CN206828065U - 一种自动灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动灌装机，包括底座、主轴、托瓶盘和储料罐，主轴依次穿过底座和托瓶盘并与托瓶盘固定连接，所述托瓶盘上设置有环形的限位滑轨，所述托瓶盘上还设置有若干与所述限位滑轨相适配的滑动杆，所述限位滑轨内设置有锁紧装置，所述滑动杆上设置有拨叉，所述拨叉包括把手和一对拨叉条，把手固定在所述滑动杆上，所述拨叉条通过螺栓与所述把手连接，所述滑动杆上设置有灌装头，所述灌装头位于所述拨叉上方，所述灌装头上设置有软管，所述软管与所述储料罐接通，可以根据所要加工酒瓶的大小和形状对设备进行调节，不需更换设备的部件，实现快速精确的调节，防止酒瓶在灌装时被甩倒，减少了加工成本，缩短了加工周期。

Description

一种自动灌装机

技术领域

本实用新型属于酒类加工设备领域，特别是一种根据酒瓶外形可以调节的自动灌装机。

背景技术

现有的酒类加工厂里，使用的都是带有托瓶盘的灌装机，灌装机包括托瓶盘、波轮、轴、灌装头和电机，酒瓶通过传送装置进入托瓶盘，酒瓶靠置于拨轮齿槽内，电机转动通过轴带动拨轮转动，酒瓶随着拨轮而转动，与此同时，灌装头向酒瓶内灌酒，灌装头上设置有电磁调节阀，当酒瓶内酒灌满时，灌装头自动停止灌酒，最后再送出到传送带上，但是托瓶盘上面的拨轮都是根据所要生产酒的酒瓶的形状和大小要求设备生产厂家定做的，当加工厂需要对酒瓶的外观形状、大小进行更换时，就需要重新购买拨轮并安装上，因而提高了生产成本，因此，需要开发一种带有根据酒瓶的外形调节装置的自动灌装机。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可以不用去购买或者更换拨轮，带有根据酒瓶的外形调节装置自动灌装机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种自动灌装机，包括底座、主轴、托瓶盘和储料罐，主轴依次穿过底座和托瓶盘并与托瓶盘固定连接，其特征在于，托瓶盘上设置有环形的限位滑轨，托瓶盘上还设置有与限位滑轨相适配的若干滑动杆，限位滑轨内设置有锁紧装置，滑动杆上设置有拨叉，拨叉包括把手和一对拨叉条，把手固定在滑动杆上，拨叉条通过螺栓与把手连接，滑动杆上设置有灌装头，灌装头位于所述拨叉上方，灌装头上设置有软管，软管与所述储料罐接通。

通过采用上述技术方案，在白酒灌装前，滑动杆在环形的限位滑轨内滑动，根据酒瓶的大小和形状，移动滑动杆调节滑动杆到的位置，通过松紧把手上的螺栓，调节拨叉条转动角度为可以固定酒瓶的合适的角度，在白酒灌酒时，电机带动主轴使托酒盘动，酒瓶送入托酒盘依靠在拨叉条之间，白酒从储料罐内由软管进入灌装头，灌装头对酒瓶进行灌酒，其优点是制造成本低，提高了工作效率，解决了在白酒灌装前，每次需要根据酒瓶的外观形状对拨轮进行更换的问题。

本实用新型进一步设置为：灌装头上设置有电磁阀，电磁阀上设置有水位感应杆，灌装头上还设置有滑动阀，滑动阀位于滑动杆上，滑动杆和灌装头通过滑动阀滑动连接，滑动阀上设置有螺栓。

通过采用上述技术方案，灌装前，松开滑动阀上的螺栓，根据酒瓶的高低调节滑动杆上的灌装头的上下位置，使灌装头的位置正对酒瓶瓶口，对灌装头进行滑动，根据酒瓶瓶口与滑动杆之间的距离调节灌装头的位置，当白酒灌装开始时，电磁阀开启，白酒通过灌装头注入酒瓶，当酒瓶中酒的水位到达水位感应杆的感应高度时候，水位感应杆工作使电磁阀关闭，灌装头往酒瓶内停止注入白酒，其优点为防止白酒浪费，减少制造成本。解决了当使用不同酒瓶时候，酒瓶外形直径不同导致灌装头无法对准瓶口的问题。

本实用新型进一步设置为：限位滑轨包括限位槽和竖直向下的凹槽，限位槽由凹槽底部向两侧延伸，锁紧装置包括螺栓和垫片，限位滑轨上设有若干螺纹孔，滑动杆与限位滑轨通过螺栓固定连接。

通过采用上述技术方案，在白酒灌装前，滑动杆与限位滑轨滑动连接，并且限位滑轨滑槽的形状使得滑动杆在滑动中不会倒下，松开限位滑轨上的螺栓，使垫片与滑动杆松开，将滑动杆移动到合适酒瓶的位置，旋紧螺栓，通过螺栓压紧垫片使移动杆固定在限位滑轨上。其优点为结构简单，生产成本低，解决了对滑动杆在限位滑轨上的固定问题。

本实用新型进一步设置为：所述拨叉条为四分之一到三分之一圆弧形状，其中一个拨叉条向另一个拨叉条端部延伸。

通过采用上述技术方案，灌装时，酒瓶位于拨叉中间，随着托酒盘一起转动，酒瓶在转动过程中通过离心力，会依靠于有端部延伸的拨叉条，其优点为节约了生产成本，缩短了加工周期，解决了灌酒时酒瓶由于转动离心力甩出托酒盘的问题。

本实用新型进一步设置为：拨叉条上均设置有拉动杆，把手上设置有滑道，把手上设置有与所述滑道滑动连接的滑块，滑动块与拨叉条上连接有拉动杆。

通过采用上述技术方案，在灌装前，对拨叉进行调节，松开把手上的螺栓，通过滑动把手上的滑动块，使得拉动杆拉动拨叉条转动，调节到拨叉与酒瓶接触的位置时，紧固螺栓，实现对拨叉的调节，其优点为操作简单，调节方便，解决了为适合酒瓶，对拨叉的精确调节的问题。

本实用新型进一步设置为：每个拨叉条上均设置有大小相同的齿轮，齿轮通过螺栓与把手连接，每个把手上的两个齿轮之间相互咬合转动连接。

通过采用上述技术方案，在灌装前，对拨叉进行调节，松开把手上的螺栓，转动其中一个拨叉条，通过固定在拨叉条上的齿轮之间的咬合，带动另一个拨叉条，实现联动。其优点为提高工作效率，解决了在调节拨叉时，快速调节的问题。

综上所述，本实用新型的有益效果是在可以根据所要加工酒瓶的大小和形状对设备进行调节，不需更换设备的部件，实现快速精确的调节，防止酒瓶在灌装时被甩倒，减少了加工成本，缩短了加工周期。

附图说明

图1为带滑动杆的自动灌装机的主视图；

图2为本实用新型滑动杆在自动灌装机上的俯视图；

图3为滑动杆、锁紧装置和限位滑轨配合的剖面结构图；

图4为图2中A处的放大图；

图5为本实用新型优选方案中拨叉的结构示意图。

附图标记：1、底座；2、主轴；3、托瓶盘；4、储料罐；5、限位滑轨；6、滑动杆；7、拨叉；71、拨叉条；72、把手；73、滑动块；74、拉动杆；8、灌装头；81、滑动阀；82、电磁阀；83、水位感应杆；9、软管；10、齿轮；11、垫片。

具体实施方式

参照图1至图5对本实用新型自动灌装机的实施例做进一步说明。

一种自动灌装机，包括底座1、主轴2、托瓶盘3和储料罐4，底座1内设置有电机，电机与主轴2固定连接，主轴2依次穿过底座1和托瓶盘3并与托瓶盘3固定连接，如图2所示，托瓶盘3上设置有环形的限位滑轨5，托瓶盘3上还设置有与限位滑轨5相适配的若干滑动杆6，限位滑轨5内设置有锁紧装置，如图1所示，滑动杆6上设置有拨叉7，拨叉7包括把手72和一对拨叉条71，把手72固定在滑动杆6上，拨叉条71通过螺栓与把手72连接，滑动杆6上设置有灌装头8，灌装头8位于所述拨叉7上方，灌装头8上设置有软管9，软管9与所述储料罐4接通。

灌装头8上设置有电磁阀82，电磁阀82上设置有水位感应杆83，如图1所示，灌装头8上还设置有滑动阀81，滑动阀81位于滑动杆6上，滑动杆6和灌装头8通过滑动阀81滑动连接，滑动阀81上设置有螺栓，如图3所示，限位滑轨5包括限位槽和竖直向下的凹槽，限位槽由凹槽底部向两侧延伸，锁紧装置包括螺栓和垫片11，垫片11设置在限位槽内，垫片11设为圆环状布置于限位槽内，限位滑轨5上设有若干螺纹孔，滑动杆6与限位滑轨5通过螺栓固定连接。

灌装前，根据酒瓶的形状，松开限位滑轨5上的螺栓，使垫片11与滑动杆6松开，将滑动杆6在环形的限位滑轨5内滑动，滑动杆6移动到合适酒瓶的位置，限位滑轨5滑槽的形状使得滑动杆6在滑动中不会倒下，再旋紧螺栓，通过螺栓压紧垫片11使移动杆固定在限位滑轨5上，通过松紧把手72上的螺栓，调节拨叉条71转动角度为可以固定酒瓶的合适的角度，松开滑动阀81上的螺栓，根据酒瓶的高低调节滑动杆6上的灌装头8的上下位置，使灌装头8的位置正对酒瓶瓶口，对灌装头8进行滑动，根据酒瓶瓶口与滑动杆6之间的距离调节灌装头8的位置，特别是可以适用于不同大小和形状的酒瓶，无需更换灌装酒上的部件就可以实现对白酒的灌装。

在白酒灌装时，电机通电通过带动主轴2转动，主轴2带动托酒盘转动，酒瓶送入托酒盘依靠在拨叉条71之间，电磁阀82开启，白酒通过灌装头8注入酒瓶，当酒瓶中酒的水位到达水位感应杆83的感应高度时候，水位感应杆83工作使电磁阀82关闭，灌装头8往酒瓶内停止注入白酒，灌装完毕，其优点为防止白酒浪费，减少制造成本。

进一步的拨叉条71设置为四分之一到三分之一圆弧形状，如图5所示，本实施例中，其中一个拨叉条71B向另一个拨叉条71A端部延伸，71B的端部形成71C形状，拨叉条71上均设置有拉动杆74，把手72上设置有滑道，把手72上设置有与滑道滑动连接的滑动块73，滑动块73与拨叉条71上连接有拉动杆74。

在灌装前，对拨叉7进行调节，松开把手72上的螺栓，通过滑动把手72上的滑动块73，使得拉动杆74拉动拨叉条71转动，调节到拨叉7与酒瓶接触的位置时，紧固螺栓，实现对拨叉7的调节，灌装时，酒瓶位于拨叉7中间，随着托酒盘一起转动，酒瓶在转动过程中通过离心力，会依靠与有端部延伸的拨叉条71，其优点为节约了生产成本，缩短了加工周期。

为了解决拨叉7的转动方式的问题，还可以采用如下结构，每个拨叉条71上均设置有大小相同的齿轮10，齿轮10通过螺栓与把手72连接，每个把手72上的两个齿轮10之间相互咬合转动连接。

在灌装前，对拨叉7进行调节，松开把手72上的螺栓，转动其中一个拨叉条71，通过固定在拨叉条71上的齿轮10之间的咬合，带动另一个拨叉条71，实现联动，其优点为提高工作效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种自动灌装机，包括底座、主轴、托瓶盘和储料罐，主轴依次穿过底座和托瓶盘并与托瓶盘固定连接，其特征在于，所述托瓶盘上设置有环形的限位滑轨，所述托瓶盘上还设置有与所述限位滑轨相适配的若干滑动杆，所述限位滑轨内设置有锁紧装置，所述滑动杆上设置有拨叉，所述拨叉包括把手和一对拨叉条，把手固定在所述滑动杆上，所述拨叉条通过螺栓与所述把手连接，所述滑动杆上设置有灌装头，所述灌装头位于所述拨叉上方，所述灌装头上设置有软管，所述软管与所述储料罐接通。

2.根据权利要求1所述的自动灌装机,其特征在于，所述灌装头上设置有电磁阀，所述电磁阀上设置有水位感应杆，所述灌装头上还设置有滑动阀，所述滑动阀位于所述滑动杆上，所述滑动杆和所述灌装头通过所述滑动阀滑动连接，所述滑动阀上设置有螺栓。

3.根据权利要求1所述的自动灌装机,其特征在于，所述限位滑轨包括限位槽和竖直向下的凹槽，所述限位槽由凹槽底部向两侧延伸，所述锁紧装置包括螺栓和垫片，所述垫片设置在限位槽内，所述限位滑轨上设有若干螺纹孔，所述滑动杆与所述限位滑轨通过螺栓固定连接。

4.根据权利要求1所述的自动灌装机,其特征在于，所述拨叉条为四分之一到三分之一圆弧形状，其中一个拨叉条向另一个拨叉条端部延伸。

5.根据权利要求4所述的自动灌装机,其特征在于，所述拨叉条上均设置有拉动杆，所述把手上设置有滑道，所述把手上设置有与所述滑道滑动连接的滑块，滑动块与拨叉条上连接有拉动杆。

6.根据权利要求4所述的自动灌装机,其特征在于，所述每个拨叉条上均设置有大小相同的齿轮，所述齿轮通过螺栓与所述把手连接，所述每个把手上的所述两个拨叉条上的所述齿轮之间相互咬合转动连接。