CN110655808B - 一种二氧化钛的有机包膜处理方法 - Google Patents

一种二氧化钛的有机包膜处理方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110655808B
CN110655808B CN201811572002.2A CN201811572002A CN110655808B CN 110655808 B CN110655808 B CN 110655808B CN 201811572002 A CN201811572002 A CN 201811572002A CN 110655808 B CN110655808 B CN 110655808B
Authority
CN
China
Prior art keywords
titanium dioxide
steam
powder
organic
spray gun
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201811572002.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110655808A (zh
Inventor
臧颖波
陶春雷
谷俊波
马玉杰
张亮
张炳
敬军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CITIC Titanium Industry Co Ltd
Original Assignee
CITIC Titanium Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CITIC Titanium Industry Co Ltd filed Critical CITIC Titanium Industry Co Ltd
Priority to CN201811572002.2A priority Critical patent/CN110655808B/zh
Publication of CN110655808A publication Critical patent/CN110655808A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110655808B publication Critical patent/CN110655808B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
    • C09C1/36—Compounds of titanium
    • C09C1/3692—Combinations of treatments provided for in groups C09C1/3615 - C09C1/3684
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
    • C09C1/36—Compounds of titanium
    • C09C1/3607—Titanium dioxide
    • C09C1/3669—Treatment with low-molecular organic compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
    • C09C1/36—Compounds of titanium
    • C09C1/3607—Titanium dioxide
    • C09C1/3676—Treatment with macro-molecular organic compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
    • C09C1/36—Compounds of titanium
    • C09C1/3607—Titanium dioxide
    • C09C1/3684—Treatment with organo-silicon compounds

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
  • Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)

Abstract

一种二氧化钛的有机包膜处理方法，步骤是：将二氧化钛经汽粉机汽粉处理后，得到二氧化钛细粉料，然后，二氧化钛细粉料由汽粉机的出料口进入输送上升管道；有机硅物料罐内的有机包膜剂经雾化喷枪雾化后，由雾化喷枪的喷嘴经有机剂进口喷入输送上升管道内，在输送上升管道内对汽粉处理后的二氧化钛有机剂包膜，有机剂总加入量占钛白粉重量的0.4％，加入速度控制在0.01m3/h～0.013m3/h；雾化喷枪的压力控制在0.3Mpa～0.5Mpa，送入汽粉袋滤器进行气分离，有机包膜后的二氧化钛的由汽粉袋滤器的底部出口送入成品料仓。优点是：工艺合理，包膜效果好，有机剂在钛白粉表面包覆均匀，产品质量合格稳定。

Description

一种二氧化钛的有机包膜处理方法
技术领域
本发明属于钛白粉生产领域，特别涉及一种二氧化钛的有机包膜处理方法。
背景技术
二氧化钛，俗称钛白粉，广泛应用于涂料、油漆、塑料、造纸、化妆品及医药工业中。在金红石型钛白的生产过程中，结合直接客户的需要，对钛白粉的耐候性、分散性和遮盖力等应用提出专业性要求，都要进行无机包膜和有机包膜。无机包膜主要功能是提高二氧化钛耐候性和化学稳定性。有机表面处理可以提高二氧化钛在各种分散介质中的润湿性、分散性和流变性。
目前，在各大钛白粉生产企业有机包膜的主要方式是将液体有机剂和钛白粉送入汽粉机腔室内，并从汽粉机底部向腔室内注入高压蒸汽进行雾化，完成有机包膜。但从实际生产指标反馈该方法有机包覆并不完全，在不同体系中分散并不稳定。且由于有机剂上膜率较低，后续经汽粉袋滤器过滤时汽粉袋滤器的仓壁挂料量增大，汽粉袋滤器停机清洗频率增加，系统后续返料压力大。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种工艺合理，包膜效果好，有机剂在钛白粉表面包覆均匀，产品质量合格稳定的二氧化钛的有机包膜处理方法。
本发明的技术解决方案是：
一种二氧化钛的有机包膜处理方法，其具体步骤如下：
1）采用二氧化钛汽粉处理系统，该系统包括汽粉料仓、有机硅物料罐和雾化喷枪，所述汽粉料仓的出料口依次连接有螺旋输送机、汽粉机，在汽粉机的出料口通过输送上升管道连接有汽粉袋滤器，其特殊之处在于：在靠近汽粉机出料口的输送上升管道上设有有机剂进口，所述有机硅物料罐的出料口通过管道与雾化喷枪的进料口相连通，所述雾化喷枪的喷嘴与输送上升管道上的有机剂进口相连通，所述汽粉袋滤器的出料口连接有成品料仓；
2）汽粉料仓内的二氧化钛由汽粉料仓底部的出口放料至螺旋输送机，通过螺旋输送机的进料口送至汽粉机，在汽粉机的底部通入的蒸汽，二氧化钛在汽粉机内汽粉处理，得到二氧化钛细粉料，然后，二氧化钛细粉料由汽粉机的出料口进入输送上升管道；
3）有机硅物料罐内的有机包膜剂经雾化喷枪雾化后，由雾化喷枪的喷嘴经有机剂进口喷入输送上升管道内，在输送上升管道内对汽粉处理后的二氧化钛有机剂包膜，有机剂总加入量占钛白粉重量的0.4%，加入速度控制在0.01m3/h～0.013m3/h；雾化喷枪的压力控制在0.3 Mpa～0.5 Mpa，送入汽粉袋滤器进行气固分离，有机包膜后的二氧化钛的由汽粉袋滤器的底部出口送入成品料仓。
进一步的，在所述输送上升管道内设置螺旋翅片，且螺旋翅片安装在有机剂进口的上端位置，以提高有机剂分散包覆均匀性，使之形成微小分散的雾滴与钛白细粉料进行充分均匀的包覆。
进一步的，所述螺旋翅片直径与输送上升管道的内径相匹配，所述螺旋翅片的高度为0.8m～1m。
进一步的，所述输送上升管道的内径为425mm。
进一步的，汽粉机的蒸汽压力为1.6 MPa～2.5MPa、蒸汽温度为290℃、蒸汽用量为4.0 t/h～5.5t/h、 汽固比（蒸汽与二氧化钛的比值）为1.5:1～2.0:1。
进一步的，所述雾化喷枪为蒸汽雾化喷枪，雾化喷枪内蒸汽加入速度控制在12公斤/小时～14公斤/小时。
进一步的，在有机硅物料罐和雾化喷枪之间的管道上依次设有隔膜泵、阻尼机，使有机剂的流量趋于平稳。
本发明的有益效果：
（1）采用机剂雾化喷枪加有机剂，其喷出的雾化液体分子更细微，所得到雾化的效果好，增加与钛白粉颗粒物料充分混合包覆的效果。有机剂充分包膜后大大削弱了钛白粉表面极性，降低了表面自由能，使得钛白粉具有良好的润湿性和去离子水，搅拌分散均匀后，达到在不同体系中分散稳定状态的目的。
（2）对有机剂进行雾化后在汽粉后进行加入，使之减少对汽粉机的磨损及增加分散均匀效果；即延长了汽粉机使用寿命（延长1倍使用周期），同时也降低了钛白粉杂质含量，降低了物料挂壁量，减少了系统内汽粉袋滤器清理系统频率，提高了系统的运行周期，从而使钛白粉有机剂达到在不同体系中分散稳定状态的目的。
附图说明
图1是本发明的用二氧化钛汽粉处理系统的结构示意图。
图中：1-汽粉料仓，2-螺旋输送机，3-汽粉机，4-输送上升管道，401-有机剂进口，5-螺旋翅片，6-汽粉袋滤器，7-成品料仓，8-有机硅物料罐，9-雾化喷枪，10-隔膜泵，11-阻尼机。
具体实施方式
实施例1
1）采用二氧化钛汽粉处理系统，该系统包括汽粉料仓1和有机硅物料罐8，所述汽粉料仓1的出料口依次连接有螺旋输送机2、汽粉机3，在汽粉机3的出料口通过输送上升管道4连接有汽粉袋滤器6，所述汽粉袋滤器6的出料口连接有成品料仓7；所述有机硅物料罐8的出料口通过管道连接有雾化喷枪9，所述雾化喷枪9为蒸汽雾化喷枪；在有机硅物料罐8和雾化喷枪9之间的管道上依次设有隔膜泵10、阻尼机11，使有机剂的流量趋于平稳。在靠近汽粉机3出料口的输送上升管道4上设有有机剂进口401，所述雾化喷枪9的喷嘴与输送上升管道4上的有机剂进口401相连通，在所述输送上升管道4内设置螺旋翅片5，且螺旋翅片5安装在有机剂进口401的上端位置，以提高有机剂分散包覆均匀性，使之形成微小分散的雾滴与钛白细粉料进行充分均匀的包覆；其中，输送上升管道4的内径为425mm，所述螺旋翅片5直径与输送上升管道4的内径相匹配，所述螺旋翅片5的高度为0.9m；
2）汽粉料仓1内的二氧化钛由汽粉料仓1底部的出口放料至螺旋输送机2，通过螺旋输送机2的进料口送至汽粉机3，在汽粉机3的底部通入的蒸汽，二氧化钛在汽粉机3内汽粉处理，汽粉机3的蒸汽压力为2MPa、蒸汽温度为290℃、蒸汽用量为5t/h、 汽固比（蒸汽与二氧化钛的比值）为1.8:1，得到二氧化钛细粉料，然后，二氧化钛细粉料由汽粉机3的出料口进入输送上升管道4；
3）有机硅物料罐内的有机包膜剂（有机包膜剂为三羟甲基乙烷、聚羧酸盐分散剂进行复配，复配时，先将200g三羟甲基乙烷加入100g水中配成溶液，然后再加入60g聚羧酸盐分散剂）经雾化喷枪9雾化后（雾化喷枪9内蒸汽加入速度控制在12公斤/小时），由雾化喷枪9的喷嘴经有机剂进口401喷入输送上升管道4内，在输送上升管道4内对汽粉处理后的二氧化钛有机剂包膜，有机剂总加入量占钛白粉重量的0.4%，加入速度控制在0.012m3/h；雾化喷枪9的压力控制在0.4Mpa，送入汽粉袋滤器6进行气固分离，有机包膜后的二氧化钛的由汽粉袋滤器6的底部出口送入成品料仓7。
实施例2
1）采用二氧化钛汽粉处理系统，该系统包括汽粉料仓1、有机硅物料罐8和雾化喷枪9，所述汽粉料仓1的出料口依次连接有螺旋输送机2、汽粉机3，在汽粉机3的出料口通过输送上升管道4连接有汽粉袋滤器6，在靠近汽粉机3出料口的输送上升管道4上设有有机剂进口401，所述有机硅物料罐8的出料口通过管道与雾化喷枪9的进料口相连通，所述雾化喷枪9的喷嘴与输送上升管道4上的有机剂进口401相连通，在有机硅物料罐8和雾化喷枪9之间的管道上依次设有隔膜泵10、阻尼机11，使有机剂的流量趋于平稳；所述汽粉袋滤器6的出料口连接有成品料仓7；
2）汽粉料仓1内的二氧化钛由汽粉料仓1底部的出口放料至螺旋输送机2，通过螺旋输送机2的进料口送至汽粉机3，在汽粉机3的底部通入的蒸汽，二氧化钛在汽粉机3内汽粉处理，汽粉机3的蒸汽压力为1.6 MPa、蒸汽温度为290℃、蒸汽用量为4.0 t/h、 汽固比为1.5:1，得到二氧化钛细粉料，然后，二氧化钛细粉料由汽粉机3的出料口进入输送上升管道4；所述输送上升管道长度大于1m；
3）有机硅物料罐内的有机包膜剂经雾化喷枪9雾化后，由雾化喷枪9的喷嘴经有机剂进口401喷入输送上升管道4内，在输送上升管道4内对汽粉处理后的二氧化钛有机剂包膜，有机剂总加入量占钛白粉重量的0.4%，加入速度控制在0.01m3/h；雾化喷枪9的压力控制在0.3 Mpa，送入汽粉袋滤器6进行气固分离，有机包膜后的二氧化钛的由汽粉袋滤器6的底部出口送入成品料仓7。
实施例3
1）采用二氧化钛汽粉处理系统，该系统包括汽粉料仓1和有机硅物料罐8，所述汽粉料仓1的出料口依次连接有螺旋输送机2、汽粉机3，在汽粉机3的出料口通过输送上升管道4连接有汽粉袋滤器6，所述汽粉袋滤器6的出料口连接有成品料仓7；所述有机硅物料罐8的出料口通过管道连接有雾化喷枪9，所述雾化喷枪9为蒸汽雾化喷枪；在有机硅物料罐8和雾化喷枪9之间的管道上依次设有隔膜泵10、阻尼机11，使有机剂的流量趋于平稳。在靠近汽粉机3出料口的输送上升管道4上设有有机剂进口401，所述雾化喷枪9的喷嘴与输送上升管道4上的有机剂进口401相连通，在所述输送上升管道4内设置螺旋翅片5，且螺旋翅片5安装在有机剂进口401的上端位置，以提高有机剂分散包覆均匀性，使之形成微小分散的雾滴与钛白细粉料进行充分均匀的包覆；其中，所述输送上升管道4的内径为425mm所述螺旋翅片5直径与输送上升管道4的内径相匹配，所述螺旋翅片5的高度为1m；
2）汽粉料仓1内的二氧化钛由汽粉料仓1底部的出口放料至螺旋输送机2，通过螺旋输送机2的进料口送至汽粉机3，在汽粉机3的底部通入的蒸汽，二氧化钛在汽粉机3内汽粉处理，汽粉机3的蒸汽压力为2.5MPa、蒸汽温度为290℃、蒸汽用量为5.5t/h、 汽固比为2.0:1，得到二氧化钛细粉料，然后，二氧化钛细粉料由汽粉机3的出料口进入输送上升管道4；
3）有机硅物料罐内的有机包膜剂（有机包膜剂为三羟甲基乙烷、聚羧酸盐分散剂进行复配，复配时，先将200g三羟甲基乙烷加入100g水中配成溶液，然后再加入60g聚羧酸盐分散剂）经雾化喷枪9雾化后（雾化喷枪9内蒸汽加入速度控制在14公斤/小时），由雾化喷枪9的喷嘴经有机剂进口401喷入输送上升管道4内，在输送上升管道4内对汽粉处理后的二氧化钛有机剂包膜，有机剂总加入量占钛白粉重量的0.4%，加入速度控制在0.013m3/h；雾化喷枪9的压力控制在0.5 Mpa，送入汽粉袋滤器6进行气固分离，有机包膜后的二氧化钛的由汽粉袋滤器6的底部出口送入成品料仓7。
对比例1
有机包膜剂的加入方式采用在汽粉袋滤器入口管道处加入，有机包膜剂总加入量占钛白粉重量的0.5%，汽粉机汽源温度为350℃，其他与实施例1相同。
上述实施例1～实施例3半成品指标（汽粉料仓内的二氧化钛）为CBU 9.0、L* 98.1、Fe≤20ppm、分散性50μm； 本发明实施例和对比例使用的半成品指标（汽粉料仓内的二氧化钛）为同一工艺条件下制备的无机包膜钛白粉浆料。
表1
Figure 605496DEST_PATH_IMAGE002
本发明实施例1～实施例3制备的产品成品指标为CBU为13-15、L*（≥98.3）、Fe（≤30ppm）、分散性（≤10μm）、综合合格率（≥82％）。产品符合针对二氧化钛产品为CR510系列的要求。
以上仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种二氧化钛的有机包膜处理方法，其特征是：
具体步骤如下：
1）采用二氧化钛汽粉处理系统，该系统包括汽粉料仓、有机硅物料罐和雾化喷枪，所述汽粉料仓的出料口依次连接有螺旋输送机、汽粉机，在汽粉机的出料口通过输送上升管道连接有汽粉袋滤器；在靠近汽粉机出口的输送上升管道上设有有机剂进口，所述有机硅物料罐的出料口通过管道与雾化喷枪的进料口相连通，所述雾化喷枪的喷嘴与输送上升管道上的有机剂进口相连通，所述输送上升管道的出口依次连接有汽粉袋滤器和成品料仓；在所述输送上升管道内设置螺旋翅片，且螺旋翅片安装在有机剂进口的上端位置；所述螺旋翅片直径与输送上升管道的内径相匹配，所述螺旋翅片的高度为0.8m～1m；所述输送上升管道的内径为425mm；
2）汽粉料仓内的二氧化钛由汽粉料仓底部的出口放料至螺旋输送机，通过螺旋输送机的进料口送至汽粉机，在汽粉机的底部通入的蒸汽，使二氧化钛在汽粉机内被汽粉处理，得到二氧化钛细粉料，然后，二氧化钛细粉料由汽粉机的出料口进入输送上升管道；
3）有机硅物料罐内的有机包膜剂经雾化喷枪雾化后，由雾化喷枪的喷嘴经有机剂进口喷入输送上升管道内，在输送上升管道内对汽粉处理后的二氧化钛有机剂包膜，有机包膜剂总加入量占钛白粉重量的0.4%，加入速度控制在0.01m3/h～0.013m3/h；雾化喷枪的压力控制在0.3 Mpa～0.5 Mpa，送入汽粉袋滤器进行气固分离，有机包膜后的二氧化钛的由汽粉袋滤器的底部出口送入成品料仓。
2.根据权利要求1所述的二氧化钛的有机包膜处理方法，其特征是：汽粉机的蒸汽压力为1.6 MPa～2.5Mpa，蒸汽温度为300℃～320℃，蒸汽用量为4.0 t/h～5.5t/h，汽固比为1.5:1～2.0:1。
3.根据权利要求1所述的二氧化钛的有机包膜处理方法，其特征是：所述雾化喷枪为蒸汽雾化喷枪，雾化喷枪内蒸汽加入速度控制在12公斤/小时～14公斤/小时。
4.根据权利要求1所述的二氧化钛的有机包膜处理方法，其特征是：在有机硅物料罐和雾化喷枪之间的管道上依次设有隔膜泵、阻尼机。
CN201811572002.2A 2018-12-21 2018-12-21 一种二氧化钛的有机包膜处理方法 Active CN110655808B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811572002.2A CN110655808B (zh) 2018-12-21 2018-12-21 一种二氧化钛的有机包膜处理方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811572002.2A CN110655808B (zh) 2018-12-21 2018-12-21 一种二氧化钛的有机包膜处理方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110655808A CN110655808A (zh) 2020-01-07
CN110655808B true CN110655808B (zh) 2021-10-19

Family

ID=69028647

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811572002.2A Active CN110655808B (zh) 2018-12-21 2018-12-21 一种二氧化钛的有机包膜处理方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110655808B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111321476A (zh) * 2020-05-11 2020-06-23 华东理工大学 一种减少锦纶化纤钛白粉喷雾干燥粉尘的方法
CN111471325A (zh) * 2020-05-11 2020-07-31 华东理工大学 一种改善锦纶化纤钛白粉流动性的方法
CN115926494B (zh) * 2022-11-22 2024-06-04 中信钛业股份有限公司 一种改善塑料型材专用二氧化钛粉体喷流性的生产方法

Citations (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2652499Y (zh) * 2002-11-28 2004-11-03 上海华力索菲科技有限公司 能自动防堵的扁平式气流粉碎机
CN2668242Y (zh) * 2003-05-14 2005-01-05 中国科学院过程工程研究所 一种用于纳米粒子表面设计的专用装置
CN101565566A (zh) * 2009-06-10 2009-10-28 上海华力索菲科技有限公司 一种高品质的消光剂复合表面处理与加工方法
CN102516827A (zh) * 2011-11-28 2012-06-27 临桂县标地新材料科技有限公司 微细钛白粉的有机包膜工艺
CN103043713A (zh) * 2012-12-28 2013-04-17 宁波新福钛白粉有限公司 一种二氧化钛用固体有机表面处理剂的添加装置
CN103146232A (zh) * 2013-03-18 2013-06-12 潍坊埃尔派粉体技术设备有限公司 一种集约式粉体表面改性装置及其生产工艺
CN203007193U (zh) * 2012-10-18 2013-06-19 高邮市镇宇粉体设备有限公司 粉体表面连续改性机
CN103305033A (zh) * 2013-06-28 2013-09-18 江西添光化工有限责任公司 一种金红石钛白粉表面处理包膜工艺
CN204490783U (zh) * 2014-12-29 2015-07-22 攀枝花东方钛业有限公司 一种用于硫酸法钛白闪蒸干燥工艺的有机包膜剂加药装置
CN104959255A (zh) * 2015-06-03 2015-10-07 广东省自动化研究所 一种单工位自动喷釉装置及方法
CN106497146A (zh) * 2016-09-27 2017-03-15 四川龙蟒钛业股份有限公司 钛白粉气流粉碎方法及设备
CN206121698U (zh) * 2016-11-01 2017-04-26 蚌埠硅基材料产业技术研究院有限公司 中位粒径≤2μm的超细粉体干法规模化表面处理装置
CN107720812A (zh) * 2017-10-31 2018-02-23 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 一种钛白粉的有机处理系统
CN107777725A (zh) * 2017-11-29 2018-03-09 广西雅照钛白有限公司 一种新型的钛白粉生产工艺
CN107805410A (zh) * 2017-11-24 2018-03-16 锦州钛业股份有限公司 一种提高在树脂体系分散性的钛白粉生产方法
CN107805321A (zh) * 2017-11-24 2018-03-16 锦州钛业股份有限公司 一种聚碳酸酯专用型二氧化钛颜料的制备方法
CN207533074U (zh) * 2017-11-10 2018-06-26 山东道恩钛业有限公司 一种汽粉机液体助剂雾化装置
CN108557878A (zh) * 2018-03-06 2018-09-21 伍露凝 一种钛白粉制作方法
CN108749104A (zh) * 2018-06-29 2018-11-06 湖南军信环保股份有限公司 适用于高含固率污泥的输送、挤压成型及布料装置
CN208250468U (zh) * 2018-05-25 2018-12-18 仪征威英化纤有限公司 一种聚酯熔体混合输送装置

Patent Citations (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2652499Y (zh) * 2002-11-28 2004-11-03 上海华力索菲科技有限公司 能自动防堵的扁平式气流粉碎机
CN2668242Y (zh) * 2003-05-14 2005-01-05 中国科学院过程工程研究所 一种用于纳米粒子表面设计的专用装置
CN101565566A (zh) * 2009-06-10 2009-10-28 上海华力索菲科技有限公司 一种高品质的消光剂复合表面处理与加工方法
CN102516827A (zh) * 2011-11-28 2012-06-27 临桂县标地新材料科技有限公司 微细钛白粉的有机包膜工艺
CN203007193U (zh) * 2012-10-18 2013-06-19 高邮市镇宇粉体设备有限公司 粉体表面连续改性机
CN103043713A (zh) * 2012-12-28 2013-04-17 宁波新福钛白粉有限公司 一种二氧化钛用固体有机表面处理剂的添加装置
CN103146232A (zh) * 2013-03-18 2013-06-12 潍坊埃尔派粉体技术设备有限公司 一种集约式粉体表面改性装置及其生产工艺
CN103305033A (zh) * 2013-06-28 2013-09-18 江西添光化工有限责任公司 一种金红石钛白粉表面处理包膜工艺
CN204490783U (zh) * 2014-12-29 2015-07-22 攀枝花东方钛业有限公司 一种用于硫酸法钛白闪蒸干燥工艺的有机包膜剂加药装置
CN104959255A (zh) * 2015-06-03 2015-10-07 广东省自动化研究所 一种单工位自动喷釉装置及方法
CN106497146A (zh) * 2016-09-27 2017-03-15 四川龙蟒钛业股份有限公司 钛白粉气流粉碎方法及设备
CN206121698U (zh) * 2016-11-01 2017-04-26 蚌埠硅基材料产业技术研究院有限公司 中位粒径≤2μm的超细粉体干法规模化表面处理装置
CN107720812A (zh) * 2017-10-31 2018-02-23 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 一种钛白粉的有机处理系统
CN207533074U (zh) * 2017-11-10 2018-06-26 山东道恩钛业有限公司 一种汽粉机液体助剂雾化装置
CN107805410A (zh) * 2017-11-24 2018-03-16 锦州钛业股份有限公司 一种提高在树脂体系分散性的钛白粉生产方法
CN107805321A (zh) * 2017-11-24 2018-03-16 锦州钛业股份有限公司 一种聚碳酸酯专用型二氧化钛颜料的制备方法
CN107777725A (zh) * 2017-11-29 2018-03-09 广西雅照钛白有限公司 一种新型的钛白粉生产工艺
CN108557878A (zh) * 2018-03-06 2018-09-21 伍露凝 一种钛白粉制作方法
CN208250468U (zh) * 2018-05-25 2018-12-18 仪征威英化纤有限公司 一种聚酯熔体混合输送装置
CN108749104A (zh) * 2018-06-29 2018-11-06 湖南军信环保股份有限公司 适用于高含固率污泥的输送、挤压成型及布料装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN110655808A (zh) 2020-01-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110655808B (zh) 一种二氧化钛的有机包膜处理方法
CN204823256U (zh) 一种含碳固体物料的混合给料器
CN102180357B (zh) 低存气性粉料的气力输送系统及其输送方法
US20210197264A1 (en) Preparation of Titanium and Titanium Alloy Powder for 3D Printing Based on Fluidized Bed Jet Milling Technique
CN108565502A (zh) 一种锂电池自动上料系统及其使用方法
CN106904446A (zh) 一种送粉器
CN107805410A (zh) 一种提高在树脂体系分散性的钛白粉生产方法
CN203540756U (zh) 一种液体物料雾化添加装置
CN207078752U (zh) 一种送粉器
CN108473335A (zh) 无特定比例的氧化钛微粒子的制造方法
CN1164716C (zh) 干煤粉加压气化过程中干煤粉的加料方法与装置
CN108499768A (zh) 一种注射式供漆系统
CN103238917A (zh) 一种烟草高均匀度添加液态辅料的装置及添加辅料的方法
CN204365246U (zh) 催化剂进料雾化喷嘴及气相流化床反应器、聚烯烃生产装置
CN110559901B (zh) 铅酸蓄电池石墨烯浆料雾化系统
CN208449668U (zh) 一种注射式供漆系统
CN111905661A (zh) 一种适用于高温高压高湿环境的气溶胶发生系统
CN216538880U (zh) 一种钛白粉基料二次研磨系统
CN202089475U (zh) 发送罐
CN210096730U (zh) 煤炭输送过程中煤炭阻燃剂的喷洒装置
CN204490976U (zh) 一种控制铁水球化喷镁速度装置
CN205127902U (zh) 雾化喷嘴、气相流化床反应器及聚烯烃生产装置
CN1323670A (zh) 移动坩埚自动化控制的增强颗粒喷射共沉积装置
CN209901194U (zh) 铸造用复合锆英粉装置
CN212680963U (zh) 一种适用于高温高压高湿环境的气溶胶发生系统

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant