转动连接有转动轴，所述转动轴的顶端固定连接有旋转板，所述旋转板的顶部的两侧均转动连接有驱动杆，两个所述驱动杆的另一端分别转动连接于两个所述滑动板的顶部，所述壳体的内壁的底部设置有电机，所述电机的输出轴固定连接有蜗杆。
3.根据权利要求2所述的机械加工夹具，其特征在于，所述转动轴的底端贯穿所述U型块并延伸至所述U型块的底部，所述转动轴延伸至所述U型块的底部的一端转动连接于所述壳体的内壁的底部。
4.根据权利要求2所述的机械加工夹具，其特征在于，所述转动轴的底端的外表面固定连接有蜗轮，所述蜗轮的外表面与所述蜗杆的外表面啮合。
5.根据权利要求1所述的机械加工夹具，其特征在于，所述锁紧结构包括锁紧框，所述锁紧框的内壁的一侧滑动连接有L型板，所述L型板的顶部固定连接有操作杆，所述操作杆的顶端贯穿所述锁紧框并延伸至所述锁紧框的顶部。
6.根据权利要求5所述的机械加工夹具，其特征在于，所述L型板的顶部固定连接有挤压弹簧，且位于所述操作杆的外表面。
7.根据权利要求5所述的机械加工夹具，其特征在于，所述L型板的一侧的顶部和底部均固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有卡紧块。
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