CN110662396A - 一种用于导热模切垫片的在线自动化贴片方法及其自动化贴片设备 - Google Patents

一种用于导热模切垫片的在线自动化贴片方法及其自动化贴片设备 Download PDF

Info

Publication number
CN110662396A
CN110662396A CN201910897073.8A CN201910897073A CN110662396A CN 110662396 A CN110662396 A CN 110662396A CN 201910897073 A CN201910897073 A CN 201910897073A CN 110662396 A CN110662396 A CN 110662396A
Authority
CN
China
Prior art keywords
heat
film
die
release film
uncovering
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201910897073.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110662396B (zh
Inventor
李兆强
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Tegino New Material Technology Co Ltd
Original Assignee
Suzhou Tegino New Material Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Tegino New Material Technology Co Ltd filed Critical Suzhou Tegino New Material Technology Co Ltd
Priority to CN201910897073.8A priority Critical patent/CN110662396B/zh
Publication of CN110662396A publication Critical patent/CN110662396A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110662396B publication Critical patent/CN110662396B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K7/00—Constructional details common to different types of electric apparatus
    • H05K7/20—Modifications to facilitate cooling, ventilating, or heating
    • H05K7/2039—Modifications to facilitate cooling, ventilating, or heating characterised by the heat transfer by conduction from the heat generating element to a dissipating body
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/10—Removing layers, or parts of layers, mechanically or chemically
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B11/00—Connecting constructional elements or machine parts by sticking or pressing them together, e.g. cold pressure welding
    • F16B11/006—Connecting constructional elements or machine parts by sticking or pressing them together, e.g. cold pressure welding by gluing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Abstract

本发明公开了一种用于导热模切垫片的在线自动化贴片方法及其自动化贴片设备，通过第一定位吸盘吸合双面离型膜导热模切垫片并位移放置在第二自动化控制操作平台上；通过第二定位吸盘吸合双面离型膜导热模切垫片；关闭第一定位吸盘，开启第一揭膜吸盘，通过第一操作手臂揭掉导热模切垫片的第一离型膜；第二操作手臂翻转导热模切垫片，将揭掉第一离型膜的导热模切垫片贴合在产品表面；关闭第二定位吸盘，开启第二揭膜吸盘，通过第二操作手臂揭掉导热模切垫片的第二离型膜，完成导热模切垫片的在线自动化贴片；本发明实现导热模切垫片在客户应用端的自动化贴片过程，降低不良品率以及返工率，提高整体工作效率。

Description

一种用于导热模切垫片的在线自动化贴片方法及其自动化贴 片设备
技术领域
本发明属于一种导热模切垫片的贴片技术，具体涉及了一种用于导热模切垫片的在线自动化贴片方法，本发明还涉及了该自动化贴片方法应用的自动化贴片设备。
背景技术
导热界面器件的功能是填充电子发热元件与散热元件之间的空气间隙，提高导热效率。当未采用导热界面器件时，发热元件与散热元件之间的有效接触面积大部分被空气隔开，而空气是热的不良导体，不能有效导热，因此采用导热界面器件后能实现热的有效传递，提高产品的工作稳定性及使用寿命。
热是电子设备正常运行必须克服的问题，因此导热界面材料被广泛应用于电子设备。导热材料从形态上分为两大类：膏状导热界面材料和片状导热材料，其中，片状导热界面材料通常被称为导热模切垫片，由于导热模切垫片便于裁切及应用简单，被客户广泛使用。传统的导热模切垫片使用方法是通过模切成型得到客户需要的形状，然后通过人工揭膜、贴片到指定的散热器表面或者发热体表面，然后再进行整体组装。
然而现有的导热模切垫片在客户端应用时，需要人工先揭掉一层离型膜，然后把产品贴合到散热器表面，贴合完毕后，再通过人工揭掉另一层离型膜，最后与散热器进行整体组装。如果导热模切垫片的面积比较小，则人工贴合的时候会存在贴合不整齐的问题，或者导热模切垫片在揭取离型膜的时候产生褶皱变形的风险，人工贴合导热模切垫片会有良品率低、返工率高、整体效率低等问题。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种用于导热模切垫片的在线自动化贴片方法及其自动化贴片设备，实现导热模切垫片在客户应用端的自动化贴片过程，降低不良品率以及返工率，提高整体工作效率。
本发明采用的技术方案如下：
一种用于导热模切垫片的在线自动化贴片方法，其操作步骤包括：
S10)、通过第一自动化控制操作平台的第一定位吸盘吸合双面离型膜导热模切垫片并位移放置在第二自动化控制操作平台上，确保导热模切垫片的第一离型膜外延边与第一自动化控制操作平台的第一揭膜吸盘对应配合；通过第二自动化控制操作平台的第二定位吸盘吸合双面离型膜导热模切垫片，确保导热模切垫片的第二离型膜外延边与第二自动化控制操作平台的第二揭膜吸盘对应配合；
S20)、关闭第一定位吸盘，开启第一揭膜吸盘，通过第一自动化控制操作平台的第一操作手臂以第一离型膜外延边作为揭膜起点，揭掉导热模切垫片的第一离型膜；
S30)、第二自动化控制操作平台的第二操作手臂翻转导热模切垫片，将揭掉第一离型膜的导热模切垫片贴合在产品散热器表面或者发热体表面；
S40)、关闭第二定位吸盘，开启第二揭膜吸盘，通过第二自动化控制操作平台的第二操作手臂以第二离型膜外延边作为揭膜起点，揭掉导热模切垫片的第二离型膜，完成导热模切垫片的在线自动化贴片。
优选地，第一离型膜外延边与第二离型膜外延边的长度相等，长度范围均在0.5-2mm。
优选地，所述第一操作手臂和/或所述第二操作手臂分别采用气缸驱动用于实现上下方向的选择性位移，通过在上下方向上的位移完成对对应离型膜的揭膜操作。
优选地，所述第一操作手臂和/或所述第二操作手臂还分别与翻转驱动机构连接，用于对应实现上下翻转操作。
优选地，一种如上所述的在线自动化贴片方法应用的在线自动化贴片设备，包括第一自动化控制操作平台和第二自动化控制操作平台，其中，所述第一自动化控制操作平台包括第一操作安装盘，第一操作安装盘的盘面上分别设有呈间隔分布的第一定位吸盘和第一揭膜吸盘，且第一操作安装盘固定连接第一操作手臂，同时所述第一操作手臂与驱动机构驱动连接，所述第一揭膜吸盘与所述第一离型膜外延边对应配合；所述第二自动化控制操作平台包括第二操作安装盘，第二操作安装盘的盘面上分别设有呈间隔分布的第二定位吸盘和第二揭膜吸盘，且第二操作安装盘固定连接第二操作手臂，同时所述第二操作手臂与驱动机构驱动连接，所述第二揭膜吸盘与所述第二离型膜外延边对应配合。
优选地，所述第一揭膜吸盘包括1个或多个第一揭膜吸盘单元，所述第二揭膜吸盘包括1个或多个第二揭膜吸盘单元，且所述第二揭膜吸盘单元与所述第一揭膜吸盘单元呈上下对称分布。
优选地，所述第一定位吸盘包括多个呈间隔分布的第一定位吸盘单元，所述第二定位吸盘包括多个呈间隔分布的第二定位吸盘单元，且所述第二定位吸盘单元与所述第一定位吸盘单元呈上下错位分布。
优选地，所述第一操作手臂和/或所述第二操作手臂分别采用气缸驱动用于实现上下方向的选择性位移。
优选地，所述第一操作手臂和/或所述第二操作手臂还分别与翻转驱动机构连接。
本发明提出由揭膜吸盘、定位吸盘、操作手臂组成的自动化控制操作平台，在操作手臂的上下驱动位移作用力下，同时配合揭膜吸盘、定位吸盘的吸合动作，实现对双面离型膜导热模切垫片的在线自动定位揭膜以及贴片的工序，明显可以降低现有技术采用人工揭膜、贴片工序而产生的不良品率以及返工率，提高整体工作效率；同时本发明所采用的结构简单，操作便捷，可以显著降低客户供应链和物流管理成本。
附图说明
附图1是本发明具体实施方式下双面离型膜导热模切垫片10的结构示意图；
附图2是本发明具体实施方式下在线自动化贴片方法的步骤框图；
附图3是本发明具体实施方式使用状态下步骤S10)的结构示意图；
附图4是本发明具体实施方式使用状态下步骤S20)的结构示意图；
附图5是本发明具体实施方式使用状态下步骤S30)的结构示意图；
附图6是本发明具体实施方式使用状态下步骤S40)的结构示意图；
附图7是本发明具体实施方式下完成在线自动化贴片后的导热垫片11贴合在产品散热器40表面的结构示意图。
具体实施方式
本发明实施例公开了一种用于导热模切垫片的在线自动化贴片方法，其操作步骤包括：
S10)、通过第一自动化控制操作平台的第一定位吸盘吸合双面离型膜导热模切垫片并位移放置在第二自动化控制操作平台上，确保导热模切垫片的第一离型膜外延边与第一自动化控制操作平台的第一揭膜吸盘对应配合；通过第二自动化控制操作平台的第二定位吸盘吸合双面离型膜导热模切垫片，确保导热模切垫片的第二离型膜外延边与第二自动化控制操作平台的第二揭膜吸盘对应配合；
S20)、关闭第一定位吸盘，开启第一揭膜吸盘，通过第一自动化控制操作平台的第一操作手臂以第一离型膜外延边作为揭膜起点，揭掉导热模切垫片的第一离型膜；
S30)、第二自动化控制操作平台的第二操作手臂翻转导热模切垫片，将揭掉第一离型膜的导热模切垫片贴合在产品散热器表面或者发热体表面；
S40)、关闭第二定位吸盘，开启第二揭膜吸盘，通过第二自动化控制操作平台的第二操作手臂以第二离型膜外延边作为揭膜起点，揭掉导热模切垫片的第二离型膜，完成导热模切垫片的在线自动化贴片。
本发明实施例还公开了一种如上所述的在线自动化贴片方法应用的在线自动化贴片设备，包括第一自动化控制操作平台和第二自动化控制操作平台，其中，第一自动化控制操作平台包括第一操作安装盘，第一操作安装盘的盘面上分别设有呈间隔分布的第一定位吸盘和第一揭膜吸盘，且第一操作安装盘固定连接第一操作手臂，同时第一操作手臂与驱动机构驱动连接，第一揭膜吸盘与第一离型膜外延边对应配合；第二自动化控制操作平台包括第二操作安装盘，第二操作安装盘的盘面上分别设有呈间隔分布的第二定位吸盘和第二揭膜吸盘，且第二操作安装盘固定连接第二操作手臂，同时第二操作手臂与驱动机构驱动连接，第二揭膜吸盘与第二离型膜外延边对应配合。
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明中的技术方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
请参见图1所示的双面离型膜导热模切垫片10，包括位于中间层的导热垫片11，导热垫片11上下表面分别贴合有第一离型膜12和第二离型膜13，其中，第一离型膜外延边12a与第二离型膜外延边13a的长度相等，长度范围均在0.5-2mm，具体地，在本实施方式中，第一离型膜外延边12a与第二离型膜外延边13a的长度均为0.8mm；
本实施例提出了在线自动化贴片方法应用的在线自动化贴片设备，包括第一自动化控制操作平台20和第二自动化控制操作平台30，其中，第一自动化控制操作平台20包括第一操作安装盘21，第一操作安装盘21的盘面上分别设有呈间隔分布的第一定位吸盘22和第一揭膜吸盘23，且第一操作安装盘21固定连接第一操作手臂24，同时第一操作手臂24与驱动机构(图未示出)驱动连接，第一揭膜吸盘23与第一离型膜外延边12a对应配合；第二自动化控制操作平台30包括第二操作安装盘31，第二操作安装盘31的盘面上分别设有呈间隔分布的第二定位吸盘32和第二揭膜吸盘33，且第二操作安装盘31固定连接第二操作手臂34，同时第二操作手臂34与驱动机构(图未示出)驱动连接，第二揭膜吸盘33与第二离型膜外延边13b对应配合；
在本实施方式中，第一操作手臂24和第二操作手臂34分别采用气缸驱动用于实现上下方向的选择性位移；第二操作手臂34还与翻转驱动机构连接用于实现翻转操作；
需要说明的是，本实施例涉及的吸盘均通过负压路径与负压装置连接形成负压吸力，这些设置是吸盘结构的常规设置，本实施例不再具体展开说明。
优选地，在本实施方式中，第一揭膜吸盘23包括1个第一揭膜吸盘单元23a，第二揭膜吸盘33包括1个第二揭膜吸盘单元33a，且第二揭膜吸盘单元33a与第一揭膜吸盘单元23a呈上下对称分布，在其他实施方式中，可以根据对应离型膜外延边的长度来选择揭膜吸盘单元23a，33a的数量；第一定位吸盘22包括5个呈间隔分布的第一定位吸盘单元22a，第二定位吸盘32包括4个呈间隔分布的第二定位吸盘单元32a，且第二定位吸盘单元32a与第一定位吸盘单元22a呈上下错位分布，用于确保稳定可靠的吸合效果，在其他实施方式中，可以根据对应导热垫片11的长度来选择定位吸盘单元的数量，这些都是本领域技术人员的常规技术选择。
请参见图2所示，一种用于导热模切垫片的在线自动化贴片方法，其操作步骤包括：
S10)、请进一步参见图3所示，通过第一自动化控制操作平台20的第一定位吸盘22吸合双面离型膜导热模切垫片10并位移放置在第二自动化控制操作平台30上，确保导热模切垫片10的第一离型膜外延边12a与第一自动化控制操作平台20的第一揭膜吸盘对应配合；通过第二自动化控制操作平台30的第二定位吸盘32吸合双面离型膜导热模切垫片10，确保导热模切垫片10的第二离型膜外延边13a与第二自动化控制操作平台30的第二揭膜吸盘对应配合；
S20)、请进一步参见图4所示，关闭第一定位吸盘22，开启第一揭膜吸盘23，通过第一自动化控制操作平台20的第一操作手臂24以第一离型膜外延边12a作为揭膜起点，揭掉导热模切垫片10的第一离型膜11；
S30)、请进一步参见图5所示，第二自动化控制操作平台30的操作手臂34翻转导热模切垫片10，将揭掉第一离型膜11的导热模切垫片10贴合在产品散热器40表面，在其他实施方式中，也可以为产品发热体表面；
S40)、请进一步参见图6所示，关闭第二定位吸盘32，开启第二揭膜吸盘33，通过第二自动化控制操作平台30的第二操作手臂34以第二离型膜外延边13a作为揭膜起点，揭掉导热模切垫片10的第二离型膜13，完成导热模切垫片的在线自动化贴片，请参见图7所示，实现将导热垫片11精确且高效地贴合在产品散热器40表面。
本实施例提出由揭膜吸盘23,33、定位吸盘22,32、操作手臂24,34组成的自动化控制操作平台20,30，在操作手臂24,34的上下驱动位移作用力下，同时配合揭膜吸盘23,33、定位吸盘22,32的吸合动作，实现对双面离型膜导热模切垫片10的在线自动定位揭膜以及贴片的工序，明显可以降低现有技术采用人工揭膜、贴片工序而产生的不良品率以及返工率，提高整体工作效率；同时本实施例所采用的结构简单，操作便捷，可以显著降低客户供应链和物流管理成本。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种用于导热模切垫片的在线自动化贴片方法，其特征在于，其操作步骤包括：
S10)、通过第一自动化控制操作平台的第一定位吸盘吸合双面离型膜导热模切垫片并位移放置在第二自动化控制操作平台上，确保导热模切垫片的第一离型膜外延边与第一自动化控制操作平台的第一揭膜吸盘对应配合；通过第二自动化控制操作平台的第二定位吸盘吸合双面离型膜导热模切垫片，确保导热模切垫片的第二离型膜外延边与第二自动化控制操作平台的第二揭膜吸盘对应配合；
S20)、关闭第一定位吸盘，开启第一揭膜吸盘，通过第一自动化控制操作平台的第一操作手臂以第一离型膜外延边作为揭膜起点，揭掉导热模切垫片的第一离型膜；
S30)、第二自动化控制操作平台的第二操作手臂翻转导热模切垫片，将揭掉第一离型膜的导热模切垫片贴合在产品散热器表面或者发热体表面；
S40)、关闭第二定位吸盘，开启第二揭膜吸盘，通过第二自动化控制操作平台的第二操作手臂以第二离型膜外延边作为揭膜起点，揭掉导热模切垫片的第二离型膜，完成导热模切垫片的在线自动化贴片。
2.如权利要求1所述的用于导热模切垫片的在线自动化贴片方法，其特征在于，第一离型膜外延边与第二离型膜外延边的长度相等，长度范围均在0.5-2mm。
3.如权利要求1所述的用于导热模切垫片的在线自动化贴片方法，其特征在于，所述第一操作手臂和/或所述第二操作手臂分别采用气缸驱动用于实现上下方向的选择性位移，通过在上下方向上的位移完成对对应离型膜的揭膜操作。
4.如权利要求1所述的用于导热模切垫片的在线自动化贴片方法，其特征在于，所述第一操作手臂和/或所述第二操作手臂还分别与翻转驱动机构连接，用于对应实现上下翻转操作。
5.一种如权利要求1-4之一所述的在线自动化贴片方法应用的在线自动化贴片设备，其特征在于，包括第一自动化控制操作平台和第二自动化控制操作平台，其中，所述第一自动化控制操作平台包括第一操作安装盘，第一操作安装盘的盘面上分别设有呈间隔分布的第一定位吸盘和第一揭膜吸盘，且第一操作安装盘固定连接第一操作手臂，同时所述第一操作手臂与驱动机构驱动连接，所述第一揭膜吸盘与所述第一离型膜外延边对应配合；所述第二自动化控制操作平台包括第二操作安装盘，第二操作安装盘的盘面上分别设有呈间隔分布的第二定位吸盘和第二揭膜吸盘，且第二操作安装盘固定连接第二操作手臂，同时所述第二操作手臂与驱动机构驱动连接，所述第二揭膜吸盘与所述第二离型膜外延边对应配合。
6.如权利要求5所述的在线自动化贴片设备，其特征在于，所述第一揭膜吸盘包括1个或多个第一揭膜吸盘单元，所述第二揭膜吸盘包括1个或多个第二揭膜吸盘单元，且所述第二揭膜吸盘单元与所述第一揭膜吸盘单元呈上下对称分布。
7.如权利要求5所述的在线自动化贴片设备，其特征在于，所述第一定位吸盘包括多个呈间隔分布的第一定位吸盘单元，所述第二定位吸盘包括多个呈间隔分布的第二定位吸盘单元，且所述第二定位吸盘单元与所述第一定位吸盘单元呈上下错位分布。
8.如权利要求5所述的在线自动化贴片设备，其特征在于，所述第一操作手臂和/或所述第二操作手臂分别采用气缸驱动用于实现上下方向的选择性位移。
9.如权利要求5所述的用于导热模切垫片的在线自动化贴片方法，其特征在于，所述第一操作手臂和/或所述第二操作手臂还分别与翻转驱动机构连接。
CN201910897073.8A 2019-09-23 2019-09-23 一种在线自动化贴片方法的自动化贴片设备 Active CN110662396B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910897073.8A CN110662396B (zh) 2019-09-23 2019-09-23 一种在线自动化贴片方法的自动化贴片设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910897073.8A CN110662396B (zh) 2019-09-23 2019-09-23 一种在线自动化贴片方法的自动化贴片设备

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110662396A true CN110662396A (zh) 2020-01-07
CN110662396B CN110662396B (zh) 2020-11-17

Family

ID=69038385

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910897073.8A Active CN110662396B (zh) 2019-09-23 2019-09-23 一种在线自动化贴片方法的自动化贴片设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110662396B (zh)

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103192586A (zh) * 2012-01-06 2013-07-10 沈阳新松机器人自动化股份有限公司 双面撕膜机
CN203544436U (zh) * 2013-10-14 2014-04-16 吴江市博众精工科技有限公司 一种自动贴膜机
CN105605055A (zh) * 2014-11-13 2016-05-25 通用汽车环球科技运作有限责任公司 在吸取装置中使用可释放附接物的系统和方法
CN106488694A (zh) * 2015-08-28 2017-03-08 杭州海泽电子科技有限公司 一种电子产品凹槽内贴片方法
CN207258162U (zh) * 2017-07-07 2018-04-20 深圳市炫硕智造技术有限公司 自动撕膜装置
CN209127037U (zh) * 2018-10-26 2019-07-19 景宁众驰自动化科技有限公司 全自动包膜机
CN209242986U (zh) * 2018-12-20 2019-08-13 东莞智动力电子科技有限公司 一种平板电脑用稳固型摄像头背胶组件
CN110126429A (zh) * 2019-06-11 2019-08-16 深圳市深科达智能装备股份有限公司 用于液晶屏的自动化贴合设备
CN209321348U (zh) * 2018-09-18 2019-08-30 东莞市新标自动化设备有限公司 一种全自动充电器贴膜机

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103192586A (zh) * 2012-01-06 2013-07-10 沈阳新松机器人自动化股份有限公司 双面撕膜机
CN203544436U (zh) * 2013-10-14 2014-04-16 吴江市博众精工科技有限公司 一种自动贴膜机
CN105605055A (zh) * 2014-11-13 2016-05-25 通用汽车环球科技运作有限责任公司 在吸取装置中使用可释放附接物的系统和方法
CN106488694A (zh) * 2015-08-28 2017-03-08 杭州海泽电子科技有限公司 一种电子产品凹槽内贴片方法
CN207258162U (zh) * 2017-07-07 2018-04-20 深圳市炫硕智造技术有限公司 自动撕膜装置
CN209321348U (zh) * 2018-09-18 2019-08-30 东莞市新标自动化设备有限公司 一种全自动充电器贴膜机
CN209127037U (zh) * 2018-10-26 2019-07-19 景宁众驰自动化科技有限公司 全自动包膜机
CN209242986U (zh) * 2018-12-20 2019-08-13 东莞智动力电子科技有限公司 一种平板电脑用稳固型摄像头背胶组件
CN110126429A (zh) * 2019-06-11 2019-08-16 深圳市深科达智能装备股份有限公司 用于液晶屏的自动化贴合设备

Also Published As

Publication number Publication date
CN110662396B (zh) 2020-11-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10381536B2 (en) Light-emitting device and manufacturing method thereof
KR101465924B1 (ko) 태양 전지 모듈의 제조 방법 및 태양 전지 모듈
CN103117275A (zh) 一种芯片封装结构及芯片封装方法
JP2005203788A (ja) オーム金属接触部を有する接着性有機発光装置
CN112531092B (zh) 微型发光二极管显示面板及制作方法、显示设备
CN112967980A (zh) 芯片转移组件及其制作方法、芯片转移方法
CN110662396B (zh) 一种在线自动化贴片方法的自动化贴片设备
CN210956632U (zh) 一种微元件的转移装置
CN204168701U (zh) 石墨导热泡棉衬垫
CN204382766U (zh) 吸取装置和机器人
JP2011108914A (ja) 半導体発光装置及びその製造方法
CN210296404U (zh) 一种led芯片结构
CN110649140A (zh) 一种显示芯片的加工方法及双层晶圆板
CN101819992B (zh) 一种整流器晶粒、其生产方法及吸盘模具
CN216120346U (zh) 一种用于led芯片巨量转移焊接制程的组件
JP5812070B2 (ja) 半導体発光装置及びその製造方法
CN213085857U (zh) MiniLED和MicroLED显示产品用反射膜胶带
CN109920904B (zh) 大功率GaN基LED的散热结构及加工工艺
CN103227137A (zh) 一种半导体基片的大面积邦定结构及其制造方法
CN1964084A (zh) 发光二极管封装结构
CN209419991U (zh) 散热器、电路板及计算设备
CN107148199B (zh) 一种导热石墨垫片及其制备方法
CN213691967U (zh) 一种基于基板片条的便捷贴盖机构
CN108430166A (zh) 一种pcb的制作方法和pcb
CN215943685U (zh) 一种改善切割前贴uv膜效果的新工具

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant