CN110655024B - 一种洗发水及其制备方法与制备系统 - Google Patents
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Abstract
本发明一种洗发水及其制备方法与制备系统,洗发水的成分为:冬瓜子提取物5份、调理剂1份、DC 5‑7137乳化硅油1份、知母根提取物5份、三七提取物0.5份、人参提取物8份、珠光剂1.0份、十二烷基醚硫酸盐2份、侧伯叶0.8份、防腐剂0.1份和去离子水25份。方法为:1、将待灌装的洗发水倒入洗发水存放筒内;2、两个空瓶运动至两个分液管的下方后停止转动;3、第一夹紧固定件和第二夹紧固定件同时将两个空瓶夹住固定,同时动力驱动机构带动同步注液机构打开将洗发水同时灌装到两个空瓶内;4、灌装结束后,同步注液机构停止灌装,两个圆形工位旋转盘带动两个瓶子转至下一工位;5、另外两个空瓶转至两个分液管的下方,循环往复实现持续灌装工作。
Description
技术领域
本发明涉及洗发水生产加工技术领域,更具体的说是一种洗发水及其制备方法与制备系统。
背景技术
专利号为CN201820167664.0的一种宠物用洗发乳分装装置实用新型公开了一种宠物用洗发乳分装装置,包括底板,所述底板的上表面开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,且滑块的上表面与承载板的下表面固定连接,所述承载板的上表面搭接有洗发乳瓶,所述洗发乳瓶的右侧面搭接有固定装置,且固定装置与承载板的上表面固定连接,所述承载板上表面的左侧固定连接有第一固定块。该宠物用洗发乳分装装置,通过设置滑槽和滑块,从而便于洗发乳瓶的移动,当需要分装洗发乳时可通过控制电动推杆从而调节洗发乳瓶的左右位置,且固定装置中设置的弹簧,便于使用者拿取洗发乳瓶,且承载板与滑块固定连接随滑块左右移动使洗发乳瓶在移动时保持稳固,从而便于洗发乳分装使用。但是该装置不能在灌装的同时自动将瓶体夹紧固定。
发明内容
本发明的目的是提供一种洗发水及其制备方法与制备系统,其有益效果为本发明在罐装的同时能够自动将瓶体夹紧固定,停止灌装时自动松开瓶体,实现自动化灌装。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:
一种洗发水的制备系统,包括空瓶输送机构、洗发水存放筒、同步注液机构、支撑架、动力驱动机构、第一夹紧固定件和第二夹紧固定件,所述的洗发水存放筒设置在空瓶输送机构上,同步注液机构与洗发水存放筒连接,支撑架设置在空瓶输送机构上,同步注液机构与支撑架连接,动力驱动机构设置在支撑架上,动力驱动机构与同步注液机构连接,第一夹紧固定件和第二夹紧固定件皆设置在支撑架上。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种洗发水的制备系统,所述的空瓶输送机构包括环形座、支腿、后架板、电机Ⅰ、转动轴和圆形工位旋转盘;环形座上环绕固定连接四个支腿,环形座的后端固定连接两个后架板,洗发水存放筒设置在两个后架板上,两个电机Ⅰ分别通过电机架固定连接在环形座的左右两端,两个电机Ⅰ的输出轴分别通过联轴器连接一个转动轴,两个转动轴皆与环形座转动配合连接,两个转动轴上分别固定连接一个圆形工位旋转盘。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种洗发水的制备系统,所述的洗发水存放筒固定连接在两个侧架板之间,两个侧架板分别固定连接在两个后架板上,水平架板固定连接在两个侧架板之间,洗发水存放筒的下端固定连接并连通排液管,同步注液机构与排液管连接。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种洗发水的制备系统,所述的同步注液机构包括矩形液体输送座、L型支撑架、注液管、分液管、T型阻隔板、弹簧套杆、套杆滑座、拉伸弹簧和固定圆杆;矩形液体输送座的后端固定连接L型支撑架,L型支撑架固定连接在水平架板上,矩形液体输送座的前后两端分别与注液管和排液管固定连接并连通,注液管的下端固定连接并连通两个分液管,T型阻隔板密封滑动配合连接在矩形液体输送座的中部,T型阻隔板的两端分别固定连接一个弹簧套杆,两个弹簧套杆分别滑动配合连接在两个套杆滑座上,两个套杆滑座皆固定连接在矩形液体输送座上,两个弹簧套杆上分别套设一个拉伸弹簧;所述拉伸弹簧的两端分别与T型阻隔板和套杆滑座固定连接,两个弹簧套杆的下端皆固定连接在固定圆杆上;动力驱动机构与固定圆杆连接。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种洗发水的制备系统,所述的支撑架包括滑槽板、侧边架、第一矩形滑槽和第二矩形滑槽;滑槽板上对称固定连接两个侧边架,两个侧边架的下端皆固定连接在环形座上,滑槽板上设置有两个第一矩形滑槽和两个第二矩形滑槽,两个第一矩形滑槽和两个第二矩形滑槽间隔交错设置;两个分液管的下端皆固定连接在滑槽板上;
所述第一夹紧固定件活动连接在两个第一矩形滑槽内,第二夹紧固定件活动连接在两个第二矩形滑槽内,第一夹紧固定件和第二夹紧固定件相对于滑槽板的轴线中心对称。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种洗发水的制备系统,所述的动力驱动机构包括电机Ⅱ、驱动轴、双槽杆、第一皮带轮、第二皮带轮、螺杆、联动座和轴架板;电机Ⅱ通过电机架固定连接在滑槽板上,电机Ⅱ的输出轴通过联轴器连接驱动轴,驱动轴转动配合连接在滑槽板上,驱动轴上固定连接双槽杆和第一皮带轮,双槽杆的两端分别与第一夹紧固定件和第二夹紧固定件活动连接,第一皮带轮与第二皮带轮传动连接,第二皮带轮固定连接在螺杆上,螺杆转动配合连接在轴架板上,轴架板固定连接在矩形液体输送座上,联动座通过螺纹配合连接在螺杆上,联动座固定连接在固定圆杆上。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种洗发水的制备系统,所述的第一夹紧固定件包括第一U型连杆、第一竖滑杆、第一弧形夹爪和第一拨柱;第一U型连杆的两端分别固定连接一个第一竖滑杆,两个第一竖滑杆的下端分别固定连接一个第一弧形夹爪,两个第一竖滑杆分别滑动配合连接在两个第一矩形滑槽内内,第一U型连杆的右端固定连接第一拨柱,第一拨柱滑动配合连接在双槽杆的一端;
所述第二夹紧固定件包括第二U型连杆、第二竖滑杆、第二弧形夹爪和第二拨柱;第二U型连杆的两端分别固定连接一个第二竖滑杆,两个第二竖滑杆的下端分别固定连接一个第二弧形夹爪,两个第二竖滑杆分别滑动配合连接在两个第二矩形滑槽内,第二U型连杆的左端固定连接第二拨柱,第二拨柱滑动配合连接在双槽杆的另一端。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种洗发水的制备系统,所述的第一U型连杆和第二U型连杆的底面皆与滑槽板贴合,第一U型连杆和第二U型连杆的顶面皆与双槽杆贴合;两个第二弧形夹爪和两个第一弧形夹爪的内凹弧形面相对设置。
一种洗发水制备系统的制备方法,该方法包括以下步骤:
步骤一:将待灌装的洗发水倒入洗发水存放筒内;
步骤二:两个圆形工位旋转盘同时带动两个空瓶运动至两个分液管的下方后停止转动;
步骤三:动力驱动机构带动第一夹紧固定件和第二夹紧固定件同时将两个空瓶夹住固定,同时动力驱动机构带动同步注液机构打开将洗发水同时灌装到两个空瓶内;
步骤四:灌装结束后,动力驱动机构带动第一夹紧固定件和第二夹紧固定件松开两个空瓶,同时同步注液机构停止灌装,两个圆形工位旋转盘带动两个瓶子转至下一工位;
步骤五:两个圆形工位旋转盘带动另外两个空瓶转至两个分液管的下方,循环往复实现持续灌装工作。
一种洗发水,所述该洗发水的成分为:甘油1份、丙二醇0.8份、芦荟提取物1.5份、羟苯甲脂0.1份、汉生胶2份、馨鲜酮0.08份、聚丙烯酸0.06份、乳酸杆菌0.04份和氢化蓖麻油1份。
本发明一种洗发水的制备系统的有益效果为:
本发明一种洗发水的制备系统,两个圆形工位旋转盘分别将两个工位上的空瓶运送至两个分液管的下方,动力驱动机构带动同步注液机构进行间歇性的开启和关闭,当同步注液机构开启时,动力驱动机构带动第一夹紧固定件和第二夹紧固定件自动将两个空瓶夹住固定,同步注液机构将洗发水自动灌装到两个空瓶内,同步注液机构停止灌装时,第一夹紧固定件和第二夹紧固定件自动松开瓶体,两个圆形工位旋转盘带动两个瓶体分别转至下一个工位,实现自动化灌装,不需要人工操作,节省人力。
附图说明
图1为本发明一种洗发水的制备系统的结构示意图一;
图2为本发明一种洗发水的制备系统的结构示意图二;
图3为本发明一种洗发水的制备系统的结构示意图三;
图4为本发明一种洗发水的制备系统的剖视结构示意图;
图5为空瓶输送机构的结构示意图一;
图6为空瓶输送机构的结构示意图二;
图7为洗发水存放筒的结构示意图;
图8为同步注液机构的结构示意图一;
图9为同步注液机构的结构示意图二;
图10为本发明一种洗发水的制备系统的部分结构示意图;
图11为支撑架的结构示意图;
图12为动力驱动机构的结构示意图;
图13为第一夹紧固定件的结构示意图;
图14为第二夹紧固定件的结构示意图。
图中:空瓶输送机构1;环形座1-1;支腿1-2;后架板1-3;电机Ⅰ1-4;转动轴1-5;圆形工位旋转盘1-6;洗发水存放筒2;侧架板2-1;水平架板2-2;排液管2-3;同步注液机构3;矩形液体输送座3-1;L型支撑架3-2;注液管3-3;分液管3-4;T型阻隔板3-5;弹簧套杆3-6;套杆滑座3-7;拉伸弹簧3-8;固定圆杆3-9;支撑架4;滑槽板4-1;侧边架4-2;第一矩形滑槽4-3;第二矩形滑槽4-4;动力驱动机构5;电机Ⅱ5-1;驱动轴5-2;双槽杆5-3;第一皮带轮5-4;第二皮带轮5-5;螺杆5-6;联动座5-7;轴架板5-8;第一夹紧固定件6;第一U型连杆6-1;第一竖滑杆6-2;第一弧形夹爪6-3;第一拨柱6-4;第二夹紧固定件7;第二U型连杆7-1;第二竖滑杆7-2;第二弧形夹爪7-3;第二拨柱7-4。
具体实施方式
在发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
下面结合附图1-14和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。
具体实施方式一:
下面结合图1-14说明本实施方式,一种洗发水的制备系统,包括空瓶输送机构1、洗发水存放筒2、同步注液机构3、支撑架4、动力驱动机构5、第一夹紧固定件6和第二夹紧固定件7,所述的洗发水存放筒2设置在空瓶输送机构1上,同步注液机构3与洗发水存放筒2连接,支撑架4设置在空瓶输送机构1上,同步注液机构3与支撑架4连接,动力驱动机构5设置在支撑架4上,动力驱动机构5与同步注液机构3连接,第一夹紧固定件6和第二夹紧固定件7皆设置在支撑架4上。将待灌装的洗发水倒入洗发水存放筒2内,空瓶输送机构1带动两个空瓶运动至同步注液机构3的下方,动力驱动机构5带动同步注液机构3进行间歇性的开启和关闭,当同步注液机构3开启时,空瓶输送机构1停止转动,两个空瓶停留在空瓶输送机构1的下方等待灌装,动力驱动机构5带动第一夹紧固定件6和第二夹紧固定件7自动将两个空瓶夹住固定,同步注液机构3将洗发水自动灌装到两个空瓶内,同步注液机构3停止灌装时,第一夹紧固定件6和第二夹紧固定件7自动松开瓶体,空瓶输送机构1带动两个灌装后的瓶子转至下一工位,同时空瓶输送机构1带动另外两个空瓶转至同步注液机构3的下方进行灌装,循环往复实现持续灌装工作。
具体实施方式二:
下面结合图1-14说明本实施方式,所述的空瓶输送机构1包括环形座1-1、支腿1-2、后架板1-3、电机Ⅰ1-4、转动轴1-5和圆形工位旋转盘1-6;环形座1-1上环绕固定连接四个支腿1-2,环形座1-1的后端固定连接两个后架板1-3,洗发水存放筒2设置在两个后架板1-3上,两个电机Ⅰ1-4分别通过电机架固定连接在环形座1-1的左右两端,两个电机Ⅰ1-4的输出轴分别通过联轴器连接一个转动轴1-5,两个转动轴1-5皆与环形座1-1转动配合连接,两个转动轴1-5上分别固定连接一个圆形工位旋转盘1-6。两个电机Ⅰ1-4启动后,两个电机Ⅰ1-4分别带动两个转动轴1-5转动,两个转动轴1-5分别带动两个圆形工位旋转盘1-6转动,两个圆形工位旋转盘1-6相向转动,左侧的圆形工位旋转盘1-6顺时针转动,右侧的圆形工位旋转盘1-6逆时针转动,在两个圆形工位旋转盘1-6相向转动的作用下分别将外部的两个工位上的空瓶运送至同步注液机构3的下方,两个电机Ⅰ1-4带动两个圆形工位旋转盘1-6进行同步的间歇转动,在两个圆形工位旋转盘1-6停止转动时使空瓶留有灌装时间。
具体实施方式三:
下面结合图1-14说明本实施方式,所述的洗发水存放筒2固定连接在两个侧架板2-1之间,两个侧架板2-1分别固定连接在两个后架板1-3上,水平架板2-2固定连接在两个侧架板2-1之间,洗发水存放筒2的下端固定连接并连通排液管2-3,同步注液机构3与排液管2-3连接。将待罐装的洗发水注入到洗发水存放筒2内,洗发水存放筒2内的洗发水流经排液管2-3进入到同步注液机构3内进行灌装。
具体实施方式四:
下面结合图1-14说明本实施方式,所述的同步注液机构3包括矩形液体输送座3-1、L型支撑架3-2、注液管3-3、分液管3-4、T型阻隔板3-5、弹簧套杆3-6、套杆滑座3-7、拉伸弹簧3-8和固定圆杆3-9;矩形液体输送座3-1的后端固定连接L型支撑架3-2,L型支撑架3-2固定连接在水平架板2-2上,矩形液体输送座3-1的前后两端分别与注液管3-3和排液管2-3固定连接并连通,注液管3-3的下端固定连接并连通两个分液管3-4,T型阻隔板3-5密封滑动配合连接在矩形液体输送座3-1的中部,T型阻隔板3-5的两端分别固定连接一个弹簧套杆3-6,两个弹簧套杆3-6分别滑动配合连接在两个套杆滑座3-7上,两个套杆滑座3-7皆固定连接在矩形液体输送座3-1上,两个弹簧套杆3-6上分别套设一个拉伸弹簧3-8;所述拉伸弹簧3-8的两端分别与T型阻隔板3-5和套杆滑座3-7固定连接,两个弹簧套杆3-6的下端皆固定连接在固定圆杆3-9上;动力驱动机构5与固定圆杆3-9连接。初始状态时T型阻隔板3-5处于关闭的状态,洗发水流入到矩形液体输送座3-1内部的后端被T型阻隔板3-5阻挡,当动力驱动机构5带动固定圆杆3-9向上移动时,固定圆杆3-9通过两个弹簧套杆3-6带动T型阻隔板3-5向上移动,两个拉伸弹簧3-8被压缩,此时矩形液体输送座3-1开启,洗发水从矩形液体输送座3-1的后端留至前端并进入到注液管3-3内,在注液管3-3内被分流进两个分液管3-4内,两个分液管3-4分别对两个空瓶进行灌装,当动力驱动机构5带动固定圆杆3-9向下移动复位时,T型阻隔板3-5也复位件矩形液体输送座3-1关闭,此时停止灌装;两个拉伸弹簧3-8能够在T型阻隔板3-5关闭时起到助力的作用。
具体实施方式五:
下面结合图1-14说明本实施方式,所述的支撑架4包括滑槽板4-1、侧边架4-2、第一矩形滑槽4-3和第二矩形滑槽4-4;滑槽板4-1上对称固定连接两个侧边架4-2,两个侧边架4-2的下端皆固定连接在环形座1-1上,滑槽板4-1上设置有两个第一矩形滑槽4-3和两个第二矩形滑槽4-4,两个第一矩形滑槽4-3和两个第二矩形滑槽4-4间隔交错设置;两个分液管3-4的下端皆固定连接在滑槽板4-1上;
所述第一夹紧固定件6活动连接在两个第一矩形滑槽4-3内,第二夹紧固定件7活动连接在两个第二矩形滑槽4-4内,第一夹紧固定件6和第二夹紧固定件7相对于滑槽板4-1的轴线中心对称,动力驱动机构5会带动第一夹紧固定件6和第二夹紧固定件7同时相向移动将两个瓶体夹紧,第一夹紧固定件6和第二夹紧固定件7同时背离滑动时将瓶体松开。
具体实施方式六:
下面结合图1-14说明本实施方式,所述的动力驱动机构5包括电机Ⅱ5-1、驱动轴5-2、双槽杆5-3、第一皮带轮5-4、第二皮带轮5-5、螺杆5-6、联动座5-7和轴架板5-8;电机Ⅱ5-1通过电机架固定连接在滑槽板4-1上,电机Ⅱ5-1的输出轴通过联轴器连接驱动轴5-2,驱动轴5-2转动配合连接在滑槽板4-1上,驱动轴5-2上固定连接双槽杆5-3和第一皮带轮5-4,双槽杆5-3的两端分别与第一夹紧固定件6和第二夹紧固定件7活动连接,第一皮带轮5-4与第二皮带轮5-5传动连接,第二皮带轮5-5固定连接在螺杆5-6上,螺杆5-6转动配合连接在轴架板5-8上,轴架板5-8固定连接在矩形液体输送座3-1上,联动座5-7通过螺纹配合连接在螺杆5-6上,联动座5-7固定连接在固定圆杆3-9上。电机Ⅱ5-1启动后带动驱动轴5-2转动,驱动轴5-2带动双槽杆5-3和第一皮带轮5-4转动,双槽杆5-3带动第一夹紧固定件6和第二夹紧固定件7同时移动,第一皮带轮5-4带动第二皮带轮5-5转动,第二皮带轮5-5带动螺杆5-6转动,螺杆5-6与联动座5-7通过螺纹连接产生相对位移,带动联动座5-7上下移动,联动座5-7带动固定圆杆3-9上下移动;当驱动轴5-2带动双槽杆5-3顺时针转过一定角度时,双槽杆5-3带动第一夹紧固定件6向右移动,第二夹紧固定件7向左移动,第一夹紧固定件6和第二夹紧固定件7将两个空瓶夹住,同时联动座5-7向上移动,联动座5-7带动T型阻隔板3-5向上移动打开,进行灌装,实现了在灌装的同时自动将两个瓶体夹紧固定,当驱动轴5-2带动双槽杆5-3逆时针转动复位时,第一夹紧固定件6向左移动复位,第二夹紧固定件7向右移动复位,自动与两个灌装后的瓶体分离,与此同时联动座5-7向下移动带动T型阻隔板3-5向下移动复位而关闭,停止灌装,实现了当停止灌装时第一夹紧固定件6和第二夹紧固定件7自动与两个瓶体分离,两个圆形工位旋转盘1-6带动另外两个空瓶转动至两个分液管3-4的下方进行下一次的灌装,循环往复实现持续性的灌装。
具体实施方式七:
下面结合图1-14说明本实施方式,所述的第一夹紧固定件6包括第一U型连杆6-1、第一竖滑杆6-2、第一弧形夹爪6-3和第一拨柱6-4;第一U型连杆6-1的两端分别固定连接一个第一竖滑杆6-2,两个第一竖滑杆6-2的下端分别固定连接一个第一弧形夹爪6-3,两个第一竖滑杆6-2分别滑动配合连接在两个第一矩形滑槽4-3内内,第一U型连杆6-1的右端固定连接第一拨柱6-4,第一拨柱6-4滑动配合连接在双槽杆5-3的一端;
所述第二夹紧固定件7包括第二U型连杆7-1、第二竖滑杆7-2、第二弧形夹爪7-3和第二拨柱7-4;第二U型连杆7-1的两端分别固定连接一个第二竖滑杆7-2,两个第二竖滑杆7-2的下端分别固定连接一个第二弧形夹爪7-3,两个第二竖滑杆7-2分别滑动配合连接在两个第二矩形滑槽4-4内,第二U型连杆7-1的左端固定连接第二拨柱7-4,第二拨柱7-4滑动配合连接在双槽杆5-3的另一端。
当双槽杆5-3顺时针转过一定角度时,实现双槽杆5-3带动第一拨柱6-4向右移动,第二拨柱7-4向左移动,第一拨柱6-4带动两个第一弧形夹爪6-3向右移动分别与两个空瓶的左侧面接触,第二拨柱7-4带动两个第二弧形夹爪7-3向左移动分别与两个空瓶的右侧面接触,实现双槽杆5-3顺时针转动时两个第一弧形夹爪6-3和两个第二弧形夹爪7-3与两个瓶体固定接触并固定,当双槽杆5-3逆时针转过一定角度时,实现双槽杆5-3带动第一拨柱6-4向左移动复位,第二拨柱7-4向右移动复位,两个第一弧形夹爪6-3和两个第二弧形夹爪7-3与两个瓶体分离。
具体实施方式八:
下面结合图1-14说明本实施方式,所述的第一U型连杆6-1和第二U型连杆7-1的底面皆与滑槽板4-1贴合,对第一U型连杆6-1和第二U型连杆7-1的顶面皆与双槽杆5-3贴合,避免第一U型连杆6-1和第二U型连杆7-1在左右移动过程中上下窜动;两个第二弧形夹爪7-3和两个第一弧形夹爪6-3的内凹弧形面相对设置,以更好的与瓶表面贴合并将其固定。
一种洗发水制备系统的制备方法,该方法包括以下步骤:
步骤一:将待灌装的洗发水倒入洗发水存放筒2内;
步骤二:两个圆形工位旋转盘1-6同时带动两个空瓶运动至两个分液管3-4的下方后停止转动;
步骤三:动力驱动机构5带动第一夹紧固定件6和第二夹紧固定件7同时将两个空瓶夹住固定,同时动力驱动机构5带动同步注液机构3打开将洗发水同时灌装到两个空瓶内;
步骤四:灌装结束后,动力驱动机构5带动第一夹紧固定件6和第二夹紧固定件7松开两个空瓶,同时同步注液机构3停止灌装,两个圆形工位旋转盘1-6带动两个瓶子转至下一工位;
步骤五:两个圆形工位旋转盘1-6带动另外两个空瓶转至两个分液管3-4的下方,循环往复实现持续灌装工作。
一种洗发水,所述该洗发水的成分为:甘油1份、丙二醇0.8份、芦荟提取物1.5份、羟苯甲脂0.1份、汉生胶2份、馨鲜酮0.08份、聚丙烯酸0.06份、乳酸杆菌0.04份和氢化蓖麻油1份。
本发明一种洗发水及其制备方法与制备系统的工作原理:使用装置时,将待灌装的洗发水倒入洗发水存放筒2内,空瓶输送机构1带动两个空瓶运动至同步注液机构3的下方,动力驱动机构5带动同步注液机构3进行间歇性的开启和关闭,当同步注液机构3开启时,空瓶输送机构1停止转动,两个空瓶停留在空瓶输送机构1的下方等待灌装,动力驱动机构5带动第一夹紧固定件6和第二夹紧固定件7自动将两个空瓶夹住固定,同步注液机构3将洗发水自动灌装到两个空瓶内,同步注液机构3停止灌装时,第一夹紧固定件6和第二夹紧固定件7自动松开瓶体,空瓶输送机构1带动两个灌装后的瓶子转至下一工位,同时空瓶输送机构1带动另外两个空瓶转至同步注液机构3的下方进行灌装,循环往复实现持续灌装工作。
当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种洗发水的制备系统,包括空瓶输送机构(1)、洗发水存放筒(2)、同步注液机构(3)、支撑架(4)、动力驱动机构(5)、第一夹紧固定件(6)和第二夹紧固定件(7),其特征在于:所述的洗发水存放筒(2)设置在空瓶输送机构(1)上,同步注液机构(3)与洗发水存放筒(2)连接,支撑架(4)设置在空瓶输送机构(1)上,同步注液机构(3)与支撑架(4)连接,动力驱动机构(5)设置在支撑架(4)上,动力驱动机构(5)与同步注液机构(3)连接,第一夹紧固定件(6)和第二夹紧固定件(7)皆设置在支撑架(4)上;
所述的空瓶输送机构(1)包括环形座(1-1)、支腿(1-2)、后架板(1-3)、电机Ⅰ(1-4)、转动轴(1-5)和圆形工位旋转盘(1-6);环形座(1-1)上环绕固定连接四个支腿(1-2),环形座(1-1)的后端固定连接两个后架板(1-3),洗发水存放筒(2)设置在两个后架板(1-3)上,两个电机Ⅰ(1-4)分别通过电机架固定连接在环形座(1-1)的左右两端,两个电机Ⅰ(1-4)的输出轴分别通过联轴器连接一个转动轴(1-5),两个转动轴(1-5)皆与环形座(1-1)转动配合连接,两个转动轴(1-5)上分别固定连接一个圆形工位旋转盘(1-6);所述的洗发水存放筒(2)固定连接在两个侧架板(2-1)之间,两个侧架板(2-1)分别固定连接在两个后架板(1-3)上,水平架板(2-2)固定连接在两个侧架板(2-1)之间,洗发水存放筒(2)的下端固定连接并连通排液管(2-3),同步注液机构(3)与排液管(2-3)连接;
所述的同步注液机构(3)包括矩形液体输送座(3-1)、L型支撑架(3-2)、注液管(3-3)、分液管(3-4)、T型阻隔板(3-5)、弹簧套杆(3-6)、套杆滑座(3-7)、拉伸弹簧(3-8)和固定圆杆(3-9);矩形液体输送座(3-1)的后端固定连接L型支撑架(3-2),L型支撑架(3-2)固定连接在水平架板(2-2)上,矩形液体输送座(3-1)的前后两端分别与注液管(3-3)和排液管(2-3)固定连接并连通,注液管(3-3)的下端固定连接并连通两个分液管(3-4),T型阻隔板(3-5)密封滑动配合连接在矩形液体输送座(3-1)的中部,T型阻隔板(3-5)的两端分别固定连接一个弹簧套杆(3-6),两个弹簧套杆(3-6)分别滑动配合连接在两个套杆滑座(3-7)上,两个套杆滑座(3-7)皆固定连接在矩形液体输送座(3-1)上,两个弹簧套杆(3-6)上分别套设一个拉伸弹簧(3-8);所述拉伸弹簧(3-8)的两端分别与T型阻隔板(3-5)和套杆滑座(3-7)固定连接,两个弹簧套杆(3-6)的下端皆固定连接在固定圆杆(3-9)上;动力驱动机构(5)与固定圆杆(3-9)连接;
所述的支撑架(4)包括滑槽板(4-1)、侧边架(4-2)、第一矩形滑槽(4-3)和第二矩形滑槽(4-4);滑槽板(4-1)上对称固定连接两个侧边架(4-2),两个侧边架(4-2)的下端皆固定连接在环形座(1-1)上,滑槽板(4-1)上设置有两个第一矩形滑槽(4-3)和两个第二矩形滑槽(4-4),两个第一矩形滑槽(4-3)和两个第二矩形滑槽(4-4)间隔交错设置;两个分液管(3-4)的下端皆固定连接在滑槽板(4-1)上;
所述第一夹紧固定件(6)活动连接在两个第一矩形滑槽(4-3)内,第二夹紧固定件(7)活动连接在两个第二矩形滑槽(4-4)内,第一夹紧固定件(6)和第二夹紧固定件(7)相对于滑槽板(4-1)的轴线中心对称;
所述的动力驱动机构(5)包括电机Ⅱ(5-1)、驱动轴(5-2)、双槽杆(5-3)、第一皮带轮(5-4)、第二皮带轮(5-5)、螺杆(5-6)、联动座(5-7)和轴架板(5-8);电机Ⅱ(5-1)通过电机架固定连接在滑槽板(4-1)上,电机Ⅱ(5-1)的输出轴通过联轴器连接驱动轴(5-2),驱动轴(5-2)转动配合连接在滑槽板(4-1)上,驱动轴(5-2)上固定连接双槽杆(5-3)和第一皮带轮(5-4),双槽杆(5-3)的两端分别与第一夹紧固定件(6)和第二夹紧固定件(7)活动连接,第一皮带轮(5-4)与第二皮带轮(5-5)传动连接,第二皮带轮(5-5)固定连接在螺杆(5-6)上,螺杆(5-6)转动配合连接在轴架板(5-8)上,轴架板(5-8)固定连接在矩形液体输送座(3-1)上,联动座(5-7)通过螺纹配合连接在螺杆(5-6)上,联动座(5-7)固定连接在固定圆杆(3-9)上;
所述的第一夹紧固定件(6)包括第一U型连杆(6-1)、第一竖滑杆(6-2)、第一弧形夹爪(6-3)和第一拨柱(6-4);第一U型连杆(6-1)的两端分别固定连接一个第一竖滑杆(6-2),两个第一竖滑杆(6-2)的下端分别固定连接一个第一弧形夹爪(6-3),两个第一竖滑杆(6-2)分别滑动配合连接在两个第一矩形滑槽(4-3)内,第一U型连杆(6-1)的右端固定连接第一拨柱(6-4),第一拨柱(6-4)滑动配合连接在双槽杆(5-3)的一端;
所述第二夹紧固定件(7)包括第二U型连杆(7-1)、第二竖滑杆(7-2)、第二弧形夹爪(7-3)和第二拨柱(7-4);第二U型连杆(7-1)的两端分别固定连接一个第二竖滑杆(7-2),两个第二竖滑杆(7-2)的下端分别固定连接一个第二弧形夹爪(7-3),两个第二竖滑杆(7-2)分别滑动配合连接在两个第二矩形滑槽(4-4)内,第二U型连杆(7-1)的左端固定连接第二拨柱(7-4),第二拨柱(7-4)滑动配合连接在双槽杆(5-3)的另一端。
2.根据权利要求1所述的一种洗发水的制备系统,其特征在于:所述的第一U型连杆(6-1)和第二U型连杆(7-1)的底面皆与滑槽板(4-1)贴合,第一U型连杆(6-1)和第二U型连杆(7-1)的顶面皆与双槽杆(5-3)贴合;两个第二弧形夹爪(7-3)和两个第一弧形夹爪(6-3)的内凹弧形面相对设置。
3.使用权利要求2所述的一种洗发水的制备系统的制备方法,其特征在于:该方法包括以下步骤:
步骤一:将待灌装的洗发水倒入洗发水存放筒(2)内;
步骤二:两个圆形工位旋转盘(1-6)同时带动两个空瓶运动至两个分液管(3-4)的下方后停止转动;
步骤三:动力驱动机构(5)带动第一夹紧固定件(6)和第二夹紧固定件(7)同时将两个空瓶夹住固定,同时动力驱动机构(5)带动同步注液机构(3)打开将洗发水同时灌装到两个空瓶内;
步骤四:灌装结束后,动力驱动机构(5)带动第一夹紧固定件(6)和第二夹紧固定件(7)松开两个空瓶,同时同步注液机构(3)停止灌装,两个圆形工位旋转盘(1-6)带动两个瓶子转至下一工位;
步骤五:两个圆形工位旋转盘(1-6)带动另外两个空瓶转至两个分液管(3-4)的下方,循环往复实现持续灌装工作。
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