CN107720812A - 一种钛白粉的有机处理系统 - Google Patents

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路瑞芳
刘婵
吴健春
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    • C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
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    • C01G23/04—Oxides; Hydroxides
    • C01G23/047—Titanium dioxide
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Abstract

本发明公开涉及钛白粉制备技术领域，尤其是一种钛白粉的有机处理系统，其包括钛白粉输送皮带、下料斗、螺旋计量输送机、有机处理剂容器、增压雾化装置、混合处理料斗、搅拌机、螺旋输送机、闪蒸干燥机，钛白粉输送皮带将钛白粉输送至下料斗中，下料斗的钛白粉可通过螺旋计量输送机输送至混合处理料斗中，有机处理剂容器通过管道与增压雾化装置相连接，增压雾化装置将有机处理剂输送至混合处理料斗中，混合处理料斗与搅拌机相连接，搅拌机中的混合物料通过螺旋输送机输送至闪蒸干燥机中。本发明提供了一种结构简单、质量稳定性高的钛白粉的有机处理系统。

Description

一种钛白粉的有机处理系统
技术领域
本发明涉及钛白粉制备技术领域，尤其是一种钛白粉的有机处理系统。
背景技术
钛白粉制得以后，有时还需要对钛白粉进行无机处理和有机处理后才能在某些领域使用。无机表面处理后的钛白粉，通过洗涤以后得到钛白粉滤饼，钛白粉滤饼经网栅破碎，然后由皮带机输送至闪蒸干燥前的混合处理槽(进料槽)，同时液态有机处理剂成股流入漏斗，与钛白粉滤饼在混合处理槽(进料槽)混合后，经螺旋输送进入闪蒸干燥器，进行干燥处理，其中二氧化钛以每小时的平均产量为计量依据，有机处理剂以相匹配的速度同时进料。目前，由于块状的钛白粉滤饼与有机处理剂存在的混合不充分，也不均匀，严重影响了得到钛白粉产品的质量稳定性。
发明内容
发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单、质量稳定性高的钛白粉的有机处理系统。
本发明解决其技术问题所采用的一种钛白粉的有机处理系统，包括钛白粉输送皮带、下料斗、螺旋计量输送机、有机处理剂容器、增压雾化装置、混合处理料斗、搅拌机、螺旋输送机、闪蒸干燥机，钛白粉输送皮带将钛白粉输送至下料斗中，下料斗的钛白粉可通过螺旋计量输送机输送至混合处理料斗中，有机处理剂容器通过管道与增压雾化装置相连接，增压雾化装置将有机处理剂输送至混合处理料斗中，混合处理料斗与搅拌机相连接，搅拌机中的混合物料通过螺旋输送机输送至闪蒸干燥机中。
进一步的是，还包括可编程控制器，钛白粉输送皮带、下料斗、螺旋计量输送机、增压雾化装置、混合处理料斗、搅拌机、螺旋输送机、闪蒸干燥机均与可编程控制器相连接。
进一步的是，下料斗的出口设置有第一阀门，第一阀门与可编程控制器相连接。
进一步的是，螺旋计量输送机、螺旋输送机的动力电机为变频电机，且动力电机与可编程控制器相连接。
进一步的是，有机处理剂容器与增压雾化装置之间的管道设置有流量调节阀门、流量计，流量调节阀门、流量计与可编程控制相连接。
进一步的是，增压雾化装置的出口设置有喷头。
本发明的有益效果是：通过设置的下料斗、螺旋计量输送机，可以严格控制进入混合处理料斗的钛白粉物料的量，进而严格控制进入混合处理料斗的有机处理剂的量，使钛白粉物料与有机处理剂在规定的配比上进行有机处理，保证钛白粉产品的质量；同时，在有机处理剂容器与混合处理料斗之间设置有增压雾化装置，增压雾化装置将液态有机处理剂变成雾状的，雾状的有机处理剂可通过喷洒方式洒在钛白粉物料上后，再通过搅拌机进行搅拌均匀，才将混合物料输送至闪蒸干燥机中，显著提高了钛白粉物料与有机处理剂的混合均匀性，提高了钛白粉产品的质量的稳定性，而且整个钛白粉的有机处理系统结构简单、操作方便，利于大规模工业生产。
附图说明
图1是本发明的系统流程示意图；
图中零部件、部位及编号：钛白粉输送皮带1、下料斗2、螺旋计量输送机3、有机处理剂容器4、增压雾化装置5、混合处理料斗6、搅拌机7、螺旋输送机8、闪蒸干燥机9、喷头10。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
如图1所示，本发明一种钛白粉的有机处理系统，包括钛白粉输送皮带1、下料斗2、螺旋计量输送机3、有机处理剂容器4、增压雾化装置5、混合处理料斗6、搅拌机7、螺旋输送机8、闪蒸干燥机9，钛白粉输送皮带1将钛白粉输送至下料斗2中，下料斗2的钛白粉可通过螺旋计量输送机3输送至混合处理料斗6中，有机处理剂容器4通过管道与增压雾化装置5相连接，增压雾化装置5将有机处理剂输送至混合处理料斗6中，混合处理料斗6与搅拌机7相连接，搅拌机7中的混合物料通过螺旋输送机8输送至闪蒸干燥机9中。
通过设置的下料斗2、螺旋计量输送机3，可以严格控制进入混合处理料斗6的钛白粉物料的量，进而严格控制进入混合处理料斗6的有机处理剂的量，使钛白粉物料与有机处理剂在规定的配比上进行有机处理，保证钛白粉产品的质量；同时，在有机处理剂容器4与混合处理料斗6之间设置有增压雾化装置5，增压雾化装置5将液态有机处理剂变成雾状的，雾状的有机处理剂可通过喷洒方式洒在钛白粉物料上后，再通过搅拌机7进行搅拌均匀，才将混合物料输送至闪蒸干燥机9中，显著提高了钛白粉物料与有机处理剂的混合均匀性，提高了钛白粉产品的质量的稳定性，而且整个钛白粉的有机处理系统结构简单、操作方便，利于大规模工业生产。
具体的，为了方便生产与控制，本发明的一种钛白粉的有机处理系统，还包括可编程控制器，钛白粉输送皮带1、下料斗2、螺旋计量输送机3、增压雾化装置5、混合处理料斗6、搅拌机7、螺旋输送机8、闪蒸干燥机9均与可编程控制器相连接，通过可编程控制器自动控制钛白粉输送皮带1、下料斗2、螺旋计量输送机3、增压雾化装置5、混合处理料斗6、搅拌机7、螺旋输送机8、闪蒸干燥机9的运行，显著提高了系统的自动化，降低了人工的劳动强度，提高了生产效率。
为了便于下料，下料斗2、混合处理料斗6的形状优选为倒锥形，在首次运行生产时，最好下料斗2内储存不低于料斗容积的1/3，同时，也为了方便调节进入螺旋计量输送机3的钛白粉物料的量，在下料斗2的出口设置有第一阀门，第一阀门与可编程控制器相连接，第一阀门优选是液压阀门，液压阀门便于可编程控制器自动控制。
为了实现精确控制进入混合处理料斗6中钛白粉物料和有机处理剂的量，在有机处理剂容器4与增压雾化装置5之间的管道设置有流量调节阀门、流量计，流量调节阀门、流量计与可编程控制相连接。流量计将测得有机处理剂的流量传递给可编程控制器中，由于螺旋计量输送机3也将测得钛白粉物料的量传递给可编程控制器，可编程控制器根据设定的配比，对螺旋计量输送机3和流量调节阀门实现连锁控制，实现进入混合处理料斗6中钛白粉物料和有机处理剂的量的精确控制。
为了降低生产运行成本，螺旋计量输送机3、螺旋输送机8的动力电机为变频电机，且动力电机与可编程控制器相连接。由于雾状的有机处理剂优选采用喷洒方式洒在钛白粉物料上后，所以增压雾化装置5的出口设置有喷头10。

Claims (6)

1.一种钛白粉的有机处理系统，其特征在于：包括钛白粉输送皮带(1)、下料斗(2)、螺旋计量输送机(3)、有机处理剂容器(4)、增压雾化装置(5)、混合处理料斗(6)、搅拌机(7)、螺旋输送机(8)、闪蒸干燥机(9)，钛白粉输送皮带(1)将钛白粉输送至下料斗(2)中，下料斗(2)的钛白粉通过螺旋计量输送机(3)输送至混合处理料斗(6)中，有机处理剂容器(4)通过管道与增压雾化装置(5)相连接，增压雾化装置(5)将有机处理剂输送至混合处理料斗(6)中，混合处理料斗(6)与搅拌机(7)相连接，搅拌机(7)中的混合物料通过螺旋输送机(8)输送至闪蒸干燥机(9)中。
2.如权利要求1所述的一种钛白粉的有机处理系统，其特征在于：还包括可编程控制器，钛白粉输送皮带(1)、下料斗(2)、螺旋计量输送机(3)、增压雾化装置(5)、混合处理料斗(6)、搅拌机(7)、螺旋输送机(8)、闪蒸干燥机(9)均与可编程控制器相连接。
3.如权利要求2所述的一种钛白粉的有机处理系统，其特征在于：下料斗(2)的出口设置有第一阀门，第一阀门与可编程控制器相连接。
4.如权利要求2述的一种钛白粉的有机处理系统，其特征在于：螺旋计量输送机(3)、螺旋输送机(8)的动力电机为变频电机，且动力电机与可编程控制器相连接。
5.如权利要求2所述的一种钛白粉的有机处理系统，其特征在于：有机处理剂容器(4)与增压雾化装置(5)之间的管道设置有流量调节阀门、流量计，流量调节阀门、流量计与可编程控制相连接。
6.如权利要求2至5任意一项所述的一种钛白粉的有机处理系统，其特征在于：增压雾化装置(5)的出口设置有喷头(10)。
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