CN117602339B - 一种装饰板翻板机 - Google Patents

Abstract

本发明属于翻板技术领域，具体的说是一种装饰板翻板机，包括底座，还包括：两个转动安装在底座上的转杆，所述转杆上分布有两个齿轮；两个对称安装在所述转杆上的转板，所述转板上安装有链条；固定安装在所述转板上的支撑杆；固定安装在所述转板侧壁上的滑槽板，所述滑槽板内滑动安装有若干滑杆；安装在所述滑杆上的夹持板，所述夹持板用于夹持装饰板；用于驱动距离所述支撑杆最远的所述夹持板滑动的气缸，所述气缸的一端与所述支撑杆固定连接，所述气缸的另一端与距离所述支撑杆最远的所述夹持板固定连接；通过设置多个夹持板，对多个装饰板进行夹持，将装饰板与装饰板之间分离开，避免装饰板之间因为摩擦而磨损漆面的问题。

Description

一种装饰板翻板机

技术领域

本发明属于翻板领域，具体的说是一种装饰板翻板机。

背景技术

装饰材料包括室外材料和室内材料，其中室内材料又包括板材、石材、线材、片材和型材，装饰板是所有板材的总称，包括细木工板、胶合板和装饰面板等，为了起到追求美感和防止开裂等原因，部分装饰板在加工的过程中，通常需要在装饰板的两面喷上油漆，当装饰板的一面喷上油漆后，需要使用到翻板机将喷过油漆的一面翻转至朝下，未喷油漆的一面朝上，以便进行下一步喷漆的操作。

公开号为CN108188134A的一项专利申请公开了一种翻板机，包括底座和翻板圈，底座上固接有两个限位杆，底座一侧固接有控制柜，控制柜分别与翻板电机和油泵电机电性连接，翻板圈内开设有翻板槽，翻板圈外通过链条与主动转盘和从动转盘转动连接，而且转轴与减速器动力输出端固接，减速器与翻板电机通过皮带转动连接，使得在使用时可以通过翻板电机的转动实现大量木板一次性翻板的目的。

上述方案将多个装饰板依次向上叠加在一起，装饰板之间喷过漆的光滑面与未喷漆的粗糙面贴合，在进行翻板的动作中，装饰板的光滑面与粗糙面之间存在摩擦的可能，将会导致装饰板的漆面损坏，则需要对漆面损坏的装饰板进行补漆的工作，增加了工作工序，降低了工作效率，为了保持装饰板在翻板过程中夹持的稳定性等因素，翻板机在旋转的过程中，通常较为缓慢，若是对装饰板进行逐个翻板，则延长了工作时间的时间，降低了工作的效率。

为此，本发明提供一种装饰板翻板机。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种装饰板翻板机，包括底座，还包括：两个转动安装在底座上的转杆，所述转杆上对称分布有两个固定安装的齿轮；两个对称安装在所述转杆上的转板，所述转板上安装有链条，所述转板通过所述链条与所述转杆同一侧的两个齿轮啮合连接；固定安装在所述转板上的支撑杆，所述支撑杆用于放置装饰板；固定安装在所述转板侧壁上的滑槽板，所述滑槽板内滑动安装有若干滑杆；安装在所述滑杆上的夹持板，所述夹持板用于夹持装饰板；用于驱动距离所述支撑杆最远的所述夹持板滑动的气缸，所述气缸的一端与所述支撑杆固定连接，所述气缸的另一端与距离所述支撑杆最远的所述夹持板固定连接。

优选的，还包括安装在夹持板上的一号伸缩连杆组件，所述一号伸缩连杆组件用于控制若干所述夹持板共同移动，所述一号伸缩连杆组件包括若干端部转动连接的连杆，所述连杆的轴心与所述夹持板转动连接。

优选的，还包括若干安装在所述夹持板上的夹持组件，所述夹持组件包括安装在所述夹持板上的吸盘。

优选的，所述夹持组件还包括：滑动安装在所述夹持板上的伸缩杆，所述伸缩杆与所述吸盘连通，所述吸盘与所述伸缩杆滑动连接；开设在所述伸缩杆上的若干透气孔；若干固定安装在所述伸缩杆与所述吸盘之间的一号弹簧。

优选的，所述夹持板包括内板和外板，内板与滑杆固定连接，外板与内板滑动连接，所述夹持组件安装在外板上。

优选的，所述转板上固定安装有监视器，所述监视器用于观察所述吸盘，所述夹持组件还包括安装在所述吸盘与所述伸缩杆之间的二号弹簧和安装在所述吸盘上的开关，所述开关用于控制所述监视器的启动与关闭。

优选的，还包括若干安装在所述转板上的擦拭组件，所述擦拭组件用于擦拭所述吸盘，所述擦拭组件包括转动安装在所述转板上的擦板。

优选的，所述擦拭组件还包括：两个转动安装在所述转板上的转筒，所述转筒对称分布在所述擦板的两侧；安装在所述擦板上的清洁纸，所述清洁纸的两端分别与两个所述转筒固定连接；转动安装在转筒上的棘轮，所述棘轮用于驱动所述转筒旋转；固定安装在所述转板上的挡板，所述挡板用于限制所述棘轮单向旋转。

优选的，所述滑杆内转动连接有丝杆，所述丝杆与所述夹持板螺纹连接。

优选的，所述丝杆的一端固定连接有一号锥齿轮，所述滑杆上转动连接有二号锥齿轮，所述一号锥齿轮与二号锥齿轮啮合连接，所述二号锥齿轮之间通过传输带传动，所述滑杆上安装有二号伸缩连杆组件，所述二号伸缩连杆组件与一号伸缩连杆组件结构一致，所述传输带安装在所述二号伸缩连杆组件上，所述二号伸缩连杆组件用于撑开所述传输带。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种装饰板翻板机，现有的设备在使用的过程中将多个装饰板叠加在一起，装饰板之间喷过漆的光滑面与未喷漆的粗糙面贴合，在进行翻板的动作中，装饰板的光滑面与粗糙面之间存在摩擦的可能，将会导致装饰板的漆面损坏，则需要对漆面损坏的装饰板进行补漆的工作，增加了工作工序，降低了工作效率，若是对装饰板进行逐个翻板，则延长了工作时间的时间，降低了工作的效率，通过设置多个夹持板，对多个装饰板进行夹持，将装饰板与装饰板之间分离开，改善了上述的问题，配合一号伸缩连杆组件，一个气缸即可带动所有的夹持板同步上下移动，使得移动的过程中相邻两个夹持板之间的距离均相同，相邻两个夹持板对装饰板进行夹持时，各个装饰板的受力均相同，避免了因为受力不均，导致的部分装饰板受力过大而裂开或者部分装饰板受力过小而与夹持板之间产生摩擦而漆面被损坏等问题。

2.本发明所述的一种装饰板翻板机，通过设置夹持组件，利用吸盘与伸缩杆的滑动，控制透气孔的开合，从而控制吸盘对装饰板的固定，配合一号弹簧，在吸盘与装饰板由于挤压，吸盘内的空气排出后，伸缩杆才相对吸盘滑动，使得夹持组件能够适应一些特意设计或者在加工过程中存在瑕疵的表面凹凸不平的装饰板，避免因为等距下移，个别吸盘无法吸附装饰板，导致装饰板受力不足而产生滑动的问题。

3.本发明所述的一种装饰板翻板机，若是夹持住装饰板之后，装饰板的一侧与一号伸缩连杆组件未接触，则在对装饰板进行翻板的过程中，存在装饰板受重力作用向下滑动，造成吸盘脱附或者吸盘损坏的问题，使得装饰板不受固定，存在装饰板与夹持板之间产生碰撞而损坏的问题，若是夹持住装饰板之后，装饰板的一侧与一号伸缩连杆组件接触，则需要在夹持装饰板时，调整装饰板的位置，工作时间较长，工作效率较低，通过设置可伸缩的夹持板，在对装饰板进行翻板的过程中，受装饰板重力的作用，外板可带动装饰板相对内板缓慢的向下滑动，直至装饰板的一侧与一号伸缩连杆组件接触，在放置装饰板时无需调整位置，改善了上述的问题。

4.本发明所述的一种装饰板翻板机，通过设置监视器对吸盘进行监控，当装饰板未完全干透，导致装饰板上的喷漆残留在吸盘上时，监视器观察到之后，可控制擦板旋转，对吸盘进行擦拭，以便及时清理，改善了吸盘上的喷漆会粘附在别的装饰板上，对装饰板造成污染，或者吸盘上残留有喷漆，使得吸盘无法正常作业的问题，由于此种情况较少出现，监视器一直处于开启状态，则需要消耗较多的电量，通过设置开关，在卸下装饰板的动作中，若是装饰板上的喷漆未完全干透，由于喷漆具有一定的粘性，装饰板可拉动吸盘向上滑动，并触发开关，监视器启动，对吸盘进行查看，改善了上述的问题。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明；

图1是本发明实施例一的立体图；

图2是本发明连接杆的结构示意图；

图3是本发明底座的仰视图；

图4是本发明吸盘的剖面图；

图5是本发明一号伸缩连杆组件的结构示意图；

图6是本发明擦板的结构示意图；

图7是本发明擦拭组件的结构示意图；

图8是本发明一号锥齿轮与二号锥齿轮的结构示意图。

图中：1、底座；2、转杆；3、转板；31、链条；4、支撑杆；5、滑槽板；6、滑杆；7、夹持板；8、气缸；9、一号伸缩连杆组件；91、连杆；10、夹持组件；101、吸盘；102、伸缩杆；103、透气孔；104、一号弹簧；105、二号弹簧；106、开关；11、监视器；12、擦拭组件；121、擦板；122、转筒；123、清洁纸；124、棘轮；125、挡板；13、丝杆；14、一号锥齿轮；15、二号锥齿轮；16、传输带；17、二号伸缩连杆组件。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一：如图1-8所示，本发明实施例所述的一种装饰板翻板机，包括底座1，还包括：两个转动安装在底座1上的转杆2，所述转杆2上对称分布有两个固定安装的齿轮；两个对称安装在所述转杆2上的转板3，所述转板3上安装有链条31，所述转板3通过所述链条31与所述转杆2同一侧的两个齿轮啮合连接；固定安装在所述转板3上的支撑杆4，所述支撑杆4用于放置装饰板；固定安装在所述转板3侧壁上的滑槽板5，所述滑槽板5内滑动安装有若干滑杆6；安装在所述滑杆6上的夹持板7，所述夹持板7用于夹持装饰板；用于驱动距离所述支撑杆4最远的所述夹持板7滑动的气缸8，所述气缸8的一端与所述支撑杆4固定连接，所述气缸8的另一端与距离所述支撑杆4最远的所述夹持板7固定连接。

具体的，转杆2由电机驱动旋转，滑杆6相对滑槽板5水平滑动，在对装饰板进行双面喷漆的过程中，对装饰板中朝上的一面进行喷漆，当装饰板的一面的喷漆烘干后，需要使用到翻板机将装饰板翻转至喷过漆的一面朝下，未喷漆的一面朝上，以便对未喷漆的一面进行喷漆操作，初始状态，转板3的位置如图2所示，工作前，启动气缸8向上伸展，带动最上端的滑杆6和夹持板7向上滑动，使得夹持板7与支撑杆4之间的距离增大，当最上端的夹持板7与支撑杆4之间的距离处于最远状态时，关闭气缸8，将多个装饰板以逐个向上叠加的形式放置在支撑杆4上，所有的装饰板均放置完成后，即实现放置装饰板的动作，随后控制气缸8向下收缩，带动最上端的滑杆6和夹持板7向下移动，直至夹持板7与装饰板紧贴，即实现夹持装饰板的动作，随后启动转杆2旋转，转杆2旋转带动齿轮旋转，齿轮旋转通过链条31带动转板3旋转，转板3在图2中逆时针旋转180度，带动装饰板旋转180度，随后停止旋转转杆2，即实现翻板的动作，然后控制控制气缸8向下伸展，带动此时距离地面最近的滑杆6和夹持板7下移，使得所有的装饰板均下移，此时装饰板处于放置在距离地面最近的夹持板7上的状态，随后将装饰板从夹持板7上取下，即实现了卸下装饰板的动作，现有的设备在使用的过程中将多个装饰板叠加在一起，装饰板之间喷过漆的光滑面与未喷漆的粗糙面贴合，在进行翻板的动作中，装饰板的光滑面与粗糙面之间存在摩擦的可能，将会导致装饰板的漆面损坏，则需要对漆面损坏的装饰板进行补漆的工作，增加了工作工序，降低了工作效率，若是对装饰板进行逐个翻板，则延长了工作时间的时间，降低了工作的效率，通过设置多个夹持板7，在放置装饰板的工作中，向上伸展气缸8，带动最上端的滑杆6和夹持板7向上滑动，使得夹持板7与支撑杆4之间的距离增大，当最上端的夹持板7与支撑杆4之间的距离处于最远状态时，将一个装饰板放置在最下端的夹持板7与支撑杆4之间，其余的装饰板放置在夹持板7与夹持板7之间，完成放置装饰板的动作后，随后控制气缸8向下收缩，带动最上端的滑杆6和夹持板7向下移动，直至夹持板7与装饰板紧贴，即实现夹持装饰板的动作，最下端的装饰板被支撑杆4与夹持板7所夹持，其余的装饰板被夹持板7与夹持板7所夹持，装饰板之间不接触，改善了上述的问题。

如图2-3所示，还包括安装在夹持板7上的一号伸缩连杆组件9，所述一号伸缩连杆组件9用于控制若干所述夹持板7共同移动，所述一号伸缩连杆组件9包括若干端部转动连接的连杆91，所述连杆91的轴心与所述夹持板7转动连接。

具体的，一号伸缩连杆组件9两端的连杆91的转动连接点处分别与最上端的滑杆6和最下端的滑杆6转动连接，在完成夹持装饰板的动作后，最上方的装饰板只受到夹持板7夹持的力，下方的夹持板7的受力为上方夹持板7夹持的力与上方装饰板的重力之和，各个夹持板7之间受力不同，存在其中部分装饰板受到夹持板7的力过大而裂开或者受到夹持板7的力过小而与夹持板7之间产生摩擦而漆面被损坏等问题的产生，若是采用多个气缸8对滑杆6和夹持板7的移动进行控制，则成本较高，初始状态，气缸8处于收缩的状态，在放置装饰板的动作中，首先启动气缸8向上伸展，带动最上端的滑杆6和夹持板7向上移动，夹持板7移动带动最上端的连杆91移动，使得一号伸缩连杆组件9向上伸展，所有的夹持板7均同步上移，当最上端的夹持板7与支撑杆4之间的距离处于最远状态时，关闭气缸8，此时可将装饰板逐个放置在夹持板7之间，所有的装饰板均放置完成后，即实现放置装饰板的动作，无需逐一滑动夹持板7，在对装饰板进行夹持的动作中，启动气缸8向下收缩，带动最上端的滑杆6和夹持板7向下移动，使得一号伸缩连杆组件9向下收缩，所有的滑杆6和夹持板7同步下移，使得移动的过程中相邻两个夹持板7之间的距离均相同，相邻两个夹持板7对装饰板进行夹持时，各个装饰板的受力均相同，改善了上述的问题。

如图2-5所示，还包括若干安装在所述夹持板7上的夹持组件10，所述夹持组件10包括安装在所述夹持板7上的吸盘101。

具体的，在放置装饰板的过程中，为了防止装饰板在翻板的过程中与夹持板7之间产生摩擦，需要将装饰板的一端与伸缩连接杆组件相贴，此过程操作中，受到操作人员为了省力等因素的影响，存在装饰板与夹持板7滑动的可能，这将导致装饰板的漆面被损坏，在夹持装饰板的动作中，驱动气缸8向下移动，带动最上端的滑杆6和夹持板7向下移动，夹持板7移动带动最上端的连杆91移动，使得一号伸缩连杆组件9向下伸展，所有的夹持板7均同步下移，当夹持板7上的吸盘101与装饰板接触后，吸盘101与装饰板之间相互靠近，使得吸盘101与装饰板相互挤压，吸盘101内的气体被挤出，吸盘101内的气压低于外界气压，吸盘101从而被大气压压住，使得吸盘101吸附住装饰板，使得装饰板被固定在夹持板7上，随后停止气缸8的移动，即完成夹持装饰板的动作，通过设置吸盘101对装饰板进行夹持，相较于直接用夹持板7进行夹持，接触面积小，且吸盘101柔软，改善了上述的问题，若是不对装饰板的位置进行调整，则相较于夹持板7直接夹持，吸盘101与装饰板之间产生刮擦的可能性较小。

如图2-5所示，所述夹持组件10还包括：滑动安装在所述夹持板7上的伸缩杆102，所述伸缩杆102与所述吸盘101连通，所述吸盘101与所述伸缩杆102滑动连接；开设在所述伸缩杆102上的若干透气孔103；若干固定安装在所述伸缩杆102与所述吸盘101之间的一号弹簧104。

具体的，吸盘101相对伸缩杆102水平滑动，伸缩杆102为电动伸缩杆102，伸缩杆102相对夹持板7垂直滑动，初始状态，伸缩杆102处于收缩的状态，此时透气孔103与大气连通，在对装饰板进行夹持的动作中，启动气缸8向下收缩，带动最上端的滑杆6和夹持板7向下移动，夹持板7移动带动最上端的连杆91移动，使得一号伸缩连杆组件9向下伸展，所有的夹持板7均同步下移，当夹持板7上的吸盘101与装饰板接触后，启动伸缩杆102向下伸展，带动吸盘101与装饰板之间相互靠近，使得吸盘101与装饰板相互挤压，吸盘101内的气体被挤出，伸缩杆102继续向下伸展，此时吸盘101保持不动，伸缩杆102相对吸盘101滑动，伸缩杆102上的透气孔103进入到吸盘101内，此时吸盘101内的空间与大气不连通，一号弹簧104受到伸缩杆102的挤压收缩，吸盘101内的气压低于外界气压，吸盘101从而被大气压压住，使得吸盘101吸附住装饰板，使得装饰板被固定在夹持板7上，在卸下装饰板的过程中，先启动伸缩杆102收缩至初始状态，伸缩杆102相对吸盘101向下滑动，此过程中伸缩杆102上的透气孔103从吸盘101内滑出，透气孔103与大气连通，大气进入到吸盘101内，此时吸盘101不吸附装饰板，可正常取下装饰板，在装饰板取下后，伸缩杆102与吸盘101受到一号弹簧104弹力的作用，恢复至处置状态，对于一些特意设计或者在加工过程中存在瑕疵的表面凹凸不平的装饰板，若是吸盘101受到夹持板7带动下移的距离均相同，则存在个别吸盘101无法吸附装饰板，导致装饰板受力不足而产生滑动的问题，通过设置一号弹簧104，在吸盘101与装饰板由于挤压，吸盘101内的空气排出后，伸缩杆102才相对吸盘101滑动，当所有吸盘101均吸附住装饰板之后，停止伸缩杆102的伸展，改善了上述的问题。

如图1-5所示，所述夹持板7包括内板和外板，内板与滑杆6固定连接，外板与内板滑动连接，所述夹持组件10安装在外板上。

具体的，若是夹持住装饰板之后，装饰板的一侧与一号伸缩连杆组件9未接触，则在对装饰板进行翻板的过程中，存在装饰板受重力作用向下滑动，造成吸盘101脱附或者吸盘101损坏的问题，使得装饰板不受固定，存在装饰板与夹持板7之间产生碰撞而损坏的问题，若是夹持住装饰板之后，装饰板的一侧与一号伸缩连杆组件9接触，则需要在夹持装饰板时，调整装饰板的位置，工作时间较长，工作效率较低，通过设置可伸缩的夹持板7，在对装饰板进行翻板的过程中，受装饰板重力的作用，外板可带动装饰板相对内板缓慢的向下滑动，直至装饰板的一侧与一号伸缩连杆组件9接触，在放置装饰板时无需调整位置，改善了上述的问题。

如图2-5所示，所述转板3上固定安装有监视器11，所述监视器11用于观察所述吸盘101，所述夹持组件10还包括安装在所述吸盘101与所述伸缩杆102之间的二号弹簧105和安装在所述吸盘101上的开关106，所述开关106用于控制所述监视器11的启动与关闭。

具体的，开关106为接触式触发，装饰板上的喷漆存在未完全干透的可能，对未完全干透的装饰板进行翻转，会导致装饰板上的喷漆残留在吸盘101上，在下一次翻转的过程中，吸盘101上的喷漆会粘附在别的装饰板上，对装饰板造成污染，且吸盘101上残留有喷漆，也会导致吸盘101无法正常作业，通过设置监视器11对吸盘101进行监控，以便及时清理，改善上述的问题，由于此种情况较少出现，监视器11一直处于开启状态，则需要消耗较多的电量，通过设置开关106，初始状态，监视器11处于关闭的状态，在卸下装饰板的动作中，若是装饰板上的喷漆未完全干透，由于喷漆具有一定的黏性，装饰板可拉动吸盘101向上滑动，由于伸缩杆102保持不动，此时二号弹簧105受力收缩，当吸盘101上的开关106同步移动至与伸缩杆102接触时，开关106触发，监视器11启动，对吸盘101进行查看，当装饰板与吸盘101分离后，受到二号弹簧105弹力的作用，吸盘101恢复至初始状态，改善了上述的问题。

如图1和7所示，还包括若干安装在所述转板3上的擦拭组件12，所述擦拭组件12用于擦拭所述吸盘101，所述擦拭组件12包括转动安装在所述转板3上的擦板121。

具体的，干净的清洁纸123卷绕在一个转筒122上，使用过的清洁纸123卷绕在另一个转筒122上，擦板121由电机控制旋转，吸盘101位于擦板121的旋转轨迹内，当监视器11查看后，吸盘101上残留有喷漆时，转动擦板121，当擦板121与吸盘101接触时，擦板121上的清洁纸123可将吸盘101上的喷漆擦拭掉，实现对吸盘101进行擦拭的动作，结构简单，使用方便。

如图1和7所示，所述擦拭组件12还包括：两个转动安装在所述转板3上的转筒122，所述转筒122对称分布在所述擦板121的两侧；安装在所述擦板121上的清洁纸123，所述清洁纸123的两端分别与两个所述转筒122固定连接；转动安装在转筒122上的棘轮124，所述棘轮124用于驱动所述转筒122旋转；固定安装在所述转板3上的挡板125，所述挡板125用于限制所述棘轮124单向旋转。

具体的，挡板125可相对棘轮124上下伸缩，挡板125的端部呈三角状，初始状态，挡板125的端部插入到棘轮124内，受到挡板125的阻挡，棘轮124只可单向旋转，避免使用过程中转筒122逆向旋转，使得擦板121上的清洁纸123松弛，无法正常作业的问题，当结束擦拭后，转动安装在卷绕使用过的清洁纸123的转筒122上的棘轮124，对擦板121上的使用过的清洁纸123进行卷绕，卷绕干净清洁纸123的转筒122受到清洁纸123的拉扯同步旋转，实现更换清洁纸123的动作。

如图2和8所示，具体的，夹持板7相对丝杆13水平移动，同一丝杆13上的两个夹持板7的移动方向相反，转动丝杆13，可带动夹持板7在丝杆13上移动，以便根据不同尺寸的装饰板进行调节夹持板7的位置，实用性更强。

实施例二：如图8所示，对比实施例一，其中本发明的另一种实施方式为：所述丝杆13的一端固定连接有一号锥齿轮14，所述滑杆6上转动连接有二号锥齿轮15，所述一号锥齿轮14与二号锥齿轮15啮合连接，所述二号锥齿轮15之间通过传输带16传动，所述滑杆6上安装有二号伸缩连杆组件17，所述二号伸缩连杆组件17与一号伸缩连杆组件9结构一致，所述传输带16安装在所述二号伸缩连杆组件17上，所述二号伸缩连杆组件17用于撑开所述传输带16。

具体的，传输带16采用橡胶材质，具有一定的张力，传输带16受到二号伸缩连杆组件17的作用，始终处于撑开的状态，避免了气缸8处于收缩状态时，二号锥齿轮15之间的距离过近，传输带16由于松弛从二号锥齿轮15上脱落的问题，传输带16最下端的二号锥齿轮15由电机驱动旋转，初始状态，传输带16处于紧绷状态，当需要调整夹持板7的位置时，通过电机控制二号锥齿轮15旋转，二号锥齿轮15旋转，带动一号锥齿轮14旋转，使得丝杆13旋转，带动夹持板7以相对靠近的方向移动或者相互远离的方向移动，通过传输带16，最低端的二号锥齿轮15可带动所有的锥齿轮旋转，即所述的夹持板7同步移动，相较于逐个调节夹持板7的位置，节省了操作时间，提高了工作效率，相较于采用多个电机，节省了成本。

工作步骤：步骤一、初始状态，气缸8处于收缩的状态，首先启动气缸8向上伸展，带动最上端的滑杆6和夹持板7向上移动，夹持板7移动带动最上端的连杆91移动，使得一号伸缩连杆组件9向上伸展，所有的均同步上移，当最上端的夹持板7与支撑杆4之间的距离处于最远状态时，关闭气缸8，此时可将一个装饰板放置在支撑杆4与夹持板7之间，其余的装饰板放置在夹持板7之间，所有的装饰板均放置完成后，即实现放置装饰板的动作；

步骤二、驱动气缸8向下收缩，带动最上端的滑杆6和夹持板7向下移动，夹持板7移动带动最上端的连杆91移动，使得一号伸缩连杆组件9向下伸展，所有的夹持板7均同步下移，当夹持板7上的吸盘101与装饰板接触后，吸盘101与装饰板之间相互靠近，使得吸盘101与装饰板相互挤压，吸盘101内的气体被挤出，此时停止收缩气缸8，伸缩杆102继续向下伸展，此时吸盘101保持不动，伸缩杆102相对吸盘101滑动，伸缩杆102上的透气孔103进入到吸盘101内，此时吸盘101内的空间与大气不连通，一号弹簧104受到伸缩杆102的挤压收缩，吸盘101内的气压低于外界气压，吸盘101从而被大气压压住，使得吸盘101吸附住装饰板，使得装饰板被固定在夹持板7上，即完成夹持装饰板的动作；

步骤三、随后启动转杆2旋转，转杆2旋转带动齿轮旋转，齿轮旋转通过链条31带动转板3旋转，转板3在图2中逆时针，带动装饰板旋转，在装饰板旋转的过程中，受装饰板重力的作用，外板可带动装饰板相对内板缓慢的向下滑动，直至装饰板的一侧与一号伸缩连杆组件9接触，在放置装饰板时无需调整位置，提高了工作效率，当装饰板旋转180度后，停止旋转转杆2，即实现翻板的动作；

步骤四、然后控制气缸8向下伸展，带动此时距离地面最近的滑杆6和夹持板7下移，使得所有的装饰板均下移，此时装饰板处于放置在夹持板7上的状态，启动伸缩杆102收缩至初始状态，伸缩杆102相对吸盘101向下滑动，此过程中伸缩杆102上的透气孔103从吸盘101内滑出，透气孔103与大气连通，大气进入到吸盘101内，此时吸盘101不吸附装饰板，可正常取下装饰板，即完成卸下装饰板的动作；

步骤五、在卸下装饰板时，若是装饰板上的喷漆未完全干透，则装饰板可通过喷漆的黏性拉动吸盘101向上滑动，由于伸缩杆102保持不动，此时二号弹簧105受力收缩，当吸盘101上的开关106同步移动至与伸缩杆102接触时，开关106触发，监视器11启动，对吸盘101进行查看；若是吸盘101上存在喷漆，则转动擦板121，当擦板121与吸盘101接触时，擦板121上的清洁纸123可将吸盘101上的喷漆擦拭掉，当结束擦拭后，转动安装在卷绕使用过的清洁纸123的转筒122上的棘轮124，对擦板121上的使用过的清洁纸123进行卷绕，卷绕干净清洁纸123的转筒122受到清洁纸123的拉扯同步旋转，实现对吸盘101进行擦拭和更换清洁纸123的动作。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种装饰板翻板机，包括底座（1），还包括：

两个转动安装在底座（1）上的转杆（2），所述转杆（2）上对称分布有两个固定安装的齿轮；

两个对称安装在所述转杆（2）上的转板（3），所述转板（3）上安装有链条（31），所述转板（3）通过所述链条（31）与所述转杆（2）同一侧的两个齿轮啮合连接；

固定安装在所述转板（3）上的支撑杆（4），所述支撑杆（4）用于放置装饰板；

固定安装在所述转板（3）侧壁上的滑槽板（5），所述滑槽板（5）内滑动安装有若干滑杆（6）；

安装在所述滑杆（6）上的夹持板（7），所述夹持板（7）用于夹持装饰板；

转动连接在所述滑杆（6）内的丝杆（13），所述丝杆（13）与所述夹持板（7）螺纹连接；

用于驱动距离所述支撑杆（4）最远的所述夹持板（7）滑动的气缸（8），所述气缸（8）的一端与所述支撑杆（4）固定连接，所述气缸（8）的另一端与距离所述支撑杆（4）最远的所述夹持板（7）固定连接；

安装在夹持板（7）上的一号伸缩连杆组件（9），所述一号伸缩连杆组件（9）用于控制若干所述夹持板（7）共同移动，所述一号伸缩连杆组件（9）包括若干端部转动连接的连杆（91），所述连杆（91）的轴心与所述夹持板（7）转动连接；

若干安装在所述夹持板（7）上的夹持组件（10），所述夹持组件（10）包括安装在所述夹持板（7）上的吸盘（101）；

滑动安装在所述夹持板（7）上的伸缩杆（102），所述伸缩杆（102）与所述吸盘（101）连通，所述吸盘（101）与所述伸缩杆（102）滑动连接；

开设在所述伸缩杆（102）上的若干透气孔（103）；

若干固定安装在所述伸缩杆（102）与所述吸盘（101）之间的一号弹簧（104）；

固定安装在所述转板（3）上的监视器（11），所述监视器（11）用于观察所述吸盘（101），所述夹持组件（10）还包括安装在所述吸盘（101）与所述伸缩杆（102）之间的二号弹簧（105）和安装在所述吸盘（101）上的开关（106），所述开关（106）用于控制所述监视器（11）的启动与关闭；

若干安装在所述转板（3）上的擦拭组件（12），所述擦拭组件（12）用于擦拭所述吸盘（101），所述擦拭组件（12）包括：

若干转动安装在所述转板（3）上的擦板（121）；

两个转动安装在所述转板（3）上的转筒（122），所述转筒（122）对称分布在所述擦板（121）的两侧；

安装在所述擦板（121）上的清洁纸（123），所述清洁纸（123）的两端分别与两个所述转筒（122）固定连接；

转动安装在转筒（122）上的棘轮（124），所述棘轮（124）用于驱动所述转筒（122）旋转；

固定安装在所述转板（3）上的挡板（125），所述挡板（125）用于限制所述棘轮（124）单向旋转；

固定连接在所述丝杆（13）一端的一号锥齿轮（14），所述滑杆（6）上转动连接有二号锥齿轮（15），所述一号锥齿轮（14）与二号锥齿轮（15）之间啮合连接，所述二号锥齿轮（15）之间通过传输带（16）传动，所述滑杆（6）上安装有二号伸缩连杆组件（17），所述二号伸缩连杆组件（17）与一号伸缩连杆组件（9）结构一致，所述传输带（16）安装在所述二号伸缩连杆组件（17）上，所述二号伸缩连杆组件（17）用于撑开所述传输带（16）。

2.根据权利要求1所述的一种装饰板翻板机，其特征在于：所述夹持板（7）包括内板和外板，内板与滑杆（6）固定连接，外板与内板滑动连接，所述夹持组件（10）安装在外板上。