CN111543501A - 一种茶叶粉碎回潮装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种茶叶粉碎回潮装置,涉及茶叶加工的技术领域，包括粉碎装置，所述粉碎装置包括粉碎桶，所述粉碎桶的上端壁设置有贯穿该壁的进料斗，所述粉碎桶的上端外壁设置有支撑板，所述支撑板上设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿进料斗并与磨头连接，所述粉碎桶的内壁设置有磨台，所述磨台上设置有贯穿磨台的漏斗形的磨槽，且磨头的磨面与磨槽的磨面形状匹配；所述磨台的下端设置有送料装置，所述送料装置的出料端与回潮装置的进料端连接，所述回潮装置还与蒸汽制造装置连接；本发明具有使用方便、粉碎回潮效果好、不易堵塞等优点。
Description
技术领域
本发明涉及茶叶加工的技术领域，特别涉及一种茶叶粉碎回潮装置。
背景技术
茶叶在生产加工的过程中需要经过杀青、提香、烘干、筛分、冷却、装袋等步骤，其中筛分的过程中会产生大量的碎茶叶、破损的茶叶，这些茶叶如果直接丢弃会显得浪费，因此通过将碎茶叶回收制作成一些茶叶副产品能够增加企业的收入，也能防止浪费。
但是现有的茶叶粉碎回潮装置存在两点不足：一是茶叶粉碎效率较低；二是粉末状的茶叶进入回潮装置时，管口容易受潮堵塞，且粉碎过程中磨槽内茶叶进料量不易控制，造成磨槽堵塞。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种茶叶粉碎回潮装置，用于解决背景技术中描述的现有技术中的茶叶粉碎回潮装置易发生茶叶粉碎效果差、茶粉管道易堵塞的问题。
为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：一种茶叶粉碎回潮装置，包括粉碎装置，所述粉碎装置包括粉碎桶，所述粉碎桶的上端壁设置有贯穿该壁的进料斗，所述粉碎桶的上端外壁设置有支撑板，所述支撑板上设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿进料斗并与磨头连接，所述粉碎桶的内壁设置有磨台，所述磨台上设置有贯穿磨台的漏斗形的磨槽，且磨头的磨面与磨槽的磨面形状匹配；所述磨台的下端设置有送料装置，所述送料装置的出料端与回潮装置的进料端连接，所述回潮装置还与蒸汽制造装置连接。
优选的：所述磨槽的磨面与磨头的磨面分别设置有相互交错的突起部。
优选的：所述送料装置包括设置于磨台下表面的若干立柱、以及设置于粉碎桶的外壁上的第一风机，所述立柱上滑动套设有减震弹簧，所述减震弹簧的上端与磨台连接，所述减震弹簧的下端与接料斗连接，所述立柱滑动贯穿接料斗，所述接料斗的进料口与磨槽的出料口通过布套连通，所述接料斗的出料口设置有与接料斗连通的通料管，所述第一风机的出风口与通风管的一端连通，所述通风管的另一端贯穿通料管的一端侧壁并伸入通料管内，且通风管伸入通料管的一端指向通料管的出料口。
优选的：所述通料管的外壁设置有震动器。
优选的：所述回潮装置包括与通料管的出料口连通的上桶体，所述上桶体的下端通过螺纹与下桶体连接，所述上桶体的上端壁设置有贯穿该壁出气管，所述上桶体的侧壁设置有伸入上桶体内的第一进气管，所述下桶体的侧壁设置有伸入下桶体内的第二进气管，所述上桶体的内壁设置有上透气布，所述下桶体的内壁设置有下透气布；且第一进气管在上透气布和下透气布之间。
优选的：所述蒸汽制造装置包括壶体、以及与第一进气管、第二进气管连通的通气管，所述壶体的内壁底部设置有电热板，所述壶体的顶部内壁设置有吸气罩，所述壶体的上端壁设置有贯穿该壁的进水管，所述壶体的外壁还设置有第二风机，所述第二风机的进风口与吸气罩连通，所述第二风机的出风口与通气管连通。
优选的：所述磨头内部为空腔，磨头上设有贯穿侧壁的通孔，所述磨头与伺服电机的输出轴径向固定连接，所述磨头顶部开口，且进料斗底端贯穿磨头进料口延伸至磨头内。
优选的：所述通孔均布在磨头的磨面上，所述磨头的磨面形状为倒圆台状。
优选的：所述磨头底端设有棱形轴孔，所述轴孔与棱柱滑动连接，所述棱柱两端固定连接有限位板，且棱柱上位于磨头外侧的部分套接有拉力弹簧。
优选的：所述磨头外侧顶端固定连接呈环形阵列的位于粉碎桶内的螺旋桨叶。
采用以上技术方案的有益效果是：
本申请设置了粉碎装置，通过粉碎装置中的磨头与磨台上的磨槽能够使得茶叶被磨碎大的更加细致，并且通过突起部提高了研磨效率和效果；
本申请还设置了送料装置，通过送料装置中的第一风机、通风管、震动器能够防止通料管堵塞；
本申请的回潮装置是由上桶体和下通体组成，易拆除，灵活度高。
本申请将磨头设计为空心状，将磨头顶端与进料斗连通，使物料在离心力作用下由磨头内部向磨头外部移动，同时磨头与伺服电机的输出轴轴向滑动连接，能够使磨头于磨槽相对移动，将磨头与磨槽之间物料及时排出，避免堵塞。
本申请在磨头外侧顶部固定螺旋桨翼，磨头转动使螺旋桨翼转动，在气体升力作用下使磨头轴向移动，且螺旋桨翼转动产生向下流动的气流，使磨头与磨槽之间的物料加速排出，且由于磨头外为正压，在压差作用下使通孔中物料倒回磨头内，避免通孔堵塞。
附图说明
图1是本发明一种茶叶粉碎回潮装置的结构示意图；
图2是本发明粉碎桶的内部结构示意图；
图3是本发明磨头的剖视图；
其中：10、粉碎装置；11、粉碎桶；12、进料斗；13、支撑板；14、伺服电机；141、限位板；142、棱柱；143、拉力弹簧；15、磨头；151、螺旋桨翼；152、通孔；16、磨台；17、磨槽；20、送料装置；21、立柱；22、减震弹簧；23、接料斗；24、通料管；25、布套；26、震动器；27、第一风机；28、通风管；30、回潮装置；31、上桶体；32、出气管；33、上透气布；34、第一进气管；35、下桶体；36、下透气布；37、第二进气管；40、蒸汽制造装置；41、壶体；42、电热板；43、进水管；44、第二风机；45、吸气罩；46、通气管。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的优选实施方式。
实施例1
如图1所示，在本实施例中，粉碎装置10包括作为茶叶粉碎的腔体的粉碎桶11，避免茶叶在粉碎过程中损失，粉碎桶11内固定设置磨台16，并在磨台16中部设置磨槽17，磨槽17内与磨留有一定间距的设置实心的磨头15，通过伺服电机14与磨头15连接实现磨头15转动，粉碎筒顶端固定连接进料斗12，使物料进入粉碎桶11内，粉碎桶11顶端固定连接支撑板13固定伺服电机14，使伺服电机14的输出轴能够垂直插入粉碎桶11内与磨头15连接，从而实现伺服电机14带动磨头15以磨槽17的轴线为轴转动，电机带动下，磨头15与磨槽17高速相对转动实现茶叶快速粉碎，提高茶叶的粉碎效率，茶叶在磨槽17与磨头15之间粉碎后，需要排出以便于后续进料，因此通过伺服电机14的输出轴连接磨头15，使磨头15与磨槽17之间留有间隙，并且使磨槽17贯穿磨台16，使粉碎后的茶叶由磨槽17底端排出，由于茶叶在粉碎后下料过程中可能存在堵料的情况，为避免堵料在磨台16的下端设置送料机构，使粉碎后的物料能够顺利排出，排出后的物料进入连接有蒸汽装置的回潮装置30内进行回潮，蒸汽制造装置40与回潮装置30连接能够向回潮装置30内供应蒸汽；
如图1所示，磨头15与磨槽17之间的间隙距离是由上到下递减的，在茶叶由上到下运动过程中能够被粉碎，但是为了提高粉碎程度，在磨槽17的槽壁、磨头15的外壁上分别设置交错的突起，缩小局部间隙使物料能够进一步被粉碎，提高粉碎效率；
如图1所示，送料装置20包括设置于磨台16下表面的若干立柱21，立柱21与接料斗23滑动连接，接料斗23底端连接通料管24，并在通料管24侧面连接带有第一风机27的通风管28，利用第一风机27转动所产生风力将物料送出通料管24的出料口，同时通料管24的外壁设置震动器26，震动器26震动使通料管24震动，从而降低物料黏附在通料管24内壁上的可能性，接料斗23顶端与立柱21上套接的减震弹簧22相抵触，且接料斗23与立柱21滑动连接，能够起到减震效果，布套25用于防止物料泄露造成损失，且布套25具有排气效果好、柔软的特性，不会影响接料斗23震动过程中与立柱21相对移动，同时便于排气，避免由于内部气压过大导致下料困难；
如图1所示，回潮装置30包括上桶体31和上桶体31螺纹连接的下桶体35，上桶体31与下桶体35共同形成能够容纳粉碎料及蒸汽的腔体，螺纹连接的方式便于打开桶体取出回潮后的物料，上桶体31设置贯穿上桶体31桶壁的出气管32使内部气体能够排出，保持内部气压，使蒸汽制造装置40能够持续向回潮装置30内部供应蒸汽，第一进气管34、第二进气管37分别于上桶体31、下桶体35连通，使蒸汽能够通过第一进气管34、第二进气管37进入回潮装置30内，上桶体31、下桶体35内分别固定上透气布33、下透气布36，且第一进气管34在上透气布33和下透气布36之间，下透气布36用于承载粉碎料，避免物料与下桶体35内壁底部接触，同时能够使碎料上液化水在重力作用透过透气布流入下桶体35内，避免碎料直接浸水而导致损坏；
如图1所示，蒸汽制造装置40作为回潮装置30的蒸汽供应装置，通过电热板42加热壶体41内部的水产生蒸汽，贯穿壶体41的通气管46与壶体41内部的吸气罩45连接，蒸汽依次通过吸气罩45、通气管46、第一进气管34或第二进气管37进入回潮装置30内，贯穿壶体41的进水管43用于加水；
本实施例中的的用电部件通过工业电供电，本申请中的伺服电机14、震动器26、第一风机27、第二风机44、电热板42分别与外接的控制面板电性连接，通过外接的控制面板能够控制伺服电机14、震动器26、第一风机27、第二风机44、电热板42的启动与关闭；
本申请在使用时，先通过外接的控制面板启动伺服电机14、震动器26、第一风机27、第二风机44、电热板42，伺服电机14带动磨头15在磨槽17内转动；震动器26带动通料管24震动，震动会传递给接料斗23，由于减震弹簧22的存在，传递给磨台16的震动力会减小；第一风机27将风导入通风管28，通风管28再将风导入通料管24，使得进入通料管24的风吹入上桶体31；电热板42发热后，使得壶体41内的水变成水蒸汽被吸漆罩吸走，在第二风机44的作用下，水蒸汽会进入通气管46，然后分别进入第一进气管34和第二进气管37；
当向进料斗12中倒入茶叶后，茶叶落在磨槽17的磨面上，转动的磨头15会将茶叶磨成茶粉，茶粉通过布套25落在接料斗23内，然后茶粉落入通料管24，在通风管28吹出的风的作用下进入上桶体31，进入上桶体31的茶粉会与第一进气管34喷出的水蒸汽结合，使得茶粉落在下透气布36上，其中上透气布33的作用是防止茶粉从出气管32流出。
实施例2
如图2-3所示，内部为空腔的磨头15顶端设置与进料斗12底端连通的开口，使物料由进料斗12进入到磨头15内，在伺服电机14转动时，磨头15随伺服电机14同步径向转动，位于磨头15内的物料随磨头15转动并在离心力作用下与磨头15内壁贴合，由于磨头15形状为倒圆台状，能够使不同体积、重量的物料由不同高度的通孔152中排出，磨头15侧面设置由磨头15内部到磨头15外部半径渐增的通孔152，使物料在离心力作用下由通孔152排出进入磨槽17内，在磨头15与磨槽17之间研磨，由磨头15内部到磨头15外部半径渐增的通孔152便于出料，磨头15内部出料的方式，依靠磨头15转动产生离心力上料，上料更加方便，在上料量足够多时，通孔152外部被磨槽17内的物料所阻挡，能够自动停止上料，当通孔152转至通孔152外部有间隙时，能够使物料排出，避免磨槽17内因局部物料堆积导致物料在磨槽17内分配不均匀影响粉碎效率和粉碎效果。
如图2-3所示，磨头15外侧顶部固定连接的螺旋桨翼151随磨头15转动，只需控制伺服电机14加速转动，使螺旋桨翼151具有足够的转速，所产生的升力大于磨头15重力，拉力弹簧143顶端与磨头15底面固定且底端与棱柱142下方的限位板141固定，可使磨头15向上移动一段距离，从而增大磨头15与磨槽17之间的间隙距离，在风力与碎料重力作用下使磨头15与磨槽17之间的物料排出，避免物料堆积在磨头15与磨槽17之间导致堵塞，在螺旋桨翼151转动下，磨头15外侧为正压，在压差作用下能够使卡在通孔152内的物料倒回磨头15内，避免通孔152堵塞，通过调节伺服电机14转速可得到研磨程度不同的碎料，转速越快，省力越大，磨头15与磨槽17之间的间隙越大，得到的碎料颗粒体积越大，反之转速越慢，得到的碎料颗粒体积越小。
固定在支撑板13上的伺服电机14输出轴插入磨头15的空腔内部与磨头15径向固定连接，且与磨头15轴向滑动连接，磨头15外部顶端设置螺旋桨翼151，磨头15转动产生一定的升力，使磨头15相对于磨槽17产生轴向位移，改变磨头15与磨槽17间隙，进而改变茶叶粉碎程度，同时螺旋桨翼151转动产生升力的同时，在螺旋桨翼151下方也产生正压，压力作用与磨槽17与磨头15之间，避免磨槽17堵塞或物料粘附，气压穿过通孔152，使通孔152保持畅通。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种茶叶粉碎回潮装置，包括粉碎装置，其特征在于：所述粉碎装置包括粉碎桶，所述粉碎桶的上端壁设置有贯穿该壁的进料斗，所述粉碎桶的上端外壁设置有支撑板，所述支撑板上设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿进料斗并与磨头连接，所述粉碎桶的内壁设置有磨台，所述磨台上设置有贯穿磨台的漏斗形的磨槽，且磨头的磨面与磨槽的磨面形状匹配；所述磨台的下端设置有送料装置，所述送料装置的出料端与回潮装置的进料端连接，所述回潮装置还与蒸汽制造装置连接。
2.根据权利要求1所述的一种茶叶粉碎回潮装置，其特征在于，所述磨槽的磨面与磨头的磨面分别设置有相互交错的突起部。
3.根据权利要求2所述的一种茶叶粉碎回潮装置，其特征在于，所述送料装置包括设置于磨台下表面的若干立柱、以及设置于粉碎桶的外壁上的第一风机，所述立柱上滑动套设有弹簧，所述弹簧的上端与磨台连接，所述弹簧的下端与接料斗连接，所述立柱滑动贯穿接料斗，所述接料斗的进料口与磨槽的出料口通过布套连通，所述接料斗的出料口设置有与接料斗连通的通料管，所述第一风机的出风口与通风管的一端连通，所述通风管的另一端贯穿通料管的一端侧壁并伸入通料管内，且通风管伸入通料管的一端指向通料管的出料口。
4.根据权利要求3所述的一种茶叶粉碎回潮装置，其特征在于，所述通料管的外壁设置有震动器。
5.根据权利要求4所述的一种茶叶粉碎回潮装置，其特征在于，所述回潮装置包括与通料管的出料口连通的上桶体，所述上桶体的下端通过螺纹与下桶体连接，所述上桶体的上端壁设置有贯穿该壁出气管，所述上桶体的侧壁设置有伸入上桶体内的第一进气管，所述下桶体的侧壁设置有伸入下桶体内的第二进气管，所述上桶体的内壁设置有上透气布，所述下桶体的内壁设置有下透气布；且第一进气管在上透气布和下透气布之间。
6.根据权利要求5所述的一种茶叶粉碎回潮装置，其特征在于，所述蒸汽制造装置包括壶体、以及与第一进气管、第二进气管连通的通气管，所述壶体的内壁底部设置有电热板，所述壶体的顶部内壁设置有吸气罩，所述壶体的上端壁设置有贯穿该壁的进水管，所述壶体的外壁还设置有第二风机，所述第二风机的进风口与吸气罩连通，所述第二风机的出风口与通气管连通。
7.根据权利要求2所述的一种茶叶粉碎回潮装置，其特征在于，所述磨头内部为空腔，磨头上设有贯穿侧壁的通孔，所述磨头与伺服电机的输出轴径向固定连接，所述磨头顶部开口，且进料斗底端贯穿磨头进料口延伸至磨头内。
8.根据权利要求7所述的一种茶叶粉碎回潮装置，其特征在于，所述通孔均布在磨头的磨面上，所述磨头的磨面形状为倒圆台状。
9.根据权利要求8所述的一种茶叶粉碎回潮装置，其特征在于，所述磨头底端设有棱形轴孔，所述轴孔与棱柱滑动连接，所述棱柱两端固定连接有限位板，且棱柱上位于磨头外侧的部分套接有拉力弹簧。
10.根据权利要求9所述的一种茶叶粉碎回潮装置，其特征在于，所述磨头外侧顶端固定连接呈环形阵列的位于粉碎桶内的螺旋桨叶。
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- 2020-04-21 CN CN202010317455.1A patent/CN111543501A/zh active Pending
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