CN110625887A - 一种抽芯注射模具 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种抽芯注射模具，包括动模座板，动模座板中部固定设置有推板，两端固定设置有垫块，推板上固定设置有推杆固定板；推杆固定板右端固定设置有复位杆和顶杆，推杆固定板中部设置有推杆；垫块上方设置有支撑板；顶杆穿过支撑板设置；支撑板左端倾斜设置有拉杆；支撑板上设置有动模板、斜滑块和主型芯，动模板设置在支撑板的两端，主型芯设置在支撑板的中部，斜滑块设置在主型芯和动模板中间；主型芯中间设置有小型芯；动模板上端设置有定模板，定模板之间设置有定模镶块和浇口套，浇口套设置在定模镶块中间。本发明的模具其结构简单，制造成本低，生产效率高；同时模具脱模时，型芯不与模具分离，且操作简单、安全性好。

Description

一种抽芯注射模具
技术领域
本发明涉及模具技术领域，尤其涉及一种抽芯注射模具。
背景技术
随着市场经济繁荣，注塑模具的应用也越来越广泛，市场需求逐渐增多，注塑模具有着较好的发展前景，且对注塑模具质量的要求也更加严格。目前，注塑模具逐渐向着多功能、高精度、自动化方向发展。注塑机和注塑模具是注塑成型工艺中最重要的设备，且注塑成型工艺中核心模块就是注塑模具，以及在注塑型中对各个工艺参数的设计直接决定着工艺生产周期和质量。
现有的注塑模具结构复杂，制造成本高；且在模具脱模时，型芯与模具分离，操作复杂、安全性低。
发明内容
本发明的目的是通过以下技术方案实现的。
一种抽芯注射模具，包括动模座板，所述动模座板中部固定设置有推板，两端固定设置有垫块，所述推板上固定设置有推杆固定板；所述推杆固定板右端固定设置有复位杆和顶杆，所述推杆固定板中部设置有推杆；所述垫块上方设置有支撑板；所述顶杆穿过支撑板设置；所述支撑板左端倾斜设置有拉杆；所述支撑板上设置有动模板、斜滑块和主型芯，所述动模板设置在支撑板的两端，所述主型芯设置在支撑板的中部，所述斜滑块设置在主型芯和动模板中间；所述主型芯中间设置有小型芯；所述动模板上端设置有定模板，所述定模板之间设置有定模镶块和浇口套，所述浇口套设置在定模镶块中间；所述定模板上方固定设置定模座板。
进一步的，拉杆朝小型芯倾斜20-45°设置。
进一步的，动模板和定模板之间设置有导柱，所述导柱上设置导套。
进一步的，动模底板和垫块之间通过螺钉连接；垫块与支撑板之间通过螺钉连接；所述动模板与定模板之间通过螺钉连接。
本发明的优点在于：本发明的模具其结构简单，制造成本低，生产效率高；同时模具脱模时，型芯不与模具分离，且操作简单、安全性好。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
附图1示出了根据本发明实施方式的一种抽芯注射模具的结构示意图。
附图标记：1、动模座板；2、推板；3、垫块；4、推杆固定板；5、复位杆；6、顶杆；7、推杆；8、支撑板；9、拉杆；10、动模板；11、斜滑块；12、主型芯；13、小型芯；14、定模板；15、定模镶块；16、浇口套；17、定模座板。
具体实施方式
在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便于对本发明的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本发明可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本发明的示例来提供对本发明的更好地理解。
下面将结合附图，对本发明实施例的技术方案进行描述。
如图1所示，本发明提供一种抽芯注射模具，包括动模座板1，所述动模座板1中部固定设置有推板2，两端固定设置有垫块3，所述推板2上固定设置有推杆固定板4；所述推杆固定板4右端固定设置有复位杆5和顶杆6，所述推杆固定板4中部设置有推杆7；所述垫块3上方设置有支撑板8；所述顶杆6穿过支撑板8设置；所述支撑板8左端倾斜设置有拉杆9；所述支撑板8上设置有动模板10、斜滑块11和主型芯12，所述动模板10设置在支撑板8的两端，所述主型芯12设置在支撑板8的中部，所述斜滑块11设置在主型芯12和动模板10中间；所述主型芯12中间设置有小型芯13；所述动模板10上端设置有定模板14，所述定模板14之间设置有定模镶块15和浇口套16，所述浇口套16设置在定模镶块15中间；所述定模板14上方固定设置定模座板17。
根据本发明的一个方面，拉杆9朝小型芯13倾斜20-45°设置。
根据本发明的一个方面，动模板10和定模板14之间设置有导柱，所述导柱上设置导套。
根据本发明的一个方面，动模底板和垫块3之间通过螺钉连接；垫块3与支撑板8之间通过螺钉连接；所述动模板10与定模板14之间通过螺钉连接。
工作过程：模具采取斜滑块内侧抽芯结构，结构上设置组对称的斜滑块型芯。开模时，斜滑块在顶杆的作用力下沿主型芯滑动，作内向斜抽芯。合模时，斜滑块通过拉杆与弹簧的力复位，推出机构则通过复位杆复位。为避免塑件翘曲，采用根推杆与斜滑块同时顶出塑件。
本发明的模具其结构简单，制造成本低，生产效率高；同时模具脱模时，型芯不与模具分离，且操作简单、安全性好。
本发明并不限于上述实例，在本发明的权利要求书所限定的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种变形或修改均受本专利的保护。

Claims (4)

1.一种抽芯注射模具，其特征在于，包括动模座板，所述动模座板中部固定设置有推板，两端固定设置有垫块，所述推板上固定设置有推杆固定板；所述推杆固定板右端固定设置有复位杆和顶杆，所述推杆固定板中部设置有推杆；所述垫块上方设置有支撑板；所述顶杆穿过支撑板设置；所述支撑板左端倾斜设置有拉杆；所述支撑板上设置有动模板、斜滑块和主型芯，所述动模板设置在支撑板的两端，所述主型芯设置在支撑板的中部，所述斜滑块设置在主型芯和动模板中间；所述主型芯中间设置有小型芯；所述动模板上端设置有定模板，所述定模板之间设置有定模镶块和浇口套，所述浇口套设置在定模镶块中间；所述定模板上方固定设置定模座板。
2.根据权利要求1所述的一种抽芯注射模具，其特征在于，所述拉杆朝小型芯倾斜20-45°设置。
3.根据权利要求1所述的一种抽芯注射模具，其特征在于，所述动模板和定模板之间设置有导柱，所述导柱上设置导套。
4.根据权利要求1所述的一种抽芯注射模具，其特征在于，所述动模底板和垫块之间通过螺钉连接；垫块与支撑板之间通过螺钉连接；所述动模板与定模板之间通过螺钉连接。
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