CN204925281U - 雷达罩测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种雷达罩测试装置，用于对雷达罩进行测试，雷达罩测试装置包括：固定基体；第一测试臂和第二测试臂，第一测试臂和第二测试臂中至少一个可转动地设置在固定基体上；驱动机构，设置在固定基体上，驱动机构与第一测试臂和/或第二测试臂连接以驱动第一测试臂和/或第二测试臂转动；用于发射对雷达罩的测试信号的发射天线和用于接收对雷达罩的测试信号的接收天线，发射天线设置在第一测试臂上并位于雷达罩内，接收天线设置在第二测试臂上并位于雷达罩外。本实用新型的技术方案有效地解决了现有技术中雷达测试装置对雷达罩的测试准确性较低的问题。

Description

雷达罩测试装置

技术领域

本实用新型涉及雷达罩技术领域，具体而言，涉及一种雷达罩测试装置。

背景技术

目前，为了保护雷达安全，以使其免受外界环境因素的影响和干扰，常用的方式是为雷达设置雷达罩，然而，由于雷达罩自身会对雷达的电性能产生影响，因而，为雷达选取合适的雷达罩就显得尤为重要。其中，在选取合适的雷达罩时，必不可少地要对不同的雷达罩进行测试。

然而，现有的雷达罩测试系统只能针对雷达罩的固定角度进行测试，如果需要变换测试角度则需要人工调整，这样的测试系统不仅自动化程度不高，进一步还会导致雷达罩的测试误差增大。此外，对于大型雷达罩来说，现有的雷达罩测试系统在边缘区域还会存在非常严重的低频绕射现象，从而也会导致雷达罩的测试误差增大。

针对上述的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种雷达罩测试装置，以解决现有技术中雷达测试装置对雷达罩的测试准确性较低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种雷达罩测试装置，用于对雷达罩进行测试，包括：固定基体；第一测试臂和第二测试臂，第一测试臂和第二测试臂中至少一个可转动地设置在固定基体上；驱动机构，设置在固定基体上，驱动机构与第一测试臂和/或第二测试臂连接以驱动第一测试臂和/或第二测试臂转动；用于发射对雷达罩的测试信号的发射天线和用于接收对雷达罩的测试信号的接收天线，发射天线设置在第一测试臂上并位于雷达罩内，接收天线设置在第二测试臂上并位于雷达罩外。

进一步地，第一测试臂的转动轴线与第二测试臂的转动轴线之间具有夹角。

进一步地，驱动机构包括第一驱动机构，第一驱动机构与第一测试臂连接。

进一步地，固定基体包括支撑架，第一测试臂可转动地设置在支撑架上，第一驱动机构设置在支撑架上。

进一步地，雷达罩测试装置还包括第一转轴，第一转轴可转动地设置在支撑架上，第一驱动机构与第一转轴连接，第一转轴穿设在第一测试臂的第一端，发射天线设置在第一测试臂的第二端。

进一步地，第一驱动机构为第一电机，第一电机的输出轴与第一转轴连接。

进一步地，驱动机构还包括第二驱动机构，第二驱动机构与第二测试臂连接。

进一步地，固定基体包括固定底座，第二测试臂可转动地设置在固定底座上，第二驱动机构设置在固定底座上。

进一步地，雷达罩测试装置还包括第二转轴，第二转轴可转动地设置在固定底座上，第二驱动机构与第二转轴连接，第二转轴穿设在第二测试臂的第一端，接收天线设置在第二测试臂的第二端。

进一步地，第二驱动机构为第二电机，第二电机的输出轴与第二转轴连接。

进一步地，第二测试臂包括相连接的第一臂段和第二臂段，第一臂段与第二臂段之间具有夹角，第二转轴穿设在第一臂段的远离第二臂段的一端，接收天线设置在第二臂段的远离第一臂段的一端。

进一步地，第二臂段设置在第一臂段的朝向第一测试臂的一侧。

进一步地，固定底座为两个，两个固定底座相对设置，两个固定底座之间形成避让第二测试臂的避让空间。

进一步地，雷达罩测试装置还包括用于屏蔽雷达罩的罩体边缘的低频绕射的屏蔽环，屏蔽环设置在雷达罩的周向边缘。

进一步地，雷达罩测试装置还包括控制器，控制器与驱动机构电连接。

进一步地，雷达罩测试装置还包括信号收发部，信号收发部与控制器、发射天线、接收天线均电连接。

进一步地，雷达罩测试装置还包括用于显示测试状态及测试结果的显示器，显示器与控制器电连接。

应用本实用新型的技术方案，通过驱动机构驱动第一测试臂和第二测试臂转动，使得发射天线从不同角度发射对雷达罩的测试信号及接收天线从不同角度接收对雷达罩的测试信号。这样实现了从各个角度对雷达罩进行灵活测试的效果，以达到对雷达罩多角度的性能测试，不仅灵活地实现对雷达罩的自动化测试，提高了对雷达罩的测试效率，还提高了测试的准确性，克服了现有技术中雷达罩测试误差较大的缺陷。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的雷达罩测试装置的实施例的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

11、第一测试臂；12、第二测试臂；121、第一臂段；122、第二臂段；21、第一驱动机构；22、第二驱动机构；30、雷达罩；41、发射天线；42、接收天线；51、支撑架；52、固定底座；53、第二转轴；60、屏蔽环；70、控制器；80、信号收发部。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1所示，本实施例的雷达罩测试装置用于对雷达罩30进行测试，雷达罩测试装置包括固定基体、第一测试臂11、第二测试臂12、驱动机构、发射天线41及接收天线42。第一测试臂11和第二测试臂12均可转动地设置在固定基体上，驱动机构设置在固定基体上，驱动机构与第一测试臂11和第二测试臂12连接以驱动第一测试臂11和第二测试臂12转动，发射天线41用于发射对雷达罩30的测试信号，接收天线42用于接收对雷达罩30的测试信号，发射天线41设置在第一测试臂11上并位于雷达罩30内，接收天线42设置在第二测试臂12上并位于雷达罩30外。

应用本实施例的雷达罩测试装置，通过驱动机构驱动第一测试臂11和第二测试臂12转动，使得发射天线41从不同角度发射对雷达罩30的测试信号及接收天线42从不同角度接收对雷达罩30的测试信号。这样实现了从各个角度对雷达罩进行灵活测试的效果，以达到对雷达罩多角度的性能测试，不仅灵活地实现对雷达罩的自动化测试，提高了对雷达罩的测试效率，还提高了测试的准确性，克服了现有技术中雷达罩测试误差较大的缺陷。上述雷达罩测试系统可以但不限于应用于对雷达罩的透波测试过程中，尤其是对于大型雷达罩，同时，还可以但不限于应用于获取雷达罩的辐射方向图的过程中。

可选地，在本实施例中，第一测试臂11的转动轴线与第二测试臂12的转动轴线之间具有夹角。当然，第一测试臂11的转动轴线与第二测试臂12的转动轴线也可以平行设置，可以根据具体情况进行设置。

可选地，在本实施例中，驱动机构包括第一驱动机构21，第一驱动机构21与第一测试臂11连接。第一驱动机构21驱动第一测试臂11转动，从而使得发射天线从不同角度发射对雷达罩30的测试信号。

可选地，在本实施例中，驱动机构还包括第二驱动机构22，第二驱动机构22与第二测试臂12连接。第二驱动机构22驱动第二测试臂12转动，从而使得接收天线42从不同角度接收对雷达罩30的测试信号。驱动机构的数量为两个，可以分别精确地控制第一测试臂11和第二测试臂12的转动角度，有效地提高了测试的精确性。

可选地，在本实施例中，固定基体包括支撑架51，第一测试臂11可转动地设置在支撑架51上，第一驱动机构21设置在支撑架51上。支撑架51用于支撑第一驱动机构21和第一测试臂11。雷达罩测试装置还包括支架，雷达罩固定在支架上，支架用于支撑雷达罩。当然，第一测试臂11也可以直接固定在支架上。

可选地，在本实施例中，固定基体包括固定底座52，第二测试臂12可转动地设置在固定底座52上，第二驱动机构22设置在固定底座52上。固定底座52用于支撑第二驱动机构22和第二测试臂12。当然，第二测试臂12也可以直接固定在支架上。

可选地，在本实施例中，固定底座52为两个，两个固定底座52相对设置，两个固定底座52之间形成避让第二测试臂12的避让空间。避让空间可以防止固定底座52与第一测试臂12发生干涉的情况。上述结构简单，方便安装第二测试臂12，加工方便，降低制造成本。

可选地，在本实施例中，雷达罩测试装置还包括第一转轴，第一转轴可转动地设置在支撑架51上，第一驱动机构21与第一转轴连接，第一转轴穿设在第一测试臂11的第一端，发射天线41设置在第一测试臂11的第二端。第一测试臂11绕着第一转轴的轴线转动。上述结构简单，安装和拆卸十分方便，操作简便，降低操作人员的劳动强度。

可选地，雷达罩测试装置还包括第二转轴53，第二转轴53可转动地设置在固定底座52上，第二驱动机构22与第二转轴53连接，第二转轴53穿设在第二测试臂12的第一端，接收天线42设置在第二测试臂12的第二端。第二测试臂12绕着第二转轴53的轴线转动，上述结构简单，安装和拆卸十分方便，操作简便，降低操作人员的劳动强度。

可选地，在本实施例中，第一驱动机构21为第一电机，第一电机的输出轴与第一转轴连接。可选地，在本实施例中，第二驱动机构22为第二电机，第二电机的输出轴与第二转轴53连接。电机的结构简单，使用方便，安装简便，降低成本。

可选地，在本实施例中，第二测试臂12包括相连接的第一臂段121和第二臂段122，第一臂段121与第二臂段122之间具有夹角，第二转轴53穿设在第一臂段121的远离第二臂段122的一端，接收天线42设置在第二臂段122的远离第一臂段121的一端。第二测试臂12的结构简单，加工方便，降低制造成本。当然，第二测试臂12也可以采用其他结构，并不限于此。优选地，在本实施例中，第二臂段122设置在第一臂段121的朝向第一测试臂11的一侧。

可选地，在本实施例中，雷达罩测试装置还包括用于屏蔽雷达罩30的罩体边缘的低频绕射的屏蔽环60，屏蔽环60设置在雷达罩30的周向边缘。屏蔽环60可以解决现有技术中由于非常严重的低频绕射所导致的雷达罩的测试误差增大的问题。屏蔽环60可以但不限于由吸波材料构成。上述屏蔽环60可以但不限于微波屏蔽环，实现了大幅减小雷达罩的罩体边缘出现的低频绕射。通过在上述雷达罩测试系统中增加屏蔽环60，减小了雷达罩的罩体边缘出现的低频绕射。进一步，即使测试环境较为复杂，也可保证测试数据的准确性和可靠性。

可选地，在本实施例中，雷达罩测试装置还包括控制器70，控制器70与驱动机构电连接。通过控制器70控制第一测试臂11和第二测试臂12的转动，以使发射天线41从不同角度发射对雷达罩30的测试信号及接收天线42从不同角度接收对雷达罩30的测试信号。这样实现了对雷达罩的自动化测试，提高了对雷达罩的测试效率，还提高了测试的准确性，克服了现有技术中雷达罩测试误差较大的缺陷。雷达罩内部的发射天线41向外发射测试信号，雷达罩外部的接收天线接收到测试信号后，将把测试信号发送至控制装置进行分析，从而实现雷达罩电性能的准确测试。

可选地，控制器70包括但不限于控制终端，例如，PC机、移动终端、笔记本电脑等。上述控制终端在接收到测试者输入的测试参数后，将生成用于控制第一测试臂11和第二测试臂12转动的控制指令，并将该控制指令发送给上述测试装置中的第一测试臂11和第二测试臂12。上述测试参数可以包括但不限于以下至少之一：测试的角度范围、测试的角度间隔。其中，该测试的角度间隔用于表示每次转动时转动的预定的单位角度。上述控制器70还可以用于将测试数据保存在预定位置的文件中。需要说明的是，上述控制器70发送控制指令后，不会立即开始执行测试，而是在接收到第一测试臂11和第二测试臂12转动到预定位置的反馈后，才会通知接收天线42和发射天线41开始收发测试信号执行相应的测试。

可选地，在本实施例中，雷达罩测试装置还包括信号收发部80，信号收发部80与控制器70、发射天线41、接收天线42均电连接。信号收发部80用于生成发送信号和用于接收信号，控制器70通过信号收发部80控制信号的发送与接收。优选地，信号收发部80为矢量网络分析仪，控制器70通过程序控制矢量网络分析仪发送与接收信号。

可选地，在本实施例中，上述信号收发部80可以包括但不限于通过同轴电缆与控制器、发射天线41及接收天线42连接。这样实现了将生成的发射信号发送给发射天线41及接收由接收天线42采集到的接收信号，并将该接收信号传输给控制器70。

具体结合以下示例进行说明，控制器70在接收到第一测试臂11和第二测试臂12已转动到预定位置的反馈后，将通知上述矢量网络分析仪开始执行测试。具体而言，矢量网络分析仪将生成发射天线所用的发射信号，并将接收天线采集到的接收信号传输给控制器70进行数据分析和数据处理。通过信号收发部80来控制测试信号的收发，从而进一步保证测试的准确性。此外，通过与信号收发部80连接的同轴电缆实现对测试信号的准确传输，从而保证了数据传输的可靠性。

可选地，在本实施例中，雷达罩测试装置还包括用于显示测试状态及测试结果的显示器，显示器与控制器70电连接。显示器用于实时显示测试系统当前的测试状态，还可以用于显示测试系统处理后得出的测试结果。其中，上述测试状态和测试结果可以但不限于通过以下至少一种形式显示：图表、文字。例如，测试雷达罩的透波率时，通过波形图的形式显示当前测试状态所用的测试信号，并用文字显示不同角度测试出的雷达罩的透波率。显示器可以实现直观地通过显示器观看雷达罩测试系统的测试过程和测试结果，从而改善了用户体验，也便于及时发现测试过程中出现的问题，进而达到减小测试误差的目的。

作为一种可选的方案，第一测试臂11和第二测试臂12同时转动。第一测试臂11和第二测试臂根据控制指令所指示的预定角度间隔在预定范围内转动。其中，该预定角度间隔用于表示每次转动时转动的预定的单位角度。上述控制器70在接收到测试者输入的测试参数后，将生成与该测试指令对应的控制指令。例如，该控制指令用于指示第一测试臂11和第二测试臂12围绕雷达罩同时转动，则第一测试臂11和第二测试臂12将围绕待测试的雷达罩同时转动相同的偏移角度，且第二测试臂12上连接的接收天线42，将与第一测试臂11上连接的发射天线41始终保持同时执行测试信号的收发，从而实现对待测试的雷达罩进行不同角度的自动化透波测试，以得到不同角度上该雷达罩的透波率。

进一步，在第一测试臂11和第二测试臂12同时转动时，第一测试臂11和第二测试臂12会分别按照控制指令所指示的预定角度间隔同时转动。例如，预定角度间隔为5度/次，即以每次转动5度的幅度在控制指令所指示的预定范围内进行转动测试。例如，预定范围为0°～180°。第一测试臂11和第二测试臂12同时转动时，将使得连接在第一测试臂11和第二测试臂12的发射天线和接收天线分别从不同角度测试到雷达罩的电性能，从而实现了对雷达罩地灵活测试。

作为另一种可选的方案，第一测试臂11和第二测试臂12不同时转动。例如，第一测试臂11保持不动，第二测试臂12围绕待测试的雷达罩转动。这样实现接收天线42从不同角度对罩内的发射天线进行测试，以得到该雷达罩的辐射方向图，将使得连接在第二测试臂12上的接收天线42从不同角度测试到雷达罩内发射天线发射测试信号时的电性能，从而实现了对雷达罩地灵活测试。进一步，第二测试臂12围绕待测试的雷达罩转动时，第二测试臂按照控制指令所指示的预定角度间隔转动。例如，预定角度间隔为5度/次，即以每次转动5度的幅度在控制指令所指示的预定范围内进行转动测试。例如，预定范围为0°～180°，从而得到连接在第一测试臂11上的发射天线在当前状态下的辐射方向图。当然，第一测试臂11可以围绕待测试的雷达罩转动，第二测试臂12可以保持不动，将使得连接在第一测试臂11上的发射天线从不同角度发射测试信号，实现了对雷达罩地灵活测试。

应用本实施例的雷达罩测试装置对雷达罩30进行测试时，在计算机控制中心输入要测试的角度范围和角度间隔，系统会自动得对雷达罩进行扫角测试，并自动地将测试数据和图片保存在计算机中相应的文件夹内，同时矢量网络分析仪会实时地显示当前状态的透波率。

测试结束后，可利用系统自带的程序根据自身需求对测试数据进行处理，包括画图与统计等。

用本实施例的雷达罩测试装置对频选雷达罩样品进行测试的数据处理结果，本实施例的雷达罩测试装置可以方便快捷地对不同角度的透波进行详细而准确的测试，同时由于系统考虑到低频绕射影响而增加了屏蔽环，在很复杂的环境下带外截止仍然能够测到-40dB以下，这说明上述测试装置是十分可靠的。

在图中未示出的实施例中，第一测试臂可转动地设置在固定基体上，第二测试臂固定设置在固定基体上，驱动机构与第一测试臂连接以驱动第一测试臂转动。这样使得发射天线从不同角度发射对雷达罩的测试信号。当然，第二测试臂可转动地设置在固定基体上，第一测试臂固定设置在固定基体上，驱动机构与第二测试臂连接以驱动第二测试臂转动。这样使得接收天线从不同角度接收对雷达罩的测试信号。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (17)

1.一种雷达罩测试装置，用于对雷达罩(30)进行测试，其特征在于，包括：

固定基体；

第一测试臂(11)和第二测试臂(12)，所述第一测试臂(11)和所述第二测试臂(12)中至少一个可转动地设置在所述固定基体上；

驱动机构，设置在所述固定基体上，所述驱动机构与所述第一测试臂(11)和/或所述第二测试臂(12)连接以驱动所述第一测试臂(11)和/或所述第二测试臂(12)转动；

用于发射对所述雷达罩(30)的测试信号的发射天线(41)和用于接收对所述雷达罩(30)的测试信号的接收天线(42)，所述发射天线(41)设置在所述第一测试臂(11)上并位于所述雷达罩(30)内，所述接收天线(42)设置在所述第二测试臂(12)上并位于所述雷达罩(30)外。

2.根据权利要求1所述的雷达罩测试装置，其特征在于，所述第一测试臂(11)的转动轴线与所述第二测试臂(12)的转动轴线之间具有夹角。

3.根据权利要求1所述的雷达罩测试装置，其特征在于，所述驱动机构包括第一驱动机构(21)，所述第一驱动机构(21)与所述第一测试臂(11)连接。

4.根据权利要求3所述的雷达罩测试装置，其特征在于，所述固定基体包括支撑架(51)，所述第一测试臂(11)可转动地设置在所述支撑架(51)上，所述第一驱动机构(21)设置在所述支撑架(51)上。

5.根据权利要求4所述的雷达罩测试装置，其特征在于，所述雷达罩测试装置还包括第一转轴，所述第一转轴可转动地设置在所述支撑架(51)上，所述第一驱动机构(21)与所述第一转轴连接，所述第一转轴穿设在所述第一测试臂(11)的第一端，所述发射天线(41)设置在所述第一测试臂(11)的第二端。

6.根据权利要求5所述的雷达罩测试装置，其特征在于，所述第一驱动机构(21)为第一电机，所述第一电机的输出轴与所述第一转轴连接。

7.根据权利要求1所述的雷达罩测试装置，其特征在于，所述驱动机构还包括第二驱动机构(22)，所述第二驱动机构(22)与所述第二测试臂(12)连接。

8.根据权利要求7所述的雷达罩测试装置，其特征在于，所述固定基体包括固定底座(52)，所述第二测试臂(12)可转动地设置在所述固定底座(52)上，所述第二驱动机构(22)设置在所述固定底座(52)上。

9.根据权利要求8所述的雷达罩测试装置，其特征在于，所述雷达罩测试装置还包括第二转轴(53)，所述第二转轴(53)可转动地设置在所述固定底座(52)上，所述第二驱动机构(22)与所述第二转轴(53)连接，所述第二转轴(53)穿设在所述第二测试臂(12)的第一端，所述接收天线(42)设置在所述第二测试臂(12)的第二端。

10.根据权利要求9所述的雷达罩测试装置，其特征在于，所述第二驱动机构(22)为第二电机，所述第二电机的输出轴与所述第二转轴(53)连接。

11.根据权利要求9所述的雷达罩测试装置，其特征在于，所述第二测试臂(12)包括相连接的第一臂段(121)和第二臂段(122)，所述第一臂段(121)与所述第二臂段(122)之间具有夹角，所述第二转轴(53)穿设在所述第一臂段(121)的远离所述第二臂段(122)的一端，所述接收天线(42)设置在所述第二臂段(122)的远离所述第一臂段(121)的一端。

12.根据权利要求11所述的雷达罩测试装置，其特征在于，所述第二臂段(122)设置在所述第一臂段(121)的朝向所述第一测试臂(11)的一侧。

13.根据权利要求8所述的雷达罩测试装置，其特征在于，所述固定底座(52)为两个，两个所述固定底座(52)相对设置，两个所述固定底座(52)之间形成避让所述第二测试臂(12)的避让空间。

14.根据权利要求1所述的雷达罩测试装置，其特征在于，所述雷达罩测试装置还包括用于屏蔽所述雷达罩(30)的罩体边缘的低频绕射的屏蔽环(60)，所述屏蔽环(60)设置在所述雷达罩(30)的周向边缘。

15.根据权利要求1所述的雷达罩测试装置，其特征在于，所述雷达罩测试装置还包括控制器(70)，所述控制器(70)与所述驱动机构电连接。

16.根据权利要求15所述的雷达罩测试装置，其特征在于，所述雷达罩测试装置还包括信号收发部(80)，所述信号收发部(80)与所述控制器(70)、所述发射天线(41)、所述接收天线(42)均电连接。

17.根据权利要求15所述的雷达罩测试装置，其特征在于，所述雷达罩测试装置还包括用于显示测试状态及测试结果的显示器，所述显示器与所述控制器(70)电连接。