CN111321476A - 一种减少锦纶化纤钛白粉喷雾干燥粉尘的方法 - Google Patents
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Abstract
一种减少锦纶化纤钛白粉喷雾干燥粉尘的方法,其特征在于:按照现有专利公开的锦纶化纤钛白粉的制备方法制备的锦纶化纤钛白粉干燥之前的水性浆料,在反应釜中加入锦纶化纤钛白粉水性浆料,再往反应釜中加入羧甲基纤维素钠,搅拌混合6~10小时;采用离心喷雾干燥设备进行干燥,钛白粉水性浆料送入旋转雾化器,在旋转雾化器的雾化头的作用下,浆料雾化成小液滴,在热空气的作用下,小液滴水分迅速蒸发最终变成球形的钛白粉颗粒。
Description
技术领域
本发明涉及一种减少锦纶化纤钛白粉喷雾干燥粉尘的方法。
背景技术
化纤钛白是加入到化学纤维和人造纤维中,起消光作用的二氧化钛,化纤钛白使纤维表面不反光、纤维不透明和改善纤维的染色性能、手感等,是消光纤维必不可少的添加剂。
中国专利CN201911036882.6公开了一种钛白粉有机改性的方法。针对现有钛白粉有机改性方法对分散性、遮盖力的改善效果不好的问题,本发明提供了一种钛白粉有机改性的方法,步骤如下:a、钛白粉无机包膜的陈化阶段,将含TiO2的无机包膜浆料的温度稳定在45~65℃,保温搅拌;b、将浆料pH调至6.0~8.8范围内,保温搅拌;c、添加有机处理剂,继续保温搅拌;d、将钛白粉浆料过滤,洗涤;e、将钛白粉滤饼干燥并粉碎,得到有机改性的钛白粉。本发明能够有效改善有机处理剂在钛白粉粒子表面的吸附均匀性和稳定性,进而提高钛白粉的分散性。采用本方法改性获得的钛白粉分散性优良,具有良好的应用和推广价值。
中国专利CN201910573992.X公开了一种低成本聚酰胺纤维用钛白粉消光剂及其制备和应用。该消光剂包括核层锐钛矿相二氧化钛,依次包覆在核层锐钛矿相二氧化钛表面的无定型硅包覆层、无定型铝包覆层,以及最外层的阴离子表面活性剂改性层。该制备方法包括:在锐钛矿钛白超细粉表面依次制备无定型硅包覆层、无定型铝包覆层,然后通过阴离子表面活性剂进行有机改性。该方法通过制备无定型硅包覆层将价格昂贵的铝改性剂的利用率提高了12.9%;通过制备铝包覆层,将阴离子表面活性剂的接枝率提高了3倍;该方法反应条件温和,适合规模化与连续化工业生产,有效地降低了工艺成本。
本发明一种减少锦纶化纤钛白粉喷雾干燥粉尘的方法,其特征在于:按照现有专利公开的锦纶化纤钛白粉的制备方法制备的锦纶化纤钛白粉干燥之前的水性浆料,锦纶化纤钛白粉水性浆料的固含量为50~60%,先往反应釜中加入固含量为50~60%的锦纶化纤钛白粉水性浆料1000质量份,再往反应釜中加入聚合度为1400~2100、取代度为0.6~0.8的羧甲基纤维素钠0.4~1.0质量份,搅拌混合6~10小时,得到流变学性能改变的锦纶化纤钛白粉水性浆料;采用离心喷雾干燥设备进行干燥,将流变学性能改变的锦纶化纤钛白粉水性浆料送入旋转雾化器,旋转雾化器的雾化头转速20000转/分钟,在旋转雾化器的雾化头的作用下,浆料雾化成小液滴,喷雾干燥设备热空气进气温度350℃,在热空气的作用下,小液滴水分迅速蒸发最终变成球形的钛白粉颗粒,喷雾干燥设备排气温度120℃。
由于羧甲基纤维素钠的加入,改善了锦纶化纤钛白粉水性浆料的流变学性能,使旋转雾化器的雾化头出来的浆料液滴颗粒大,干燥后得到的钛白粉颗粒也大且非常均匀。
发明内容
一种减少锦纶化纤钛白粉喷雾干燥粉尘的方法,其特征在于:按照现有专利公开的锦纶化纤钛白粉的制备方法制备的锦纶化纤钛白粉干燥之前的水性浆料,锦纶化纤钛白粉水性浆料的固含量为50~60%,先往反应釜中加入固含量为50~60%的锦纶化纤钛白粉水性浆料1000质量份,再往反应釜中加入聚合度为1400~2100、取代度为0.6~0.8的羧甲基纤维素钠0.4~1.0质量份,搅拌混合6~10小时,得到流变学性能改变的锦纶化纤钛白粉水性浆料;采用离心喷雾干燥设备进行干燥,将流变学性能改变的锦纶化纤钛白粉水性浆料送入旋转雾化器,旋转雾化器的雾化头转速20000转/分钟,在旋转雾化器的雾化头的作用下,浆料雾化成小液滴,喷雾干燥设备热空气进气温度350℃,在热空气的作用下,小液滴水分迅速蒸发最终变成球形的钛白粉颗粒,喷雾干燥设备排气温度120℃。
由于羧甲基纤维素钠的加入,改善了锦纶化纤钛白粉水性浆料的流变学性能,使旋转雾化器的雾化头出来的浆料液滴颗粒大,干燥后得到的钛白粉颗粒也大且非常均匀。
具体实施方式
实施例1
先往反应釜中加入固含量为50%的锦纶化纤钛白粉水性浆料1000公斤,再往反应釜中加入聚合度为1400、取代度为0.8的羧甲基纤维素钠0.4公斤,搅拌混合6小时,得到流变学性能改变的锦纶化纤钛白粉水性浆料。采用离心喷雾干燥设备进行干燥,将流变学性能改变的锦纶化纤钛白粉水性浆料送入旋转雾化器,旋转雾化器的雾化头转速20000转/分钟,在旋转雾化器的雾化头的作用下,浆料雾化成小液滴,喷雾干燥设备热空气进气温度350℃,在热空气的作用下,小液滴水分迅速蒸发最终变成球形的钛白粉颗粒,喷雾干燥设备排气温度120℃。
实施例2
先往反应釜中加入固含量为60%的锦纶化纤钛白粉水性浆料1000公斤,再往反应釜中加入聚合度为2100、取代度为0.6的羧甲基纤维素钠1.0公斤,搅拌混合10小时,得到流变学性能改变的锦纶化纤钛白粉水性浆料。采用离心喷雾干燥设备进行干燥,将流变学性能改变的锦纶化纤钛白粉水性浆料送入旋转雾化器,旋转雾化器的雾化头转速20000转/分钟,在旋转雾化器的雾化头的作用下,浆料雾化成小液滴,喷雾干燥设备热空气进气温度350℃,在热空气的作用下,小液滴水分迅速蒸发最终变成球形的钛白粉颗粒,喷雾干燥设备排气温度120℃。
实施例3
先往反应釜中加入固含量为55%的锦纶化纤钛白粉水性浆料1000公斤,再往反应釜中加入聚合度为1800、取代度为0.7的羧甲基纤维素钠0.7公斤,搅拌混合8小时,得到流变学性能改变的锦纶化纤钛白粉水性浆料。采用离心喷雾干燥设备进行干燥,将流变学性能改变的锦纶化纤钛白粉水性浆料送入旋转雾化器,旋转雾化器的雾化头转速20000转/分钟,在旋转雾化器的雾化头的作用下,浆料雾化成小液滴,喷雾干燥设备热空气进气温度350℃,在热空气的作用下,小液滴水分迅速蒸发最终变成球形的钛白粉颗粒,喷雾干燥设备排气温度120℃。
实施例4
先往反应釜中加入固含量为54%的锦纶化纤钛白粉水性浆料1000公斤,再往反应釜中加入聚合度为1600、取代度为0.69的羧甲基纤维素钠0.9公斤,搅拌混合7小时,得到流变学性能改变的锦纶化纤钛白粉水性浆料。采用离心喷雾干燥设备进行干燥,将流变学性能改变的锦纶化纤钛白粉水性浆料送入旋转雾化器,旋转雾化器的雾化头转速20000转/分钟,在旋转雾化器的雾化头的作用下,浆料雾化成小液滴,喷雾干燥设备热空气进气温度350℃,在热空气的作用下,小液滴水分迅速蒸发最终变成球形的钛白粉颗粒,喷雾干燥设备排气温度120℃。
实施例5
先往反应釜中加入固含量为58%的锦纶化纤钛白粉水性浆料1000公斤,再往反应釜中加入聚合度为2000、取代度为0.8的羧甲基纤维素钠0.5公斤,搅拌混合9小时,得到流变学性能改变的锦纶化纤钛白粉水性浆料。采用离心喷雾干燥设备进行干燥,将流变学性能改变的锦纶化纤钛白粉水性浆料送入旋转雾化器,旋转雾化器的雾化头转速20000转/分钟,在旋转雾化器的雾化头的作用下,浆料雾化成小液滴,喷雾干燥设备热空气进气温度350℃,在热空气的作用下,小液滴水分迅速蒸发最终变成球形的钛白粉颗粒,喷雾干燥设备排气温度120℃。
实施例6
先往反应釜中加入固含量为59%的锦纶化纤钛白粉水性浆料1000公斤,再往反应釜中加入聚合度为1900、取代度为0.74的羧甲基纤维素钠0.7公斤,搅拌混合9小时,得到流变学性能改变的锦纶化纤钛白粉水性浆料。采用离心喷雾干燥设备进行干燥,将流变学性能改变的锦纶化纤钛白粉水性浆料送入旋转雾化器,旋转雾化器的雾化头转速20000转/分钟,在旋转雾化器的雾化头的作用下,浆料雾化成小液滴,喷雾干燥设备热空气进气温度350℃,在热空气的作用下,小液滴水分迅速蒸发最终变成球形的钛白粉颗粒,喷雾干燥设备排气温度120℃。
Claims (1)
1.一种减少锦纶化纤钛白粉喷雾干燥粉尘的方法,其特征在于:按照现有专利公开的锦纶化纤钛白粉的制备方法制备的锦纶化纤钛白粉干燥之前的水性浆料,锦纶化纤钛白粉水性浆料的固含量为50~60%,先往反应釜中加入固含量为50~60%的锦纶化纤钛白粉水性浆料1000质量份,再往反应釜中加入聚合度为1400~2100、取代度为0.6~0.8的羧甲基纤维素钠0.4~1.0质量份,搅拌混合6~10小时,得到流变学性能改变的锦纶化纤钛白粉水性浆料;采用离心喷雾干燥设备进行干燥,将流变学性能改变的锦纶化纤钛白粉水性浆料送入旋转雾化器,旋转雾化器的雾化头转速20000转/分钟,在旋转雾化器的雾化头的作用下,浆料雾化成小液滴,喷雾干燥设备热空气进气温度350℃,在热空气的作用下,小液滴水分迅速蒸发最终变成球形的钛白粉颗粒,喷雾干燥设备排气温度120℃;
由于羧甲基纤维素钠的加入,改善了锦纶化纤钛白粉水性浆料的流变学性能,使旋转雾化器的雾化头出来的浆料液滴颗粒大,干燥后得到的钛白粉颗粒也大且非常均匀。
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