CN108912976A - 一种用于金属钻头表面防护的水性涂料及其制备方法 - Google Patents

一种用于金属钻头表面防护的水性涂料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108912976A
CN108912976A CN201710197795.3A CN201710197795A CN108912976A CN 108912976 A CN108912976 A CN 108912976A CN 201710197795 A CN201710197795 A CN 201710197795A CN 108912976 A CN108912976 A CN 108912976A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
water
metal bit
agent
acrylic acid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710197795.3A
Other languages
English (en)
Inventor
张扬
秦文
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BEIJING JINHWEILI APPLIED CHEMICAL PRODUCTS Co Ltd
Original Assignee
BEIJING JINHWEILI APPLIED CHEMICAL PRODUCTS Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BEIJING JINHWEILI APPLIED CHEMICAL PRODUCTS Co Ltd filed Critical BEIJING JINHWEILI APPLIED CHEMICAL PRODUCTS Co Ltd
Priority to CN201710197795.3A priority Critical patent/CN108912976A/zh
Publication of CN108912976A publication Critical patent/CN108912976A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D167/00—Coating compositions based on polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D167/06—Unsaturated polyesters having carbon-to-carbon unsaturation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D163/00—Coating compositions based on epoxy resins; Coating compositions based on derivatives of epoxy resins
    • C09D163/10—Epoxy resins modified by unsaturated compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D167/00—Coating compositions based on polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D167/08—Polyesters modified with higher fatty oils or their acids, or with natural resins or resin acids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/08—Anti-corrosive paints
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明涉及含水性丙烯酸改性饱和聚酯树脂、水性丙烯酸脂肪酸改性环氧树脂、水性丙烯酸改性醇酸树脂的金属钻头用涂料及其制造方法，按原料的重量份数计，由以下原料组成：水性丙烯酸饱和聚酯树脂0‑40份，水性丙烯酸脂肪酸改性环氧树脂0‑70份，水性丙烯酸改性醇酸树脂0‑30份，氨基树脂3‑20份，pH中和剂0.1‑2份，酸性催化剂0‑2份，去离子水20‑60份，分散润湿剂0.1‑2份，消泡剂0.01‑0.2份，附着力促进剂0‑2份，颜填料0‑30份，流平润湿剂0.1‑1份，水性流变助剂0.2‑2份。本发明同时提供了该涂料的制备方法，通过本发明制备的金属钻头用水性涂料具有优异的稳定性、高固体份、低粘度以及低VOC含量的特性，针对钢材的防护，防锈、防腐性能等等各种耐介质性能优异，硬度、冲击、柔韧、附着力等性能也十分理想。

Description

一种用于金属钻头表面防护的水性涂料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种用于金属钻头表面防护的水性涂料及其制备方法，属于水性涂料领域。
背景技术
目前市场上主要使用溶剂型涂料，即油漆对电动工具中的金属钻头表面进行防护，该类产品的载体为挥发性有机溶剂，在成膜过程中会向大气挥发对环境、人体健康产生污染、危害。
水性树脂作为水性涂料的成膜物质，其水分散体的固含、粘度和VOC含量对漆膜的性能和对影响环境起决定性作用，所以水性涂料作为一种低VOC含量涂料受到越来越广泛的应用。但是水性涂料因为其施工固含较低，很难达到溶性型的高装饰性效果。
另一方面，饱和聚酯具有高光泽、高饱满度、优异的耐候性应用于中高档氨基烤漆与聚氨酯面漆中。但是当前水性树脂产品存在施工固含低、易水解、VOC含量高的缺陷，很难达到溶剂型高固含树脂施工后达到的高装饰性效果。
本发明就是采用水性丙烯酸改性饱和聚酯树脂、水性丙烯酸脂肪酸改性环氧树脂、水性丙烯酸改性醇酸树脂制成水性钻头用涂料，去解决水为主要载体的水性涂料难达到的高固含问题，使水性涂料产品既是将涂料中的载体替换为环境友好的水，降低了对环境和人体的危害；又增加了固含量，从而在技术上达到溶剂型金属钻头涂料才能达到的装饰性效果。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供了一种含水性树脂的金属钻头用涂料及其制备方法，本发明制备的水性涂料具有优异的稳定性、高固体份、低粘度以及低VOC含量的特性，具有重要的意义，不仅减小了施工难度，降低了对施工人员和环境的毒害，而且达到了只有溶剂型饱和聚酯涂料才能达到的饱满、高光泽的效果，性能满足针对钢材的防护，防锈性能、防腐性能等等各种耐介质性能优异，硬度、冲击、柔韧、附着力等性能也十分理想。
本专利采用北京阳光汇德开发的水性丙烯酸改性聚酯树脂、水性丙烯酸脂肪酸改性环氧树脂、水性丙烯酸改性醇酸树脂开发适用于金属钻头的水性漆产品。
一种金属钻头用含水性树脂的涂料，其主要组成按照重量份数为：水性丙烯酸饱和聚酯树脂0-40份，水性丙烯酸脂肪酸改性环氧树脂0-70份，水性丙烯酸改性醇酸树脂0-30份，氨基树脂3-20份，pH中和剂0.1-2份，酸性催化剂0-2份，去离子水20-60份，分散润湿剂0.1-2份，消泡剂0.01-0.2份，附着力促进剂0-2份，颜填料0-30份，流平润湿剂0.1-1份，水性流变助剂0.2-2份。
优选范围：水性丙烯酸饱和聚酯树脂0-25份，水性丙烯酸脂肪酸改性环氧树脂0-55份，水性丙烯酸改性醇酸树脂0-16份，氨基树脂3-8份，pH中和剂0.2-2份，酸性催化剂0-1份，去离子水20-55份，分散润湿剂0.1-1份，消泡剂0.01-0.2份，附着力促进剂0-0.6份，颜填料0-25份，流平润湿剂0.1-0.4份，水性流变助剂0.4-2份。
其中水性丙烯酸改性聚酯树脂选自北京阳光汇德专利产品，MB019。
水性丙烯酸脂肪酸改性环氧树脂选自北京阳光汇德的专利产品“一种含有低酸值低VOC的水性自干型丙烯酸脂肪酸改性环氧树脂”，更优选有：HD-E50、HD-E60-5G。
水性丙烯酸改性醇酸树脂选自北京阳光汇德的产品，WA622。
氨基树脂选自脲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂、苯胺甲醛树脂中的一种或几种，优选有如氰特303、717、325、长春MR625。
中和剂选自三乙胺、2-氨基-2-甲基-1-丙醇、三乙醇胺、二乙醇胺、N,N-二甲基乙醇胺、氨水中的一种或几种。
酸性催化剂选自对甲苯磺酸类，更优选自CYCAT 4040、500或600中的一种。
分散润湿剂选自阴离子或非离子表面活性剂，更优选有机硅阴离子表面活性剂如tego760w、BYK190、lubrizol27000中的一种或几种。
消泡剂选自聚醚硅氧烷共聚物或矿物油类，选优有机硅类消泡剂如tego810、BYK021、BYK024、tego901w中的一种或几种。
附着力促进剂，选自树脂类、硅烷偶联剂类、钛酸酯偶联剂类中的一种。
颜填料选自有机或无机类颜料，如酞青蓝、酞青绿、永固黄、氧化铁红、氧化铁黄、氧化铁黑、磷酸锌、二氧化钛、碳酸钙、硫酸钡、氧化铝、氧化硅、炭黑、金属粉末以及有机颜料中的一种或几种。
流平润湿剂选自有机硅改性聚硅氧烷或聚丙烯酸酯类，如tego4100、BYK346、BYK333中的一种或几种。
水性流变助剂选自聚氨酯缔合型或丙烯酸碱溶胀类，如OMGgel0620、明凌pur62、罗门哈斯8W。
一种含水性树脂金属钻头用涂料的制作方法，包括以下步骤：
(1)颜填料的预分散：取0～10份水性丙烯酸改性饱和聚酯树脂，0-40份水性丙烯酸脂肪酸改性环氧树脂，0-20份水性丙烯酸改性醇酸树脂，加入0.1～2份的中和剂，加入0～40份去离子水，搅拌均匀，加入润湿分散剂0.1～2份，搅匀，添加消泡剂0.01～0.3份，再添加0～30份颜填料，采用剪切式分散机，转速3500r/min，搅拌分散10min后出料；
(2)研磨将(1)所得树脂分散颜料放入卧式砂磨机，控制砂磨机的流量和温度，保持温度60℃以下，研磨2-4遍，细度低于30μm；
(3)取水性丙烯酸改性饱和聚酯树脂0-30份，水性丙烯酸脂肪酸改性环氧树脂0-50份，水性丙烯酸改性醇酸树脂0-10份，加入中和剂0.1～2份，搅拌10min；
(4)加入5～50份去离子水，搅匀后加入3～20份氨基树脂，搅拌并加入0～2份酸性催化剂；
(5)搅拌后依次加入附着力促进剂0-2份，流平润湿剂0.1-1份，流变助剂0.1-2份；
(6)搅拌均匀后,50～300目筛网过滤出料，即得到金属钻头用含水性树脂涂料。
具体实施方式
以下对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
具体实施步骤如下：
1)投入水性丙烯酸改性聚酯树脂、水性丙烯酸脂肪酸改性环氧树脂、水性丙烯酸改性醇酸树脂；
2)转速300-1200r/min，投入pH中和剂及去离子水；
3)转速300-1200r/min，投入分散润湿剂和消泡剂；
4)转速300-1200r/min，逐一投入颜填料；
5)300-1200r/min，分散10-15分钟；
6)对浆液进行研磨，使用卧式砂磨机研磨2-4遍，以细度达到30μm为准，浆液温度控制在60℃以下；
7)转速300-1200r/min，在浆液中投入水性丙烯酸改性聚酯树脂、水性丙烯酸脂肪酸改性环氧树脂、水性丙烯酸改性醇酸树脂；
8)转速300-1200r/min，投入pH中和剂及去离子水；
9)转速300-1200r/min，投入氨基树脂；
10)转速300-1200r/min，投入酸性催化剂；
11)转速300-1200r/min，投入流平润湿剂、附着力促进剂、流变助剂；
12)对漆液的各性能参数进行调整直至达标。
具体配比见表1
表1
得到的涂料160-180℃烘烤15-30min。
表2实施例性能表
3测试性能的方法和仪器

Claims (12)

1.一种金属钻头用含水性树脂涂料，其特征在于，主要组成按照重量份数为：水性丙烯酸饱和聚酯树脂0-40份，水性丙烯酸脂肪酸改性环氧树脂0-70份，水性丙烯酸改性醇酸树脂0-30份，氨基树脂3-20份，pH中和剂0.1-2份，酸性催化剂0-2份，去离子水20-60份，分散润湿剂0.1-2份，消泡剂0.01-0.2份，附着力促进剂0-2份，颜填料0-30份，流平润湿剂0.1-1份，水性流变助剂0.2-2份。
2.如权利要求1所述之金属钻头用含水性树脂涂料，其特征在于，各成分的重量为：水性丙烯酸饱和聚酯树脂0-25份，水性丙烯酸脂肪酸改性环氧树脂0-55份，水性丙烯酸改性醇酸树脂0-16份，氨基树脂3-8份，pH中和剂0.2-2份，酸性催化剂0-1份，去离子水20-55份，分散润湿剂0.1-1份，消泡剂0.01-0.2份，附着力促进剂0-0.6份，颜填料0-25份，流平润湿剂0.1-0.4份，水性流变助剂0.4-2份。
3.如权利要求1所述之金属钻头用含水性树脂涂料，其特征在于：氨基树脂选自脲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂、苯胺甲醛树脂中的一种或几种。
4.如权利要求1所述之金属钻头用含水性树脂涂料，其特征在于：中和剂选自三乙胺、2-氨基-2-甲基-1-丙醇、三乙醇胺、二乙醇胺、N,N-二甲基乙醇胺、氨水中的一种或几种。
5.如权利要求1所述之金属钻头用含水性树脂涂料，其特征在于：酸性催化剂选自对甲苯磺酸类催化剂。
6.如权利要求1所述之金属钻头用含水性树脂涂料，其特征在于：分散润湿剂为阴离子或非离子表面活性剂。
7.如权利要求1所述之金属钻头用含水性树脂涂料，其特征在于：消泡剂选自聚醚硅氧烷共聚物或矿物油类。
8.如权利要求1所述之金属钻头用含水性树脂涂料，其特征在于：所述的附着力促进剂，选自树脂类、硅烷偶联剂类、钛酸酯偶联剂类。
9.如权利要求1所述之金属钻头用含水性树脂涂料，其特征在于：所述的颜填料，选自有机或无机类颜料，如酞青蓝、酞青绿、永固黄、氧化铁红、氧化铁黄、氧化铁黑、磷酸锌、二氧化钛、碳酸钙、硫酸钡、氧化铝、氧化硅、炭黑、金属粉末中的一种或几种。
10.如权利要求1所述之金属钻头用含水性树脂涂料，其特征在于：流平润湿剂选自有机硅改性聚硅氧烷或聚丙烯酸酯类。
11.如权利要求1所述之金属钻头用含水性树脂涂料，其特征在于：水性流变助剂选自聚氨酯缔合型或丙烯酸碱溶胀类。
12.如权利要求1-11任一权利要求所述之金属钻头用含水性树脂涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)颜填料的预分散：取0～10份水性丙烯酸改性饱和聚酯树脂，0-40份水性丙烯酸脂肪酸改性环氧树脂，0-20份水性丙烯酸改性醇酸树脂，加入0.1～2份的中和剂，加入0～40份去离子水，搅拌均匀，加入润湿分散剂0.1～2份，搅匀，添加消泡剂0.01～0.3份，再添加0～30份颜填料，采用剪切式分散机，转速3500r/min，搅拌分散10min后出料；
(2)研磨将(1)所得树脂分散颜料放入卧式砂磨机，控制砂磨机的流量和温度，保持温度60℃以下，研磨2-4遍，细度低于30μm；
(3)取水性丙烯酸改性饱和聚酯树脂0-30份，水性丙烯酸脂肪酸改性环氧树脂0-50份，水性丙烯酸改性醇酸树脂0-10份，加入中和剂0.1～2份，搅拌10min；
(4)加入5～50份去离子水，搅匀后加入3～20份氨基树脂，搅拌并加入0～2份酸性催化剂；
(5)搅拌后依次加入附着力促进剂0-2份，流平润湿剂0.1-1份，流变助剂0.1-2份；
(6)搅拌均匀后,50～300目筛网过滤出料，即得到金属钻头用含水性树脂涂料。
CN201710197795.3A 2017-03-29 2017-03-29 一种用于金属钻头表面防护的水性涂料及其制备方法 Pending CN108912976A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710197795.3A CN108912976A (zh) 2017-03-29 2017-03-29 一种用于金属钻头表面防护的水性涂料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710197795.3A CN108912976A (zh) 2017-03-29 2017-03-29 一种用于金属钻头表面防护的水性涂料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108912976A true CN108912976A (zh) 2018-11-30

Family

ID=64402617

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710197795.3A Pending CN108912976A (zh) 2017-03-29 2017-03-29 一种用于金属钻头表面防护的水性涂料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108912976A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110194926A (zh) * 2019-05-20 2019-09-03 河北晨阳工贸集团有限公司 一种水性涂料及其制备方法
CN110218500A (zh) * 2018-12-21 2019-09-10 常熟市方塔涂料化工有限公司 一种高硬度水性丙烯酸改性醇酸树脂烤漆
CN113698823A (zh) * 2021-07-22 2021-11-26 成都普瑞斯特新材料有限公司 水性家电塑料专用涂料及其制备方法
WO2022088131A1 (zh) * 2020-10-31 2022-05-05 河北比尔尼克新材料科技股份有限公司 一种水性隔音涂料及其制备方法和应用

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101575479A (zh) * 2009-06-02 2009-11-11 华南理工大学 一种单组分水性金属烘烤涂料及其制备方法
CN104497224A (zh) * 2014-12-04 2015-04-08 北京金汇利应用化工制品有限公司 一种低酸值低voc的水性丙烯酸和脂肪酸改性环氧树脂
CN104845501A (zh) * 2015-05-15 2015-08-19 北京金汇利应用化工制品有限公司 一种水性丙烯酸脂肪酸改性环氧树脂涂料及其制备方法
CN104845510A (zh) * 2014-12-04 2015-08-19 北京金汇利应用化工制品有限公司 一种含水性醇酸树脂的涂料及其制备方法
CN104877526A (zh) * 2014-12-04 2015-09-02 北京金汇利应用化工制品有限公司 一种含有水性丙烯酸改性环氧磷酸酯树脂的涂料及其制备方法
CN104877514A (zh) * 2014-12-04 2015-09-02 北京金汇利应用化工制品有限公司 一种含水性丙烯酸改性醇酸树脂的氨基树脂烤漆及其制备方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101575479A (zh) * 2009-06-02 2009-11-11 华南理工大学 一种单组分水性金属烘烤涂料及其制备方法
CN104497224A (zh) * 2014-12-04 2015-04-08 北京金汇利应用化工制品有限公司 一种低酸值低voc的水性丙烯酸和脂肪酸改性环氧树脂
CN104845510A (zh) * 2014-12-04 2015-08-19 北京金汇利应用化工制品有限公司 一种含水性醇酸树脂的涂料及其制备方法
CN104877526A (zh) * 2014-12-04 2015-09-02 北京金汇利应用化工制品有限公司 一种含有水性丙烯酸改性环氧磷酸酯树脂的涂料及其制备方法
CN104877514A (zh) * 2014-12-04 2015-09-02 北京金汇利应用化工制品有限公司 一种含水性丙烯酸改性醇酸树脂的氨基树脂烤漆及其制备方法
CN104845501A (zh) * 2015-05-15 2015-08-19 北京金汇利应用化工制品有限公司 一种水性丙烯酸脂肪酸改性环氧树脂涂料及其制备方法

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110218500A (zh) * 2018-12-21 2019-09-10 常熟市方塔涂料化工有限公司 一种高硬度水性丙烯酸改性醇酸树脂烤漆
CN110194926A (zh) * 2019-05-20 2019-09-03 河北晨阳工贸集团有限公司 一种水性涂料及其制备方法
WO2022088131A1 (zh) * 2020-10-31 2022-05-05 河北比尔尼克新材料科技股份有限公司 一种水性隔音涂料及其制备方法和应用
CN113698823A (zh) * 2021-07-22 2021-11-26 成都普瑞斯特新材料有限公司 水性家电塑料专用涂料及其制备方法
CN113698823B (zh) * 2021-07-22 2022-08-16 成都普瑞斯特新材料有限公司 水性家电塑料专用涂料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107779090B (zh) 无机硅酸锂钾溶液复合有机氟硅的涂料及其制备方法
CN108912976A (zh) 一种用于金属钻头表面防护的水性涂料及其制备方法
CN104098972B (zh) 一种水性金属防锈防腐漆及其制备方法
CN104845501A (zh) 一种水性丙烯酸脂肪酸改性环氧树脂涂料及其制备方法
CN103614062B (zh) 一种皮革表面涂饰用环保涂料及制备方法
CN102492360B (zh) 无溶剂聚氨酯耐磨地坪涂料及其制备方法
CN104877514A (zh) 一种含水性丙烯酸改性醇酸树脂的氨基树脂烤漆及其制备方法
CN102627902A (zh) 纳米增强水性丙烯酸改性环氧底面合一防腐烤漆涂料及其制备方法
CN104610820A (zh) 水性裂纹漆及其制备方法和施工方法
CN104513572A (zh) 负离子基础漆
CN103436120B (zh) 一种水性醇酸树脂改性丙烯酸乳液金属漆及其制备方法
CN103980788B (zh) 一种水性环保型硅丙真石外墙涂料及其制备方法
CN102643586A (zh) 一种高固含快干型水性白色底漆及其制备方法
CN105348874B (zh) 一种彩色水泥涂料及其制作方法
CN103013314B (zh) 一种纳米水性汽车涂料及制备方法
CN102863889A (zh) 一种双组份聚氨酯白色亮光木器漆及其制备方法和应用
CN106519849A (zh) 一种水性环保防锈漆及其制备方法
CN103468092A (zh) 一种用于机械产品表面的水性涂层
CN106675399A (zh) 一种可湿气固化的丙烯酸改性聚硅氧烷涂料及其制备方法
CN110272672A (zh) 一种水性单组份机械用自干漆及其制备方法
CN103468093A (zh) 适用于高湿度不通风环境下的高固体份有机硅改性环氧地坪漆及其制备方法
CN104725962A (zh) 一种超耐候水性金属涂料及其制备方法
CN107629608A (zh) 一种弹性屋面防水涂料的制备方法和施工工艺
CN110591510A (zh) 一种水性耐擦洗釉面墙漆及其制备方法
CN104497757A (zh) 负离子基础漆的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20181130

RJ01 Rejection of invention patent application after publication