CN110658501B - 一种雷达范围测量系统及方法 - Google Patents

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CN110658501B CN201910947991.7A CN201910947991A CN110658501B CN 110658501 B CN110658501 B CN 110658501B CN 201910947991 A CN201910947991 A CN 201910947991A CN 110658501 B CN110658501 B CN 110658501B
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Abstract

本发明涉及一种雷达范围测量系统及方法,系统包括:雷达、雷达探头、支架、第一旋转驱动件、第二旋转驱动件、第一角度传感器、第二角度传感器和主控制器;主控制器根据采集的第一旋转驱动件和第二旋转驱动件转动的角度、雷达探头探测的雷达波强度、和雷达探头与雷达的发射面之间的间隔距离,计算雷达的探测范围参数。本发明具有自动化程度高、操作简便、可靠性高、效率高的有益效果。

Description

一种雷达范围测量系统及方法
技术领域
本发明涉及雷达探测技术领域,尤其涉及一种雷达范围测量系统及方法。
背景技术
目前,国家标准规范对行车安全的要求日益提高,同时车辆生产厂家和车辆乘员对行车安全更加重视,车辆自动紧急制动系统、盲区监测报警系统配备率越来越高。毫米波雷达作为绝大多数自动紧急制动系统和盲区监测报警系统的核心探测传感器,具有探测精度高、探测距离范围大等特点,因此得到广泛应用。
毫米波的指向性,即毫米波雷达在其探测区域内各角度上的毫米波强度级别,直接决定了毫米波雷达在横向和纵向的测量范围,是毫米波雷达最重要的性能指标之一。毫米波雷达指向性测试是其开发、应用过程中的重要测试评价环节,需要通过搭建专门的测试系统进行测试。
现有测试技术主要通过手动方式,在空间各距离、角度上对毫米波雷达的发射强度进行测定,人力物力耗费巨大且测试样本相对较少,无法快速实现毫米波雷达的准确测定。
发明内容
针对上述问题,本发明旨在提供一种雷达范围测量系统及方法。
具体方案如下:
一种雷达范围测量系统,包括:雷达、雷达探头、支架、第一旋转驱动件、第二旋转驱动件、第一角度传感器、第二角度传感器和主控制器;所述雷达具有一发射面,所述发射面上具有一中心点,定义垂直于所述发射面且过所述中心点的线为雷达中心轴线,所述雷达探头具有一锥体状探测区,定义所述锥体状探测区的中心轴线为探头中心轴线;
所述第一旋转驱动件和第二旋转驱动件均分别包括第一旋转轴和第二旋转轴;所述第一旋转驱动件的第一旋转轴的一端垂直连接所述雷达的所述发射面并穿过所述中心点;所述第一旋转驱动件固定连接于所述第二旋转驱动件的所述第二旋转轴的一端,且所述第一旋转轴与第二旋转轴相互垂直并相交于所述雷达的发射面的中心点;所述第二旋转驱动件和雷达探头均安装于支架上,且两者之间的距离能够调整;当第二旋转驱动件的旋转轴转动到一定角度时,所述雷达中心轴线能够与所述探头中心轴线重合;
所述第一角度传感器和第二角度传感器分别用于检测第一旋转驱动件和第二旋转驱动件转动的角度;
所述主控制器控制所述第一旋转驱动件、第二旋转驱动件的转动,读取所述第一角度传感器、第二角度传感器检测的角度数据,控制雷达和雷达探头的工作;从而所述主控制器根据第一旋转驱动件和第二旋转驱动件转动的角度、雷达探头探测的雷达波强度、和雷达探头与雷达的发射面之间的间隔距离,计算雷达的探测范围参数。
进一步的,还包括一连接件,所述第一旋转驱动件通过所述连接件固定连接于所述第二旋转驱动件的所述第二旋转轴的一端,所述连接件包括第一连接杆,第二连接杆和第三连接杆,所述第一连接杆固定连接于第一旋转驱动件,且其轴线与所述第一旋转轴处于同一直线上,所述第二连接杆的两端分别垂直固定连接于第一连接杆和第三连接杆,所述第三连接杆垂直固定连接于所述第二旋转轴,实现所述第一旋转轴与第二旋转轴相互垂直并相交于所述雷达的发射面的中心点。
进一步的,所述雷达为毫米波雷达。
一种雷达范围测量方法,包括以下步骤:
S1:调整雷达探头与第二旋转驱动件在支架上的位置,使得雷达探头与雷达的发射面之间的间隔距离满足间隔距离范围;
S2:通过雷达探头实时采集雷达波强度数据;
S3:控制第一旋转驱动件以额定角度为一个转动档位进行转动,且在第一旋转驱动件位于每个转动档位时,控制第二旋转驱动件转动设定的角度范围;
S4:当第一旋转驱动件的所有转动档位均转动完成后,在间隔距离范围内改变雷达探头与雷达的发射面之间的间隔距离,返回S3,直到间隔距离范围内所有间隔距离均测试完毕;
S5:主控制器根据第一旋转驱动件和第二旋转驱动件转动的角度、雷达探头探测的雷达波强度、和雷达探头与雷达的发射面之间的间隔距离,计算雷达的探测范围参数。
进一步的,步骤S5具体包括以下步骤:
S51:根据第一旋转驱动件和第二旋转驱动件转动的角度、雷达探头探测的雷达波强度绘制在不同间隔距离下的雷达波强度图,并将所有雷达波强度图均转换到球坐标系;
S52:设定雷达波强度阈值,根据所有间隔距离下雷达波强度图,计算每个第一旋转驱动件和第二旋转驱动件转动的角度下对应的雷达波强度等于雷达波强度阈值时的间隔距离,在球坐标系上绘制距离曲线;
S53:根据距离曲线计算雷达的探测范围参数。
进一步的,所述雷达的探测范围参数包括最大探测距离,其计算方法为:将距离曲线在球坐标系的穿过坐标原点且平行于水平面的截面的所有点中对应的最远间隔距离作为最大探测距离。
进一步的,所述雷达的探测范围参数包括横向探测距离,不同的间隔距离对应不同的横向探测距离,每个间隔距离对应的横向探测距离的计算方法为:将距离曲线在球坐标系的穿过坐标原点且平行于水平面的截面的所有点中等于该间隔距离的两点之间的距离作为横向探测距离。
进一步的,所述雷达的探测范围参数包括水平探测覆盖角度,不同的间隔距离对应不同的水平探测覆盖角度,每个水平探测覆盖角度的计算方法为:将距离曲线在球坐标系的穿过坐标原点且平行于水平面的截面的所有点中等于该间隔距离的两点分别与坐标原点进行连线,两条连线之间的夹角即为水平探测覆盖角度。
进一步的,所述雷达的探测范围参数包括垂直探测覆盖角度,不同的间隔距离对应不同的垂直探测覆盖角度,每个垂直探测覆盖角度的计算方法为:将距离曲线在球坐标系的穿过坐标原点和距离曲线中距离坐标原点最远的点,且垂直于水平面的截面的所有点中等于该间隔距离的两点分别与坐标原点进行连线,两条连线之间的夹角即为垂直探测覆盖角度。
进一步的,所述第一旋转驱动件中每个转动档位的额定角度为10°,共包含18个转动档位。
本发明采用如上技术方案,具有自动化程度高、操作简便、可靠性高、效率高的有益效果。
附图说明
图1所示为本发明实施例一的结构示意图。
图2所示为该实施例中雷达水平方向处于180°、垂直方向处于0°位置时的俯视示意图。
图3所示为该实施例中雷达水平方向处于0°(或360°)、垂直方向处于0°位置时的俯视示意图。
图4所示为该实施例中雷达水平方向处于90°、垂直方向处于0°位置时的俯视示意图。
图5所示为该实施例中雷达水平方向处于270°、垂直方向处于0°位置时的俯视示意图。
图6所示为该实施例中第一旋转驱动件处于0°位置时的探测曲线示意图。
图7所示为该实施例中第一旋转驱动件处于90°位置时的探测曲线示意图。
图8所示为该实施例中第一旋转驱动件处于180°位置时的探测曲线示意图。
图9所示为该实施例中第一旋转驱动件在不同转动档位时的探测曲线包络效果示意图。
图10所示为该实施例中第一旋转驱动件在某个转动档位下雷达转动一周的探测数据在直角坐标系的示意图。
图11所示为该实施例中第一旋转驱动件在某个转动档位下雷达转动一周的探测数据在球坐标系的水平坐标面内的示意图。
图12所示为该实施例中第一旋转驱动件在不同转动档位下在球坐标系的水平坐标面内的示意图。
图13所示为该实施例中最远探测距离、横向探测距离和水平探测覆盖角度的求解方法示意图。
图14所示为该实施例中垂向探测覆盖角度求解方法示意图。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本发明提供有附图。这些附图为本发明揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点。
现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
实施例一:
本发明提供了一种雷达范围测量系统,该实施例中,采用毫米波雷达为例进行说明,在其他的实施例中,也可以用于测量其他雷达的范围,在此不做限制。
参考图1所示,该系统包括:雷达1、雷达探头2、支架、第一旋转驱动件3、第二旋转驱动件4、第一角度传感器5、第二角度传感器6和主控制器。
所述雷达1具有一发射面,所述发射面上具有一中心点,定义垂直于所述发射面且过所述中心点的线为雷达中心轴线。
所述雷达探头2用于实时检测雷达1的信号强度,所述雷达探头2具有一锥体状探测区,定义所述锥体状探测区的中心轴线为探头中心轴线。
所述第一旋转驱动件3和第二旋转驱动件4均包括固定端和旋转轴,所述旋转轴安装于固定端上且能够绕旋转轴自身的轴线旋转。所述第一旋转驱动件3和第二旋转驱动件4可以为常用的驱动机构,如电机、舵机等等,所述舵机可以为电动舵机,也可以为液压舵机,在此不做限制。
所述第一旋转驱动件3的旋转轴连接雷达1,以使雷达1的发射面能够绕其中心轴线旋转。为了方便雷达1的安装,该实施例中所述雷达1安装于雷达固定支架7上,通过雷达固定支架7与第一旋转驱动件3的旋转轴进行连接。
所述第一旋转驱动件3的固定端通过连接件8固定连接于第二旋转驱动件4的旋转轴,且第一旋转驱动件3的旋转轴与第二旋转驱动件4的旋转轴相互垂直。
该实施例中,所述连接件8包括第一连接杆,第二连接杆和第三连接杆,所述第一连接杆固定连接于第一旋转驱动件3,且其轴线与第一旋转驱动件3的旋转轴的轴线处于同一直线上,所述第二连接杆的两端分别垂直固定连接于第一连接杆和第三连接杆,所述第三连接杆垂直固定连接于第一旋转驱动件3的旋转轴。该连接件8具有结构简单,安装方便的优点。在其他的实施例中,所述连接件8也可以采用其他的结构,在此不做限制。
所述第二旋转驱动件4的旋转轴的轴线穿过雷达1的发射面的中心点且与发射面处于同一平面内。通过该设置方式,可以确保在雷达1的转动过程中始终绕其发射面的中心点旋转。
所述第二旋转驱动件4的固定端和雷达探头2均安装于支架上,且两者之间的距离能够调整。该实施例中支架的具体结构包括两个两侧带滑块的支座和两条滑轨,两个支座包括第一支座9和第二支座10,两条滑轨包括第一滑轨11和第二滑轨12,每个支座两侧的滑块均与滑轨滑动连接。第二旋转驱动件4的固定端和雷达探头2均固定安装于支座上。为了方便移动距离的计算,所述滑轨10上还包括刻度尺。为了使雷达探头2与雷达1的发射面的轴线处于同一水平面内,该实施例中在雷达探头2与第一支座9之间还设置一用于增加雷达探头2的高度的探头支架12。在其他的实施例中所述支架也可以采用其他的结构,在此不做限制。
第二旋转驱动件4的固定端和雷达探头2之间的距离可以通过手动进行调整,也可以通过电机进行调整。通过电机连接第二旋转驱动件4的固定端或雷达探头2,使得两者之间的距离改变,主控制器电连接电机,在电机的运动过程中可以计算获得移动的距离,进而获得雷达探头2与雷达1的发射面之间的间隔距离。手动调整时,可以根据刻度尺计算或刻度尺测量间隔距离。
当第二旋转驱动件4的旋转轴转动到一定角度时,所述雷达探头2的探头中心轴线能够与雷达1的雷达中心轴线重合。
所述第一角度传感器5和第二角度传感器6分别用于检测第一旋转驱动件3和第二旋转驱动件4转动的角度。
所述主控制器电连接于第一旋转驱动件3、第二旋转驱动件4、第一角度传感器5、第二角度传感器6、雷达1和雷达探头2,用于控制第一旋转驱动件3、第二旋转驱动件4的转动,控制第一角度传感器5、第二角度传感器6采集第一旋转驱动件3和第二旋转驱动件4转动的角度,控制雷达1发射脉冲和控制雷达探头2进行雷达波强度的探测。
该实施例中,为了确保第一旋转驱动件3和第二旋转驱动件4转动的角度更加的精确,所述主控制器还可以根据第一角度传感器5和第二角度传感器6检测的角度数据与第一旋转驱动件3和第二旋转驱动件4需要转动的角度数据进行比对,进而实现对第一旋转驱动件3和第二旋转驱动件4转动角度的负反馈控制,使得第一旋转驱动件3和第二旋转驱动件4更精确地旋转至预设角度。
所述主控制器根据第一旋转驱动件3和第二旋转驱动件4转动的角度、雷达探头2探测的雷达波强度、和雷达探头2与雷达1的发射面之间的间隔距离,计算雷达1的探测范围参数。
所述主控制器可以为微型处理器13,也可以为PC机14,也可以为微型处理器13与PC机14两者结合,在此不做限制。该实施例中,为了方便设计,采用微型处理器13与PC机14两者结合的方式,微型处理器13主要负责第一旋转驱动件3、第二旋转驱动件4、第一角度传感器5、第二角度传感器6、雷达1和雷达探头2的通讯,并将采集的数据发送至PC机14进行处理,PC机14用于根据数据来计算雷达1的探测范围参数,微型处理器13与PC机14之间可以通过串口或CAN等通信方式进行通讯。
该实施例中,为了更好的对毫米波雷达进行驱动,还包括信号发生器15和功率放大器16,主控制器控制信号发生器15发出产生毫米波所需的脉冲,经功率放大器16放大后直接驱动毫米波雷达工作,从而发出频率和强度均可调的毫米波。针对不同的毫米波雷达采用适用的频率和强度,便于选择出合适的参数,可为毫米波雷达驱动电路设计和优化提供数据支持。
实施例2
基于实施例1的雷达范围测量系统,本发明实施例还提供了一种雷达范围测量方法,包括以下步骤:
S1:调整雷达探头2与第二旋转驱动件4在支架上的位置,使得雷达探头2与雷达1的发射面之间的间隔距离满足间隔距离范围。
所述间隔距离范围本领域技术人员可以根据经验和实验数据进行设定,需满足在间隔距离范围之外的间隔距离下,雷达探头2探测不到雷达1的数据,因此,该间隔距离下的雷达1数据是无意义的,不需要对该间隔距离下的雷达1数据进行记录。
S2:主控制器通过雷达探头2实时采集雷达波强度数据。
S3:主控制器控制第一旋转驱动件3以额定角度为一个转动档位进行转动,且在第一旋转驱动件3位于每个转动档位时,主控制器控制第二旋转驱动件4转动设定的角度范围。
该实施例中为了方便计算,设定的角度范围为360°,在其他实施例中,该角度范围也可以设置为其他角度,但该角度范围需包括雷达探头2能探测到数据的所有角度。
该实施例中以额定角度为10°为例进行说明,共包含18个转动档位,即总共包含转动180°的数据。与第二旋转驱动件4的转动共同完成一个球面的转动。
为了增加结果的准确度,因此,该实施例中设置第二旋转驱动件4在转动过程中,每转动1°采集一次数据。
为了确保转动角度的准确性,该实施例中还包括对第一旋转驱动件3和第二旋转驱动件4转动角度的负反馈调节。
S4:当第一旋转驱动件3的所有档位均转动完成后,在间隔距离范围内改变雷达探头2与雷达1的发射面之间的间隔距离,返回S3,直到间隔距离范围内所有间隔距离均测试完毕。
参考图2~9,下面对该实施例中的数据探测方式进行如下说明:
(1)第一旋转驱动件3在0°位置,第二旋转驱动件4转动一周(360°),雷达探头2可以探测一圈360个角度位置的毫米波强度。此时假设雷达1不动而雷达探头2运动,则如图6所示的雷达探头2将在水平面内运动360°。
(2)第一旋转驱动件3转动至90°位置,第二旋转驱动件4转动一周(360°),雷达探头2可以探测一圈360个角度位置的毫米波强度。此时假设雷达1不动而雷达探头2运动,则如图7所示的雷达探头2将在垂直面内运动360°。
(3)第一旋转驱动件3转动至180°位置,第二旋转驱动件4转动一周(360°),雷达探头2可以探测一圈360个角度位置的毫米波强度。此时假设雷达1不动而雷达探头2运动,则如图8所示的雷达探头2将在水平面内运动360°。
(4)第一旋转驱动件3从0°转动至180°(每隔10°)的过程中,第二旋转驱动件4每转动一周(360°),雷达探头2即可以探测一圈360个角度位置的毫米波强度。如图9所示,所有探测到的19个圆圈,组成一个以雷达1中心点为圆心的球状包络面。
(5)调整雷达1与雷达探头2的距离,重复进行上述操作,可以获得多个球状探测包络面,所有包络面组成雷达1在空间中的雷达波强度探测球状体。
S5:主控制器根据第一旋转驱动件3和第二旋转驱动件4转动的角度、雷达探头2探测的雷达波强度、和雷达探头2与雷达1的发射面之间的间隔距离,计算雷达1的探测范围参数。
步骤S5具体包括以下步骤:
S51:根据第一旋转驱动件3和第二旋转驱动件4转动的角度、雷达探头2探测的雷达波强度绘制在不同间隔距离下的雷达波强度图,并将所有雷达波强度图均转换到球坐标系。
如图10所示,其为某个间隔距离第一旋转驱动件3在某个转动档位上时的雷达波强度图。将图10的雷达波强度图转换到球坐标系的结果如图11所示。某个间隔距离下的整个雷达波强度图在球坐标系统大致呈一椭球体,但一端截面大小小于另一端。图12所示为第一旋转驱动件3在不同转动档位张的雷达波强度图。
为了方便数据的统计,可以将数据以表格的形式存储于数据库内。
进一步的,为了保证结果的准确性,在雷达波强度图的绘制之前,还包括对数据的完成性进行检测,并排除异常数据,当数据不完整和有异常时,应对数据进行补充测量。
S52:设定雷达波强度阈值(如20),根据所有间隔距离下雷达波强度图,计算每个第一旋转驱动件3和第二旋转驱动件4转动的角度下对应的雷达波强度等于雷达波强度阈值时的间隔距离,在球坐标系上绘制距离曲线。
图13所示为第一旋转驱动件3在同一转动档位下的雷达波强度等于雷达波强度阈值20时形成的间隔距离形成的距离曲线在水平面内的投影。
S53:根据距离曲线计算雷达1的探测范围参数。
所述探测范围参数包括但不限于最大探测距离、横向探测距离、水平探测覆盖角度和垂向探测覆盖角度。
所述最大探测距离为距离曲线在球坐标系的穿过坐标原点且平行于水平面的截面的所有点中对应的最远间隔距离,参考图13所示。
不同的间隔距离对应不同的横向探测距离,每个间隔距离对应的横向探测距离的计算方法为:将距离曲线在球坐标系的穿过坐标原点且平行于水平面的截面的所有点中等于该间隔距离的两点之间的距离作为横向探测距离,参考图13所示。
不同的间隔距离对应不同的水平探测覆盖角度,每个水平探测覆盖角度的计算方法为:将距离曲线在球坐标系的穿过坐标原点且平行于水平面的截面的所有点中等于该间隔距离的两点分别与坐标原点进行连线,两条连线之间的夹角即为水平探测覆盖角度,参考图13所示。
不同的间隔距离对应不同的垂直探测覆盖角度,每个垂直探测覆盖角度的计算方法为:将距离曲线在球坐标系的穿过坐标原点和距离曲线中距离坐标原点最远的点,且垂直于水平面的截面的所有点中等于该间隔距离的两点分别与坐标原点进行连线,两条连线之间的夹角即为垂直探测覆盖角度,参考图14所示。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化,均为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种雷达范围测量系统,其特征在于,包括:雷达、雷达探头、支架、第一旋转驱动件、第二旋转驱动件、第一角度传感器、第二角度传感器和主控制器;所述雷达具有一发射面,所述发射面上具有一中心点,定义垂直于所述发射面且过所述中心点的线为雷达中心轴线,所述雷达探头具有一锥体状探测区,定义所述锥体状探测区的中心轴线为探头中心轴线;
所述第一旋转驱动件和第二旋转驱动件均分别包括第一旋转轴和第二旋转轴;所述第一旋转驱动件的第一旋转轴的一端垂直连接所述雷达的所述发射面并穿过所述中心点;所述第一旋转驱动件固定连接于所述第二旋转驱动件的所述第二旋转轴的一端,且所述第一旋转轴与第二旋转轴相互垂直并相交于所述雷达的发射面的中心点;所述第二旋转驱动件和雷达探头均安装于支架上,且两者之间的距离能够调整;当第二旋转驱动件的旋转轴转动到一定角度时,所述雷达中心轴线能够与所述探头中心轴线重合;
所述第一角度传感器和第二角度传感器分别用于检测第一旋转驱动件和第二旋转驱动件转动的角度;
所述主控制器控制所述第一旋转驱动件、第二旋转驱动件的转动,读取所述第一角度传感器、第二角度传感器检测的角度数据,控制雷达和雷达探头的工作;从而所述主控制器根据第一旋转驱动件和第二旋转驱动件转动的角度、雷达探头探测的雷达波强度、和雷达探头与雷达的发射面之间的间隔距离,计算雷达的探测范围参数,探测范围参数的具体计算方法包括以下步骤:
S51:根据第一旋转驱动件和第二旋转驱动件转动的角度、雷达探头探测的雷达波强度绘制在不同间隔距离下的雷达波强度图,并将所有雷达波强度图均转换到球坐标系;
S52:设定雷达波强度阈值,根据所有间隔距离下雷达波强度图,计算每个第一旋转驱动件和第二旋转驱动件转动的角度下对应的雷达波强度等于雷达波强度阈值时的间隔距离,在球坐标系上绘制距离曲线;
S53:根据距离曲线计算雷达的探测范围参数。
2.根据权利要求1所述的系统,其特征在于:还包括一连接件,所述第一旋转驱动件通过所述连接件固定连接于所述第二旋转驱动件的所述第二旋转轴的一端,所述连接件包括第一连接杆,第二连接杆和第三连接杆,所述第一连接杆固定连接于第一旋转驱动件,且其轴线与所述第一旋转轴处于同一直线上,所述第二连接杆的两端分别垂直固定连接于第一连接杆和第三连接杆,所述第三连接杆垂直固定连接于所述第二旋转轴,实现所述第一旋转轴与第二旋转轴相互垂直并相交于所述雷达的发射面的中心点。
3.根据权利要求1所述的系统,其特征在于:所述雷达为毫米波雷达。
4.一种雷达范围测量方法,基于权利要求1~3中任一所述的系统,其特征在于,包括以下步骤:
S1:调整雷达探头与第二旋转驱动件在支架上的位置,使得雷达探头与雷达的发射面之间的间隔距离满足间隔距离范围;
S2:通过雷达探头实时采集雷达波强度数据;
S3:控制第一旋转驱动件以额定角度为一个转动档位进行转动,且在第一旋转驱动件位于每个转动档位时,控制第二旋转驱动件转动设定的角度范围;
S4:当第一旋转驱动件的所有转动档位均转动完成后,在间隔距离范围内改变雷达探头与雷达的发射面之间的间隔距离,返回S3,直到间隔距离范围内所有间隔距离均测试完毕;
S5:主控制器根据第一旋转驱动件和第二旋转驱动件转动的角度、雷达探头探测的雷达波强度、和雷达探头与雷达的发射面之间的间隔距离,计算雷达的探测范围参数;
步骤S5具体包括以下步骤:
S51:根据第一旋转驱动件和第二旋转驱动件转动的角度、雷达探头探测的雷达波强度绘制在不同间隔距离下的雷达波强度图,并将所有雷达波强度图均转换到球坐标系;
S52:设定雷达波强度阈值,根据所有间隔距离下雷达波强度图,计算每个第一旋转驱动件和第二旋转驱动件转动的角度下对应的雷达波强度等于雷达波强度阈值时的间隔距离,在球坐标系上绘制距离曲线;
S53:根据距离曲线计算雷达的探测范围参数。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于:所述雷达的探测范围参数包括最大探测距离,其计算方法为:将距离曲线在球坐标系的穿过坐标原点且平行于水平面的截面的所有点中对应的最远间隔距离作为最大探测距离。
6.根据权利要求4所述的方法,其特征在于:所述雷达的探测范围参数包括横向探测距离,不同的间隔距离对应不同的横向探测距离,每个间隔距离对应的横向探测距离的计算方法为:将距离曲线在球坐标系的穿过坐标原点且平行于水平面的截面的所有点中等于该间隔距离的两点之间的距离作为横向探测距离。
7.根据权利要求4所述的方法,其特征在于:所述雷达的探测范围参数包括水平探测覆盖角度,不同的间隔距离对应不同的水平探测覆盖角度,每个水平探测覆盖角度的计算方法为:将距离曲线在球坐标系的穿过坐标原点且平行于水平面的截面的所有点中等于该间隔距离的两点分别与坐标原点进行连线,两条连线之间的夹角即为水平探测覆盖角度。
8.根据权利要求4所述的方法,其特征在于:所述雷达的探测范围参数包括垂直探测覆盖角度,不同的间隔距离对应不同的垂直探测覆盖角度,每个垂直探测覆盖角度的计算方法为:将距离曲线在球坐标系的穿过坐标原点和距离曲线中距离坐标原点最远的点,且垂直于水平面的截面的所有点中等于该间隔距离的两点分别与坐标原点进行连线,两条连线之间的夹角即为垂直探测覆盖角度。
9.根据权利要求4所述的方法,其特征在于:所述第一旋转驱动件中每个转动档位的额定角度为10°,共包含18个转动档位。
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