CN110653939A - 一种砂浆预混快速搅拌出料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及建筑设备领域，具体是一种砂浆预混快速搅拌出料装置，包括竖直设置的支撑安装筒，支撑安装筒的下端设置有弧面导料筒，弧面导料筒的下端设置有球面落料筒，球面落料筒的下端水平设置有导料安装筒，导料安装筒的右端设置有球型搅拌筒，球型搅拌筒的下端倾斜设置有弧底导料筒，所述支撑安装筒的上端中间位置竖直设置有驱动电机，通过干湿分离的结构设计，使得预混的原料能够长时间保存，便于需要时直接调用，显著提升了砂浆的制取速度和效率，极大的节省了搅拌时间，且合理的控制了砂浆的制作量，避免浪费，同时预混过程同步转动导向和多组转动混合结构配合，实现装置的快速混合，进一步提升装置的加工效率和质量。

Description

一种砂浆预混快速搅拌出料装置
技术领域
本发明涉及建筑设备领域，具体是一种砂浆预混快速搅拌出料装置。
背景技术
建筑设备对于建筑的建造效率有着至关重要的作用，众所周知砂浆搅拌装置是将水泥、砂石骨科和水混合并搅拌制成砂浆混合料的机械，主要由搅拌桶、搅拌装置、供水装置等组成。砂浆搅拌装置作为砂浆生产线的核心设备，其性能和效率直接决定了整个生产设备的效率，也是生产稿品质砂浆的管件所在，现阶段，大型的砂浆生产厂家均配备有大型的砂浆搅拌装置。
中国专利（公告号CN209350565U）公开了一种砂浆搅拌装置，虽然能够进行砂浆的搅拌制作，但是在砂浆生产过程中依然存在诸多问题，如直接混合搅拌造成量的不可控，多了浪费，少了影响工程进度，且搅拌的质量和效率均不理想。
发明内容
本发明的目的在于提供一种砂浆预混快速搅拌出料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种砂浆预混快速搅拌出料装置，包括竖直设置的支撑安装筒，支撑安装筒的下端设置有弧面导料筒，弧面导料筒的下端设置有球面落料筒，球面落料筒的下端水平设置有导料安装筒，导料安装筒的右端设置有球型搅拌筒，球型搅拌筒的下端倾斜设置有弧底导料筒，所述支撑安装筒的上端中间位置竖直设置有驱动电机，驱动电机的下端竖直设置有主动转轴，主动转轴的上下端均等角度设置有若干传动安装柱，上下正对传动安装柱之间均等间距竖直设置有若干混合传动柱，混合传动柱上均等间距设置有搅拌球，所述球面落料筒与导料安装筒之间连接设置有导料蝶阀，导料安装筒的左端设置有搅拌电机，搅拌电机的右端设置有传动转轴，传动转轴向右伸入导料安装筒和球型搅拌筒，导料安装筒内的传动转轴外侧设置有螺旋导料板，球型搅拌筒内的传动转轴上配合设置有若干组转动搅拌柱，所述弧底导料筒。
作为本发明进一步的方案：所述传动安装柱的边缘均配合设置有导向转动环，支撑安装筒配合导向转动环均设置有导向转动槽。
作为本发明进一步的方案：所述主动转轴的下端等角度设置有若干转动刮料板，转动刮料板的下侧与弧面导料筒间隙配合。
作为本发明进一步的方案：所述驱动电机的外侧等角度设置有若干导料安装柱，导料安装柱的外端均与支撑安装筒内侧连接。
作为本发明进一步的方案：所述球型搅拌筒上半部分内侧设置有弧面均流腔，弧面均流腔对应的球型搅拌筒内壁上均匀设置有若干导流孔。
作为本发明进一步的方案：所述弧面均流腔上端伸出球型搅拌筒设置有进液管，进液管内设置有电磁阀。
作为本发明再进一步的方案：正对球型搅拌筒上设置有多孔导料板，弧底导料筒的下端设置有出料闸门。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过干湿分离的结构设计，使得预混的原料能够长时间保存，便于需要时直接调用，显著提升了砂浆的制取速度和效率，极大的节省了搅拌时间，且合理的控制了砂浆的制作量，避免浪费，同时预混过程同步转动导向和多组转动混合结构配合，实现装置的快速混合，进一步提升装置的加工效率和质量。
附图说明
图1为一种砂浆预混快速搅拌出料装置的结构示意图。
图2为图1中a处的放大示意图。
图3为一种砂浆预混快速搅拌出料装置的局部立体示意图。
1-支撑安装筒、2-导料安装柱、3-主动转轴、4-驱动电机、5-传动安装柱、6-导向转动环、7-导向转动槽、8-混合传动柱、9-搅拌球、10-弧面导料筒、11-转动刮料板、12-球面落料筒、13-导料蝶阀、14-搅拌电机、15-导料安装筒、16-螺旋导料板、17-电磁阀、18-进液管、19-导流孔、20-弧面均流腔、21-球型搅拌筒、22-转动搅拌柱、23-传动转轴、24-多孔导料板、25-出料闸门、26-弧底导料筒。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。
实施例一
请参阅图1～3，本发明实施例中，一种砂浆预混快速搅拌出料装置，包括竖直设置的支撑安装筒1，支撑安装筒1的下端设置有弧面导料筒10，弧面导料筒10的下端设置有球面落料筒12，球面落料筒12的下端水平设置有导料安装筒15，导料安装筒15的右端设置有球型搅拌筒21，球型搅拌筒21的下端倾斜设置有弧底导料筒26，所述支撑安装筒1的上端中间位置竖直设置有驱动电机4，驱动电机4的外侧等角度设置有若干导料安装柱2，导料安装柱2的外端均与支撑安装筒1内侧连接，驱动电机4的下端竖直设置有主动转轴3，主动转轴3的上下端均等角度设置有若干传动安装柱5，传动安装柱5的边缘均配合设置有导向转动环6，支撑安装筒1配合导向转动环6均设置有导向转动槽7，上下正对传动安装柱5之间均等间距竖直设置有若干混合传动柱8，混合传动柱8上均等间距设置有搅拌球9，主动转轴3的下端等角度设置有若干转动刮料板11，转动刮料板11的下侧与弧面导料筒10间隙配合，所述球面落料筒12与导料安装筒15之间连接设置有导料蝶阀13，导料安装筒15的左端设置有搅拌电机14，搅拌电机14的右端设置有传动转轴23，传动转轴23向右伸入导料安装筒15和球型搅拌筒21，导料安装筒15内的传动转轴23外侧设置有螺旋导料板16，球型搅拌筒21内的传动转轴23上配合设置有若干组转动搅拌柱22，球型搅拌筒21上半部分内侧设置有弧面均流腔20，弧面均流腔20对应的球型搅拌筒21内壁上均匀设置有若干导流孔19，弧面均流腔20上端伸出球型搅拌筒21设置有进液管18，进液管18内设置有电磁阀17，所述弧底导料筒26正对球型搅拌筒21上设置有多孔导料板24，弧底导料筒26的下端设置有出料闸门25。
通过将砂浆原料倒入支撑安装筒1内，此时导料蝶阀13为关闭状态，启动驱动电机4，驱动主动转轴3，通过传动安装柱5和混合传动柱8的传动，使得混合传动柱8连同搅拌球9对支撑安装筒1和弧面导料筒10内的原料进行混合搅拌，实现预先均匀混合，此过程不加入液体原料和水，混合完成后备用，需要输出砂浆时，启动导料蝶阀13，混合好的原料在转动刮料板11的转动作用下，顺利地进入导料安装筒15，启动搅拌电机14，使得传动转轴23旋转，实现螺旋导料板16和转动搅拌柱22同步旋转，此时进液管18连同外部的液体供给设备，使得外部的液体原料和水进入球型搅拌筒21内部，配合固体原料进行混合搅拌，并快速的从多孔导料板24进入弧底导料筒26，最后打开出料闸门25排料，完成作业。
实施例二
在实施例一的基础上，外部的液体原料和水通过弧面均流腔20和若干导流孔19进入球型搅拌筒21内部，使得搅拌的作业面扩大，显著提升搅拌效率和质量，进一步提升砂浆的制取速率。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种砂浆预混快速搅拌出料装置，包括竖直设置的支撑安装筒（1），支撑安装筒（1）的下端设置有弧面导料筒（10），弧面导料筒（10）的下端设置有球面落料筒（12），球面落料筒（12）的下端水平设置有导料安装筒（15），导料安装筒（15）的右端设置有球型搅拌筒（21），球型搅拌筒（21）的下端倾斜设置有弧底导料筒（26），其特征在于，所述支撑安装筒（1）的上端中间位置竖直设置有驱动电机（4），驱动电机（4）的下端竖直设置有主动转轴（3），主动转轴（3）的上下端均等角度设置有若干传动安装柱（5），上下正对传动安装柱（5）之间均等间距竖直设置有若干混合传动柱（8），混合传动柱（8）上均等间距设置有搅拌球（9），所述球面落料筒（12）与导料安装筒（15）之间连接设置有导料蝶阀（13），导料安装筒（15）的左端设置有搅拌电机（14），搅拌电机（14）的右端设置有传动转轴（23），传动转轴（23）向右伸入导料安装筒（15）和球型搅拌筒（21），导料安装筒（15）内的传动转轴（23）外侧设置有螺旋导料板（16），球型搅拌筒（21）内的传动转轴（23）上配合设置有若干组转动搅拌柱（22），所述弧底导料筒（26）。
2.根据权利要求1所述的一种砂浆预混快速搅拌出料装置，其特征在于，所述传动安装柱（5）的边缘均配合设置有导向转动环（6），支撑安装筒（1）配合导向转动环（6）均设置有导向转动槽（7）。
3.根据权利要求1所述的一种砂浆预混快速搅拌出料装置，其特征在于，所述主动转轴（3）的下端等角度设置有若干转动刮料板（11），转动刮料板（11）的下侧与弧面导料筒（10）间隙配合。
4.根据权利要求1所述的一种砂浆预混快速搅拌出料装置，其特征在于，所述驱动电机（4）的外侧等角度设置有若干导料安装柱（2），导料安装柱（2）的外端均与支撑安装筒（1）内侧连接。
5.根据权利要求1所述的一种砂浆预混快速搅拌出料装置，其特征在于，所述球型搅拌筒（21）上半部分内侧设置有弧面均流腔（20），弧面均流腔（20）对应的球型搅拌筒（21）内壁上均匀设置有若干导流孔（19）。
6.根据权利要求5所述的一种砂浆预混快速搅拌出料装置，其特征在于，所述弧面均流腔（20）上端伸出球型搅拌筒（21）设置有进液管（18），进液管（18）内设置有电磁阀（17）。
7.根据权利要求1或6所述的一种砂浆预混快速搅拌出料装置，其特征在于，正对球型搅拌筒（21）上设置有多孔导料板（24），弧底导料筒（26）的下端设置有出料闸门（25）。
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