CN103602108A - 一种硝基漆及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种硝基漆，其特征在于，由下列重量份的原料制备制成：环氧大豆油2-3、硝化棉1-2、聚酯树脂45-50、丙酮2-3、乙酸乙酯10-12、双十四碳醇酯8.0-10.0、纳米二氧化钛12-15、丙烯酸二甲基氨基乙酯2-3、丙烯基缩水甘油醚1-2、甘油三醋酸酯2-3、顺酐8-10、甲基三甲氧基硅烷2-3、分散助剂3-4。本发明硝基漆涂膜不仅能达到良好的透明度、硬度及耐磨性，同时改善了耐候性及耐黄变性，且涂料本身优于一般市面上硝基漆的高固含量，干燥迅速，使得施工后不再出现大量的有害气体挥发，彻底解决了环境污染问题。

Description

一种硝基漆及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种油漆及其制备方法，特别是一种硝基漆及其制备方法。
背景技术
硝基漆是比较常见的木器及装修用涂料。硝基漆的主要成膜物是以硝化棉为主，配合醇酸树脂、改性松香树脂、丙烯酸树脂、氨基树脂等软硬树脂共同组成。一般还需要添加邻苯二甲酸二丁酯、二辛酯、氧化蓖麻油等增塑剂。溶剂主要有酯类、酮类、醇醚类等真溶剂，醇类等助溶剂、以及苯类等稀释剂。硝基漆主要用于木器及家具的涂装、家庭装修、一般装饰涂装、金属涂装、一般水泥涂装等方面。优点是装饰作用较好，施工简便，干燥迅速，对涂装环境的要求不高，具有较好的硬度和亮度，不易出现漆膜弊病,修补容易。缺点是固含量较低，需要较多的施工道数才能达到较好的效果；耐久性不太好，尤其是内用硝基漆，其保光保色性不好，使用时间稍长就容易出现诸如失光、开裂、变色等弊病；漆膜保护作用不好，不耐有机溶剂、不耐热、不耐腐蚀。
发明内容
本发明的目的是提供一种漆膜丰满、抗变色的硝基漆及其制备方法。
为了实现本发明的目的，本发明通过以下方案实施：
一种硝基漆，由下列重量份的原料制备制成：环氧大豆油2-3、硝化棉1-2、聚酯树脂45-50、丙酮2-3、乙酸乙酯10-12、双十四碳醇酯8.0-10.0、纳米二氧化钛12-15、丙烯酸二甲基氨基乙酯2-3、丙烯基缩水甘油醚1-2、甘油三醋酸酯2-3、顺酐8-10、甲基三甲氧基硅烷2-3、分散助剂3-4。
所述分散助剂通过以下方法制得：其各原料组分的重量份为：凹凸棒土200-210、竹炭粉1-2、氮化铝粉3-4、玉石1-3、磷酸二氢铵1-2、亚硒酸钠2-3、海藻酸钠2-3、羧甲基纤维素钠2-3、苯甲酸钠1-2、苯乙烯1-2、茶多酚1-2；制备方法是将凹凸棒土加入12-15%盐酸溶液中浸泡3-4小时，取出，用清水洗净，与送入煅烧炉中在530-550℃下煅烧3-4小时，冷却，与玉石、竹炭合并研磨成300-400目粉末；加入氮化铝粉、羧甲基纤维素钠、苯甲酸钠继续研磨分散2-3小时，再加入其它剩余成分研磨至充分分散得300-400目粉末，即得。 
本发明所述硝基漆，由以下具体步骤制成：
（1）将环氧大豆油、硝化棉、聚酯树脂、丙酮、乙酸乙酯加入反应釜中进行搅拌，反应温度控制在40-60℃以下，搅拌0.5-1小时；
（2）再向反应釜中加入双十四碳醇酯、纳米二氧化钛、丙烯酸二甲基氨基乙酯、丙烯基缩水甘油醚、甘油三醋酸酯，反应温度控制在70-80℃以下，搅拌0.5-1小时；
（3）最后加入其余剩余成分，混合，搅拌，研磨，得到20-40μm的浆料，过滤即得。
本发明硝基漆涂膜不仅能达到良好的透明度、硬度及耐磨性，同时改善了耐候性及耐黄变性，且涂料本身优于一般市面上硝基漆的高固含量，干燥迅速，使得施工后不再出现大量的有害气体挥发，彻底解决了环境污染问题。
具体实施方案
下面通过具体实例对本发明进行详细说明。
一种硝基漆，由下列重量份（公斤）的原料制备制成：环氧大豆油2、硝化棉2、聚酯树脂45、丙酮2、乙酸乙酯10、双十四碳醇酯8、纳米二氧化钛12、丙烯酸二甲基氨基乙酯2、丙烯基缩水甘油醚1、甘油三醋酸酯2、顺酐8、甲基三甲氧基硅烷2、分散助剂3。
所述分散助剂通过以下方法制得：其各原料组分的重量份（公斤）为：凹凸棒土200、竹炭粉1、氮化铝粉3、玉石1、磷酸二氢铵1、亚硒酸钠2、海藻酸钠2、羧甲基纤维素钠2、苯甲酸钠1、苯乙烯1、茶多酚1；制备方法是将凹凸棒土加入12-15%盐酸溶液中浸泡3-4小时，取出，用清水洗净，与送入煅烧炉中在530-550℃下煅烧3-4小时，冷却，与玉石、竹炭合并研磨成300-400目粉末；加入氮化铝粉、羧甲基纤维素钠、苯甲酸钠继续研磨分散2-3小时，再加入其它剩余成分研磨至充分分散得300-400目粉末，即得。
本发明所述硝基漆，由以下具体步骤制成：
（1）将环氧大豆油、硝化棉、聚酯树脂、丙酮、乙酸乙酯加入反应釜中进行搅拌，反应温度控制在40-60℃以下，搅拌0.5-1小时；
（2）再向反应釜中加入双十四碳醇酯、纳米二氧化钛、丙烯酸二甲基氨基乙酯、丙烯基缩水甘油醚、甘油三醋酸酯，反应温度控制在70-80℃以下，搅拌0.5-1小时；
（3）最后加入其余剩余成分，混合，搅拌，研磨，得到20-40μm的浆料，过滤即得。
本发明产品性能指标：
1、柔韧性mm≤ 1
2、硬度≥ 2H
3、耐高温（130℃）≥ 490h
4、耐冲击性  50
5、耐盐雾(120h 级) ≥ 3
6、耐水性(29±1℃ 240h) ：不起泡，不脱落
7、耐油(90# 汽油，56h) ：不起泡，不脱落
8、耐碱性（GB/T9755-2001）：通过48小时
9、耐人工气候老化性（GB/T9755-2001）：通过1200小时。

Claims (2)

1.一种硝基漆，其特征在于，由下列重量份的原料制备制成：环氧大豆油2-3、硝化棉1-2、聚酯树脂45-50、丙酮2-3、乙酸乙酯10-12、双十四碳醇酯8.0-10.0、纳米二氧化钛12-15、丙烯酸二甲基氨基乙酯2-3、丙烯基缩水甘油醚1-2、甘油三醋酸酯2-3、顺酐8-10、甲基三甲氧基硅烷2-3、分散助剂3-4；
所述分散助剂通过以下方法制得：其各原料组分的重量份为：凹凸棒土200-210、竹炭粉1-2、氮化铝粉3-4、玉石1-3、磷酸二氢铵1-2、亚硒酸钠2-3、海藻酸钠2-3、羧甲基纤维素钠2-3、苯甲酸钠1-2、苯乙烯1-2、茶多酚1-2；制备方法是将凹凸棒土加入12-15%盐酸溶液中浸泡3-4小时，取出，用清水洗净，与送入煅烧炉中在530-550℃下煅烧3-4小时，冷却，与玉石、竹炭合并研磨成300-400目粉末；加入氮化铝粉、羧甲基纤维素钠、苯甲酸钠继续研磨分散2-3小时，再加入其它剩余成分研磨至充分分散得300-400目粉末，即得。
2.根据权利要求1所述硝基漆，其特征在于，由以下具体步骤制成：
（1）将环氧大豆油、硝化棉、聚酯树脂、丙酮、乙酸乙酯加入反应釜中进行搅拌，反应温度控制在40-60℃以下，搅拌0.5-1小时；
（2）再向反应釜中加入双十四碳醇酯、纳米二氧化钛、丙烯酸二甲基氨基乙酯、丙烯基缩水甘油醚、甘油三醋酸酯，反应温度控制在70-80℃以下，搅拌0.5-1小时；
（3）最后加入其余剩余成分，混合，搅拌，研磨，得到20-40μm的浆料，过滤即得。
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