CN110639908A - 一种自动擦杯机及其工作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及自动擦杯技术领域,具体涉及一种自动擦杯机及其工作方法,其中所述自动擦杯机包括:外壳,位于该外壳上的擦拭装置和送风装置;其中所述擦拭装置适于对位于擦拭装置上的器皿进行擦拭;以及所述送风装置适于朝向器皿吹风,以烘干器皿;本发明的自动擦杯机通过擦拭装置对位于擦拭装置上的器皿进行擦拭,并同时通过所述送风装置朝向器皿吹风,以在擦拭装置擦拭的过程中加速烘干器皿,实现快速、高效地擦拭器皿;另外,本自动擦杯机还通过送风装置中的风路分散件引导风量均匀的吹向器皿,且使风量集中从各量分散通道输出,使风量利用率更高,进而提高烘干效率;同时通过热调节组件进一步提高烘干效率。
Description
技术领域
本发明属于自动擦杯技术领域,具体涉及一种自动擦杯机及其工作方法。
背景技术
现有技术(授权公告号CN201333018Y)主要包括一个底座,其内部设置一个电机,电机驱动安装在顶板上的滚轮组合体,其滚轮组合体由留个安装在顶板上的远滚轮组成,形成两个一个顶点结合在一起的等边菱形,并且其中一个为半个菱形的轮廓。其发热元件置于底座上的管上,风路与毛刷所在转轴的方向垂直,这种结构其在工作时噪音大,风程较长,其干燥时消耗的热量相对较大,此外,发热元件外置,使机器本身体积变大,零部件增多,外观不美观等问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种自动擦杯机及其工作方法。
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种自动擦杯机,包括:外壳,位于该外壳上的擦拭装置和送风装置;其中所述擦拭装置适于对位于擦拭装置上的器皿进行擦拭;以及所述送风装置适于朝向器皿吹风,以烘干器皿。
进一步,所述擦拭装置包括:擦拭驱动机构和擦拭组件;所述擦拭驱动机构适于驱动所述擦拭组件转动,以对位于擦拭组件上的器皿进行擦拭。
进一步,所述擦拭组件包括:主转动轴,若干从转动轴,以及分别设置在主转动轴和各从转动轴上的擦拭材料;所述主转动轴和各从转动轴通过同步带传动连接;所述擦拭驱动机构适于驱动所述主转动轴带动各从转动轴转动,从而带动各擦拭材料转动,以对倒扣在各转动轴上的器皿和/或对位于各传动轴之间的器皿进行擦拭。
进一步,所述送风装置包括:风扇和风筒;其中所述风筒位于所述擦拭组件的下方;所述风扇位于所述风筒的下方;以及所述风扇适于经所述风筒朝向位于擦拭组件上的器皿吹风,以烘干器皿。
进一步,所述送风装置还包括:位于所述风筒与所述擦拭组件之间的风路分散件;所述风路分散件包括:安装底座,位于该安装底座上的环形台阶;所述环形台阶沿周向设有若干风量分散口;各风量分散口沿环形台阶垂直方向向外延伸,形成各风量分散通道;以及所述环形台阶的中部呈锥形设置,形成从环形台阶朝安装底座方向延伸的锥形分散面。
进一步,所述外壳包括:壳体,位于该壳体内的支撑板和底板;所述主转动轴和各从转动轴均位于所述支撑板的上方,且所述擦拭驱动机构位于所述支撑板的下方;所述环形台阶位于所述支撑板上,且各风量分散通道穿设所述支撑板;以及所述支撑板和底板之间设有支撑柱。
进一步,所述底板上正对风扇的位置设有散热窗口。
进一步,所述风筒的底部沿周向设有若干支撑台阶;所述风筒内设有热调节组件,且所述热调节组件位于各支撑台阶上。
进一步,所述壳体上设有电源接口和电源开关。
又一方面,本发明还提供了一种自动擦杯机的工作方法,包括:通过擦拭装置对位于擦拭装置上的器皿进行擦拭;以及通过送风装置朝向器皿吹风,以烘干器皿。
本发明的有益效果是,本发明的自动擦杯机通过擦拭装置对倒扣在擦拭装置上的器皿进行擦拭,并同时通过所述送风装置朝向器皿吹风,以在擦拭装置擦拭的过程中加速烘干器皿,实现快速、高效地擦拭器皿;另外,本自动擦杯机还通过送风装置中的风路分散件引导风量均匀的吹向器皿,且使风量集中从各量分散通道输出,使风量利用率更高,进而提高烘干效率;同时通过热调节组件进一步提高烘干效率;而且本自动擦杯机的送风装置整体为内置式,为更短的风路提供空间,自动擦杯机的整体体积更加轻小,更加美观,家用,商用均可使用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的自动擦杯机的结构示意图;
图2是本发明的自动擦杯机的结构示意图(去掉壳体和擦拭材料);
图3是本发明的自动擦杯机的剖视图(去掉擦拭材料);
图4是本发明的自动擦杯机的风路分散件结构示意图;
图5是本发明的自动擦杯机的风路分散件另一角度的结构示意图。
其中:
擦拭装置10、擦拭驱动机构11、主转动轴12、从转动轴13、擦拭材料14送风装置20、风扇21、风筒22、支撑台阶220、风路分散件23、安装底座231、环形台阶232、风量分散口233、风量分散通道234、锥形分散面235、底部安装件24、热调节组件25、壳体31、支撑板32、底板33支撑柱34、散热窗口35、电源接口36、电源开关37。
具体实施方式
现在结合附图对本发明的结构作进一步详细的说明。
实施例1
如图1至图5所示,本实施例1提供了一种自动擦杯机,包括:外壳,位于该外壳上的擦拭装置和送风装置;其中所述擦拭装置10适于对位于擦拭装置10上的器皿进行擦拭;以及所述送风装置20适于朝向器皿吹风,以烘干器皿。
具体的,本实施例的自动擦杯机通过擦拭装置10对位于擦拭装置10上的器皿进行擦拭,并同时通过所述送风装置20朝向器皿吹风,以在擦拭装置10擦拭的过程中加速烘干器皿,实现快速、高效地擦拭器皿;所述器皿例如但不限于与所述擦拭装置10相适配的玻璃杯、水杯、酒杯等圆口器皿。
进一步,所述擦拭装置10包括:擦拭驱动机构11和擦拭组件;所述擦拭驱动机构11适于驱动所述擦拭组件转动,以对位于擦拭组件上的器皿进行擦拭。
具体的,所述擦拭驱动机构11例如但不限于采用驱动电机;所述擦拭驱动机构11由一控制模块控制;所述控制模块例如但不限于采用单片机控制器。
进一步,所述擦拭组件包括:主转动轴12,若干从转动轴13,以及分别设置在主转动轴12和各从转动轴13上的擦拭材料14;所述主转动轴12和各从转动轴通13过同步带传动连接;所述擦拭驱动机构11适于驱动所述主转动轴12带动各从转动轴13转动,从而带动各擦拭材料14转动,以对倒扣在各转动轴上的器皿和/或对位于各传动轴之间的器皿进行擦拭。
具体的,为了提高擦拭效率和质量,所述从转动轴13至少设置两个,使器皿可以分别倒扣在主转动轴12、各从转动轴13上,以对器皿的内壁进行擦拭,也可以放置在主转动轴12、各从转动轴13之间,以对器皿的外壁进行擦拭;本实施例中,从转动轴13设置四个,其中一从转动轴13位于中心,其余三个从转动轴13和主转动轴12围绕中心的从转动轴13设置,每三个转动轴之间可以设置一器皿,对器皿的外壁进行擦拭;也可以同时对一个器皿的内壁进行擦拭,对另一个器皿的外壁进行擦拭。
具体的,所述擦拭驱动机构11与所述主转动轴12相连;通过带动各擦拭材料14转动,对器皿进行擦拭;所述擦拭材料14例如但不限于为吸水能力强的棉布、棉纱线等。
具体的,所述主转动轴12和各从转动轴13的周向均设有凹槽,用于定位同步带(图中未示出同步带)。
进一步,所述送风装置20包括:风扇21和风筒22;其中所述风筒22位于所述擦拭组件的下方;所述风扇21位于所述风筒22的下方;以及所述风扇21适于经所述风筒22朝向位于擦拭组件上的器皿吹风,以烘干器皿。
具体的,通过在外壳内设置向上出风的风扇21,与现有侧向出风结构设置的擦杯机相比,噪音更小,风路更短,使风量利用率更高,能耗更少,烘干效果更好;通过所述风筒22引导风扇21的出风朝向器皿吹风,可以进一步提高风量利用率,提高烘干效果;所述风扇21也由所述控制模块控制。
具体的,所述风筒22与所述风扇21之间通过底部安装件24相连。
进一步,所述送风装置20还包括:位于所述风筒22与所述擦拭组件之间的风路分散件23;所述风路分散件23包括:安装底座231,位于该安装底座231上的环形台阶232;所述环形台阶232沿周向设有若干风量分散口233;各风量分散口233沿环形台阶232垂直方向向外延伸,形成各风量分散通道234;以及所述环形台阶232的中部呈锥形设置,形成从环形台阶232朝安装底座231方向延伸的锥形分散面235。
具体的,各风量分散通道234的出风口朝向所述擦拭组件;所述风扇21的出风经所述风筒22后,再经各风量分散口233进入相应的风量分散通道234后,吹向倒扣在擦拭组件上的器皿,实现烘干器皿;通过锥形分散面235引导风量均匀流向各风量分散口233,使各风量分散通道234输出的风量更加均匀,且使风量集中从各量分散通道234输出,使风量利用率更高,进而提高烘干效率。
具体的,所述安装底座231与风筒22顶部的台阶环面连接;所述风路分散件23、底部安装件24和风扇21沿周向分别设置安装孔,所述风路分散件23、底部安装件24和风扇21之间通过一螺栓组件紧固连接。
进一步,所述外壳包括:壳体31,位于该壳体31内的支撑板32和底板33;所述主转动轴12和各从转动轴13均位于所述支撑板32的上方,且所述擦拭驱动机构11位于所述支撑板32的下方;所述环形台阶232位于所述支撑板32上,且各风量分散通道234穿设所述支撑板32;以及所述支撑板32和底板33之间设有支撑柱34。
具体的,所述环形台阶232上设有安装孔,所述支撑板32上也设有对应的安装孔,所述环形台阶232与所述支撑板32之间例如但不限于通过一螺丝组件固定连接。
进一步,所述风筒22的底部沿周向设有若干支撑台阶220;所述风筒22内设有热调节组件25,且所述热调节组件25位于各支撑台阶220上。
具体的,通过所述热调节组件25可以对风扇21的出风进行加热,将热风吹向器皿,从而提高烘干效率;所述热调节组件25例如但不限于采用现有的加热件,且所述热调节组件25由所述控制模块控制;所述热调节组件25例如但不限于通过卡接的方式卡接在各支撑台阶220上。
进一步,所述底板33上正对风扇21的位置设有散热窗口35。
具体的,通过所述散热窗口35解决本自动擦杯机的散热问题。
进一步,所述壳体31上设有电源接口36和电源开关37。
实施例2
在实施例1的基础上,本实施例2提供了一种自动擦杯机的工作方法,包括:通过擦拭装置对位于擦拭装置上的器皿进行擦拭;以及通过送风装置朝向器皿吹风,以烘干器皿。
具体的,所述自动擦杯机的具体结构及原理可参考实施例1的描述,此处不再赘述。
综上所述,本自动擦杯机通过擦拭装置对位于擦拭装置上的器皿进行擦拭,并同时通过所述送风装置朝向器皿吹风,以在擦拭装置擦拭的过程中加速烘干器皿,实现快速、高效地擦拭器皿;另外,本自动擦杯机还通过送风装置中的风路分散件引导风量均匀的吹向器皿,且使风量集中从各量分散通道输出,使风量利用率更高,进而提高烘干效率;同时通过热调节组件进一步提高烘干效率;而且本自动擦杯机的送风装置整体为内置式,为更短的风路提供空间,自动擦杯机的整体体积更加轻小,更加美观,家用,商用均可使用。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种自动擦杯机,其特征在于,包括:
外壳,位于该外壳上的擦拭装置和送风装置;其中
所述擦拭装置适于对位于擦拭装置上的器皿进行擦拭;以及
所述送风装置适于朝向器皿吹风,以烘干器皿。
2.根据权利要求1所述的自动擦杯机,其特征在于,
所述擦拭装置包括:擦拭驱动机构和擦拭组件;
所述擦拭驱动机构适于驱动所述擦拭组件转动,以对位于擦拭组件上的器皿进行擦拭。
3.根据权利要求2所述的自动擦杯机,其特征在于,
所述擦拭组件包括:主转动轴,若干从转动轴,以及分别设置在主转动轴和各从转动轴上的擦拭材料;
所述主转动轴和各从转动轴通过同步带传动连接;
所述擦拭驱动机构适于驱动所述主转动轴带动各从转动轴转动,从而带动各擦拭材料转动,以对倒扣在各转动轴上的器皿和/或对位于各传动轴之间的器皿进行擦拭。
4.根据权利要求3所述的自动擦杯机,其特征在于,
所述送风装置包括:风扇和风筒;其中
所述风筒位于所述擦拭组件的下方;
所述风扇位于所述风筒的下方;以及
所述风扇适于经所述风筒朝向位于擦拭组件上的器皿吹风,以烘干器皿。
5.根据权利要求4所述的自动擦杯机,其特征在于,
所述送风装置还包括:位于所述风筒与所述擦拭组件之间的风路分散件;
所述风路分散件包括:安装底座,位于该安装底座上的环形台阶;
所述环形台阶沿周向设有若干风量分散口;
各风量分散口沿环形台阶垂直方向向外延伸,形成各风量分散通道;以及
所述环形台阶的中部呈锥形设置,形成从环形台阶朝安装底座方向延伸的锥形分散面。
6.根据权利要求5所述的自动擦杯机,其特征在于,
所述外壳包括:壳体,位于该壳体内的支撑板和底板;
所述主转动轴和各从转动轴均位于所述支撑板的上方,且所述擦拭驱动机构位于所述支撑板的下方;
所述环形台阶位于所述支撑板上,且各风量分散通道穿设所述支撑板;以及
所述支撑板和底板之间设有支撑柱。
7.根据权利要求6所述的自动擦杯机,其特征在于,
所述底板上正对风扇的位置设有散热窗口。
8.根据权利要求7所述的自动擦杯机,其特征在于,
所述风筒的底部沿周向设有若干支撑台阶;
所述风筒内设有热调节组件,且所述热调节组件位于各支撑台阶上。
9.根据权利要求8所述的自动擦杯机,其特征在于,
所述壳体上设有电源接口和电源开关。
10.一种自动擦杯机的工作方法,其特征在于,包括:
通过擦拭装置对位于擦拭装置上的器皿进行擦拭;以及
通过送风装置朝向器皿吹风,以烘干器皿。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Jiang Jianfeng Inventor before: Jiang Jianfeng |
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CB03 | Change of inventor or designer information |