CN110665725A - 家具上漆流平生产线 - Google Patents

Abstract

本发明涉及家具生产设备技术领域，公开了一种家具上漆流平生产线，包括夹取机构、除尘机构、喷漆机构、烘干机构、二次喷漆机构、二次烘干机构、流平机构、三次烘干机构和翻转机构，相邻两个机构之间均设置有传送机构。本发明结构简单，通过对家具进行多次上漆和烘干，以减少油漆中的气泡等杂质，使得油漆光滑，提高家具的美观效果。

Description

家具上漆流平生产线

技术领域

本发明涉及家具生产设备技术领域，具体涉及一种家具上漆流平生产线。

背景技术

在家具的生产过程中，为了对家具的表面进行保护或使得家具的颜色统一等，会对家具进行上漆。传统的刷漆方式，是通过人工刷漆的方式，但是人工刷漆的方式工作效率过慢且难以达到均匀刷漆的目的。

现有技术中，采用涂漆设备对家具进行上漆，由于现在涂漆设备将油漆上到家具上之后，油漆的均匀度难以把控，会使得形成的油漆层形成气泡，如此导致家具的外观受到一定的影响。其次，现在对家具上漆，一般是进行单次上漆，单次上漆过后油漆的厚度较大，油漆容易在家具的表面流动，导致上漆不均匀，在对油漆烘干时，无法将油漆内的气泡进行去除，导致上漆不光滑、气泡等问题，严重影响家具的美观程度。对此有必要对家具上漆的生产线进行改进。

发明内容

本发明意在提供一种家具上漆流平生产线，以对上漆过后的家具进行流平，从而提高家具表面油漆的光滑度。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种家具上漆流平生产线，包括夹取机构、除尘机构、喷漆机构、烘干机构、二次喷漆机构、二次烘干机构、流平机构、三次烘干机构和翻转机构，相邻两个机构之间均设置有传送机构。

本发明的原理以及有益效果：

传统的木质家具上漆设备，进行一次上漆过后就会通过烘干设备对家具进行烘干，由于油漆的厚度有一定的要求，一次上过厚的油漆，油漆难以附着在家具的表面从而流走，并且上漆过厚油漆难以烘干，导致油漆的厚度难以达到。同时，由于油漆内具有一定的气泡，烘干时，难以将气泡去除，且不能保证油漆的光滑度，使得家具的外观不够美观。

本方案中，(1)通过在家具的表面进行多次上漆和多次烘干，通过多次上漆的方式，即一层烘干再刷一层然后再进行烘干，不仅可以保证油漆的厚度，还在每次上漆过后将油漆中的气泡等去除，从而增强了油漆表面的光滑度。

(2)经过多次上漆，使得家具表面的油漆厚度得以保障，但是，由于油漆的流动性，仍然会导致家具表面的油漆光滑度不足，再通过流平机构对家具进行流平，从而提高家具表面油漆的光滑度，提高家具的美观效果。

(3)现有技术中，将家具送到传送机构上的方式，是通过人工搬运，工作效率不高，本方案中通过夹取机构来对门板进行夹取，提高了家具放置的效率，从而提高了家具上漆的整体工作效率。其次家具上漆处理，一般是一面处理过后，再进行另一面处理，即需要对家具进行翻面，例如门板，翻面时也需要人工操作，本方案设置翻转机构，在门板的一面上漆完成过后，进行翻转，从而提高门板翻面的工作效率，整体上提高门板上漆的工作效率。

进一步，所述夹取机构包括水平架和水平滑动连接在水平架上的安装座，安装座上竖直滑动连接有竖向轴，竖向轴的下部固定有连接架，连接架的下部固定有支撑架，支撑架的两侧固定有用于吸附家具的吸附件。

有益效果：现有的机械臂对门板等家具进行夹持时，难以使得家具处于水平状态，放置在传送机构上时，门板容易发生歪斜等情况，在进行上漆时，容易导致油漆在门板上不均匀，本方案中，利用吸附件对门板进行吸附，可以使得门板处于水平状态，且容易取放，进行下一步工序时，影响降低。

进一步，所述连接架与支撑架之间连接有液压缸，液压缸的缸体固定在连接架上，液压缸的输出轴与支撑架固定连接。

有益效果：液压缸可以调节连接架与支撑架之间的距离，从而支撑架调节相应的高度位置，以使得支撑架带着吸附件能够将门板吸附。

进一步，所述吸附件包括中空的吸附板，吸附板连通有若干吸盘，吸盘与吸附板的空腔连通，吸附板的空腔连通有负压机构。

有益效果：通过负压机构使得吸附板形成负压，并通过吸盘对门板进行吸附，以增强吸附板对门板的吸附效果。

进一步，所述支撑架上水平滑动连接有滑板，滑板上固定有下部开口的限位框，限位框内竖直滑动连接楔块，楔块与限位框之间设置有弹性件。

有益效果：限位框对楔块进行限位，以使得楔块不会在水平方向发生偏移，在弹性件的作用楔块可与门板相抵，在滑板水平滑动时，楔块对门板进行打磨。由于门板的夹取在喷漆机构之前，通过楔块先对门板打磨，使得门板表面变得粗糙，增强上漆效果。

进一步，所述楔块的侧壁上固定有摩擦层。

有益效果：通过摩擦层增大楔块与门板之间的摩擦力，从而提高打磨效果。

进一步，所述滑板上固定有从动齿轮，吸附板上固定有主动齿轮，主动齿轮和从动齿轮上套设有环形的齿条，齿条与从动齿轮、主动齿轮啮合，主动齿轮由驱动件驱动。

有益效果：通过驱动件驱动主动齿轮，再通过主动齿轮带动齿条，齿条带动从动齿轮，以使得齿条带动滑板水平滑动，减少人工工作，提高工作效率。

进一步，所述限位框的侧壁上设置有滑槽，楔块上固定有与滑槽配合的滑块。

有益效果：通过滑槽和滑块来对楔块进行限位，以避免楔块滑出限位框。

进一步，所述支撑架的侧壁上开设有固定槽，吸附件上固定有与支撑架固定连接的连接板。

有益效果：吸附件通过连接板与支撑架连接，增大吸附件与支撑架的连接面积，提高吸附件的稳定性。并且，通过固定槽可以调节连接板的安装位置，从而调节吸附件的安装位置，以达到调节吸附件的安装位置的目的，以适应不同长度的门板。

进一步：所述吸附板上设置有调节槽，调节槽与连接板固定配合。

有益效果：通过调节槽可以调节吸附板与连接板的安装位置，从而调节吸附板的安装位置，以适应不同宽度的门板。

附图说明

图1为本发明实施例一中家具上漆流平生产线的俯视图；

图2为本发明实施例一中家具上漆流平生产线的侧视图；

图3为本发明实施例一中夹取机构的轴测视图；

图4为本发明实施例一、二中夹取机构的侧视图；

图5为图3的A部分放大图；

图6为本发明实施例二中楔块的正向剖视图；

图7为图4的B部分放大图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：夹取机构1、除尘机构2、喷漆机构3、烘干机构4、二次喷漆机构5、二次烘干机构6、流平机构7、三次烘干机构8、翻转机构9、辊传送机构10、水平架111、安装座112、竖向轴113、连接架114、液压缸115、支撑架116、固定槽1161、吸附板117、调节槽1711、连接板1172、主动齿轮118、吸盘119、从动齿轮120、楔块121、滑块1211、滑板122、限位槽123、齿条124、限位框125、滑槽1251、弹簧126。

实施例一：

如附图1和附图2所示，一种家具上漆流平生产线，从左到右依次包括夹取机构1、除尘机构2、喷漆机构3、烘干机构4、二次喷漆机构5、二次烘干机构6、流平机构7、三次烘干机构8和翻转机构9，相邻两个机构之间设置传送机构，本实施例中传送机构为辊传送机构10，辊传送机构10由电机驱动。除尘机构2为静电除尘设备，其型号为：拓高，TIGO；喷漆机构3和二次喷漆机构5的型号为：GYZP；烘干机构4、二次烘干机构6、三次烘干机构8均为紫外线烘干设备，型号为：诚冠，TR-UV；流平机构7为线条流平机，品牌为：铭枫，1320；翻转机构9的型号为：FZ-10。

如附图3所示，夹取机构1包括水平架111和与水平架111水平滑动连接的安装座112，安装座112可安装在传送带上或履带上，本实施例中通过传送带带动安装在水平架111上水平滑动。安装座112上竖直滑动连接有竖向轴113，具体的：竖向轴113固定在履带上，履带缠绕在辊轴上，辊轴与电机的输出轴固定连接。当竖向轴113需要向下滑动时，电机反转将履带从辊轴上松开，竖向轴113向下滑动，当竖向轴113需要向上滑动时，电机正转带动辊轴将履带缠绕，如此达到竖向轴113竖直往复滑动的目的。

竖向轴113的下部通过紧固螺栓固定有工字形的连接架114，连接架114的两侧通过螺栓固定有两个液压缸115，液压缸115的输出轴朝向下方且贯穿连接架114，连接架114的下方设置有支撑架116，支撑架116包括两块水平的支撑板，支撑板沿其长度方向的两端分别焊接在液压缸115的输出轴上，液压缸115连通有液压泵。液压缸115可上下伸缩，以调节连接架114与支撑架116之间的位置，从而调节支撑架116的高度位置。

支撑架116的下方设置有两个吸附件，本实施例中吸附件包括中空的吸附板117，吸附板117焊接在支撑架116。如附图4所示，吸附板117的空腔连通有若干固定在吸附板117上的吸盘119，吸附板117的空腔通过管道连通有负压机构，本实施例中负压机构为负压泵。

具体实施过程如下：

以门板为例，初始时，门板堆叠在一起，然后竖向轴113向下运动，以使得吸盘119与门板相贴。若竖向轴113的长度不足，则可通过液压缸115向下调节支撑架116的位置，从而使得吸盘119能够与门板相贴。

操作人员启动负压泵，负压泵抽走吸附板117和吸盘119内的空气，使得吸盘119、吸附板117形成负压从而将门板吸附在吸附板117上。再启动传送带，通过安装座112带动竖向轴113朝向除尘机构2左侧的辊传送机构10运动，再将竖向轴113向下运动，竖向轴113带着支撑架116向下运动，从而门板与辊传送机构10相贴，关闭负压泵，吸附板117和吸盘119失去负压，门板在重力作用下与吸附板117脱离。

辊传送机构10带着门板经过除尘机构2、喷漆机构3、烘干机构4、二次喷漆机构5、二次烘干机构6、流平机构7、三次烘干机构8和翻转机构9，翻转机构9对门板进行翻转，使得门板翻面。在门板经过喷漆机构3、烘干机构4时进行第一次喷漆和烘干，使得门板表面具有初层油漆，再经过二次喷漆和二次烘干机构6时，门板外表面的油漆层厚度明显增加，且降低了油漆上的气泡，提高了门板的光滑效果，也提高油漆对门板外表面的保护效果，延长门板的使用时间，经过流平机构7时，油漆的表面进行流平，从而使得门板表面的油漆更为光滑，提高门板的美感。

实施例二：

实施例二与实施例一的不同之处在于，如附图4、附图5、附图6和附图7所示，支撑架116上沿其长度方向的侧壁上开有固定槽1161，吸附板117上沿其长方向的顶面的两侧开有调节槽1711，吸附板117上设置有两个L型的连接板1172，连接板1172的一侧通过紧固螺栓伸入到调节槽1711内且与吸附板117固定连接，连接板1172的另一侧通过紧固螺栓伸入到固定槽1161内与支撑架116固定连接，吸附板117通过紧固螺栓固定在支撑架116上。当两块吸附板117的间距过大时，可通过连接板1172来调节两块吸附板117的位置，从而缩小二者之间的间距，同理，两块吸附板117的间距过小时，也可通过连接板1172进行调节。

如附图4、附图5和附图7所示，支撑架116上水平滑动连接有滑板122，具体的支撑架116上开有限位槽123，位于限位槽123内，通过限位槽123进行限位使得滑板122不能转动，滑板122的一端上固定有从动齿轮120，支撑架116上水平滑动连接有环形的齿条124，齿条124与从动齿轮120啮合。其中一块吸附板117上通过紧固螺栓固定有驱动件，本实施例中驱动件为驱动电机，驱动电机的输出轴上同轴固定有主动齿轮118，另一块吸附板117上通过转轴固定有张紧轮，环形的齿条124套设在主动齿轮118、张紧轮和从动齿轮120上。

如附图6所示，滑板122的下部焊接有下部开口的限位框125，限位框125内竖直滑动连接有楔块121，楔块121的斜面左端低右端高，楔块121的顶壁上设有弹性件，本实施例中弹性件为弹簧126，弹簧126一端焊接在楔块121的顶壁上，弹簧126的另一端焊接在限位框125上，楔块121的两侧壁焊接有滑块1211，限位框125的侧壁上开有与滑块1211配合的滑槽1251，楔块121的外表面粘接有摩擦层，本实施例中摩擦层为砂纸。

具体实施过程如下：

以门板为例，操作人员启动负压泵，吸附板117将门板吸附时，启动驱动电机，驱动电机通过主动齿轮118带动齿条124，齿条124带动从动齿轮120和滑板122水平滑动，即滑板122带着楔块121水平滑动。在弹簧126的作用下，楔块121与门板相抵，楔块121在滑动时通过砂纸对门板的表面进行打磨，且由于门板与楔块121的阻力会使得楔块121与弹簧126发生形变，通过限位框125对楔块121限位使得楔块121不会倾斜，如此达到对门板吸附时进行打磨的目的。

在夹取门板时，对门板进行打磨使得门板表面变得粗糙，更利于门板上漆。同时，在夹取时对门板进行打磨，可以减少人工打磨，从而减少人工消耗，并提高打磨的工作效率。

以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本发明所省略描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (10)

1.一种家具上漆流平生产线，其特征在于：包括夹取机构、除尘机构、喷漆机构、烘干机构、二次喷漆机构、二次烘干机构、流平机构、三次烘干机构和翻转机构，相邻两个机构之间均设置有传送机构。

2.根据权利要求1所述的家具上漆流平生产线，其特征在于：所述夹取机构包括水平架和水平滑动连接在水平架上的安装座，安装座上竖直滑动连接有竖向轴，竖向轴的下部固定有连接架，连接架的下部固定有支撑架，支撑架的两侧固定有用于吸附家具的吸附件。

3.根据权利要求2所述的家具上漆流平生产线，其特征在于：所述连接架与支撑架之间连接有液压缸，液压缸的缸体固定在连接架上，液压缸的输出轴与支撑架固定连接。

4.根据权利要求2所述的家具上漆流平生产线，其特征在于：所述吸附件包括中空的吸附板，吸附板连通有若干吸盘，吸盘与吸附板的空腔连通，吸附板的空腔连通有负压机构。

5.根据权利要求1～4任一项所述的家具上漆流平生产线，其特征在于：所述支撑架上水平滑动连接有滑板，滑板上固定有下部开口的限位框，限位框内竖直滑动连接楔块，楔块与限位框之间设置有弹性件。

6.根据权利要求5所述的家具上漆流平生产线，其特征在于：所述楔块的侧壁上固定有摩擦层。

7.根据权利要求5所述的家具上漆流平生产线，其特征在于：所述滑板上固定有从动齿轮，吸附板上固定有主动齿轮，主动齿轮和从动齿轮上套设有环形的齿条，齿条与从动齿轮、主动齿轮啮合，主动齿轮由驱动件驱动。

8.根据权利要求5所述的家具上漆流平生产线，其特征在于：所述限位框的侧壁上设置有滑槽，楔块上固定有与滑槽配合的滑块。

9.根据权利要求2所述的家具上漆流平生产线，其特征在于：所述支撑架的侧壁上开设有固定槽，吸附件上固定有与支撑架固定连接的连接板。

10.根据权利要求9所述的家具上漆流平生产线，其特征在于：所述吸附板上设置有调节槽，调节槽与连接板固定配合。

Images