CN214002278U - 一种免漆木线条包覆机的进料装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及家具设备的技术领域，尤其是涉及一种免漆木线条包覆机的进料装置，包括机架，机架上沿进料方向依次设置有上料台与传送机构，还包括有除尘机构，所述除尘机构包括沿传送方向依次设置的第一除尘件和第二除尘件、对应第一除尘件与第二除尘件设置于机架上的支撑件，所述支撑件包括设置于机架两侧的两根立杆和横跨机架宽度方向设置的横板，所述第一除尘件包括转动设置于横板上且抵接于免漆木线条上表面的除尘刷、用于驱动除尘刷相对横板周向转动的除尘电机，所述第二除尘件为设置于横板上且朝向免漆木线条上表面设置的除尘风机。本申请能够在免漆木线条传送过程中对其表面进行除尘处理，以提高免漆木线条与覆膜的粘接强度。

Description

一种免漆木线条包覆机的进料装置

技术领域

本申请涉及家具设备的技术领域，尤其是涉及一种免漆木线条包覆机的进料装置。

背景技术

免漆木线条是用于加工装配免漆门的配件，其通过在木线条表面粘覆一层吸塑膜，赋予其更为平整美观的外形。由于其无需上漆，绿色环保，不会对人体健康造成危害，因此在家具制造中受到广泛应用。

免漆门包覆机用于对木线条进行覆膜，其包括用于上料的进料装置、用于固定吸塑膜膜卷的放卷装置、用于在吸塑膜上涂覆胶黏剂的涂胶装置、用于覆膜的覆膜装置以及用于下料的出料装置。进料装置用于带动免漆木线条上料并传送至覆膜装置，以实现在免漆木线条长度方向上的覆膜。

木线条表面粘附有粉尘杂质，影响覆膜的粘接强度，然而相关技术中的进料装置通常只具备输送作用，无法有效清理木线条表面的粉尘杂质，导致木线条的质量下降。

实用新型内容

为了解决相关技术中因木线条表面粘附有灰尘导致覆膜粘接强度下降的问题，本申请提供一种免漆木线条包覆机的进料装置，其能够有效清理木线条表面的粉尘，提高覆膜粘接力。

本申请提供的一种免漆木线条包覆机的进料装置，采用如下的技术方案：

一种免漆木线条包覆机的进料装置，包括机架，机架上沿进料方向依次设置有上料台与传送机构，还包括有除尘机构，所述除尘机构包括沿传送方向依次设置的第一除尘件和第二除尘件、对应第一除尘件与第二除尘件设置于机架上的支撑件，所述支撑件包括设置于机架两侧的两根立杆和横跨机架宽度方向设置的横板，所述第一除尘件包括转动设置于横板上且抵接于免漆木线条上表面的除尘刷、用于驱动除尘刷相对横板周向转动的除尘电机，所述第二除尘件为设置于横板上且朝向免漆木线条上表面设置的除尘风机。

通过采用上述技术方案，由于免漆木线条上表面带有装饰性的凹槽纹路，灰尘粘附于凹槽内难以清理，利用软质的除尘刷可直接将灰尘刷离木线条表面，然后利用除尘风机将残留的粉尘吹除，以达到除尘的目的，从而保障免漆木线条表面的清洁，提高后续覆膜时的粘接强度。

优选的，所述立杆包括外杆、沿竖直方向螺纹连接于外杆上的内杆与用于将横板固定于内杆上的锁紧件。

通过采用上述技术方案，转动螺纹连接于外杆上的内杆，即可实现对除尘刷与除尘风机高度的调节，进而根据木线条的厚度对除尘刷与除尘风机的位置进行相应调整。

优选的，所述传送机构包括若干沿机架传送方向设置的传送组件与用于驱动所有传送组件转动的驱动组件，所述传送组件包括上导辊、下导辊，所述上导辊与下导辊之间形成有供免漆木线条通过的间隙，所述传送组件还包括有用于对免漆木线条两侧进行限位的限位件。

通过采用上述技术方案，通过上导辊与下导辊的配合，带动木线条进行输送，利用限位件对木线条两侧进行限位，降低木线条跑偏与脱轨的概率。

优选的，所述限位件包括沿免漆木线条宽度方向相对设置的两个滚轮，所述滚轮水平设置，且所述滚轮的圆周侧壁上开设有供免漆条的侧边抵接的凹槽。

通过采用上述技术方案，滚轮上开设的凹槽可实现限位作用，同时，通过滚轮的转动，能够减少限位件对木线条产生的摩擦阻力，降低木线条磨损的概率。

优选的，所述传送组件还包括竖直设置于机架两侧的两根安装杆，所述安装杆上沿竖直方向滑动连接有第一安装块，所述上导辊与第一安装块转动连接，所述第一安装块上螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓抵接于安装杆的外壁上。

通过采用上述技术方案，滑动第一安装块，即可带动上导辊沿竖直方向移动，以调节上下导辊之间的间距，从而适应于不同厚度的木线条，紧固螺栓用于锁紧固定第一安装块。

优选的，所述安装杆上沿竖直方向滑动连接有第二安装块，所述第二安装块上设置有平行于横板的横杆，所述横杆上沿横杆的长度方向滑动连接有第三安装块，所述第三安装块上设置有连接杆，所述滚轮与连接杆转动连接。

通过采用上述技术方案，利用滑动连接的第二安装块，可沿竖直方向调节滚轮的高度，以适应不同厚度的木线条；利用滑动连接的第三安装块，可沿木线条宽度方向调节滚轮的之间的间距，以适应不同宽度的木线条。

优选的，所述上料台靠近传送组件的一端设置有导向件，所述导向件包括沿免漆木线条宽度方向依次设置的第一导向片与第二导向片，所述第一导向片与第二导向片之间形成有供免漆木线条通过的上料腔，所述上料腔靠近上料台的一端呈扩口设置。

通过采用上述技术方案，利用导向件可对木线条进行定位和纠偏，使得木线条能够呈直线进入传送组件中，提供覆膜的精确性。

优选的，所述锁紧件包括分别位于横板上下两侧的两个锁紧螺母，所述锁紧螺母与内杆螺纹连接。

通过采用上述技术方案，螺母为标准件，购买方便，在实现对横板固定的前提下，有效降低了加工成本。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

本申请中采用除尘刷与除尘风机的配合，在进料过程中，实现对免漆木线条的除尘处理，从而提高木线条的覆膜强度。

本申请中通过设置内杆、外杆与锁紧件，实现对第一除尘件高度的调节，以适应不同厚度的木线条的除尘作用。

本申请中通过设置安装杆、第一安装块、第二安装块、横杆、第三安装块、连接杆，实现对传送组件高度的调节，以实现对不同厚度的木线条的传送。

附图说明

图1是本实施例中免漆木线条包覆机的进料装置的结构示意图；

图2是本实施例中第一除尘件的结构示意图；

图3是本实施例中传送机构的结构示意图；

图4是本实施例中导向件的结构示意图。

图中，1、机架；2、上料台；3、传送机构；4、除尘机构；5、第一除尘件；51、除尘刷；52、除尘电机；6、第二除尘件；61、除尘风机；7、支撑件；71、立杆；72、横板；73、外杆；74、内杆；75、锁紧件；76、锁紧螺母；8、传送组件；81、上导辊；82、下导辊；83、限位件；84、滚轮；85、凹槽；9、驱动组件；91、皮带轮；92、皮带；93、驱动电机；10、安装杆；101、第一安装块；102、紧固螺栓；103、第二安装块；104、横杆；105、第三安装块；106、连接杆；11、导向件；111、第一导向片；112、第二导向片；113、上料腔。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种免漆木线条包覆机的进料装置。参照图1，免漆木线条包覆机的进料装置包括机架1，机架1上设置有沿木线条进料方向依次设置的上料台2和传送机构3。机架1上还设置有除尘机构4，除尘机构4包括第一除尘件5与第二除尘件6，第一除尘件5为除尘刷51、第二除尘件6为除尘风机61，除尘刷51与除尘风机61沿免漆木线条的传送方向依次设置。

参照图1、图2，机架1上设置有用于安装固定除尘刷51与除尘风机61的两组支撑件7，每组支撑件7均包括两根立杆71、一块横板72与锁紧件75。两根立杆71分设于机架1两侧，两根横板72两端分别与其一立杆71滑动连接。立杆71由带有内腔的外杆73和螺纹连接于外杆73内腔中的内杆74组成，内杆74自下而上穿出于横板72上表面。锁紧件75为螺纹连接于内杆74上的两个锁紧螺母76，两个锁紧螺母76分别抵接于横板72上表面与下表面上，将横板72固定。除尘刷51与其一横板72转动连接，且除尘刷51的刷毛抵接于免漆木线条表面，横板72上固定有用于驱动除尘刷51转动的除尘电机52。除尘风机61与另一横板72固定连接，除尘风机61的出风口朝向免漆木线条设置。

参照图1、图2，通过设置横板72来安装固定除尘刷51与除尘风机61，通过转动内杆74，可带动除尘刷51与除尘风机61沿竖直方向移动进行高度调节，以适应与不同厚度的免漆木线条。

传送机构3包括若干传送组件8和用于驱动所有传送组件8同时转动的驱动组件9，若干传送组件8沿免漆木线条进料方向依次设置。任一传送组件8均包括上导辊81、下导辊82与限位件83，上导辊81与下导辊82均与机架1转动连接，上导辊81与下导辊82之间形成有供免漆木线条通过的间隙。限位件83为两个水平设置的滚轮84，两个滚轮84沿免漆木线条宽度方向依次设置，两个滚轮84的圆周侧壁上均开设有凹槽85，两个凹槽85分别与免漆木线条的两侧侧边抵接。

参照图1、图3，传送组件8还包括用于安装固定下导辊82和限位件83的安装杆10，安装杆10设置有两根，两根安装杆10沿竖直方向设置，且两根安装杆10分别固定于机架1两侧。安装杆10上沿竖直方向滑动连接有第一安装块101与第二安装块103，下导辊82与第一安装块101转动连接，两个第二安装块103之间连接有横杆104，横杆104与横板72平行，横杆104上沿横杆104的长度方向滑动套设有第三安装块105，第三安装块105上设置有连接杆106，滚轮84与连接杆106转动连接。第一安装块101、第二安装块103与第三安装块105上均螺纹连接有用于锁定的紧固螺栓102。

参照图1、图3，通过上导辊81与下导辊82实现免漆木线条的移动，同时，对免漆木线条进行竖直方向上的限位；通过设置滚轮84，对免漆木线条进行水平方向上的限位，从而保障木线条的直线传送，保障后续覆膜的精确。利用第一安安装块的滑移，实现对下导辊82高度的调节，从而使上下导辊82适用于对不同厚度的免漆木线条进行传送；利用第二安装块103可对滚轮84进行高度调节，利用第三安装块105可对两个滚轮84的间距进行调节，从而使得滚轮84适用对不同厚度与宽度的免漆木线条进行限位。

参照图1、图3，驱动组件9包括同轴固设于下导辊82上的皮带92轮91，沿木线条进料的方向上，相邻的皮带92轮91之间均连接有皮带92，任一下导辊82上连接有驱动电机93。

参照图1、图3，利用驱动电机93驱使其一下导辊82转动，并在皮带92与皮带92轮91的作用下，驱使所有的下导辊82同时转动，从而实现传送机构3的传送作用。

参照图1、图4，上料台2靠近传送组件8的一端设置有导向件11，导向件11包括沿免漆宽度方向依次设置的第一导向片111与第二导向片112，第一导向片111与第二导向片112之间形成有供免漆木线条通过的上料腔113，上料腔113靠近上料台2的一端呈扩口设置。

参照图1、图4，利用导向件11能够校正免漆木线条的传送角度，使得免漆木线条保持直线传送。

本申请实施例中一种免漆木线条包覆机的进料装置的实施原理为：

上料台2用于放置待传送的免漆木线条，将免漆木线条自上料腔113放入上下导辊82之间的间隙内，免漆木线条在各组传送组件8的带动下，朝向覆膜装置移动。传送过程中，除尘刷51将木线条表面的粉尘刷除，除尘风机61将残留的粉尘吹除，从而保障免漆木线条表面的清洁，提高覆膜的粘接强度。

通过移动第一安装块101，可调节上导辊81与下导辊82之间的间距，以适配不同厚度的木线条。通过移动第二安装块103与第三安装块105调节滚轮84的高度与间距，以适配不同厚度及宽度的免漆木线条。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种免漆木线条包覆机的进料装置，包括机架(1)，机架(1)上沿进料方向依次设置有上料台(2)与传送机构(3)，其特征在于：还包括有除尘机构(4)，所述除尘机构(4)包括沿传送方向依次设置的第一除尘件(5)和第二除尘件(6)、对应第一除尘件(5)与第二除尘件(6)设置于机架(1)上的支撑件(7)，所述支撑件(7)包括设置于机架(1)两侧的两根立杆(71)和横跨机架(1)宽度方向设置的横板(72)，所述第一除尘件(5)包括转动设置于横板(72)上且抵接于免漆木线条上表面的除尘刷(51)、用于驱动除尘刷(51)相对横板(72)周向转动的除尘电机(52)，所述第二除尘件(6)为设置于横板(72)上且朝向免漆木线条上表面设置的除尘风机(61)。

2.根据权利要求1所述的一种免漆木线条包覆机的进料装置，其特征在于：所述立杆(71)包括外杆(73)、沿竖直方向螺纹连接于外杆(73)上的内杆(74)与用于将横板(72)固定于内杆(74)上的锁紧件(75)。

3.根据权利要求2所述的一种免漆木线条包覆机的进料装置，其特征在于：所述传送机构(3)包括若干沿机架(1)传送方向设置的传送组件(8)与用于驱动所有传送组件(8)转动的驱动组件(9)，所述传送组件(8)包括上导辊(81)、下导辊(82)，所述上导辊(81)与下导辊(82)之间形成有供免漆木线条通过的间隙，所述传送组件(8)还包括有用于对免漆木线条两侧进行限位的限位件(83)。

4.根据权利要求3所述的一种免漆木线条包覆机的进料装置，其特征在于：所述限位件(83)包括沿免漆木线条宽度方向相对设置的两个滚轮(84)，所述滚轮(84)水平设置，且所述滚轮(84)的圆周侧壁上开设有供免漆条的侧边抵接的凹槽(85)。

5.根据权利要求4所述的一种免漆木线条包覆机的进料装置，其特征在于：所述传送组件(8)还包括竖直设置于机架(1)两侧的两根安装杆(10)，所述安装杆(10)上沿竖直方向滑动连接有第一安装块(101)，所述上导辊(81)与第一安装块(101)转动连接，所述第一安装块(101)上螺纹连接有紧固螺栓(102)，所述紧固螺栓(102)抵接于安装杆(10)的外壁上。

6.根据权利要求5所述的一种免漆木线条包覆机的进料装置，其特征在于：所述安装杆(10)上沿竖直方向滑动连接有第二安装块(103)，所述第二安装块(103)上设置有平行于横板(72)的横杆(104)，所述横杆(104)上沿横杆(104)的长度方向滑动连接有第三安装块(105)，所述第三安装块(105)上设置有连接杆(106)，所述滚轮(84)与连接杆(106)转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种免漆木线条包覆机的进料装置，其特征在于：所述上料台(2)靠近传送组件(8)的一端设置有导向件(11)，所述导向件(11)包括沿免漆木线条宽度方向依次设置的第一导向片(111)与第二导向片(112)，所述第一导向片(111)与第二导向片(112)之间形成有供免漆木线条通过的上料腔(113)，所述上料腔(113)靠近上料台(2)的一端呈扩口设置。

8.根据权利要求7所述的一种免漆木线条包覆机的进料装置，其特征在于：所述锁紧件(75)包括分别位于横板(72)上下两侧的两个锁紧螺母(76)，所述锁紧螺母(76)与内杆(74)螺纹连接。

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