CN110641122A - 木封板与皮革复合设备 - Google Patents

木封板与皮革复合设备 Download PDF

Info

Publication number
CN110641122A
CN110641122A CN201910869660.6A CN201910869660A CN110641122A CN 110641122 A CN110641122 A CN 110641122A CN 201910869660 A CN201910869660 A CN 201910869660A CN 110641122 A CN110641122 A CN 110641122A
Authority
CN
China
Prior art keywords
frame
plate
die
sealing plate
clamping
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201910869660.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110641122B (zh
Inventor
王崇丽
陈俊满
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nantong Kechao Intelligent Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Nantong Kechao Intelligent Manufacturing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nantong Kechao Intelligent Manufacturing Co Ltd filed Critical Nantong Kechao Intelligent Manufacturing Co Ltd
Priority to CN201910869660.6A priority Critical patent/CN110641122B/zh
Publication of CN110641122A publication Critical patent/CN110641122A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110641122B publication Critical patent/CN110641122B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/06Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the heating method
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27DWORKING VENEER OR PLYWOOD
    • B27D1/00Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/10Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the pressing technique, e.g. using action of vacuum or fluid pressure

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
  • Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)

Abstract

本发明公开了木封板与皮革复合设备,它涉及木封板与皮革复合技术领域。它包括真空吸附装置、送料架、复合模具、加热框、夹持冲压装置;所述真空吸附装置上下运动通过负压将木封板吸附,真空吸附装置的侧边设置将木封板输送的送料架,所述送料架的后方设置复合模具,送料架设在复合模具的侧上方,所述复合模具的顶部设有夹持冲压装置,复合模具的侧边设有左右移动的加热框。本发明的优点在于:真空吸附、送料、夹持、加热、下压为一整套复合流程,一道工序完成后,可进行下一道工序,再次进行皮革与木封板的压制复合,可进行连续化加工,操作步骤简单,加工效果好,工作效率高。

Description

木封板与皮革复合设备
技术领域
本发明涉及木封板与皮革复合技术领域,具体涉及木封板与皮革复合设备。
背景技术
皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的,其表面有一种特殊的粒面层,具有自然的粒纹和光泽,手感舒适。皮革和木封板复合后具有更特殊的物理性能。
现有技术中,木封板与皮革复合时是将皮革与木封板进行一一放置,然后进行压制复合,操作步骤复杂繁琐,复合生产的效率低,生产过程不能够实现顺畅的流程化作业。需要提供一种木封板与皮革复合设备,实现复合工序的流程化作业,提高工作效率。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供木封板与皮革复合设备,能够解决现有技术中存在的木封板与皮革复合时操作步骤复杂繁琐、生产效率低、不能实现流程化作业等问题。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案为:它包括真空吸附装置、送料架、复合模具、加热框、夹持冲压装置;所述真空吸附装置上下运动通过负压将木封板吸附,真空吸附装置的侧边设置将木封板输送的送料架,所述送料架的后方设置复合模具,送料架设在复合模具的侧上方,所述复合模具的顶部设有夹持冲压装置,复合模具的侧边设有左右移动的加热框。
所述真空吸附装置具有支撑板、移动板、固定柱、导柱、吸附气缸、负压腔、吸附头;所述支撑板的顶部连接有移动板,所述移动板的顶部设有与机架上设置的横杆相对应的导轨,移动板和支撑板通过安装在机架上的驱动气缸一驱动,支撑板的顶部固定连接固定柱,所述导柱穿过固定柱和支撑板的内部与底部的负压腔连接,所述吸附气缸安装在支撑板上,吸附气缸底部的活塞杆与负压腔顶部连接,所述负压腔连接负压设备,负压腔的底部设有若干吸附头;
所述送料架包括支撑架、固定块、输送杆、放置架、放置板;所述支撑架的顶部固定连接有固定块,所述固定块的上方连接底部具有导轨的输送杆,所述两侧的输送杆之间连接有放置架,所述放置架的端部设在输送杆内侧的导轨中,放置架的顶部连接有放置木封板的放置板,所述输送杆通过机架上安装的驱动气缸二驱动;
所述复合模具具有模具底座和下模,所述下模安装在模具底座的顶部;
所述夹持冲压装置设在复合模具的顶部,夹持冲压装置包括上模板、顶部气缸、上模、侧冲、侧边气缸、上夹爪、下夹爪、夹持气缸;所述上模板的顶部安装有驱动其上下运动的顶部气缸,所述顶部气缸安装在机架的顶部,所述上模板的底部中间位置安装有上模,所述上模的下侧方安装有两个通过侧边气缸驱动的侧冲,所述侧边气缸安装在上模板的底部,所述侧冲的底部设有上夹爪和下夹爪,所述上夹爪固定在侧冲的底部,所述下夹爪为活动夹爪,下夹爪的一端为钩状结构,另一端与夹持气缸转动连接,所述夹持气缸固定安装在侧冲的外侧边,所述夹持气缸设在侧边气缸的前侧;
所述加热框包括框架、灯管、灯箱、移动块、固定导轨、螺母、丝杆、驱动电机;所述框架的内顶部和内侧分别分布有多个灯管和灯箱,所述框架的底部固定连接有移动块,所述移动块与固定导轨配合连接,框架的一侧底部固定连接有与丝杆配合连接的螺母,所述丝杆的一端与侧边的模具底座通过连接柱旋转连接,另一端与驱动电机的输出轴通过联轴器连接。
进一步的,所述上夹爪的顶部连接有穿设在滑杆上的滑动块,所述滑动块沿着滑杆带动上夹爪在水平方向上移动。
进一步的,所述上夹爪的顶部连接有L型的连接块,所述连接块内部设有供锁紧钉穿过的螺孔,所述锁紧钉的一端与侧冲通过螺纹连接锁紧。
进一步的,所述放置板的四周均设有将木封板限位的限位块。
进一步的,所述下夹爪的底部设有与放置板上的限位块相对应的凹槽。
进一步的,所述真空吸附装置的负压腔的顶部连接有固定板,所述固定板上连接有抱箍,所述抱箍设在导柱底端的外周,抱箍通过锁紧螺栓锁紧固定。
采用上述结构后,本发明的优点在于:
1、通过真空吸附装置将堆放的木封板吸附,通过驱动气缸一的作用将吸附的木封板移动至送料架上的放置板上,送料架将木封板输送至下模的上方,通过顶部的夹持冲压装置将木封板夹持上移,加热框通过丝杆和固定导轨的作用移动至下模周边,可对下模上的皮革进行预先加热,然后通过夹持冲压装置将夹持的木封板下压至皮革的表面,与皮革进行压制复合;
2、真空吸附、送料、夹持、加热、下压为一整套复合流程,一道工序完成后,可进行下一道工序,再次进行皮革与木封板的压制复合,可进行连续化加工,操作步骤简单,加工效果好,工作效率高。
附图说明
图1为本发明的真空吸附装置与送料架的结构示意图;
图2为本发明的送料架和复合模具的俯视图;
图3为本发明的复合模具、加热框、夹持冲压装置的结构示意图。
附图标记说明:真空吸附装置1、支撑板11、移动板12、固定柱13、导柱14、吸附气缸15、负压腔16、吸附头17、驱动气缸一18、送料架2、支撑架21、固定块22、输送杆23、放置架24、放置板25、驱动气缸二26、复合模具3、模具底座31、下模32、加热框4、框架41、灯管42、灯箱43、移动块44、固定导轨45、螺母46、丝杆47、驱动电机48、夹持冲压装置5、上模板51、顶部气缸52、上模53、侧冲54、侧边气缸55、上夹爪56、下夹爪57、夹持气缸58。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及具体实施方式,对本发明进行进一步详细说明。下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本发明,但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
如图1、图2和图3所示,本具体实施方式采用如下技术方案:它包括真空吸附装置1、送料架2、复合模具3、加热框4、夹持冲压装置5;所述真空吸附装置1上下运动通过负压将木封板吸附,真空吸附装置1的侧边设置将木封板输送的送料架2,所述送料架2的后方设置复合模具3,送料架2设在复合模具3的侧上方,所述复合模具3的顶部设有夹持冲压装置5,复合模具3的侧边设有左右移动的加热框4。
所述真空吸附装置1具有支撑板11、移动板12、固定柱13、导柱14、吸附气缸15、负压腔16、吸附头17;所述支撑板11的顶部连接有移动板12,所述移动板12的顶部设有与机架上设置的横杆相对应的导轨,移动板12和支撑板11通过安装在机架上的驱动气缸一18驱动,驱动气缸18可驱动移动板12在机架的导轨上左右移动,将吸附的木封板移动至送料架2上,支撑板11的顶部固定连接固定柱13,所述导柱14穿过固定柱13和支撑板11的内部与底部的负压腔16连接,所述吸附气缸15安装在支撑板11上,吸附气缸15底部的活塞杆与负压腔16顶部连接,吸附气缸15可驱动负压腔16进行上下移动,便于移动至木封板上表面将木封板吸附,所述负压腔16连接负压设备,负压腔16的底部设有若干吸附头17,负压腔16内形成负压,通过吸附头17将木封板吸附住;
所述送料架2包括支撑架21、固定块22、输送杆23、放置架24、放置板25;所述支撑架21的顶部固定连接有固定块22,所述固定块22的上方连接底部具有导轨的输送杆23,所述两侧的输送杆23之间连接有放置架24,所述放置架24的端部设在输送杆23内侧的导轨中,放置架24的顶部连接有放置木封板的放置板25,所述输送杆23通过机架上安装的驱动气缸二26驱动,吸附住的木封板在负压消失后可落至放置板25的上方,输送杆23在驱动气缸二26的驱动下在固定块22上滑动,将木封板输送至下模32的顶部,同时,放置架24也可在驱动装置的驱动下沿着输送杆23再次进行移动,移动至夹持冲压装置5的正下方,便于夹持冲压装置5对于木封板的夹持;
所述复合模具3具有模具底座31和下模32,所述下模32安装在模具底座31的顶部,下模32与上模53相对应,用于对皮革及木封板的压制复合成型;
所述夹持冲压装置5设在复合模具3的顶部,夹持冲压装置5包括上模板51、顶部气缸52、上模53、侧冲54、侧边气缸55、上夹爪56、下夹爪57、夹持气缸58;所述上模板51的顶部安装有驱动其上下运动的顶部气缸52,所述顶部气缸52安装在机架的顶部,顶部气缸52可驱动上模板51进行上下移动,所述上模板51的底部中间位置安装有上模53,上模板51带动上模53进行上下移动,所述上模53的下侧方安装有两个通过侧边气缸55驱动的侧冲54,侧边气缸55驱动侧冲54进行左右移动,对皮革和木封板进行侧边压制成型,所述侧边气缸52安装在上模板51的底部,所述侧冲54的底部设有上夹爪56和下夹爪57,上夹爪56和下夹爪57配合将木封板夹持,所述上夹爪56固定在侧冲54的底部,所述下夹爪57为活动夹爪,下夹爪57的一端为钩状结构,另一端与夹持气缸58转动连接,夹持气缸58可驱动下夹爪57进行转动,将木封板夹持在上夹爪56与下夹爪57之间,夹持气缸57为成熟的现有技术,具有的结构和原理不再阐述,所述夹持气缸58固定安装在侧冲54的外侧边,所述夹持气缸58设在侧边气缸55的前侧;
所述加热框4包括框架41、灯管42、灯箱43、移动块44、固定导轨45、螺母46、丝杆47、驱动电机48;所述框架41的内顶部和内侧分别分布有多个灯管42和灯箱43,灯管42和灯箱43用于加热,所述框架41的底部固定连接有移动块44,所述移动块44与固定导轨45配合连接,移动块44可沿着固定导轨45左右移动,将框架41送至复合模具3的外周,对下模32上的皮革进行预先加热,框架41的一侧底部固定连接有与丝杆47配合连接的螺母46,所述丝杆47的一端与侧边的模具底座31通过连接柱旋转连接,另一端与驱动电机48的输出轴通过联轴器连接,驱动电机48转动带动丝杆47转动,丝杆47的位置相对不变,其上配合的螺母46则会进行左右移动,带动与螺母46连接的框架41移动。
所述上夹爪56的顶部连接有穿设在滑杆上的滑动块,所述滑动块沿着滑杆带动上夹爪56在水平方向上移动,使得上夹爪56可进行左右移动,以便应用于不同宽度的木封板。
所述上夹爪56的顶部连接有L型的连接块,所述连接块内部设有供锁紧钉穿过的螺孔,所述锁紧钉的一端与侧冲54通过螺纹连接锁紧,上夹爪56移动调节好后,可通过锁紧钉进行位置的锁定。
所述放置板25的四周均设有将木封板限位的限位块,便于木封板位置的固定,防止移动。
所述下夹爪57的底部设有与放置板25上的限位块相对应的凹槽,便于下夹爪57对于木封板的夹持,不会受到阻碍。
所述真空吸附装置1的负压腔16的顶部连接有固定板,所述固定板上连接有抱箍,所述抱箍设在导柱14底端的外周,抱箍通过锁紧螺栓锁紧固定,可以将导柱14与负压腔16固定连接。
工作原理:通过真空吸附装置1的吸附头17将堆放的木封板吸附,再将木封板上移,通过驱动气缸一18的作用,推动真空吸附装置1沿着导轨移动至送料架2的上方,负压消失,将木封板放至送料架1的放置板25上,然后将真空吸附装置1复位,通过驱动气缸二26的驱动作用,将木封板移动至下模32的顶部,再将放置板25在输送杆23上移动,将木封板移动至夹持冲压装置5的正下方,然后夹持冲压装置5下移,通过下夹爪57和上夹爪56的作用将木封板夹持,然后将送料架2复位,顶部气缸52带动木封板上移,之后通过驱动电机48的驱动,丝杆47会进行转动,带动螺母46的左右移动,从而带动框架41进行移动,移动至复合模具3的周边,对下模32上的皮革进行预先加热,加热完成后,框架41复位,夹持冲压装置5的上夹爪56和下夹爪57将木封板放下至皮革的表面,通过上模53、下模32、侧冲54的共同作用,将皮革与木封板压制复合成型,完成复合操作。
本具体实施方式通过真空吸附装置将堆放的木封板吸附,通过驱动气缸一的作用,将吸附的木封板移动至送料架上的放置板上,送料架将木封板输送至下模的上方,通过顶部的夹持冲压装置将木封板夹持上移,加热框通过丝杆和固定导轨的作用移动至下模周边,可对下模上的皮革进行预先加热,然后通过夹持冲压装置将夹持的木封板下压至皮革的表面,与皮革进行压制复合;真空吸附、送料、夹持、加热、下压为一整套复合流程,一道工序完成后,可进行下一道工序,再次进行皮革与木封板的压制复合,可进行连续化加工,操作步骤简单,加工效果好,工作效率高。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.木封板与皮革复合设备,其特征在于:包括真空吸附装置、送料架、复合模具、加热框、夹持冲压装置;所述真空吸附装置上下运动通过负压将木封板吸附,真空吸附装置的侧边设置将木封板输送的送料架,所述送料架的后方设置复合模具,送料架设在复合模具的侧上方,所述复合模具的顶部设有夹持冲压装置,复合模具的侧边设有左右移动的加热框。
2.根据权利要求1所述的木封板与皮革复合设备,其特征在于:所述真空吸附装置具有支撑板、移动板、固定柱、导柱、吸附气缸、负压腔、吸附头;所述支撑板的顶部连接有移动板,所述移动板的顶部设有与机架上设置的横杆相对应的导轨,移动板和支撑板通过安装在机架上的驱动气缸一驱动,支撑板的顶部固定连接固定柱,所述导柱穿过固定柱和支撑板的内部与底部的负压腔连接,所述吸附气缸安装在支撑板上,吸附气缸底部的活塞杆与负压腔顶部连接,所述负压腔连接负压设备,负压腔的底部设有若干吸附头;
所述送料架包括支撑架、固定块、输送杆、放置架、放置板;所述支撑架的顶部固定连接有固定块,所述固定块的上方连接底部具有导轨的输送杆,所述两侧的输送杆之间连接有放置架,所述放置架的端部设在输送杆内侧的导轨中,放置架的顶部连接有放置木封板的放置板,所述输送杆通过机架上安装的驱动气缸二驱动;
所述复合模具具有模具底座和下模,所述下模安装在模具底座的顶部;
所述夹持冲压装置设在复合模具的顶部,夹持冲压装置包括上模板、顶部气缸、上模、侧冲、侧边气缸、上夹爪、下夹爪、夹持气缸;所述上模板的顶部安装有驱动其上下运动的顶部气缸,所述顶部气缸安装在机架的顶部,所述上模板的底部中间位置安装有上模,所述上模的下侧方安装有两个通过侧边气缸驱动的侧冲,所述侧边气缸安装在上模板的底部,所述侧冲的底部设有上夹爪和下夹爪,所述上夹爪固定在侧冲的底部,所述下夹爪为活动夹爪,下夹爪的一端为钩状结构,另一端与夹持气缸转动连接,所述夹持气缸固定安装在侧冲的外侧边,所述夹持气缸设在侧边气缸的前侧;
所述加热框包括框架、灯管、灯箱、移动块、固定导轨、螺母、丝杆、驱动电机;所述框架的内顶部和内侧分别分布有多个灯管和灯箱,所述框架的底部固定连接有移动块,所述移动块与固定导轨配合连接,框架的一侧底部固定连接有与丝杆配合连接的螺母,所述丝杆的一端与侧边的模具底座通过连接柱旋转连接,另一端与驱动电机的输出轴通过联轴器连接。
3.根据权利要求2所述的木封板与皮革复合设备,其特征在于:所述上夹爪的顶部连接有穿设在滑杆上的滑动块,所述滑动块沿着滑杆带动上夹爪在水平方向上移动。
4.根据权利要求2所述的木封板与皮革复合设备,其特征在于:所述上夹爪的顶部连接有L型的连接块,所述连接块内部设有供锁紧钉穿过的螺孔,所述锁紧钉的一端与侧冲通过螺纹连接锁紧。
5.根据权利要求2所述的木封板与皮革复合设备,其特征在于:所述放置板的四周均设有将木封板限位的限位块。
6.根据权利要求5所述的木封板与皮革复合设备,其特征在于:所述下夹爪的底部设有与放置板上的限位块相对应的凹槽。
7.根据权利要求2所述的木封板与皮革复合设备,其特征在于:所述真空吸附装置的负压腔的顶部连接有固定板,所述固定板上连接有抱箍,所述抱箍设在导柱底端的外周,抱箍通过锁紧螺栓锁紧固定。
CN201910869660.6A 2019-09-16 2019-09-16 木封板与皮革复合设备 Active CN110641122B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910869660.6A CN110641122B (zh) 2019-09-16 2019-09-16 木封板与皮革复合设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910869660.6A CN110641122B (zh) 2019-09-16 2019-09-16 木封板与皮革复合设备

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110641122A true CN110641122A (zh) 2020-01-03
CN110641122B CN110641122B (zh) 2024-06-14

Family

ID=69010521

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910869660.6A Active CN110641122B (zh) 2019-09-16 2019-09-16 木封板与皮革复合设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110641122B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114193773A (zh) * 2021-12-17 2022-03-18 全兴汽车配件(福州)有限公司 汽车立柱贴皮装置及其工作方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN205011025U (zh) * 2015-09-28 2016-02-03 安徽温禾新材料科技股份有限公司 一种地板基材裁切用真空吸附送料装置
CN207724870U (zh) * 2017-12-19 2018-08-14 福州联泓交通器材有限公司 一种汽车顶篷遮阳板一次冲切成型设备
CN108656574A (zh) * 2018-04-27 2018-10-16 江苏瀚皋机械有限公司 坐椅背饰板复合工装
CN109013860A (zh) * 2018-07-06 2018-12-18 江西洪都航空工业集团有限责任公司 一种用于加工托板螺母的自动冲压系统
CN208529783U (zh) * 2018-05-10 2019-02-22 南通超达装备股份有限公司 复合冲切机
CN212219559U (zh) * 2019-09-16 2020-12-25 南通科超智能制造有限公司 木封板与皮革复合设备

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN205011025U (zh) * 2015-09-28 2016-02-03 安徽温禾新材料科技股份有限公司 一种地板基材裁切用真空吸附送料装置
CN207724870U (zh) * 2017-12-19 2018-08-14 福州联泓交通器材有限公司 一种汽车顶篷遮阳板一次冲切成型设备
CN108656574A (zh) * 2018-04-27 2018-10-16 江苏瀚皋机械有限公司 坐椅背饰板复合工装
CN208529783U (zh) * 2018-05-10 2019-02-22 南通超达装备股份有限公司 复合冲切机
CN109013860A (zh) * 2018-07-06 2018-12-18 江西洪都航空工业集团有限责任公司 一种用于加工托板螺母的自动冲压系统
CN212219559U (zh) * 2019-09-16 2020-12-25 南通科超智能制造有限公司 木封板与皮革复合设备

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114193773A (zh) * 2021-12-17 2022-03-18 全兴汽车配件(福州)有限公司 汽车立柱贴皮装置及其工作方法
CN114193773B (zh) * 2021-12-17 2024-06-04 全兴汽车配件(福州)有限公司 汽车立柱贴皮装置及其工作方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN110641122B (zh) 2024-06-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN207372074U (zh) 一种金属板材折弯机构
CN212219559U (zh) 木封板与皮革复合设备
CN211616597U (zh) 一种注塑件矫形夹具
CN110641122A (zh) 木封板与皮革复合设备
CN108607908B (zh) 杆状产品端部折弯装置及折弯方法
CN204523987U (zh) 上料机构及设有该上料机构的模具
CN206735335U (zh) 一种旋转送取料机构
CN109013836A (zh) 数控转塔冲床
KR101796493B1 (ko) 소형주물 자동절단기계
CN211517130U (zh) 自动装夹机械手
CN209832866U (zh) 料带有多层产品的拉料机构
CN207984005U (zh) 一种喷胶包边一体机
CN207387189U (zh) 自动喂料切割装置
CN203556690U (zh) 一种棒料弯曲模具
CN202240684U (zh) 数控机床可调抓料器
CN210412268U (zh) 一种方形拉伸件四周缩口脱模结构
CN204843654U (zh) 立式开槽机后挡料
CN211279714U (zh) 自动上料输送装置及鞋垫成型机
CN204470441U (zh) 一种车管加工设备
CN102615124A (zh) 一种半轴缩杆生产工艺及其生产设备
CN208100305U (zh) 一种汽车齿轮轴维修用夹持机构
CN207577289U (zh) 夹取装置及送料机
CN202683820U (zh) 一种冲床翻转夹紧机构
CN206317392U (zh) 汽车雨水槽拉弯装置
CN206764255U (zh) 一种v6手工线定位片插入上料机构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant