CN110625493A - 一种钢管内表面抛光装置 - Google Patents

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Abstract

一种钢管内表面抛光装置，包括工作台、设在所述工作台上的夹持机构以及抛光机构、用于旋转所述抛光机构的联动旋转机构、用于驱动所述抛光机构沿所述工作台长度延伸方向靠近或远离所述夹持机构的驱动机构，所述抛光机构包括外套管、套设在所述外套管内的内套管、设在所述内套管远离所述外套管一端的磨砂部、多个设在所述外套管与所述内套管之间用于保持所述内套管重心平衡的平衡部。本发明通过设置平衡部和磨砂部，保持内套管旋转时的重心平衡，从而使磨砂片作用在钢管内表面摩擦力均匀，抛光效果好，同时磨砂部可将抛光过程中产生的碎屑远离钢管内表面，防止再次掉落至钢管内表面，从而提高了抛光效果。

Description

一种钢管内表面抛光装置
技术领域
本发明涉及钢管生产加工技术领域，特别是一种钢管内表面抛光装置。
背景技术
钢管具有良好力学性能和耐腐蚀等特性，被广泛应用于航天、海洋、核能、医疗器械和石化等领域，同时不锈钢管有良好的耐腐蚀性，主要用于高端产品的流体输送管道。近年来，随着技术的发展与革新，人们对不锈钢管件的需求量日益扩大，对其质量的要求也在不断提高。由于降低不锈钢管件内壁的粗糙度可以减少内壁对流体的阻力及物料在内壁的吸附的效果，因此人们对不锈钢管件内壁粗糙度的要求也越来越高。现有的降低不锈钢管件内壁粗糙度的方法主要采用机械抛光的方式。主要是将打磨棒伸入到管壁内，通过手工或者电机带动打磨棒旋转，使打磨棒与不锈钢管件内壁相互接触，摩擦，从而达到内壁抛光的效果。
如专利公告号CN202910738U公开的一种用于钢管内表面抛光机，尤其是涉及一种不锈钢内表面抛光机，属于钢管抛光装置。一种不锈钢内表面抛光机，它包括需要进行内表面进行抛光的不锈钢管以及对所述不锈钢管进行内表面抛光的抛光装置，所述抛光装置包括固定连接于机座的气缸，可以在机座上相对于机座进行水平滑动的导辊，与所述气缸的气缸推杆相连接的泵；所述的泵固定于所述导辊上；所述泵连接有对所述不锈钢管进行内表面抛光的喷头。通过对不锈钢内表面抛光机的合理设计，实现了对不锈钢内表面的高速有效抛光。但是该用于钢管内表面抛光机仍然存在不足之处：抛光效果一般。
发明内容
本发明的目的是提供一种钢管内表面抛光装置，本发明解决了现有钢管内表面抛光装置抛光效果一般的问题。
本发明的技术解决方案是：一种钢管内表面抛光装置，包括工作台、设在所述工作台上的夹持机构以及抛光机构、用于旋转所述抛光机构的联动旋转机构、用于驱动所述抛光机构沿所述工作台长度延伸方向靠近或远离所述夹持机构的驱动机构，所述抛光机构包括外套管、套设在所述外套管内的内套管、设在所述内套管远离所述外套管一端的磨砂部、多个设在所述外套管与所述内套管之间用于保持所述内套管重心平衡的平衡部。
作为优选，所述平衡部包括与所述外套管内壁固接且具有容纳腔的固定座、设在所述固定座靠近所述内套管一侧的滑孔、与所述内套管外壁固接且通过所述滑孔伸入所述容纳腔内的受力杆、对称设在所述受力杆远离所述内套管一端的滑轮、对称设在所述容纳腔内壁的连接片、对称设在所述受力杆两侧且形成卡槽的弹性片、连接所述弹性片与所述连接片的弧形片，所述弹性片、弧形片、连接片之间围成有挤压腔，所述挤压腔内设有用于防止所述弹性片受力瞬间所述弧形片断裂的缓冲部。
作为优选，所述缓冲部包括一侧与所述弹性片接触且具有形变腔的盒体、设在所述盒体将所述形变腔分隔成多个缓冲腔的隔板、多个贯穿所述隔板的过孔。
作为优选，所述磨砂部包括多个沿所述内套管轴向轴心线依次连接在所述内套管上的螺纹段、套装在所述螺纹段上的螺纹套、多个设在所述螺纹套上的集屑孔、与所述螺纹段螺接用于紧固所述螺纹套的紧固螺母、阵列设在所述螺纹套外表面的磨砂片、设在所述磨砂片上的通孔，所述磨砂片的轴向投影交错设置。
作为优选，所述集屑孔的轴向轴心线与所述螺纹套内腔之间具有偏心距H。
作为优选，所述联动旋转机构包括对称设在所述抛光机构两侧的滑轨、与所述滑轨滑动配合的滑块、连接两个所述滑块的支撑板、间隔设在所述支撑板上的套管座以及导轮座、贯穿所述套管座的通道、阵列嵌设在所述通道内壁的滚珠、与所述套管座配合用于支撑所述外套管的平衡座、设在所述导轮座上的直杆、设在所述直杆上的转轴、与所述转轴转动连接的导向轮、设在所述支撑板上的电机座、设在所述电机座上的电机、用于使所述外套管、导向轮以及电机输出轴同步转动的皮带、设在所述导向轮以及外套管上用于卡持皮带的皮带槽。
作为优选，所述夹持机构包括架体、间隔设在所述架体底部且开口朝上的下卡槽、设在所述架体顶部的升降气缸、与所述升降气缸输出端连接的下压架、设在所述下压架远离所述升降气缸一端的横杆、与所述横杆固接且开口朝下的上卡槽，所述上卡槽、下卡槽之间形成有卡持通道。
作为优选，所述驱动机构为伸缩气缸。
本发明有益效果是：
本发明通过设置平衡部和磨砂部，保持内套管旋转时的重心平衡，从而使磨砂片作用在钢管内表面摩擦力均匀，抛光效果好，同时磨砂部可将抛光过程中产生的碎屑远离钢管内表面，防止再次掉落至钢管内表面，从而提高了抛光效果。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为平衡部示意图；
图3为图2中A处放大示意；
图4为磨砂部示意图；
图5为联动旋转机构示意图；
图6为套管座示意图；
图7为夹持机构示意图。
具体实施方式
下面结合附图以实施例对本发明作进一步说明。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例，如图1、图2所示，一种钢管内表面抛光装置，包括工作台1、设在所述工作台1上用于夹持钢管的夹持机构2以及用于对钢管内表面进行抛光的抛光机构3、用于旋转所述抛光机构3的联动旋转机构4、用于驱动所述抛光机构3沿所述工作台1长度延伸方向靠近或远离所述夹持机构2的驱动机构5，所述驱动机构5为伸缩气缸，优选的，伸缩气缸的输出端与电机座409焊接连接，所述抛光机构3包括外套管301、套设在所述外套管301内的内套管302、设在所述内套管302远离所述外套管301一端的磨砂部303、多个设在所述外套管301与所述内套管302之间用于保持所述内套管302重心平衡的平衡部304。
如图3所示，为了使保持内套管302重心平衡，从而保证磨砂部303均匀作用在钢管内壁，提高抛光效果，我们设置了平衡部304，所述平衡部304包括与所述外套管301内壁固接且具有容纳腔3042的固定座3041，固定座3041与外套管301内壁焊接、设在所述固定座3041靠近所述内套管302一侧的滑孔3043，这里的滑孔3043与容纳腔3042连通、与所述内套管302外壁固接且通过所述滑孔3043伸入所述容纳腔3042内的受力杆3044，受力杆3044一端与内套管302外壁焊接、对称设在所述受力杆3044远离所述内套管302一端的滑轮3045，滑轮3045与受力杆3044端部转动连接、对称设在所述容纳腔3042内壁的连接片3046、对称设在所述受力杆3044两侧且形成用于抵持所述滑轮3045的卡槽3047的弹性片3048、连接所述弹性片3048与所述连接片3046的弧形片3049，所述弹性片3048、弧形片3049、连接片3046之间围成有挤压腔30410，所述挤压腔30410内设有用于防止所述弹性片3048受力瞬间所述弧形片3049断裂的缓冲部305。
进一步的，所述缓冲部305包括一侧与所述弹性片3048接触且具有形变腔3051的盒体3052，盒体3052采用柔性材料制成、设在所述盒体3052将所述形变腔3051分隔成多个缓冲腔3053的隔板3054、多个贯穿所述隔板3054的过孔3055，弹性片3048受力瞬间，盒体3052外部受到挤压使形变腔3051发生形变，缓冲腔3053内的空气被挤压的过程中可抵消大部分弹性片3048的受力，使弧形片3049在受力瞬间不会产生较大的形变，防止弧形片3049断裂，保证受力杆3044的受力平衡，从而保证了内套管302的重心平衡。
如图1、图4所示，所述磨砂部303包括多个沿所述内套管302轴向轴心线依次连接在所述内套管302上的螺纹段3031、套装在所述螺纹段3031上的螺纹套3032、多个设在所述螺纹套3032上的集屑孔3033、与所述螺纹段3031螺接用于紧固所述螺纹套3032的紧固螺母3034、阵列设在所述螺纹套3032外表面的磨砂片3035，这里的磨砂片3035通过粘接的方式固接在螺纹套3032外表面，内套管302转动带动螺纹套3032旋转，由于内套管302旋转时的重心平衡，使磨砂片3035作用在钢管内表面摩擦力均匀，从而提高抛光效果、设在所述磨砂片502上的通孔3036，所述磨砂片3035的轴向投影交错设置，这样的设置使磨砂片502在旋转的过程中产生风，使抛光过程中产生的碎屑远离钢管内表面，提高抛光效果。
进一步的，所述集屑孔3033的轴向轴心线与所述螺纹套3032内腔之间具有偏心距H，集屑孔3033的存在可将抛光过程中产生的部分碎屑收集，防止碎屑再次掉落至钢管内表面，影响抛光效果。
如图1、图5、图6所示，所述联动旋转机构4包括对称设在所述抛光机构3两侧的滑轨401、与所述滑轨401滑动配合的滑块402、连接两个所述滑块402的支撑板403、间隔设在所述支撑板403上的套管座404以及导轮座405、贯穿所述套管座404的通道4041、阵列嵌设在所述通道4041内壁的滚珠4042、与所述套管座404配合用于支撑所述外套管301的平衡座413、设在所述导轮座405上的直杆406、设在所述直杆406上的转轴407、与所述转轴407转动连接的导向轮408、设在所述支撑板403上的电机座409、设在所述电机座409上的电机410、用于使所述外套管301、导向轮408以及电机410输出轴同步转动的皮带411、设在所述导向轮408以及外套管301上用于卡持皮带411的皮带槽412。
如图7所示，所述夹持机构2包括架体201、间隔设在所述架体201底部且开口朝上的下卡槽205、设在所述架体201顶部的升降气缸202、与所述升降气缸202输出端连接的下压架203、设在所述下压架203远离所述升降气缸202一端的横杆204、与所述横杆204固接且开口朝下的上卡槽206，所述上卡槽206、下卡槽205之间形成有卡持通道207，优选的，这里的上卡槽206、下卡槽205均为三角形。

Claims (8)

1.一种钢管内表面抛光装置，其特征在于：包括工作台(1)、设在所述工作台(1)上的夹持机构(2)以及抛光机构(3)、用于旋转所述抛光机构(3)的联动旋转机构(4)、用于驱动所述抛光机构(3)沿所述工作台(1)长度延伸方向靠近或远离所述夹持机构(2)的驱动机构(5)，所述抛光机构(3)包括外套管(301)、套设在所述外套管(301)内的内套管(302)、设在所述内套管(302)远离所述外套管(301)一端的磨砂部(303)、多个设在所述外套管(301)与所述内套管(302)之间用于保持所述内套管(302)重心平衡的平衡部(304)。
2.根据权利要求1所述的一种钢管内表面抛光装置，其特征在于：所述平衡部(304)包括与所述外套管(301)内壁固接且具有容纳腔(3042)的固定座(3041)、设在所述固定座(3041)靠近所述内套管(302)一侧的滑孔(3043)、与所述内套管(302)外壁固接且通过所述滑孔(3043)伸入所述容纳腔(3042)内的受力杆(3044)、对称设在所述受力杆(3044)远离所述内套管(302)一端的滑轮(3045)、对称设在所述容纳腔(3042)内壁的连接片(3046)、对称设在所述受力杆(3044)两侧且形成卡槽(3047)的弹性片(3048)、连接所述弹性片(3048)与所述连接片(3046)的弧形片(3049)，所述弹性片(3048)、弧形片(3049)、连接片(3046)之间围成有挤压腔(30410)，所述挤压腔(30410)内设有用于防止所述弹性片(3048)受力瞬间所述弧形片(3049)断裂的缓冲部(305)。
3.根据权利要求2所述的一种钢管内表面抛光装置，其特征在于：所述缓冲部(305)包括一侧与所述弹性片(3048)接触且具有形变腔(3051)的盒体(3052)、设在所述盒体(3052)将所述形变腔(3051)分隔成多个缓冲腔(3053)的隔板(3054)、多个贯穿所述隔板(3054)的过孔(3055)。
4.根据权利要求1所述的一种钢管内表面抛光装置，其特征在于：所述磨砂部(303)包括多个沿所述内套管(302)轴向轴心线依次连接在所述内套管(302)上的螺纹段(3031)、套装在所述螺纹段(3031)上的螺纹套(3032)、多个设在所述螺纹套(3032)上的集屑孔(3033)、与所述螺纹段(3031)螺接用于紧固所述螺纹套(3032)的紧固螺母(3034)、阵列设在所述螺纹套(3032)外表面的磨砂片(3035)、设在所述磨砂片(502)上的通孔(3036)，所述磨砂片(3035)的轴向投影交错设置。
5.根据权利要求2所述的一种钢管内表面抛光装置，其特征在于：所述集屑孔(3033)的轴向轴心线与所述螺纹套(3032)内腔之间具有偏心距H。
6.根据权利要求1所述的一种钢管内表面抛光装置，其特征在于：所述联动旋转机构(4)包括对称设在所述抛光机构(3)两侧的滑轨(401)、与所述滑轨(401)滑动配合的滑块(402)、连接两个所述滑块(402)的支撑板(403)、间隔设在所述支撑板(403)上的套管座(404)以及导轮座(405)、贯穿所述套管座(404)的通道(4041)、阵列嵌设在所述通道(4041)内壁的滚珠(4042)、与所述套管座(404)配合用于支撑所述外套管(301)的平衡座(413)、设在所述导轮座(405)上的直杆(406)、设在所述直杆(406)上的转轴(407)、与所述转轴(407)转动连接的导向轮(408)、设在所述支撑板(403)上的电机座(409)、设在所述电机座(409)上的电机(410)、用于使所述外套管(301)、导向轮(408)以及电机(410)输出轴同步转动的皮带(411)、设在所述导向轮(408)以及外套管(301)上用于卡持皮带(411)的皮带槽(412)。
7.根据权利要求1所述的一种钢管内表面抛光装置，其特征在于：所述夹持机构(2)包括架体(201)、间隔设在所述架体(201)底部且开口朝上的下卡槽(205)、设在所述架体(201)顶部的升降气缸(202)、与所述升降气缸(202)输出端连接的下压架(203)、设在所述下压架(203)远离所述升降气缸(202)一端的横杆(204)、与所述横杆(204)固接且开口朝下的上卡槽(206)，所述上卡槽(206)、下卡槽(205)之间形成有卡持通道(207)。
8.根据权利要求1所述的一种钢管内表面抛光装置，其特征在于：所述驱动机构(5)为伸缩气缸。
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