CN209219108U - 一种茶叶生产用粉碎回潮装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种茶叶生产用粉碎回潮装置，包括基座，所述基座的底部设有万向轮，所述基座的顶部通过弹簧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部从左至右依次安装有粉碎壳体、加湿壳体和水箱，所述加湿壳体的顶部通过管道连接到冷凝管，所述水箱的顶部连接有进水管，所述水箱的底部连接有出水管，所述冷凝管的底端连接有冷凝水收集箱，所述冷凝水收集箱位于水箱内底部，所述冷凝水收集箱的底部连接有回流管，所述冷凝水收集箱右侧壁的顶部连接有排气管。产生的蒸汽透过透气袋对茶叶粉末进行加湿，不仅实现了对蒸汽中水的回收，同时也实现了对蒸汽中的热量进行再次利用，满足环保的需求。

Description

一种茶叶生产用粉碎回潮装置

技术领域

本实用新型涉及茶叶生产技术领域，具体为一种茶叶生产用粉碎回潮装置。

背景技术

在茶叶的加工生产领域，往往需要干燥的茶叶对进行粉碎制粉和茶粉回潮加湿处理，而传统的茶叶粉碎结构无法保证茶叶粉碎率，时常出现一些茶叶被遗漏粉碎的现象，这样就影响了后续的茶叶加工。另外传统的设备在对茶叶进行粉碎制粉和茶粉回潮加湿处理时都是分开进行，无法做到流水线式的作业，这样就大大地增加了茶叶加工的工时，增加了人力物力的消耗，且降低了生产效率。

为此，申请号为CN201620200521.6公开的一种茶叶粉碎回潮装置，包括支架、设置在支架上的粉碎釜和蒸汽炉，粉碎釜倾斜设置在支架的顶部，粉碎釜的下部设有横向设置在支架上的排料通道，粉碎釜内设有粉碎垫块和粉碎辊，蒸汽炉的下部设有燃烧室，蒸汽炉的上部设有蒸发室，蒸发室的上端设有蒸汽排气通道，所述蒸汽排气通道的上部设有回潮加湿斗，回潮加湿斗的下部通过蒸汽排气通道连通于所述蒸发室，回潮加湿斗的上端沿口安装有一个盛装茶叶粉末的盛装透气袋，排料通道置于所述盛装透气袋的上方，该排料通道的右端设有朝下朝向于盛装透气袋的落料口。防止出现茶叶被遗漏粉碎的现象发生，并大大地减少了茶叶加工的工时，削减了大量的人力物力消耗，且同时也提高了生产效率。

但是上述方案仍然具有一定的缺陷，蒸发室产生的蒸汽直接排出，无法对蒸汽中的水分和热量进行再利用，具有一定的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种茶叶生产用粉碎回潮装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种茶叶生产用粉碎回潮装置，包括基座，所述基座的底部设有万向轮，所述基座的顶部通过弹簧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部从左至右依次安装有粉碎壳体、加湿壳体和水箱，所述粉碎壳体的顶部设置有进料斗，所述进料斗正下方的粉碎壳体中安装有第一破碎辊，所述第一破碎辊的正下方安装有第二破碎辊，所述第一破碎辊和第二破碎辊均设置两个，所述粉碎壳体左侧壁的底部安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器连接有贯穿粉碎壳体内底部的螺旋推进器，所述螺旋推进器的右端通过轴承活动连接到粉碎壳体的右侧壁，所述粉碎壳体右侧壁的底部连接有倾斜设置的出料管，所述加湿壳体内底部安装有加热器，所述加湿壳体的内部设置有一个盛装茶叶粉末的透气袋，所述出料管的右端延伸到加湿壳体中透气袋的上方，所述加湿壳体顶部的一侧通过铰链铰接有盖板，所述水箱的内部设置有冷凝管，所述加湿壳体的顶部通过管道连接到冷凝管，所述水箱的顶部连接有进水管，所述水箱的底部连接有出水管，所述冷凝管的底端连接有冷凝水收集箱，所述冷凝水收集箱位于水箱内底部，所述冷凝水收集箱的底部连接有回流管，所述冷凝水收集箱右侧壁的顶部连接有排气管。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种茶叶生产用粉碎回潮装置，所述基座和支撑板均水平设置，所述弹簧的顶端和底端分别通过螺栓固定连接于基座和支撑板。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种茶叶生产用粉碎回潮装置，所述水箱的外壁上均匀的覆盖有聚氨酯保温层，所述聚氨酯保温层的厚度不小于15mm。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种茶叶生产用粉碎回潮装置，所述粉碎壳体和水箱在与支撑板的连接处均焊接有加强角板。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种茶叶生产用粉碎回潮装置，所述第一破碎辊和第二破碎辊的表面均均匀的设置有破碎齿牙。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种茶叶生产用粉碎回潮装置，所述冷凝管的管壁厚不超过1.5mm，所述冷凝管为呈S型的铜铝合金管道。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种茶叶生产用粉碎回潮装置，在现有技术的基础上进行改进，物料通过进料斗进入到粉碎壳体中，依次经过第一破碎辊和第二破碎辊的粉碎，粉碎效果好，粉碎后的物料在螺旋推进器的作用下被推至倾斜设置的出料管，通过出料管进入到加湿壳体内的透气袋上，通过在加湿壳体内底部安装有加热器，加热器采用型号MY-JRB的220V硅橡胶电热膜，防水性能好、发热快、温度均匀，热效率高，温度使用范围：-62℃～250℃,利用加热器对存储在加湿壳体内底部的水进行加热，产生的蒸汽透过透气袋对茶叶粉末进行加湿，通过盖板的设计，便于向加湿壳体内加水，也便于将加湿后的物料取出，蒸汽通过管道进入到冷凝管中，蒸汽预冷后凝结成水，并对水箱中的水进行加热，废气通过排气管排出，冷凝水蓄积在冷凝水收集箱中，不仅实现了对蒸汽中水的回收，同时也实现了对蒸汽中的热量进行再次利用，满足环保的需求，通过增设万向轮，方便移动，基座和支撑板之间设有弹簧，大大提高了减震性能，具有很高的实用性，大大提升了该一种茶叶生产用粉碎回潮装置的使用功能性，保证其使用效果和使用效益，适合广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型一种茶叶生产用粉碎回潮装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种茶叶生产用粉碎回潮装置的水箱内部结构示意图。

图中：1基座、2万向轮、3弹簧、4支撑板、5粉碎壳体、6加湿壳体、7水箱、8进料斗、9第一破碎辊、10第二破碎辊、11电机、12螺旋推进器、13出料管、14透气袋、15加热器、16盖板、17冷凝管、18进水管、19出水管、20冷凝水收集箱、21排气管、22回流管、23聚氨酯保温层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种茶叶生产用粉碎回潮装置，包括基座1，所述基座1的底部设有万向轮2，所述基座1的顶部通过弹簧3固定连接有支撑板4，所述支撑板4的顶部从左至右依次安装有粉碎壳体5、加湿壳体6和水箱7，所述粉碎壳体5的顶部设置有进料斗8，所述进料斗8正下方的粉碎壳体5中安装有第一破碎辊9，所述第一破碎辊9的正下方安装有第二破碎辊10，所述第一破碎辊9和第二破碎辊10均设置两个，所述粉碎壳体5左侧壁的底部安装有电机11，所述电机11的输出端通过联轴器连接有贯穿粉碎壳体5内底部的螺旋推进器12，所述螺旋推进器12的右端通过轴承活动连接到粉碎壳体5的右侧壁，所述粉碎壳体5右侧壁的底部连接有倾斜设置的出料管13，所述加湿壳体6内底部安装有加热器15，所述加湿壳体6的内部设置有一个盛装茶叶粉末的透气袋14，所述出料管13的右端延伸到加湿壳体6中透气袋14的上方，所述加湿壳体6顶部的一侧通过铰链铰接有盖板16，所述水箱7的内部设置有冷凝管17，所述加湿壳体6的顶部通过管道连接到冷凝管17，所述水箱7的顶部连接有进水管18，所述水箱7的底部连接有出水管19，所述冷凝管17的底端连接有冷凝水收集箱20，所述冷凝水收集箱20位于水箱7内底部，所述冷凝水收集箱20的底部连接有回流管22，所述冷凝水收集箱20右侧壁的顶部连接有排气管21。

具体的，所述基座1和支撑板4均水平设置，所述弹簧3的顶端和底端分别通过螺栓固定连接于基座1和支撑板4。

具体的，所述水箱7的外壁上均匀的覆盖有聚氨酯保温层23，所述聚氨酯保温层23的厚度不小于15mm。

具体的，所述粉碎壳体5和水箱7在与支撑板4的连接处均焊接有加强角板。

具体的，所述第一破碎辊9和第二破碎辊10的表面均均匀的设置有破碎齿牙。

具体的，所述冷凝管17的管壁厚不超过1.5mm，所述冷凝管17为呈S型的铜铝合金管道。

工作原理：本实用新型一种茶叶生产用粉碎回潮装置，使用时，在现有技术的基础上进行改进，物料通过进料斗8进入到粉碎壳体5中，依次经过第一破碎辊9和第二破碎辊10的粉碎，粉碎效果好，粉碎后的物料在螺旋推进器12的作用下被推至倾斜设置的出料管13，通过出料管13进入到加湿壳体6内的透气袋14上，通过在加湿壳体6内底部安装有加热器15，加热器15采用型号MY-JRB的220V硅橡胶电热膜，防水性能好、发热快、温度均匀，热效率高，温度使用范围：-62℃～250℃,利用加热器15对存储在加湿壳体6内底部的水进行加热，产生的蒸汽透过透气袋14对茶叶粉末进行加湿，通过盖板16的设计，便于向加湿壳体6内加水，也便于将加湿后的物料取出，蒸汽通过管道进入到冷凝管17中，蒸汽预冷后凝结成水，并对水箱7中的水进行加热，废气通过排气管21排出，冷凝水蓄积在冷凝水收集箱20中，不仅实现了对蒸汽中水的回收，同时也实现了对蒸汽中的热量进行再次利用，满足环保的需求，通过增设万向轮2，方便移动，基座1和支撑板4之间设有弹簧3，大大提高了减震性能，适合推广使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种茶叶生产用粉碎回潮装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的底部设有万向轮(2)，所述基座(1)的顶部通过弹簧(3)固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的顶部从左至右依次安装有粉碎壳体(5)、加湿壳体(6)和水箱(7)，所述粉碎壳体(5)的顶部设置有进料斗(8)，所述进料斗(8)正下方的粉碎壳体(5)中安装有第一破碎辊(9)，所述第一破碎辊(9)的正下方安装有第二破碎辊(10)，所述第一破碎辊(9)和第二破碎辊(10)均设置两个，所述粉碎壳体(5)左侧壁的底部安装有电机(11)，所述电机(11)的输出端通过联轴器连接有贯穿粉碎壳体(5)内底部的螺旋推进器(12)，所述螺旋推进器(12)的右端通过轴承活动连接到粉碎壳体(5)的右侧壁，所述粉碎壳体(5)右侧壁的底部连接有倾斜设置的出料管(13)，所述加湿壳体(6)内底部安装有加热器(15)，所述加湿壳体(6)的内部设置有一个盛装茶叶粉末的透气袋(14)，所述出料管(13)的右端延伸到加湿壳体(6)中透气袋(14)的上方，所述加湿壳体(6)顶部的一侧通过铰链铰接有盖板(16)，所述水箱(7)的内部设置有冷凝管(17)，所述加湿壳体(6)的顶部通过管道连接到冷凝管(17)，所述水箱(7)的顶部连接有进水管(18)，所述水箱(7)的底部连接有出水管(19)，所述冷凝管(17)的底端连接有冷凝水收集箱(20)，所述冷凝水收集箱(20)位于水箱(7)内底部，所述冷凝水收集箱(20)的底部连接有回流管(22)，所述冷凝水收集箱(20)右侧壁的顶部连接有排气管(21)。

2.根据权利要求1所述的一种茶叶生产用粉碎回潮装置，其特征在于：所述基座(1)和支撑板(4)均水平设置，所述弹簧(3)的顶端和底端分别通过螺栓固定连接于基座(1)和支撑板(4)。

3.根据权利要求1所述的一种茶叶生产用粉碎回潮装置，其特征在于：所述水箱(7)的外壁上均匀的覆盖有聚氨酯保温层(23)，所述聚氨酯保温层(23)的厚度不小于15mm。

4.根据权利要求1所述的一种茶叶生产用粉碎回潮装置，其特征在于：所述粉碎壳体(5)和水箱(7)在与支撑板(4)的连接处均焊接有加强角板。

5.根据权利要求1所述的一种茶叶生产用粉碎回潮装置，其特征在于：所述第一破碎辊(9)和第二破碎辊(10)的表面均均匀的设置有破碎齿牙。

6.根据权利要求1所述的一种茶叶生产用粉碎回潮装置，其特征在于：所述冷凝管(17)的管壁厚不超过1.5mm，所述冷凝管(17)为呈S型的铜铝合金管道。