CN110651379A - 具有连接帽的圆柱形电池单体 - Google Patents

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Abstract

公开了一种圆柱形电池单体，其中，通过促进焊接工艺而提高了制造效率。用于实现此目的的根据本发明的圆柱形电池单体是这样一种圆柱形电池单体：其中，具有不同极性的第一电极端子和第二电极端子分别形成在顶端外周部分和中央部分处，并且包括：电极组件；电池壳体；帽组件；以及连接帽，其中，所述连接帽包括：帽外壳，所述帽外壳安装在所述电池壳体和所述帽组件上，并且包括绝缘材料；以及第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和第二连接板放置在所述帽外壳的上部上，并且被构造为分别电连接到所述第一电极端子和所述第二电极端子。

Description

具有连接帽的圆柱形电池单体
技术领域
本公开涉及一种具有连接帽的圆柱形电池单体，并且更具体地，本公开涉及一种通过促进焊接工艺而具有改进的制造效率的圆柱形电池单体。
本申请要求2017年10月10日在韩国提交的韩国专利申请No.10-2017-0129129的优先权，其公开内容通过引用并入本文。
背景技术
近来，对诸如笔记本计算机、摄像机和便携式电话这样的便携式电子产品的需求已急剧地增加，并且已认真地开发了电动车辆、能量存储电池、机器人、卫星等。因此，正在积极地研究允许重复充电和放电的高性能二次电池。
当前商业化的二次电池包括镍镉电池、镍氢电池、镍锌电池、锂二次电池等。其中，与镍基二次电池相比，由于锂二次电池具有诸如因基本上无记忆效应而实现的自由充电和放电、非常低的自放电率和高能量密度这样的优点，因此锂二次电池更加突出。
根据电池壳体的形状，锂二次电池通常而被分为圆柱形电池、矩形电池和袋型电池，其包括具有正极电极、分隔件和负极电极的电极组件。这里，由于装置的小型化趋势，越来越多地需要矩形电池和袋型电池。
近来，为了简化工艺和提高能量密度，当制造具有多个圆柱形电池单体的电池模块时，正极电极端子和负极电极端子都连接到圆柱形电池单体的顶表面处的汇流条。
图1是示出根据现有技术的普通圆柱形电池单体的截面的示意立体图。
参考图1，圆柱形电池单体1包括电极组件9，所述电极组件9包括负极电极3、正极电极5和设置在负极电极3与正极电极5之间的分隔件7。另外，电极组件9可以位于电池壳体15内部，并且电解质(未示出)被注入到电池壳体15中，使得负极电极3、正极电极5和分隔件7被电解质浸渍，从而制造圆柱形电池单体1。
此外，导电引线构件10、13可以被分别附着到负极电极3和正极电极5，所述导电引线构件用于收集电池被操作时产生的电流。引线构件10、13可以分别将正极电极5和负极电极3处产生的电流引导到正极电极端子6和负极电极端子8。
然而，由于形成在常规圆柱形电池单体1的顶端的外周处的电极端子8的宽度非常小，所以难以对用作导电金属构件的汇流条进行焊接处理。因此，难以进行电连接所述多个圆柱形电池单体的结合工艺，且这样的结合工艺耗时长，造成缺陷率增加，从而导致制造成本增加。
发明内容
技术问题
本公开被设计来解决相关技术的问题，因此本公开致力于提供一种通过促进焊接工艺而具有改进的制造效率的圆柱形电池单体。
本公开的这些及其它目的和优点可以从以下详细描述中理解，并且将从本公开的示例性实施例中变得更充分地显而易见。另外将容易地理解的是，本公开的目的和优点可以通过所附权利要求书及其组合中示出的手段来实现。
技术方案
在本公开的一个方面中，提供了一种圆柱形电池单体，其包括第一电极端子和第二电极端子，所述第一电极端子和所述第二电极端子形成在所述圆柱形电池单体的顶部外周边和中央部分处，并且具有不同的极性，所述圆柱形电池单体包括：
电极组件，在电极组件中，正极电极、负极电极和置于所述正极电极与所述负极电极之间的分隔件被卷绕；
电池壳体，所述电池壳体被构造成在所述电极组件被电解溶液浸渍的状态下将所述电极组件包括在所述电池壳体中；
帽组件，所述帽组件被安装到所述电池壳体的开口顶端；以及
连接帽，所述连接帽包括：帽外壳，所述帽外壳被装载在所述电池壳体和所述帽组件上，并且具有绝缘材料；以及第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和第二连接板被放置在所述帽外壳上，并且分别电连接到所述第一电极端子和所述第二电极端子。
这里，所述帽外壳可以具有容纳部，所述容纳部形成在所述帽外壳的顶表面处，以向下凹进，使得所述第一连接板和所述第二连接板被容纳在所述容纳部中。
另外，所述容纳部可以包括：第一装载部，所述第一装载部被构造成容纳并固定所述第一连接板；第二装载部，所述第二装载部被构造成容纳并固定所述第二连接板；以及分隔部，所述分隔部形成在所述第一装载部与所述第二装载部之间，以分隔所述第一装载部和所述第二装载部。
此外，所述帽外壳可以包括：外周暴露部，所述外周暴露部被敞开，使得形成在所述外周处的所述第一电极端子被暴露于外部；以及中央暴露部，所述中央暴露部被敞开，使得形成在所述中央部分处的所述第二电极端子被暴露于外部。
此外，所述第一连接板和所述第二连接板可以包括：电极端子焊接部，所述电极端子焊接部分别形成在所述第一电极端子和所述第二电极端子处，使得所述电极端子焊接部的下表面直接接触所述电极端子的外表面；以及汇流条焊接部，所述汇流条焊接部连接到所述电极端子焊接部的一端，使得所述汇流条焊接部的顶表面被向上暴露。
此外，所述连接帽还可以包括固定盖，所述固定盖联接并固定到所述帽外壳，以覆盖并固定所述第一连接板和所述第二连接板的顶表面的一部分。
另外，所述帽外壳可以具有引导突起，所述引导突起向上突出，以引导所述固定盖的固定位置。
另外，所述固定盖可以具有固定孔，所述固定孔被形成为被敞开，使得所述引导突起被插入其中。
此外，所述固定盖可以包括：外周焊接凹槽，所述外周焊接凹槽被敞开，使得所述第一连接板的电极端子焊接部被暴露于外部；以及中央焊接孔，所述中央焊接孔被形成为使得所述第二连接板的电极端子焊接部被暴露于外部。
此外，朝向中央突出的钩突起可以形成在所述帽外壳的容纳部处，以防止所述固定盖偏离所述容纳部。
另外，布置引导部可以形成在所述帽外壳的外壁处，以引导多个圆柱形电池单体的布置。
另外，所述布置引导部可以包括平脊结构，所述平脊结构形成在所述帽外壳的左右两侧的外壁处，并且在左右方向上具有一个平表面，以沿着所述左右方向引导所述多个圆柱形电池单体的布置。
此外，三角形突出结构可以沿着前后方向上形成在所述帽外壳的外侧壁处，以沿着所述前后方向引导所述多个圆柱形电池单体的布置。
在本公开的另一方面中，还提供了一种电池模块，包括根据本公开的多个圆柱形电池单体。
在本公开的另一方面中，还提供了一种电子装置，包括根据本公开所述的电池模块。
有益效果
根据本公开的实施例，由于本公开的圆柱形电池单体包括具有第一连接板和第二连接板的连接帽，所以可以平稳地执行用于电连接电极端子和汇流条的焊接工艺。
因此，本公开的圆柱形电池单体可以不仅提高制造工艺的效率，而且还有效地降低缺陷率，从而降低制造成本。
另外，根据本公开的实施例，由于帽外壳可以允许第一连接板和第二连接板被容易地装载在圆柱形电池单体的上部上，并且还允许第一连接板和第二连接稳定地保持装载状态，所以可以容易地执行将第一连接板和第二连接板结合到圆柱形电池单体或汇流条的工艺。
另外，根据本公开的实施例，由于本公开的帽外壳可以不仅引导第一连接板和第二连接板的布置，以分别电连接到第一电极端子和第二电极端子，而且还可以在焊接工艺期间固定第一连接板和第二连接板，以使其不发生移动，所以可以改进焊接效率。
此外，根据本发明的实施例，由于可以仅仅通过将形成在帽外壳处的引导突起正确地插入到固定孔中来将本公开的固定盖固定到精确的位置，所以可以有效地提高制造效率。
另外，根据本公开的实施例，由于本公开的帽外壳具有被形成为固定所述固定盖的单独的钩突起，所以可以将固定盖稳定地固定到帽外壳的容纳部。此外，由于形成在钩突起处的止动件可以引导固定盖以被固定在准确的位置处，所以可以改进焊接工作的准确性，并且降低后续的缺陷率。
另外，根据本公开的实施例，在本公开的电池模块中，可以通过使用形成在每个圆柱形电池处的布置引导部来沿着左右方向以及沿着前后方向准确且容易地对准圆柱形电池单体。
附图说明
附图示出了本公开的优选实施例，并且与上述公开一起用来提供对本公开的技术特征的进一步理解，因此，本公开不应被解释为限于附图。
图1是示出根据现有技术的普通圆柱形电池单体的截面的示意立体图。
图2是示意性地示出根据本公开实施例的圆柱形电池单体的立体图。
图3是示意性地示出根据本公开实施例的圆柱形电池单体的一些部件的局部立体图。
图4是示意性地示出根据本公开实施例的圆柱形电池单体的一些部件的局部立体图。
图5是示意性地示出根据本公开实施例的圆柱形电池单体的一些部件的局部立体图。
图6是示意性地示出根据本公开实施例的圆柱形电池单体的一些部件的局部立体图。
图7是示意性地示出根据本公开实施例的圆柱形电池单体的一些部件的局部立体图。
图8和图9是用于示意性地示出组装根据本公开另一实施例的圆柱形电池单体的一些部件的工艺的局部立体图。
图10是示意性地示出根据本公开实施例的圆柱形电池单体处所采用的固定盖的截面图。
图11是示意性地示出根据本公开实施例的电池模块的局部立体图。
具体实施方式
在下文中，将参考附图详细地描述本公开的优选实施例。在描述之前，应该理解的是，本说明书和所附权利要求中使用的术语不应该被解释为限于普通和词典含义，而是在本发明人被允许适当地定义术语以得到最好说明的原则的基础上基于与本公开的技术方面相对应的含义和概念来解释。
因此，本文提出的描述只是仅用于示意性目的的优选示例，并非旨在限制本公开的范围，所以应该理解的是，在不脱离本公开的范围的情况下，能对其做出其它等同物和修改。
图2是示意性地示出根据本公开实施例的圆柱形电池单体的立体图。图3是示意性地示出根据本公开实施例的圆柱形电池单体的一些部件的局部立体图。另外，图4是示意性地示出根据本公开实施例的圆柱形电池单体的一些部件的局部立体图。
参考图2至图4，本公开的圆柱形电池单体100包括电池壳体130、电极组件120、帽组件140和连接帽150。
这里，电池壳体130由诸如铝、不锈钢或其合金这样的轻质导电金属材料制成。另外，当在F方向上观察时，电池壳体130可以具有在其顶端处敞开的开口和与所述开口相反的封闭圆柱形底部。此外，如上所述，电池壳体130的内表面和外表面上形成有镀层。
这里，根据观察者的位置或对象的形状，可以改变指示诸如前、后、左、右、上和下方向这样的方向的术语。为了便于描述，在本说明书中，基于F方向，方向被分为前方、后方、左方、右方、上方和下方。
此外，电极组件120可以在被电解溶液浸渍的状态下被包括在电池壳体130的内部空间中。
另外，电极组件120可以被形成为使得正极电极、负极电极以及置于该正极电极与该负极电极之间的分隔件被卷绕。此时，由于电极组件120以果冻卷形式卷绕和布置，所以电极组件120也被称作果冻卷。
此外，通过将活性材料浆料施加到集电器而形成电极组件120的电极板。通常通过搅拌被添加有颗粒活性材料、导电材料、结合剂和增塑剂的溶剂而形成所述浆料。
另外，电极组件120可以在卷绕所述电极板的方向上的、所述集电器的起始端和终止端处具有未涂覆部分，该未涂覆部分表示未被浆料涂覆的部分。与每个电极板相对应的电极引线(在图4中仅示出了正极电极引线146)可以被附着到未涂覆部分。
通常，正极电极引线146电连接到被安装在电极组件120的敞开顶端上的帽组件140，并且负极电极引线(未示出)连接到电极组件120，以电连接到电池壳体130。
另外，帽组件140包括顶帽141、衬垫142、安全通风口143、安全元件、电流阻挡构件和绝缘构件。
此外，可以在电池壳体130的顶端处形成有压接部145。所述压接部145是帽组件140被安装到电池壳体130的敞开顶端的部分。更具体地，压接部145可以被形成为围绕位于帽组件140的内侧处的衬垫142。另外，执行压接和挤压工艺，以将帽组件140安装到电池壳体130上。
此外，电池壳体130的压接部145的顶表面可以被用作第一电极端子111。也就是说，圆柱形电池单体100的顶部外周可以被形成为第一电极端子111。例如，如图3所示，圆柱形电池单体100的顶端的圆形外周可以用作第一电极端子111，其电连接到电极组件120的负极电极。
这里，顶帽141设置在帽组件140的顶部处，以向上突出，并且可以在顶帽141处形成第二电极端子112，所述第二电极端子112电连接到电极组件120的正极电极，以将电流传导到外部。
具体地，第二电极端子112可以形成在帽组件140的顶帽141的顶表面处。也就是说，如图4所示，顶帽141可以用作电连接到电极组件的正极电极的第二电极端子112。另外，顶帽141可以由诸如不锈钢或铝这样的金属材料制成。
此外，根据本公开的圆柱形电池单体100可以是锂二次电池。下面将详细描述锂二次电池的其它部件。
一般而言，锂二次电池包括正极电极、负极电极、分隔件和包含锂盐的非水电解溶液。正极电极例如通过如下方式制备：将正极电极活性材料、导电材料和结合剂的混合物施加到正极电极集电器上，然后对该混合物进行干燥。必要时，可以进一步添加填料。负极电极也是通过如下方式制备：将负极电极材料施加到负极电极集电器上，并且对负极电极材料进行干燥，并且必要时，可以进一步包括上述成分。
图5是示意性地示出根据本公开实施例的圆柱形电池单体的一些部件的局部立体图。换句话说，在图5中，未示出诸如第一连接板155A、第二连接板155B和固定盖158这样的一些部件。
参考图5以及图2，连接帽150可包括帽外壳151、第一连接板155A和第二连接板155B。
这里，帽外壳151可以具有绝缘材料。特别地，帽外壳151的与电池壳体130、帽组件140、第一连接板155A和第二连接板155B相接触的部分可以由绝缘材料制成。可替换地，帽外壳151可以由电绝缘材料制成。这里，电绝缘材料可以是例如聚氯乙烯或聚对苯二甲酸乙二醇酯。
此外，可以将帽外壳151安装到电池壳体130和帽组件140的上部。可以将第一连接板155A和第二连接板155B放置在帽外壳151的上部上。
具体地，帽外壳151可以具有容纳部152，所述容纳部152形成为在帽外壳151的顶表面处，以向下凹进，使得第一连接板155A和第二连接板155B被容纳在其中。
此外，帽外壳151可以具有外侧壁151C，所述外侧壁151C被形成为围绕电池壳体130的外侧壁的至少一部分。
另外，帽外壳151的顶端的圆形外周可以从帽外壳151的外侧壁151C向上突出和延伸。
更具体地，容纳部152可以包括第一装载部152A、第二装载部152B和分隔部152C。
这里，第一装载部152A可以形成在分隔部152C的一侧处，以容纳并固定第一连接板155A。另外，第一装载部152A的上表面可以低于分隔部152C的上表面的高度。也就是说，第一装载部152A的上表面和分隔部152C的上表面可以形成台阶。
另外，第一装载部152A的形状或大小可以对应于第一连接板155A的至少部分外观。
此外，第二装载部152B可以形成在分隔部152C的另一侧处，以容纳并固定第二连接板155B。另外，第二装载部152B的上表面可以低于分隔部152C的上表面的高度。也就是说，第二装载部152B的上表面和分隔部152C的上表面可以形成台阶。
另外，第二装载部152B的形状或大小可以对应于第二连接板155B的至少部分外观。
换句话说，分隔部152C可以形成在第一装载部152A与第二装载部152B之间，以分隔第一装载部152A和第二装载部152B。另外，分隔部152C的上表面可以相对高于第一装载部152A和第二装载部152B的上表面。此外，可以在第一装载部152A与分隔部152C之间形成屏障W。另外，屏障W可以被形成为向上突出和延伸，以便使电极端子112和第一连接板155A电绝缘。
因此，根据本公开的这种构造，第一连接板155A和第二连接板155B可以被易于装载在帽外壳151的容纳部152中，并且即使被装载之后，也可以稳定地维持装载状态，而不发生移动。因此，第一连接板155A和第二连接板155B可以被平稳地结合到圆柱形电池单体100或汇流条(未示出)。
此外，帽外壳151可以具有外周暴露部153A和中央暴露部153B。
这里，外周暴露部153A可以敞开，使得形成在圆柱形电池单体100的外周处的第一电极端子111由此被暴露于外部。另外，外周暴露部153A可以敞开，使得第一连接板155A直接与第一电极端子111电连接(接触)。
另外，外周暴露部153A可以沿着分隔部152C的前后方向在其两端处被敞开，使得可以暴露第一电极端子111的一部分。因此，第一连接板155A的、装载在第一装载部152A上的一部分可以位于第一电极端子111上，而不受分隔部152C的干扰。
此外，中央暴露部153B可以敞开，使得形成在圆柱形电池单体100的顶端的中央部分处的第二电极端子112由此被暴露于外部。另外，中央暴露部153B可以被形成为使得第二连接板155B直接与第二电极端子112电连接(接触)。
另外，可以通过敞开分隔部152C的中央来形成中央暴露部153B，使得第二电极端子112的一部分被暴露。另外，中央暴露部153B与第二装载部152B之间没有屏障，使得第二连接板155B的、装载在第二装载部152B上的一部分可以被定位在第二电极端子112上，而不受分隔部152C的干扰，并且第二电极端子112的上表面和第二装载部152B的上表面可以彼此平行，或者第二电极端子112的上表面可以低于第二装载部152B的上表面。
因此，根据本公开的这种构造，本公开的帽外壳151不仅可以对第一连接板155A和第二连接板155B被设置成分别与第一电极端子111和第二电极端子112电连接的位置进行引导，而且还在焊接工艺期间对第一连接板155A和第二连接板155B进行固定，使其不发生移动，从而改进焊接效率。
图6是示意性地示出根据本公开实施例的圆柱形电池单体的一些部件的局部立体图。
参考图6，第一连接板155A和第二连接板155B可以各自包括电极端子焊接部156和汇流条焊接部157。
具体地，电极端子焊接部156可以位于第一电极端子111或第二电极端子112上，使得其下表面与第一电极端子111或第二电极端子112的外表面直接接触。
此外，汇流条焊接部157可以连接到电极端子焊接部156的一端，使得其顶表面被向上暴露。
此外，汇流条焊接部157可以基于圆柱形电池单体100的顶端的中心位于一侧或另一侧处，以便电连接到串联或并联电连接多个圆柱形电池单体100的汇流条。
另外，汇流条焊接部157可以是位于第一装载部152A或第二装载部152B的顶表面处的部分。
例如，如图5和图6所示，当在图1的F方向上观察时，第一连接板155A的汇流条焊接部157可以位于第一装载部152A上，并且电极端子焊接部156可以被形成为在汇流条焊接部157的前端和后端处沿着右方突出和延伸。
因此，第一连接板155A的电极端子焊接部156可以位于第一电极端子111上，并且电连接或者接合到第一电极端子111的顶表面。
此外，例如，如图5和图6所示，当在图1的F方向上观察时，第二连接板155B的汇流条焊接部157可以位于第二装载部152B上，并且沿着左方突出和延伸的电极端子焊接部156可以形成在汇流条焊接部157的中心处。因此，电极端子焊接部156可以位于第二电极端子112上，并且电连接或者接合到第二电极端子112的顶表面。
因此，根据本公开的这种构造，由于第一连接板155A和第二连接板155B具有电极端子焊接部156和汇流条焊接部157，所以可以容易地执行电极端子与连接板之间的焊接工艺以及外部导体与连接板之间的焊接工艺。
也就是说，在本公开中，通过使用第一连接板155A和第二连接板155B，可以有效地解决由于圆柱形电池单体100的第一电极端子111的较窄宽度而发生焊接缺陷或者焊接工作变得复杂的问题。
另外，在第一连接板155A和第二连接板155B的电极端子焊接部156的外周处可以形成有凸部156B，所述凸部156B在左右方向上或者在前后方向上突出。
具体地，凸部156B可以被形成为使得电极端子焊接部156被插入到帽外壳151的外周暴露部153A或中央暴露部153B中，并且固定到帽外壳151的外周暴露部153A或中央暴露部153B。此外，凸部156B可以被形成为在第一连接板155A的电极端子焊接部156的两侧的外周处向外突出，以与外周暴露部153A紧密接触。
例如，参考图6以及图5，可以在第一连接板155A的电极端子焊接部156的外周处形成有两个凸部156B，使得电极端子焊接部156被插入并固定在外周暴露部153A之间。
因此，根据本公开的这种构造，由于第一连接板155A和第二连接板155B的电极端子焊接部156可以被稳定地插入到帽外壳151的外周暴露部153A或中央暴露部153B中，所以可以提高第一电极端子111与第二电极端子112之间以及第一连接板155A与第二连接板155B之间的焊接工艺的可靠性，并且降低缺陷率。
图7是示意性地示出根据本公开实施例的圆柱形电池单体的一些部件的局部立体图。
参考图7以及图6，连接帽150还可以包括被联接并固定到帽外壳151的固定盖158。
具体地，固定盖158可以被构造成覆盖并固定第一连接板155A和第二连接板155B的顶表面的一部分。
另外，帽外壳151可以被形成为使得用于引导固定盖158的固定位置的引导突起151B向上突出。例如，如图5中所示，两个引导突起151B可以形成在帽外壳151的分隔部152C处，以向上突出。
此外，固定孔H1可以形成在固定盖158处，以被敞开，使得引导突起151B被插入其中。例如，如图7中所示，可以在固定盖158处形成两个固定孔H1，使得引导突起151B被插入其中。
因此，根据本公开的这种构造，由于可以仅仅通过将形成在帽外壳151处的引导突起151B插入到固定孔H1中来将固定盖158固定在适当的位置处，所以可以有效地提高制造效率。
具体地，固定盖158可以具有外周焊接凹槽H2和中央焊接孔H3。
这里，外周焊接凹槽H2可以被敞开，使得第一连接板155A的电极端子焊接部156被暴露于外部。也就是说，外周焊接凹槽H2可以具有在固定盖158的外周处向内凹进的凹槽形状。
例如，如图7中所示，外周焊接凹槽H2可以形成在固定盖158的两端处，所述固定盖158的两端与固定盖158的帽外壳151接触。
此外，中央焊接孔H3可以被敞开，使得第二连接板155B的电极端子焊接部156被暴露于外部。具体地，中央焊接孔H3可以形成在固定盖158的中心处。
因此，根据本公开的这种构造，固定盖158可以有效地将第一连接板155A和第二连接板155B稳定地固定到帽外壳151的容纳部152。此外，由于形成有外周焊接凹槽H2和中央焊接孔H3，所以可以在第一连接板155A和第二连接板155B与第一电极端子111和第二电极端子112之间平稳地执行焊接工作。
图8和图9是用于示意性地示出用于组装根据本公开另一实施例的圆柱形电池单体的一些部件的工艺的局部立体图。
参考图8和图9，钩突起151D可以形成在帽外壳151的容纳部152处，以防止部件从容纳部152向外偏离。
具体地，钩突起151D可以形成在帽外壳151的容纳部152的内表面处，以朝中央突出。也就是说，钩突起151D可以被形成为从容纳部152的内表面突出，所述容纳部152的内表面与帽外壳151的顶端的外周接触。换句话说，钩突起151D可以被形成为从帽外壳151的容纳部152的圆形外周的顶端朝向其中央方向突出。
另外，在将固定盖158插入到帽外壳151的容纳部152中之后，可以顺时针或逆时针旋转固定盖158，以使其固定地定位在钩突起151D下方。此外，可以在钩突起151D的一端处形成有止动件151E，所述止动件向内突出，以防止固定盖的旋转移动。
因此，根据本公开的这种构造，由于钩突起151D分别形成在帽外壳151处以将固定盖158固定，所以可以将固定盖158稳定地固定到帽壳体的容纳部152。此外，由于形成在一侧处的止动件151E可以引导固定盖158以被固定在准确的位置处，所以可以改进焊接工作的准确性，并且降低后续的缺陷率。
图10是示意性地示出根据本公开实施例的圆柱形电池单体处采用的固定盖的截面图。此时，图10示出了如下情形：当在F方向上观察时，固定盖158在左右方向上的中央部分在前后方向上被剖切。
参考图10以及图6和图7，固定突起158B可以形成在固定盖158的下表面处。
具体地，固定突起158B可以突出为向下挤压第一连接板155A的电极端子焊接部156的一部分。此外，固定突起158B可以突出为向下挤压第二连接板155B的电极端子焊接部156的一部分。
例如，如图10所示，固定突起158B可以被设置为多个，并且所述多个固定突起158B可以被形成为接触第一连接板155A的电极端子焊接部156。此外，所述多个固定突起158B可以被形成为接触第二连接板155B的电极端子焊接部156。
因此，根据本公开的这种构造，由于固定突起158B挤压第一连接板155A和第二连接板155B的电极端子焊接部156的上部，所以可以使得第一连接板155A和第二连接板155B彼此紧密地附着，并且使得第一电极端子111和第二电极端子112彼此紧密地附着。因此，可以提高第一连接板155A和第二连接板155B与第一电极端子111和第二电极端子112之间的焊接连接的可靠性。
图11是示意性地示出根据本公开实施例的电池模块的局部立体图。
参考图11以及图7，根据本公开实施例的电池模块1000可以包括多个圆柱形电池单体100。此时，可以借助于形成在帽外壳151处的布置引导部159沿着左右方向以及沿着前后方向布置圆柱形电池单体100、101、102、103、104、105、106。
这里，可以在帽外壳151的外侧壁处形成布置引导部159，所述布置引导部被构造成引导圆柱形电池单体100、101、102、103、104、105、106的布置。
具体地，布置引导部159可以具有从帽外壳151的外侧壁突出的三角形突出结构159B和平脊结构159A。
这里，平脊结构159A可以被形成为：当在F方向上观察时，沿着左右方向引导多个圆柱形电池单体100的布置。另外，平脊结构159A可以是其在左右方向上的一侧沿着左右方向在帽外壳151的外侧壁处呈平脊形的平脊结构159A。
也就是说，另一圆柱形电池单体100可以被布置为：平脊结构159A在一个圆柱形电池单体100的一侧处的一个表面面对另一圆柱形电池单体100的帽外壳151的平脊结构159A的一个表面。
例如，如图11所示，可以沿着左右方向布置圆柱形电池单体100、101、102、103。此时，圆柱形电池单体100、101、102、103中的每一个均可以具有形成在帽外壳151的左侧和右侧处的平脊结构159A，并且圆柱形电池单体100、101、102、103可以被布置为使得其平脊结构159A面对彼此。
此外，三角形突出结构159B可以被形成为引导多个圆柱形电池单体100沿着前后方向布置。具体地，三角形突出结构159B可以按照三角形棱柱形状沿着前后方向形成在帽外壳151的外侧壁处。
例如，如图11所示，一个三角形突出结构159B可以沿着前后方向形成在帽外壳151的外侧壁处。
此外，平脊结构159A可以具有倾斜表面159C(图7)，使得沿着前后方向布置的圆柱形电池单体100的侧部可以被定位成面对倾斜表面159C。
也就是说，在一个圆柱形电池单体100的前后方向上的一侧处，可以设置另一圆柱形电池单体104，使得形成在沿着前后方向布置的另一圆柱形电池单体100上的三角形突出结构159B的一个表面面对形成在另一圆柱形电池单体100处的平脊结构159A的倾斜表面159C1(参见图11)。
例如，如图11所示，一个电池模块1000可包括模块外壳300和圆柱形电池单体100、101、102、103、104、105、106。此外，四个圆柱形电池单体100、101、102、103沿着左右方向布置在模块外壳300中，并且三个圆柱形电池单体104、105、106可以设置在四个圆柱形电池单体100、101、102、103的后部处。
此时，可以引导三个圆柱形电池单体104、105、106，使得三角形突出结构159B的一个表面面对形成在一个圆柱形电池单体100处的平脊结构159A的倾斜表面159C，因此圆柱形电池单体104、105、106可以均匀地设置在圆柱形电池单体100、101、102、103的后部处。
因此，根据本公开的这种构造，通过使用形成在圆柱形电池单体100处的布置引导部159，可以沿着左右方向以及沿着前后方向均匀且容易地布置圆柱形电池单体。
此外，本公开可以提供包括至少一个电池模块的电子装置。具体地，所述电子装置可以包括用于容纳电池模块的壳体。此外，电子装置可以包括被构造成控制电池模块的电池管理单元(BMS)。
同时，即使在本说明书中使用了指示诸如上、下、左、右、前和后方这样的方向的术语，但是对于本领域的技术人员而言显然的是，这些术语仅是为了表示相对位置，以便于说明，并且可以基于观察者或对象的位置而变化。
已经详细地描述了本公开。然而，应该理解的是，详细描述和具体示例虽然指示本公开的优选实施方案，但是仅作为图示方式被给出，因为在本公开的范围内的各种变化和修改对于本领域的技术人员而言将从此详细描述中变得显而易见。
附图标记
100：圆柱形电池单体 155A：第一连接板
111：第一电极端子 155B：第二连接板
112：第二电极端子 156：电极端子焊接部
120：电极组件 157：汇流条焊接部
130：电池壳体 158：固定盖
140：帽组件 H1：固定孔
150：连接帽 H2：外周焊接凹槽
151：帽外壳 H3：中央焊接孔
152：容纳部 159：布置引导部
153A：外周暴露部 159A：平脊结构
153B：中央暴露部 159B：三角形突出结构
151B：引导突起 159C、159C1：倾斜表面
151E：钩突起
工业实用性
本公开涉及一种圆柱形电池单体和一种包括多个圆柱形电池单体的电池模块。另外，本公开适用于与包括所述圆柱形电池单体或所述电池模块的电子装置、能量存储系统或车辆相关联的行业。

Claims (13)

1.一种圆柱形电池单体，所述圆柱形电池单体包括第一电极端子和第二电极端子，所述第一电极端子和所述第二电极端子形成在所述圆柱形电池单体的顶部外周和中央部分处，并且具有不同的极性，所述圆柱形电池单体包括：
电极组件，在所述电极组件中，正极电极、负极电极和置于所述正极电极与所述负极电极之间的分隔件被卷绕；
电池壳体，所述电池壳体被构造成在所述电极组件被电解溶液浸渍的状态下将所述电极组件包括在所述电池壳体中；
帽组件，所述帽组件被安装到所述电池壳体的开口顶端；以及
连接帽，所述连接帽包括：帽外壳，所述帽外壳被装载在所述电池壳体和所述帽组件上，并且具有绝缘材料；以及第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和第二连接板被放置在所述帽外壳上，并且分别电连接到所述第一电极端子和所述第二电极端子。
2.根据权利要求1所述的圆柱形电池单体，
其中，所述帽外壳具有容纳部，所述容纳部形成在所述帽外壳的顶表面处，以向下凹进，使得所述第一连接板和所述第二连接板被容纳在所述容纳部中。
3.根据权利要求2所述的圆柱形电池单体，
其中，所述容纳部包括：
第一装载部，所述第一装载部被构造成容纳并固定所述第一连接板；
第二装载部，所述第二装载部被构造成容纳并固定所述第二连接板；以及
分隔部，所述分隔部形成在所述第一装载部与所述第二装载部之间，以分隔所述第一装载部和所述第二装载部。
4.根据权利要求2所述的圆柱形电池单体，
其中，所述帽外壳包括：
外周暴露部，所述外周暴露部被敞开，使得形成在所述外周处的所述第一电极端子被暴露于外部；以及
中央暴露部，所述中央暴露部被敞开，使得形成在所述中央部分处的所述第二电极端子被暴露于外部。
5.根据权利要求4所述的圆柱形电池单体，
其中，所述第一连接板和所述第二连接板包括：
电极端子焊接部，所述电极端子焊接部分别形成在所述第一电极端子和所述第二电极端子处，使得所述电极端子焊接部的下表面直接接触所述电极端子的外表面；以及
汇流条焊接部，所述汇流条焊接部连接到所述电极端子焊接部的一端，使得所述汇流条焊接部的顶表面被向上暴露。
6.根据权利要求3所述的圆柱形电池单体，
其中，所述连接帽还包括固定盖，所述固定盖被联接并固定到所述帽外壳，以覆盖并固定所述第一连接板和所述第二连接板的顶表面的一部分。
7.根据权利要求6所述的圆柱形电池单体，
其中，所述帽外壳具有引导突起，所述引导突起向上突出，以引导所述固定盖的固定位置，并且所述固定盖具有固定孔，所述固定孔被形成为被敞开，使得所述引导突起被插入所述固定孔中。
8.根据权利要求6所述的圆柱形电池单体，
其中，所述固定盖包括：
外周焊接凹槽，所述外周焊接凹槽被敞开，使得所述第一连接板的电极端子焊接部被暴露于外部；以及
中央焊接孔，所述中央焊接孔被形成为使得所述第二连接板的电极端子焊接部被暴露于外部。
9.根据权利要求6所述的圆柱形电池单体，
其中，在所述帽外壳的容纳部处形成有朝向中央突出的钩突起，以防止所述固定盖偏离所述容纳部。
10.根据权利要求1所述的圆柱形电池单体，
其中，在所述帽外壳的外壁处形成有布置引导部，以引导多个圆柱形电池单体的布置。
11.根据权利要求10所述的圆柱形电池单体，
其中，所述布置引导部包括平脊结构，所述平脊结构形成在所述帽外壳的左右两侧的外壁处，并且在左右方向上具有一个平表面，以沿着所述左右方向引导所述多个圆柱形电池单体的布置，并且
其中，在所述帽外壳的外侧壁处沿着前后方向形成有三角形突出结构，以沿着所述前后方向引导所述多个圆柱形电池单体的布置。
12.一种电池模块，包括多个根据权利要求1至11中的任一项所述的圆柱形电池单体。
13.一种电子装置，包括根据权利要求12所述的电池模块。
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