CN110627533A - 一种具有红黑荔枝面的花岗石的制作工艺 - Google Patents
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Abstract
一种具有红黑荔枝面的花岗石的制作工艺,包括如下步骤:步骤一,在黑花岗石的表面涂布一层1‑2mm的强力胶层;步骤二,待强力胶层干燥后,剥离强力胶层,使花岗石表面形成荔枝面;步骤三,在形成的荔枝面表面涂布红漆;步骤四,待红漆干燥后,对荔枝面表面的凸出部分进行打磨、抛光,除掉凸出部分表面的红漆,使花岗石表面形成红黑相间并具有一定亮度的荔枝面。
Description
技术领域
本发明属于花岗石加工领域,具体涉及一种具有红黑荔枝面的花岗石的制作工艺。
背景技术
随着人们经济、文化生活水平的不断提高,对家居、工作环境的要求也越来越高,因此建筑装修行业对建材的要求也越来越高,例如希望有各种不同颜色的石材,然而一般国内的花岗岩石的颜色都是白色和暗灰色,一般经人工加工过的石板材的颜色也只有红色和黄色,颜色比较单调,不能满足消费者日益增长的需求,有待进一步改进。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的缺点,提供一种具有红黑荔枝面的花岗石的制作工艺。
本发明采用如下技术方案:
一种具有红黑荔枝面的花岗石的制作工艺,包括如下步骤:
步骤一,在黑花岗石的表面涂布一层1-2mm的强力胶层;
步骤二,待强力胶层干燥后,剥离强力胶层,使花岗石表面形成荔枝面;
步骤三,在形成的荔枝面表面涂布红漆;
步骤四,待红漆干燥后,对荔枝面表面的凸出部分进行打磨、抛光,除掉凸出部分表面的红漆,使花岗石表面形成红黑相间的荔枝面;
强力胶层包括以下重量份的原料:环氧树脂70-80份、聚乙二醇15-20份、碳酸氢钠12-15份、硬脂酸6-8份、邻苯二甲酸二丁酯5-8份、焦磷酸钠1-3份、2,5-二甲基-2,5二(叔丁基过氧化)己烷1-2份、消泡剂1-2份、固化剂0.5-0.8份。
进一步的,所述红漆包括以下重量份的原料:丙烯酸乳液25-35份、羟基丙烯酸树脂15-20份、乙二醇15-18份、乙酸丁酯10-15份、碳酸钙9-12份、石英粉6-8份、膨润土3-5份、三聚磷酸钠1-3份、正辛醇1-2份、氧化铁红颜料3-5份。
进一步的,所述红漆的制备工艺,包括如下步骤:
步骤一,在容器中加入丙烯酸乳液、羟基丙烯酸树脂、乙二醇和乙酸丁酯,搅拌均匀后依次加入石英粉和三聚磷酸钠,继续搅拌90-120min;
步骤二,往容器中继续加入氧化铁颜料,继续搅拌40-50min,然后送入研磨机中研磨4-5h;
步骤三,往研磨后的浆液中先加入碳酸钙,搅拌10-15min后,加入膨润土,继续搅拌20-30min,再加入正辛醇,搅拌10-15min,过滤,制得红漆。
进一步的,所述步骤一中,搅拌的速度为140-160r/min;所述步骤二中,搅拌的速度为180-200r/min;所述步骤三中,搅拌的速度为240-260r/min。
进一步的,所述消泡剂为有机硅。
进一步的,所述固化剂为六亚甲基四胺。
进一步的,所述步骤二强力胶层的干燥环境为:在20-25℃的温度下干燥24h以上。
进一步的,所述红漆的厚度为1-2mm。
由上述对本发明的描述可知,与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过在花岗岩表面涂布强力胶层,利用强力胶层的粘性让花岗岩表面稳定性比较差的物质,随着强力胶层的撕离,一起脱离花岗岩,使花岗岩表面形成荔枝面,然后对荔枝面上红漆,再对荔枝面表面的凸出部分进行打磨、抛光,去除凸出部分表面的红漆,使最后形成荔枝面,具有红黑相间的颜色并具有一定的亮度;
强力胶以环氧树脂为主原料,聚乙二醇、碳酸氢钠和2,5-二甲基-2,5二(叔丁基过氧化)己烷配合可提高强力胶的粘性,硬脂酸与邻苯二甲酸二丁酯配合可增强强力胶的稳定性,焦磷酸钠作为稳定剂,可使各物质分散均匀;
红漆中以丙烯酸乳液、羟基丙烯酸树脂和乙二醇为主原料,碳酸钙、石英粉与膨润土配合可提高红漆与花岗石的粘结性,使红漆15-20年不掉落,增加花岗石的使用寿命,乙酸丁酯与三聚磷酸钠可促进各物质分散、混合均匀。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本发明作进一步的描述。
一种具有红黑荔枝面的花岗石的制作工艺,包括如下步骤:
步骤一,在黑花岗石的表面涂布一层1-2mm的强力胶层;
步骤二,将涂布强力胶层的黑花岗石置于20-25℃的温度下干燥24h以上,剥离强力胶层,使花岗石表面形成荔枝面;
步骤三,在形成的荔枝面表面涂布厚度为1-2mm的红漆;
步骤四,待红漆干燥后,对荔枝面表面的凸出部分进行打磨、抛光,除掉凸出部分表面的红漆,使花岗石表面形成红黑相间的荔枝面。
具体的,强力胶层包括以下重量份的原料:环氧树脂70-80份、聚乙二醇15-20份、碳酸氢钠12-15份、硬脂酸6-8份、邻苯二甲酸二丁酯5-8份、焦磷酸钠1-3份、2,5-二甲基-2,5二(叔丁基过氧化)己烷1-2份、有机硅1-2份、六亚甲基四胺0.5-0.8份。
红漆包括以下重量份的原料:丙烯酸乳液25-35份、羟基丙烯酸树脂15-20份、乙二醇15-18份、乙酸丁酯10-15份、碳酸钙9-12份、石英粉6-8份、膨润土3-5份、三聚磷酸钠1-3份、正辛醇1-2份、氧化铁红颜料3-5份。
红漆的制备工艺,包括如下步骤:
步骤一,在容器中加入丙烯酸乳液、羟基丙烯酸树脂、乙二醇和乙酸丁酯,搅拌均匀后依次加入石英粉和三聚磷酸钠,以140-160r/min的搅拌速度继续搅拌90-120min;
步骤二,往容器中继续加入氧化铁颜料,以180-200r/min的搅拌速度继续搅拌40-50min,然后送入研磨机中以160-180r/min的速度研磨4-5h;
步骤三,往研磨后的浆液中先加入碳酸钙,以240-260r/min的搅拌速度搅拌10-15min后,加入膨润土,继续搅拌20-30min,再加入正辛醇,搅拌10-15min,过滤,制得红漆。
实施例1
一种具有红黑荔枝面的花岗石的制作工艺,包括如下步骤:
步骤一,在黑花岗石的表面涂布一层1mm的强力胶层;
步骤二,将涂布强力胶层的黑花岗石置于25℃的温度下干燥24h以上,剥离强力胶层,使花岗石表面形成荔枝面;
步骤三,在形成的荔枝面表面涂布厚度为2mm的红漆;
步骤四,待红漆干燥后,对荔枝面表面的凸出部分进行打磨、抛光,除掉凸出部分表面的红漆,使花岗石表面形成红黑相间的荔枝面。
具体的,强力胶层包括以下重量份的原料:环氧树脂70份、聚乙二醇20份、碳酸氢钠12份、硬脂酸8份、邻苯二甲酸二丁酯5份、焦磷酸钠3份、2,5-二甲基-2,5二(叔丁基过氧化)己烷1份、有机硅2份、六亚甲基四胺0.5份。
红漆包括以下重量份的原料:丙烯酸乳液35份、羟基丙烯酸树脂15份、乙二醇18份、乙酸丁酯10份、碳酸钙12份、石英粉6份、膨润土5份、三聚磷酸钠1份、正辛醇1份、氧化铁红颜料5份。
红漆的制备工艺,包括如下步骤:
步骤一,在容器中加入丙烯酸乳液、羟基丙烯酸树脂、乙二醇和乙酸丁酯,搅拌均匀后依次加入石英粉和三聚磷酸钠,以140r/min的搅拌速度继续搅拌120min;
步骤二,往容器中继续加入氧化铁颜料,以180r/min的搅拌速度继续搅拌40min,然后送入研磨机中以180r/min的速度研磨4h;
步骤三,往研磨后的浆液中先加入碳酸钙,以240r/min的搅拌速度搅拌15min后,加入膨润土,继续搅拌20min,再加入正辛醇,搅拌10min,过滤,制得红漆。
实施例2
一种具有红黑荔枝面的花岗石的制作工艺,包括如下步骤:
步骤一,在黑花岗石的表面涂布一层2mm的强力胶层;
步骤二,将涂布强力胶层的黑花岗石置于20℃的温度下干燥24h以上,剥离强力胶层,使花岗石表面形成荔枝面;
步骤三,在形成的荔枝面表面涂布厚度为1mm的红漆;
步骤四,待红漆干燥后,对荔枝面表面的凸出部分进行打磨、抛光,除掉凸出部分表面的红漆,使花岗石表面形成红黑相间的荔枝面。
具体的,强力胶层包括以下重量份的原料:环氧树脂80份、聚乙二醇15份、碳酸氢钠15份、硬脂酸6份、邻苯二甲酸二丁酯8份、焦磷酸钠1份、2,5-二甲基-2,5二(叔丁基过氧化)己烷2份、有机硅1份、六亚甲基四胺0.8份。
红漆包括以下重量份的原料:丙烯酸乳液25份、羟基丙烯酸树脂20份、乙二醇15份、乙酸丁酯15份、碳酸钙9份、石英粉8份、膨润土3份、三聚磷酸钠3份、正辛醇2份、氧化铁红颜料3份。
红漆的制备工艺,包括如下步骤:
步骤一,在容器中加入丙烯酸乳液、羟基丙烯酸树脂、乙二醇和乙酸丁酯,搅拌均匀后依次加入石英粉和三聚磷酸钠,以160r/min的搅拌速度继续搅拌90min;
步骤二,往容器中继续加入氧化铁颜料,以200r/min的搅拌速度继续搅拌50min,然后送入研磨机中以160r/min的速度研磨5h;
步骤三,往研磨后的浆液中先加入碳酸钙,以260r/min的搅拌速度搅拌10min后,加入膨润土,继续搅拌30min,再加入正辛醇,搅拌15min,过滤,制得红漆。
实施例3
一种具有红黑荔枝面的花岗石的制作工艺,包括如下步骤:
步骤一,在黑花岗石的表面涂布一层1.5mm的强力胶层;
步骤二,将涂布强力胶层的黑花岗石置于22℃的温度下干燥24h以上,剥离强力胶层,使花岗石表面形成荔枝面;
步骤三,在形成的荔枝面表面涂布厚度为1.5mm的红漆;
步骤四,待红漆干燥后,对荔枝面表面的凸出部分进行打磨、抛光,除掉凸出部分表面的红漆,使花岗石表面形成红黑相间的荔枝面。
具体的,强力胶层包括以下重量份的原料:环氧树脂75份、聚乙二醇18份、碳酸氢钠13份、硬脂酸7份、邻苯二甲酸二丁酯6份、焦磷酸钠2份、2,5-二甲基-2,5二(叔丁基过氧化)己烷1.5份、有机硅1.5份、六亚甲基四胺0.6份。
红漆包括以下重量份的原料:丙烯酸乳液30份、羟基丙烯酸树脂18份、乙二醇16份、乙酸丁酯12份、碳酸钙10份、石英粉7份、膨润土4份、三聚磷酸钠2份、正辛醇1.5份、氧化铁红颜料4份。
红漆的制备工艺,包括如下步骤:
步骤一,在容器中加入丙烯酸乳液、羟基丙烯酸树脂、乙二醇和乙酸丁酯,搅拌均匀后依次加入石英粉和三聚磷酸钠,以150r/min的搅拌速度继续搅拌105min;
步骤二,往容器中继续加入氧化铁颜料,以190r/min的搅拌速度继续搅拌45min,然后送入研磨机中以170r/min的速度研磨4.5h;
步骤三,往研磨后的浆液中先加入碳酸钙,以250r/min的搅拌速度搅拌12min后,加入膨润土,继续搅拌25min,再加入正辛醇,搅拌12min,过滤,制得红漆。
本申请先通过在花岗岩表面涂布强力胶层,利用强力胶层的粘性让花岗岩表面稳定性比较差的物质,随着强力胶层的撕离,一起脱离花岗岩,使花岗岩表面形成荔枝面,然后对荔枝面上红漆,再对荔枝面表面的凸出部分进行打磨、抛光,去除凸出部分表面的红漆,使最后形成荔枝面,具有红黑相间的颜色并具有一定的亮度,通过强力胶使花岗岩表面形成荔枝面,操作简单且方便实施;强力胶以环氧树脂为主原料,聚乙二醇、碳酸氢钠和2,5-二甲基-2,5二(叔丁基过氧化)己烷配合可提高强力胶的粘性,硬脂酸与邻苯二甲酸二丁酯配合可增强强力胶的稳定性,焦磷酸钠作为稳定剂,可使各物质分散均匀;红漆中以丙烯酸乳液、羟基丙烯酸树脂和乙二醇为主原料,碳酸钙、石英粉与膨润土配合可提高红漆与花岗石的粘结性,使红漆15-20年不掉落,增加花岗石的使用寿命,乙酸丁酯与三聚磷酸钠可促进各物质分散、混合均匀。
以上所述,仅为本发明的较佳实施例而已,故不能以此限定本发明实施的范围,即依本发明申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本发明专利涵盖的范围内。
Claims (8)
1.一种具有红黑荔枝面的花岗石的制作工艺,其特征在于:包括如下步骤:
步骤一,在黑花岗石的表面涂布一层1-2mm的强力胶层;
步骤二,待强力胶层干燥后,剥离强力胶层,使花岗石表面形成荔枝面;
步骤三,在形成的荔枝面表面涂布红漆;
步骤四,待红漆干燥后,对荔枝面表面的凸出部分进行打磨、抛光,除掉凸出部分表面的红漆,使花岗石表面形成红黑相间的荔枝面;
强力胶层包括以下重量份的原料:环氧树脂70-80份、聚乙二醇15-20份、碳酸氢钠12-15份、硬脂酸6-8份、邻苯二甲酸二丁酯5-8份、焦磷酸钠1-3份、2,5-二甲基-2,5二(叔丁基过氧化)己烷1-2份、消泡剂1-2份、固化剂0.5-0.8份。
2.根据权利要求1所述的一种具有红黑荔枝面的花岗石的制作工艺,其特征在于:所述红漆包括以下重量份的原料:丙烯酸乳液25-35份、羟基丙烯酸树脂15-20份、乙二醇15-18份、乙酸丁酯10-15份、碳酸钙9-12份、石英粉6-8份、膨润土3-5份、三聚磷酸钠1-3份、正辛醇1-2份、氧化铁红颜料3-5份。
3.根据权利要求2所述的一种具有红黑荔枝面的花岗石的制作工艺,其特征在于:所述红漆的制备工艺,包括如下步骤:
步骤一,在容器中加入丙烯酸乳液、羟基丙烯酸树脂、乙二醇和乙酸丁酯,搅拌均匀后依次加入石英粉和三聚磷酸钠,继续搅拌90-120min;
步骤二,往容器中继续加入氧化铁颜料,继续搅拌40-50min,然后送入研磨机中研磨4-5h;
步骤三,往研磨后的浆液中先加入碳酸钙,搅拌10-15min后,加入膨润土,继续搅拌20-30min,再加入正辛醇,搅拌10-15min,过滤,制得红漆。
4.根据权利要求3所述的一种具有红黑荔枝面的花岗石的制作工艺,其特征在于:所述步骤一中,搅拌的速度为140-160r/min;所述步骤二中,搅拌的速度为180-200r/min;所述步骤三中,搅拌的速度为240-260r/min。
5.根据权利要求1至4任一项所述的一种具有红黑荔枝面的花岗石的制作工艺,其特征在于:所述消泡剂为有机硅。
6.根据权利要求1至4任一项所述的一种具有红黑荔枝面的花岗石的制作工艺,其特征在于:所述固化剂为六亚甲基四胺。
7.根据权利要求1至4任一项所述的一种具有红黑荔枝面的花岗石的制作工艺,其特征在于:所述步骤二强力胶层的干燥环境为:在20-25℃的温度下干燥24h以上。
8.根据权利要求1至4任一项所述的一种具有红黑荔枝面的花岗石的制作工艺,其特征在于:所述红漆的厚度为1-2mm。
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