CN110653978A - 一种新型压花辊制作工艺 - Google Patents

一种新型压花辊制作工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN110653978A
CN110653978A CN201910974217.5A CN201910974217A CN110653978A CN 110653978 A CN110653978 A CN 110653978A CN 201910974217 A CN201910974217 A CN 201910974217A CN 110653978 A CN110653978 A CN 110653978A
Authority
CN
China
Prior art keywords
rubber
silica gel
pattern
manufacturing process
embossing roller
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910974217.5A
Other languages
English (en)
Inventor
刘伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Changzhou Yudong Roller Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Changzhou Yudong Roller Manufacturing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Changzhou Yudong Roller Manufacturing Co Ltd filed Critical Changzhou Yudong Roller Manufacturing Co Ltd
Priority to CN201910974217.5A priority Critical patent/CN110653978A/zh
Publication of CN110653978A publication Critical patent/CN110653978A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C39/00—Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor
    • B29C39/22—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C39/26—Moulds or cores
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/36—Removing material
    • B23K26/362—Laser etching
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/38—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor characterised by the material or the manufacturing process
    • B29C33/3842—Manufacturing moulds, e.g. shaping the mould surface by machining
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/38—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor characterised by the material or the manufacturing process
    • B29C33/40—Plastics, e.g. foam or rubber
    • B29C33/405—Elastomers, e.g. rubber
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/42—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor characterised by the shape of the moulding surface, e.g. ribs or grooves
    • B29C33/424—Moulding surfaces provided with means for marking or patterning
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C59/00—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor
    • B29C59/002—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C59/00—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor
    • B29C59/02—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by mechanical means, e.g. pressing
    • B29C59/04—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by mechanical means, e.g. pressing using rollers or endless belts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)

Abstract

本发明涉及一种新型压花辊制作工艺，包括如下工艺操作步骤：S1、通过激光扫描取样；S2、电脑对扫描后的图案进行花纹图案处理，产生3D无缝拼接的文件；S3、通过对3D文件进行数字化处理，使其可用于激光雕刻；S4、选用可激光雕刻的橡胶，把花纹雕刻还原到橡胶表面；S5、将液体硅胶浇铸在雕刻好的橡胶模具表面，干燥固化后，能够把橡胶表面花纹还原到硅胶表面；S6、取下硅胶套，套在钢辊表面进行压纹作业。本发明使用硅胶套(套在钢辊表面，进行压花工艺处理，使被压物表面纹路达到哑光，花纹层次清晰，无接缝，花纹边缘过渡柔和等一系列效果，此种方法制作完成的压花辊，制作成本较之前低，同时纹路调节方便。

Description

一种新型压花辊制作工艺
技术领域
本发明涉及压花辊制作技术领域，具体是指一种新型压花辊制作工艺。
背景技术
随着现代科学技术的进步和发展，硅胶因其具有耐高温、粘着力稳定、持久性好等特点，广泛应用于航空、航海、宇宙飞船、火箭导弹、原子能、电子电器工业等各个领域。随着硅胶应用范围的逐步扩大，各行各业对硅胶卷材的质量和性能提出了更高的要求。
现有的压花辊通常采用电脑激光雕刻法、化学蚀刻法、手工錾刻法等直接在辊体表面雕刻出图案，上述方法的缺点是图案立体感不强，3D效果及仿真效果差，且花纹连贯性不好，过渡不柔和，同时在钢辊表面进行加工，会增加制作成本，同时废品成本高，增加企业支出，亟待一种新型的压花辊制作工艺来解决现有的技术难题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是，克服现有技术缺点，提供一种新型压花辊制作工艺。
为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种新型压花辊制作工艺，包括如下工艺操作步骤：
S1、通过激光扫描取样，取样所需的花纹面积以及花纹图样；
S2、通过电脑对扫描后的图案进行花纹图案处理，产生3D可无缝拼接的文件；
S3、通过对3D文件进行数字化处理，使其可用于激光雕刻；
S4、选用可激光雕刻的橡胶，把花纹雕刻还原到橡胶表面，因为橡胶表面雕刻可以一次成形，最大限度防止图案信息的丢失、失真；
S5、将液体硅胶浇铸在雕刻好的橡胶模具表面，等待干燥固化后，能够把橡胶表面花纹100％还原到硅胶表面，形成硅胶套；
S6、取下硅胶套，套在钢辊表面进行压纹作业，完成压花辊制作。
进一步的，所述步骤S4中选用的橡胶尺寸和取样花纹相适用配合。
进一步的，所述步骤S4中雕刻的橡胶模具能够反复使用来制作硅胶套。
进一步的，所述步骤S5中的液体硅胶选用耐高温的，长时间耐压力不变形的，与步骤S4中选用的橡胶不产生化学反应的。
本发明具有如下优点：本发明主要运用在汽车仪表盘装饰纹，车上各种座椅沙发的人造草，装饰纹的压制过程，本发明使用硅胶套(表面已有花纹图案)，套在钢辊表面，进行压花(压纹)工艺处理，使被压物PU、PVC表面纹路达到哑光，花纹层次清晰，无接缝，花纹边缘过渡柔和等一系列效果，同时在钢辊上套接硅胶套形成不同图案的压花辊，可以有效减少因钢辊雕花纹路失误造成的废品成本过高，此种方法制作完成的压花辊，制作成本较之前低，同时纹路调节方便，适宜广泛推广使用。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明。
一种新型压花辊制作工艺，其特征在于，包括如下工艺操作步骤：
S1、通过激光扫描取样，取样所需的花纹面积以及花纹图样；
S2、通过电脑对扫描后的图案进行花纹图案处理，产生3D可无缝拼接的文件；
S3、通过对3D文件进行数字化处理，使其可用于激光雕刻；
S4、选用可激光雕刻的橡胶，把花纹雕刻还原到橡胶表面；
S5、将液体硅胶浇铸在雕刻好的橡胶模具表面，等待干燥固化后，能够把橡胶表面花纹100％还原到硅胶表面，形成硅胶套；
S6、取下硅胶套，套在钢辊表面进行压纹作业，完成压花辊制作。
作为改进，所述步骤S4中选用的橡胶尺寸和取样花纹相适用配合，所述步骤S4中雕刻的橡胶模具能够反复使用来制作硅胶套，所述步骤S5中的液体硅胶选用耐高温的，长时间耐压力不变形的，与步骤S4中选用的橡胶不产生化学反应的。
进一步需要说明的是，本工艺步骤：
第一步，激光扫描取样；
第二步，电脑进行花纹图案处理，产生3D可无缝拼接的文件；
第三步，对3D文件进行数字化处理，使其可用于激光雕刻；
第四步，选用合适的可激光雕刻的橡胶，把花纹雕刻还原到橡胶表面，因为橡胶表面雕刻可以一次成形，最大限度防止图案信息的丢失(失真)；
第五步，选用耐高温的，长时间耐压力不变形的，与上面选用的橡胶不产生化学反应的液体硅胶，浇铸在雕刻好的橡胶模具表面，干燥固化后，就可以把橡胶表面花纹100％还原到硅胶表面；
第六步，取下硅胶套，套在钢辊表面进行压纹作业，雕刻橡胶模具可以反复使用来制作硅胶套。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施方案对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

Claims (4)

1.一种新型压花辊制作工艺，其特征在于，包括如下工艺操作步骤：
S1、通过激光扫描取样，取样所需的花纹面积以及花纹图样；
S2、通过电脑对扫描后的图案进行花纹图案处理，产生3D无缝拼接的文件；
S3、通过对3D文件进行数字化处理，使其可用于激光雕刻；
S4、选用可激光雕刻的橡胶，把花纹雕刻还原到橡胶表面；
S5、将液体硅胶浇铸在雕刻好的橡胶模具表面，等待干燥固化后，能够把橡胶表面花纹100％还原到硅胶表面，形成硅胶套；
S6、取下硅胶套，套在钢辊表面进行压纹作业，完成压花辊制作。
2.根据权利要求1所述的一种新型压花辊制作工艺，其特征在于：所述步骤S4中选用的橡胶尺寸和取样花纹相适用配合。
3.根据权利要求1所述的一种新型压花辊制作工艺，其特征在于：所述步骤S4中雕刻的橡胶模具能够反复使用来制作硅胶套。
4.根据权利要求1所述的一种新型压花辊制作工艺，其特征在于：所述步骤S5中的液体硅胶选用耐高温的，长时间耐压力不变形的，与步骤S4中选用的橡胶不产生化学反应的。
CN201910974217.5A 2019-10-14 2019-10-14 一种新型压花辊制作工艺 Pending CN110653978A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910974217.5A CN110653978A (zh) 2019-10-14 2019-10-14 一种新型压花辊制作工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910974217.5A CN110653978A (zh) 2019-10-14 2019-10-14 一种新型压花辊制作工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110653978A true CN110653978A (zh) 2020-01-07

Family

ID=69040746

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910974217.5A Pending CN110653978A (zh) 2019-10-14 2019-10-14 一种新型压花辊制作工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110653978A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113954509A (zh) * 2021-09-14 2022-01-21 陈衍宏 激光扫描雕刻形成布料图案的方法
GB2615801A (en) * 2022-02-20 2023-08-23 Meiban Int Pte Ltd Silicone textured fabric textile feel

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2541491Y (zh) * 2002-01-14 2003-03-26 彩泰胶皮有限公司 硅胶压纹辊
CN101906491A (zh) * 2010-06-30 2010-12-08 朱德胜 镍花纹辊制造工艺
CN104723655A (zh) * 2013-12-18 2015-06-24 佛山运城压纹制版有限公司 高仿真蕾丝刺绣压花辊筒制作工艺
CN208263664U (zh) * 2018-04-25 2018-12-21 浙江福欣德机械有限公司 一种无接缝ps无水版辊

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2541491Y (zh) * 2002-01-14 2003-03-26 彩泰胶皮有限公司 硅胶压纹辊
CN101906491A (zh) * 2010-06-30 2010-12-08 朱德胜 镍花纹辊制造工艺
CN104723655A (zh) * 2013-12-18 2015-06-24 佛山运城压纹制版有限公司 高仿真蕾丝刺绣压花辊筒制作工艺
CN208263664U (zh) * 2018-04-25 2018-12-21 浙江福欣德机械有限公司 一种无接缝ps无水版辊

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113954509A (zh) * 2021-09-14 2022-01-21 陈衍宏 激光扫描雕刻形成布料图案的方法
GB2615801A (en) * 2022-02-20 2023-08-23 Meiban Int Pte Ltd Silicone textured fabric textile feel

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110653978A (zh) 一种新型压花辊制作工艺
CN101434155B (zh) 一种在板材上制作纹路图形的方法
US20080190889A1 (en) Roller with microstructure and the manufactruing method thereof
US20110064915A1 (en) Metal workpiece with three-dimensional pattern and production method thereof
US11318780B2 (en) Apparatus for forming dye sublimation images and texturing the surface of solid sheets of the substrate
CN102950697A (zh) 一种uv转印模内转印装饰方法
EP2151318B1 (en) Process for producing electric wave-transparent transfer material
JP3955599B2 (ja) マットハードコート用転写シートおよびマットハードコート成形品の製造方法
CN101712193B (zh) 模内装饰方法
JP2010082830A (ja) 微小凹凸が形成された加飾成形品の製造方法
CN107031264A (zh) 图案制作方法
WO2023125194A1 (zh) 一种3d板材的表面装饰方法
KR20150017845A (ko) 알루미늄 박막이 부착된 차량용 천연소재 내장재 및 그 제조방법
CN103769460A (zh) 一种基于高压气体驱动使板材微成形的方法及装置
CN106379066A (zh) 一种新型膜片转印工艺
US20100279075A1 (en) Method for manufacturing patterned microstructure and case
KR100781646B1 (ko) 홀로그램 패턴 제조방법
JP2006240033A (ja) 加飾シートおよび成形同時加飾成形品の製造方法
KR20080001718A (ko) 표면장식된 금속패널의 프레스 가공방법
JP2009274378A (ja) フィルムインサート成形用フィルム、及び、成形品
JP2004058599A (ja) 表面装飾成形品とその製造方法
CN107473177A (zh) 一种3d立体微纳结构的制作方法
CN102909931A (zh) 加热成型的装饰性机板的制造方法及其成型设备
CN105618354A (zh) 一种弹性涂层上的纹理制作方法和装置
TW201309468A (zh) 滾壓成型之裝飾性機板的製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200107

RJ01 Rejection of invention patent application after publication