CN110629797B - 一种电缆井盖开启装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电缆井盖开启装置，涉及电缆施工设备技术领域。包括从上到下依次设置的变径装置和车体，变径装置包括承托板、转盘、第一驱动杆、第二驱动杆、提拉组件，承托板通过升降装置与车体连接，转盘设于承托板的上端面，转盘与承托板转动连接，第一驱动杆至少设有两个，所有的第一驱动杆沿转盘的周向呈放射状分布，第一驱动杆与承托板滑动连接，第二驱动杆的一端与转盘铰接，第二驱动杆远离转盘的一端与第一驱动杆靠近转盘的一端铰接，提拉组件的上端与第一驱动杆远离转盘的一端连接。本发明能够能够降低安全隐患、避免损伤电缆井盖就能将电缆井盖开启。

Description

一种电缆井盖开启装置

技术领域

本发明涉及电缆施工设备技术领域，具体为一种电缆井盖开启装置。

背景技术

随着电网建设的快速发展，地下电缆的使用越来越普遍，地下电缆线路的通道上设有大量用于安装和检修用的电缆井，在电缆井的井口上都配备有电缆井盖，在线路检修、电缆铺设、电缆更换时，都需要打开电缆井盖。

而由于电缆井盖自身都比较厚重，现有技术中存在两种施工方式，其一，是利用吊车进行施工，但这一施工方式由于占地空间大，会影响交通，而很少被采纳；其二，是人工操作，由于这一施工方式较吊车施工更灵活，故而被经常采用。

人工操作，是施工人员利用撬棍撬动电缆井盖后，再将电缆井盖搬运离开电缆井的井口，此时，施工人员再下井作业。在施工人员撬动、搬运电缆井盖的过程中，电缆井盖容易从操作人员的手中脱出，从而容易出现电缆井盖砸伤施工人员、电缆井盖砸到地面损坏的情况。

所以，如何能够降低安全隐患、避免损伤电缆井盖就能将电缆井盖开启，是本领域的技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明就是针对现有技术存在的上述不足，提供一种电缆井盖开启装置，本发明能够能够降低安全隐患、避免损伤电缆井盖就能将电缆井盖开启。

为实现上述目的，发明提供如下技术方案：

一种电缆井盖开启装置，包括从上到下依次设置的变径装置和车体，变径装置包括承托板、转盘、第一驱动杆、第二驱动杆、提拉组件，承托板通过升降装置与车体连接，转盘设于承托板的上端面，转盘与承托板转动连接，第一驱动杆至少设有两个，所有的第一驱动杆沿转盘的周向呈放射状分布，第一驱动杆与承托板滑动连接，第二驱动杆的一端与转盘铰接，第二驱动杆远离转盘的一端与第一驱动杆靠近转盘的一端铰接，提拉组件的上端与第一驱动杆远离转盘的一端连接。

进一步的，所述承托板的上端面设有用于与第一驱动杆配合的滑筒，第一驱动杆在滑筒内沿着转盘的径向滑动，滑筒的上端面设有紧固螺孔，紧固螺孔与滑筒的内腔连通，紧固螺孔内设有紧固件，紧固件与紧固螺孔配合，紧固件的下端与第一驱动杆配合。

进一步的，所述承托板的上端面设有导向杆，转盘设有用于导向杆配合的弧形的导向滑孔。

进一步的，所述第一驱动杆靠近转盘的一端设有第二铰接杆，第二驱动杆远离转盘的一端设有用于与第二铰接杆配合的第二铰接孔，第二铰接杆的上端设有外螺纹，第二铰接杆上设有第二限位螺母，第二限位螺母与第二铰接杆配合，第二限位螺母的外径大于第二铰接孔的孔径；

转盘设有第一铰接杆，第二驱动杆靠近转盘的一端设有用于与第一铰接杆配合的第一铰接孔，第一铰接杆的上端设有外螺纹，第一铰接杆上设有第一限位螺母，第一限位螺母与第一铰接杆配合，第一限位螺母的外径大于第一铰接孔的孔径。

进一步的，所述提拉组件包括提拉杆、螺杆、插杆，提拉杆的上端与第一驱动杆远离转盘的一端连接，提拉杆的下端设有调节螺孔，螺杆与调节螺孔配合，插杆与螺杆的下端连接。

进一步的，所述车体包括支撑板、支撑腿、脚轮、扶手，支撑板与支撑腿的上端连接，支撑板和支撑腿之间设有加强筋，支撑腿的下端与脚轮连接，扶手与支撑板的一端连接。

进一步的，所述承托板设有用于与提拉组件配合的第一避位孔，支撑板设有用于与第一避位孔连通的第二避位孔。

进一步的，所述转盘上设有操作杆，操作杆包括竖直设置的第一操作杆和水平设置的第二操作杆，第一操作杆的下端与转盘连接，第一操作杆的上端与第二操作杆的一端连接。

与现有技术相比，发明的有益效果是：

1、本发明只有在开启电缆井盖前，需要施工人员将提拉组件安装到电缆井盖上，无需施工人员用撬棍撬动电缆井盖、也无需施工人员搬动电缆井盖，减少了施工人员与电缆井盖的接触机会，从而避免出现电缆井盖从操作人员的手中脱出的情况，从而也就避免了在撬动、搬运电缆井盖的过程中，电缆井盖砸伤施工人员、电缆井盖砸到地面上损坏的情况，所以本发明的一种电缆井盖开启装置能够降低安全隐患、避免损伤电缆井盖就能将电缆井盖开启。

此外，由于电缆井盖上的插孔是以电缆井盖的轴心为中心呈放射状分布，并且，半径较大的电缆井盖上的插孔的位置也更靠近电缆井盖的边沿，本发明通过设置变径装置，能够让提拉组件的位置根据电缆井盖的尺寸进行调整，让本发明能够适应不同半径尺寸的电缆井盖，从而提高了本发明的通用性。

再者，本发明通过令所有的第一驱动杆沿转盘的周向呈放射状分布，能够通过转动转盘，将所有的第一驱动杆一起进行调节，从而能够将所有的提拉组件的位置一起调节，变径操作简单快捷。

2、通过在滑筒上设置用于与紧固件配合的紧固螺孔，能够只需将紧固件旋拧进紧固螺孔，将紧固件的下端紧压在第一驱动杆上，就能将第一驱动杆固定住，使第一驱动杆无法在滑筒中继续滑动，也就将提拉组件的位置固定住，避免提拉组件晃动，从而提高了提拉组件提拉电缆井盖的稳定性。

3、通过设置导向杆和导向滑孔，能够在转盘转动时，使导向杆也在导向滑孔中沿着导向滑孔的弧度滑动，避免转盘过度转动，从而在转动转盘时更加稳定可靠。

4、通过设置第一铰接杆、第一铰接孔、第一限位螺母，第二铰接杆、第二铰接孔、第二限位螺母，能够方便第一驱动杆与第二驱动杆、第二驱动杆与转盘的拆装，从而便于第一驱动杆、第二驱动杆、转盘的维护，操作简便。

5、通过设置调节螺孔、螺杆、插杆，能够方便将插杆与电缆井盖的插孔配合，方便电缆井盖与提拉组件的拆装；并且，插杆不仅可以插入电缆井盖的插孔中，还能抵在电缆井盖的上端面，使电缆井盖夹在已经插入插孔的插杆和抵在电缆井盖上端面的插杆之间，进一步提高电缆井盖开启搬运时的稳定性，也使得本发明的通用性更强。

6、通过设置第一避位孔和第二避位孔，能够在承托板和支撑板的面积较大时，避免承托板和支撑板阻碍提拉组件的移动。

7、通过设置操作杆，能够通过转动操作杆来转动转盘，从而方便转动转盘。

附图说明

图1为实施例1的承托板的结构示意图；

图2为实施例1的转盘的结构示意图；

图3为实施例1的第一驱动杆的结构示意图；

图4为实施例1的第二驱动杆的结构示意图；

图5为实施例1的提拉组件的结构示意图；

图6为实施例1的一种电缆井盖开启装置的结构示意图一；

图7为实施例1的一种电缆井盖开启装置的结构示意图二；

图8为实施例1的电缆井盖的结构示意图；

图9为实施例1的插杆与电缆井盖的配合示意图一；

图10为实施例1的插杆与电缆井盖的配合示意图二；

图11为实施例1的一种电缆井盖开启装置的使用状态示意图一；

图12为实施例1的一种电缆井盖开启装置的使用状态示意图二；

图13为实施例2的一种电缆井盖开启装置的结构示意图。

图中：

1-承托板，1-1-固定柱，1-2-导向杆，1-3-第一避位孔，1-4-滑筒，1-4-1-紧固螺孔，

2-转盘，2-1-固定孔，2-2-导向滑孔，2-3-第一铰接杆，2-4-操作杆，2-4-1-第一操作杆，2-4-2-第二操作杆，

3-第一驱动杆，3-1-第二铰接杆，

4-第二驱动杆，4-1-第一铰接孔，4-2-第二铰接孔，

5-提拉组件，5-1-提拉杆，5-1-1-调节螺孔，5-2-螺杆，5-3-插杆，

6-支撑板，6-1-第二避位孔，7-支撑腿，8-脚轮，9-扶手，10-加强筋，

11-气缸，11-1-气缸的伸缩杆，

12-电缆井盖，12-1-插孔，

13-紧固件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

一种电缆井盖开启装置，包括从上到下依次设置的变径装置、升降装置、车体。

变径装置包括承托板1、转盘2、第一驱动杆3、第二驱动杆4、提拉组件5。

如图1所示，承托板1的上端面焊接固定有固定柱1-1和导向杆1-2；承托板1设有三个第一避位孔1-3，三个第一避位孔1-3以固定柱1-1的轴心为中心呈放射状分布；承托板1的上端面还焊接有三个滑筒1-4，三个滑筒1-4也以固定柱1-1的轴心为中心呈放射状分布，滑筒1-4设有紧固螺孔1-4-1，紧固螺孔1-4-1与滑筒1-4的内腔连通。

如图2所示，转盘2设有用于与固定柱1-1配合的固定孔2-1，固定孔2-1的轴线与固定柱1-1的轴线重合，转盘2绕固定柱1-1转动，从而转盘2与承托板1的转动中心为固定柱1-1的轴心或者固定孔2-1的轴心；转盘2设有用于与导向杆1-2配合的导向滑孔2-2，导向滑孔2-2是以固定孔2-1的轴心为圆心的弧形孔；转盘2的上端面的边沿焊接固定有三个第一铰接杆2-3，第一铰接杆2-3的上端设有外螺纹；转盘2的上端面设有操作杆2-4，操作杆2-4包括竖直设置的第一操作杆2-4-1和水平设置的第二操作杆2-4-2，第一操作杆2-4-1的下端与转盘2焊接固定，第一操作杆2-4-1的上端与第二操作杆2-4-2的一端焊接固定。

在本实施例中所提及的轴心均是指轴线在径向截面上的正投影。例如，固定柱1-1的轴心是指固定柱1-1的轴线在固定柱1-1径向截面上的正投影，固定柱1-1的轴线在固定柱1-1径向截面上的正投影，就是指固定柱1-1径向截面上的圆心。

如图3所示，第一驱动杆3设有三个，三个第一驱动杆3以固定柱1-1的轴心为中心呈放射状分布，第一驱动杆3与滑筒1-4的内腔配合，第一驱动杆3在滑筒1-4的内腔中沿着转盘2的径向滑动；第一驱动杆3的一端焊接固定有第二铰接杆3-1，第二铰接杆3-1的上端设有外螺纹。

如图4所示，第二驱动杆4的一端设有用于与第一铰接杆2-3间隙配合的第一铰接孔4-1；第二铰接杆4远离第一铰接孔4-1一端设有用于与第二铰接杆3-1间隙配合的第二铰接孔4-2。

如图5所示，提拉组件5包括提拉杆5-1、螺杆5-2、插杆5-3。提拉杆5-1的上端与第一驱动杆3远离第二驱动杆4的一端焊接固定，提拉杆5-1的下端设有调节螺孔5-1-1；螺杆5-2与调节螺孔5-1-1螺纹配合；插杆5-3的中部与螺杆5-2远离提拉杆5-1的一端焊接固定。

如图6和图7所示，车体包括支撑板6、支撑腿7、脚轮8、扶手9。支撑板6与支撑腿7的上端焊接固定，支撑板6上设有用于与第一避位孔1-3连通的第二避位孔6-1，支撑板6与支撑腿7之间焊接固定有加强筋10，脚轮8安装于支撑腿7的下端，具体的，脚轮8采用万向轮，扶手9与支撑板6焊接固定。

如图7所示，升降装置包括气缸11，气缸安装于支撑板6的上端面，气缸的伸缩杆11-1的上端与承托板1焊接固定。

此外，第一避位孔1-3和第二避位孔6-1以及第一驱动杆3还有第二驱动杆4均可设置两个或者三个以上，因为设置三个时稳定性高且数量少，故而在本实施例中均设置三个。

安装时：

(1)将升降装置安装于车体上：将气缸11安装于车体的支撑板6的上端面，将承托板1与气缸的伸缩杆11-1的上端焊接固定，并将支撑板6的第二避位孔6-1与承托板1的第一避位孔1-3对应。

(2)将转盘2安装于承托板1上：使承托板1上端面的固定柱1-1插入转盘2的固定孔2-1中、承托板1上端面的导向杆1-2插入转盘2的导向滑孔2-2中。

(3)将第一驱动杆3安装于承托板1上：将第一驱动杆3插入承托板1上端面的滑筒1-4的内腔中，并让第一驱动杆3设有第二铰接杆3-1的一端靠近转盘2。

(4)安装第二驱动杆4：先将转盘2上的第一铰接杆2-3插入第二驱动杆4上的第一铰接孔4-1中，并且将第一驱动杆3上的第二铰接杆插3-1入第二驱动杆4上的第二铰接孔4-2中；

然后在第一铰接杆2-3的上端安装上第一限位螺母，第一限位螺母与第一铰接杆2-3的上端螺纹配合，第一限位螺母的外径大于第一铰接孔4-1的孔径；在第二铰接杆3-1的上端安装上第二限位螺母，第二限位螺母与第二铰接杆3-1的上端螺纹配合，第二限位螺母的外径大于第二铰接孔4-2的孔径。

(5)将提拉组件5安装于第一驱动杆3远离第二驱动杆4的一端：首先，将提拉杆5-1远离调节螺孔5-1-1的一端从下到上依次穿过第二避位孔6-1、第一避位孔1-3后与第一驱动杆3远离第二驱动杆4的一端焊接固定。然后将螺杆5-2的一端与插杆5-3的中部焊接固定。再将螺杆5-2旋拧进提拉杆5-1下端的调节螺孔5-1-1中，让螺杆5-2与提拉杆5-1螺纹配合。

通过上述步骤，就完成了本实施例的一种电缆井盖开启装置的组装。

当需要将电缆井盖12与提拉组件5安装在一起时：现有技术中的电缆井盖12上设有长条形的插孔12-1，来便于施工人员安装搬运电缆井盖12，电缆井盖12上的插孔12-1的数量至少设有两个，插孔12-1是以电缆井盖12的轴心为中心呈放射状分布，并且，半径较大的电缆井盖12上的插孔12-1的位置也更靠近电缆井盖12的边沿。在本实施例中，如图8所示，以设有三个插孔12-1的电缆井盖12为例。首先，旋拧与提拉杆5-1下端的调节螺孔5-1-1螺纹配合的螺杆5-2，如图9所示，使插杆5-3的长边与插孔12-1的长边平行对齐，让插孔12-1的短边不能阻碍插杆5-3，将插杆5-3插入插孔12-1之中。然后，旋拧螺杆5-2，螺杆5-2带着插杆5-3一起转动，如图10所示，让插杆5-3的长边与插孔12-1的长边相交，此时再提拉插杆5-3时，插杆5-3受到电缆井盖12的阻挡，使插杆5-3无法从插孔12-1中抽出，从而完成了电缆井盖12与提拉组件5的安装。

当电缆井盖12的半径较大时，逆时针转动操作杆2-4，由于操作杆2-4与转盘2焊接固定，所以转盘2随着操作杆2-4一起以固定柱1-1的轴心为圆心做逆时针转动；由于第二驱动杆4与转盘2铰接，且第一驱动杆3限制在滑筒1-4中，只能沿转盘2的径向滑动，所以第二驱动杆4推着第一驱动杆3，使第一驱动杆3远离转盘2的一端带着提拉杆5-1一起沿转盘2的径向往远离转盘2的方向移动，使得，以提拉杆5-1所在的位置为圆周、以固定柱1-1的轴心为圆心的圆的半径变大了，R>r，即从图11所示的状态转变为图12所示的状态，这样就能够使提拉杆5-1的位置适应电缆井盖12的插孔12-1的位置，从而让本装置能够适用于不同半径尺寸的电缆井盖12。

调整好提拉杆5-1的位置后，为了防止提拉杆5-1的位置再次变动，需要使用紧固件13与滑筒1-4上的紧固螺孔1-4-1螺纹配合，让第一驱动杆3被紧固件13的下端顶紧，让第一驱动杆3被紧固件13紧压在滑筒1-4的内筒壁上，使第一驱动杆3无法在滑筒1-4中滑动。在本实施例中，紧固件13采用螺栓或者螺钉。

在转盘2逆时针转动的过程中，导向杆1-2也从图11所示的位于导向滑孔2-2的中部，随着转盘2的转动，导向杆1-2移至了如图12所示的位于导向滑孔2-2的右端；并且提拉杆5-1也从如图11所示的位于第一避位孔1-3靠近转盘2的一端，随着转盘2的转动，提拉杆5-1移至了如图12所示的位于第一避位孔1-3远离转盘2的一端；同时，提拉杆5-1从位于第二避位孔6-1靠近转盘2的一端移至第二避位孔6-1远离转盘2的一端。

使用时：

首先根据电缆井盖12的半径尺寸转动转盘2，使提拉杆5-1的位置适应电缆井盖12的插孔12-1的位置，即插孔12-1位于提拉杆5-1的正下方。然后把电缆井盖12与提拉组件5安装在一起。接着启动气缸11，使气缸的伸缩杆11-1伸长，伸长后的气缸的伸缩杆11-1顶着承托板1上移，从而让提拉组件5拽着电缆井盖12一起上升，当电缆井盖12脱离电缆井的井口后，关闭气缸11；再推动车体，让电缆井盖12离开地面上电缆井所在的位置；此时，施工人员下井作业。

作业完成后，推动车体，使电缆井盖12移至电缆井的井口的上方，再次启动气缸11，使气缸的伸缩杆11-1缩短，缩短后的气缸的伸缩杆11-1带着承托板1一起下移，从而使提拉组件5带着电缆井盖12一起下移，直至电缆井盖12盖到电缆井的顶部，最后关闭气缸11，从而完成了电缆井盖12的开启、移动、安装。

从而，本实施例的一种电缆井盖开启装置，只有在开启电缆井盖12前，需要施工人员将提拉组件5安装到电缆井盖12上，无需施工人员用撬棍撬动电缆井盖12、也无需施工人员搬动电缆井盖12，减少了施工人员与电缆井盖12的接触机会，从而避免出现电缆井盖12从操作人员的手中脱出的情况，从而也就避免了在撬动、搬运电缆井盖12的过程中，电缆井盖12砸伤施工人员、电缆井盖12砸到地面上损坏的情况。所以本实施例的一种电缆井盖开启装置能够降低安全隐患、避免损伤电缆井盖12就能将电缆井盖12开启。

此外，由于电缆井盖12上的插孔12-1是以电缆井盖12的轴心为中心呈放射状分布，并且，半径较大的电缆井盖12上的插孔12-1的位置也更靠近电缆井盖12的边沿，本实施例通过设置变径装置，能够让提拉组件5的位置根据电缆井盖12的尺寸进行调整，让本发明能够适应不同半径尺寸的电缆井盖12，从而提高了本发明的通用性。

再者，本发明通过令三个第一驱动杆3以转盘2与承托板1的转动中心为中心呈放射状分布，能够通过转动转盘2，将三个第一驱动杆3一起进行调节，从而能够将三个提拉组件5的位置一起调节，变径操作简单快捷。

实施例2：

本实施例2与实施例1相同，不同之处在于，本实施例2是以普通的设置两个插孔12-1的电缆井盖12为例，为了提高操作电缆井盖12的稳定性，如图13所示，第一避位孔1-3和第二避位孔6-1以及第一驱动杆3还有第二驱动杆4均设置四个。

在将电缆井盖12与四个提拉组件5安装在一起时：首先，按照实施例1中的安装方式，将前后方向上的两个提拉组件5与电缆井盖12安装在一起，此时，由于电缆井盖12上的两个插孔12-1都已经与插杆5-3配合，没有多余的插孔12-1可供与另外两个插杆5-3配合，使得电缆井盖12有向左右两侧倾倒的趋势，这样存在砸伤下井的施工人员的危险，所以对于左右两侧的提拉组件5，需要安装下述的安装方式进行安装：

旋拧与提拉杆5-1下端的调节螺孔5-1-1螺纹配合的螺杆5-2，让插杆5-3抵在电缆井盖12的上端面，此时使电缆井盖12不仅受到前后两个插杆5-3的支撑，还能使电缆井盖12受到左右两个插杆5-3的下压，从而让左右两个插杆5-3平衡了电缆井盖12，例如，当电缆井盖12有向左侧倾斜的趋势时，位于电缆井盖12右侧的插杆5-3会抵住电缆井盖12，时电缆井盖12无法向左倾斜，所以在本实施例中的一种电缆井盖开启装置的稳定性更高，且通用性更强。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种电缆井盖开启装置，其特征在于，包括从上到下依次设置的变径装置和车体，变径装置包括承托板、转盘、第一驱动杆、第二驱动杆、提拉组件，承托板通过升降装置与车体连接，转盘设于承托板的上端面，转盘与承托板转动连接，第一驱动杆至少设有两个，所有的第一驱动杆沿转盘的周向呈放射状分布，第一驱动杆与承托板滑动连接，第二驱动杆的一端与转盘铰接，第二驱动杆远离转盘的一端与第一驱动杆靠近转盘的一端铰接，提拉组件的上端与第一驱动杆远离转盘的一端连接。

2.如权利要求1所述的一种电缆井盖开启装置，其特征在于，所述承托板的上端面设有用于与第一驱动杆配合的滑筒，第一驱动杆在滑筒内沿着转盘的径向滑动，滑筒的上端面设有紧固螺孔，紧固螺孔与滑筒的内腔连通，紧固螺孔内设有紧固件，紧固件与紧固螺孔配合，紧固件的下端与第一驱动杆配合。

3.如权利要求1所述的一种电缆井盖开启装置，其特征在于，所述承托板的上端面设有导向杆，转盘设有用于导向杆配合的弧形的导向滑孔。

4.如权利要求1所述的一种电缆井盖开启装置，其特征在于，所述第一驱动杆靠近转盘的一端设有第二铰接杆，第二驱动杆远离转盘的一端设有用于与第二铰接杆配合的第二铰接孔，第二铰接杆的上端设有外螺纹，第二铰接杆上设有第二限位螺母，第二限位螺母与第二铰接杆配合，第二限位螺母的外径大于第二铰接孔的孔径；

转盘设有第一铰接杆，第二驱动杆靠近转盘的一端设有用于与第一铰接杆配合的第一铰接孔，第一铰接杆的上端设有外螺纹，第一铰接杆上设有第一限位螺母，第一限位螺母与第一铰接杆配合，第一限位螺母的外径大于第一铰接孔的孔径。

5.如权利要求1所述的一种电缆井盖开启装置，其特征在于，所述提拉组件包括提拉杆、螺杆、插杆，提拉杆的上端与第一驱动杆远离转盘的一端连接，提拉杆的下端设有调节螺孔，螺杆与调节螺孔配合，插杆与螺杆的下端连接。

6.如权利要求1所述的一种电缆井盖开启装置，其特征在于，所述车体包括支撑板、支撑腿、脚轮、扶手，支撑板与支撑腿的上端连接，支撑板和支撑腿之间设有加强筋，支撑腿的下端与脚轮连接，扶手与支撑板的一端连接。

7.如权利要求6所述的一种电缆井盖开启装置，其特征在于，所述承托板设有用于与提拉组件配合的第一避位孔，支撑板设有用于与第一避位孔连通的第二避位孔。

8.如权利要求1所述的一种电缆井盖开启装置，其特征在于，所述转盘上设有操作杆，操作杆包括竖直设置的第一操作杆和水平设置的第二操作杆，第一操作杆的下端与转盘连接，第一操作杆的上端与第二操作杆的一端连接。

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