CN220251647U - 陶瓷产品的耐磨测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了陶瓷产品的耐磨测试装置，包括主板以及设置在主板顶部外壁的齿环、主齿盘和承接齿盘，所述齿环、主齿盘以及承接齿盘均通过轴承转动连接于主板的顶部外壁，且承接齿盘分别与主齿盘以及齿环相啮合，所述齿环的顶部外壁设置有等距离分布的多个用于对陶瓷进行摩擦的检测机构，且主齿盘的顶部外壁固定安装有竖轴，竖轴的顶部外壁设置有旋转盘，旋转盘的顶部外壁设置有等距离分布的多个用于对陶瓷物品进行限位的夹持机构；本实用新型利用处于旋转盘顶部的陶瓷物体以及处于齿环顶部的多个检测机构不断对陶瓷物品外表面进行打磨，由于主齿盘直径远小于齿环直径，因此利用主齿盘与齿环的转速差可以实现更强的打磨效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷测试技术领域，具体是陶瓷产品的耐磨测试装置。
背景技术
陶瓷是陶器与瓷器的统称，陶与瓷的质地不同，性质各异。陶，是以粘性较高、可塑性较强的粘土为主要原料制成的，不透明、有细微气孔和微弱的吸水性，击之声浊。瓷是以粘土、长石和石英制成，半透明，不吸水、抗腐蚀，胎质坚硬紧密，叩之声脆，在陶瓷制品生产制备的过程中，需要对成品制品进行耐磨度的测试后才能投入使用。
经检索，专利公开号为CN215297015U的一种耐磨陶瓷复合料磨损性能的检测装置，包括工作台、传动机构、夹持机构和摩擦检测机构；工作台：其内部开设有安装槽，工作台的上表面后侧设有安装座；传动机构：设置于安装槽的内部；夹持机构：设置于传动机构的上端；摩擦检测机构：转动连接于安装座的内部，还包括PLC控制器。存在以下不足：在对陶瓷物品比如陶瓷碗，陶瓷杯，陶瓷碟等进行打磨时，在不更换陶瓷物品位置的情况下，只能持续对物品的固定位置进行持续打磨，实用性较低，操作不方便，因此，亟需设计陶瓷产品的耐磨测试装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供陶瓷产品的耐磨测试装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
陶瓷产品的耐磨测试装置，包括主板以及设置在主板顶部外壁的齿环、主齿盘和承接齿盘，所述齿环、主齿盘以及承接齿盘均通过轴承转动连接于主板的顶部外壁，且承接齿盘分别与主齿盘以及齿环相啮合，所述齿环的顶部外壁设置有等距离分布的多个用于对陶瓷进行摩擦的检测机构，且主齿盘的顶部外壁固定安装有竖轴，竖轴的顶部外壁设置有旋转盘，旋转盘的顶部外壁设置有等距离分布的多个用于对陶瓷物品进行限位的夹持机构，主板的顶部外壁设置有对整个装置组件进行保护的防护机构；
所述主板的底部外壁中间位置设置有驱动电机，且驱动电机的输出轴一端连接于主齿盘的底部外壁，主板的底板外壁设置有等距离分布的多个支撑块。
优选的，所述主板的顶部外壁设置有等距离分布的多个第二支撑杆，且第二支撑杆的另一端外壁之间设置有支撑板，支撑板的顶部和底部外壁之间开有与竖轴相适配的通槽。
优选的，所述检测机构包括等距离分布的多个限位板，且限位板均设置于齿环的顶部外壁，限位板的圆周内壁与外壁之间均通过螺纹转动插接有第一螺纹杆，且第一螺纹杆的两端外壁分别设置有转盘以及移动板，移动板的另一端外壁均设置有摩擦杆，移动板的另一端顶部和底部外壁均设置有限位杆。
优选的，所述移动板的顶部一端外壁之间均开有卡槽，且摩擦杆的一端外壁均设置有与卡槽相适配的卡杆，卡杆与卡槽均为“凸”字形。
优选的，所述夹持机构包括等距离分布的多个固定板，且固定板的圆周内壁与外壁之间均通过螺纹转动插接有第二螺纹杆，第二螺纹杆的一侧外壁均设置有夹持板。
优选的，所述防护机构包括防护筒，且防护筒固定安装于主板的圆周外壁。
优选的，所述主板的顶部圆周外壁通过轴承转动连接有旋转环，且限位板与旋转环之间均设置有第一支撑杆。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，当需要对陶瓷物品进行打磨检测时，通过夹持机构可对物体进行稳固夹持，并且驱动电机可带动主齿盘、承接齿盘以及齿环旋转，从而使得处于旋转盘顶部的陶瓷物体以及处于齿环顶部的多个检测机构不断对陶瓷物品外表面进行打磨，由于主齿盘直径远小于齿环直径，因此利用主齿盘与齿环的转速差可以实现更强的打磨效果；
本实用新型中，通过设置的支撑板，可对旋转盘以及处于旋转盘顶部的物体提供一定的支撑防护效果，通过设置的摩擦杆，当齿环带动多个限位板旋转时，摩擦杆会与陶瓷物品外表面接触并打磨，而通过转动第一螺纹杆可调整摩擦杆与陶瓷物品之间的距离，实现了对不同直径的陶瓷物品的打磨检测效果，通过设置的卡槽以及卡杆，可在装置使用一段时间后，通过卡杆直接多摩擦杆进行更换或者维护清理，操作更方便；
本实用新型中，通过设置的第一支撑杆以及旋转环，可随着第一支撑杆转动的第一旋转环可为限位板提供辅助支撑的效果，加强装置的结构稳定性。
附图说明
图1为陶瓷产品的耐磨测试装置的整体结构示意图。
图2为陶瓷产品的耐磨测试装置的旋转盘结构示意图。
图3为陶瓷产品的耐磨测试装置的主齿盘和承接齿盘结构示意图。
图4为陶瓷产品的耐磨测试装置的支撑板结构示意图。
图5为陶瓷产品的耐磨测试装置的卡槽和卡杆结构示意图。
图中：1、主板；2、防护筒；3、限位板；4、移动板；5、摩擦杆；6、驱动电机；7、齿环；8、旋转环；9、第一支撑杆；10、第一螺纹杆；11、限位杆；12、第二螺纹杆；13、固定板；14、夹持板；15、旋转盘；16、主齿盘；17、承接齿盘；18、通槽；19、第二支撑杆；20、支撑板；21、卡槽；22、卡杆。
具体实施方式
实施例1
请参阅图1-图5，本实用新型实施例中，陶瓷产品的耐磨测试装置，包括主板1以及设置在主板1顶部外壁的齿环7、主齿盘16和承接齿盘17，齿环7、主齿盘16以及承接齿盘17均通过轴承转动连接于主板1的顶部外壁，且承接齿盘17分别与主齿盘16以及齿环7相啮合，齿环7的顶部外壁设置有等距离分布的多个用于对陶瓷进行摩擦的检测机构，且主齿盘16的顶部外壁固定安装有竖轴，竖轴的顶部外壁设置有旋转盘15，旋转盘15的顶部外壁设置有等距离分布的多个用于对陶瓷物品进行限位的夹持机构，主板1的顶部外壁设置有对整个装置组件进行保护的防护机构；
主板1的底部外壁中间位置设置有驱动电机6，且驱动电机6的输出轴一端连接于主齿盘16的底部外壁，主板1的底板外壁设置有等距离分布的多个支撑块，当需要对陶瓷物品进行打磨检测时，通过夹持机构可对物体进行稳固夹持，并且驱动电机6可带动主齿盘16、承接齿盘17以及齿环7旋转，从而使得处于旋转盘15顶部的陶瓷物体以及处于齿环7顶部的多个检测机构不断对陶瓷物品外表面进行打磨，由于主齿盘16直径远小于齿环7直径，因此利用主齿盘16与齿环7的转速差可以实现更强的打磨效果。
其中，主板1的顶部外壁设置有等距离分布的多个第二支撑杆19，且第二支撑杆19的另一端外壁之间设置有支撑板20，支撑板20的顶部和底部外壁之间开有与竖轴相适配的通槽18，通过设置的支撑板20，可对旋转盘15以及处于旋转盘15顶部的物体提供一定的支撑防护效果。
其中，检测机构包括等距离分布的多个限位板3，且限位板3均设置于齿环7的顶部外壁，限位板3的圆周内壁与外壁之间均通过螺纹转动插接有第一螺纹杆10，且第一螺纹杆10的两端外壁分别设置有转盘以及移动板4，移动板4的另一端外壁均设置有摩擦杆5，移动板4的另一端顶部和底部外壁均设置有限位杆11，通过设置的摩擦杆5，当齿环7带动多个限位板3旋转时，摩擦杆5会与陶瓷物品外表面接触并打磨，而通过转动第一螺纹杆10可调整摩擦杆5与陶瓷物品之间的距离，实现了对不同直径的陶瓷物品的打磨检测效果。
其中，移动板4的顶部一端外壁之间均开有卡槽21，且摩擦杆5的一端外壁均设置有与卡槽21相适配的卡杆22，卡杆22与卡槽21均为“凸”字形，通过设置的卡槽21以及卡杆22，可在装置使用一段时间后，通过卡杆22直接多摩擦杆5进行更换或者维护清理，操作更方便。
其中，夹持机构包括等距离分布的多个固定板13，且固定板13的圆周内壁与外壁之间均通过螺纹转动插接有第二螺纹杆12，第二螺纹杆12的一侧外壁均设置有夹持板14，通过设置的第二螺纹杆12以及夹持板14，在调整夹持板14与固定板13之间的距离时，可实现对不同的陶瓷物品的夹持效果，实用性更强。
其中，防护机构包括防护筒2，且防护筒2固定安装于主板1的圆周外壁，通过设置的防护筒2，可在对陶瓷物品进行打磨测试时，防止有碎片或者其他杂质崩出伤人的情况。
实施例2
请参阅图2和图5，与实施例1相区别的是，主板1的顶部圆周外壁通过轴承转动连接有旋转环8，且限位板3与旋转环8之间均设置有第一支撑杆9，通过设置的第一支撑杆9以及旋转环8，可随着第一支撑杆9转动的第一旋转环8可为限位板3提供辅助支撑的效果，加强装置的结构稳定性。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。
Claims (7)
1.一种陶瓷产品的耐磨测试装置，包括主板(1)以及设置在主板(1)顶部外壁的齿环(7)、主齿盘(16)和承接齿盘(17)，所述齿环(7)、主齿盘(16)以及承接齿盘(17)均通过轴承转动连接于主板(1)的顶部外壁，且承接齿盘(17)分别与主齿盘(16)以及齿环(7)相啮合，其特征在于：
所述齿环(7)的顶部外壁设置有等距离分布的多个用于对陶瓷进行摩擦的检测机构，且主齿盘(16)的顶部外壁固定安装有竖轴，竖轴的顶部外壁设置有旋转盘(15)，旋转盘(15)的顶部外壁设置有等距离分布的多个用于对陶瓷物品进行限位的夹持机构，主板(1)的顶部外壁设置有对整个装置组件进行保护的防护机构；
所述主板(1)的底部外壁中间位置设置有驱动电机(6)，且驱动电机(6)的输出轴一端连接于主齿盘(16)的底部外壁，主板(1)的底板外壁设置有等距离分布的多个支撑块。
2.根据权利要求1所述的陶瓷产品的耐磨测试装置，其特征在于：所述主板(1)的顶部外壁设置有等距离分布的多个第二支撑杆(19)，且第二支撑杆(19)的另一端外壁之间设置有支撑板(20)，支撑板(20)的顶部和底部外壁之间开有与竖轴相适配的通槽(18)。
3.根据权利要求2所述的陶瓷产品的耐磨测试装置，其特征在于：所述检测机构包括等距离分布的多个限位板(3)，且限位板(3)均设置于齿环(7)的顶部外壁，限位板(3)的圆周内壁与外壁之间均通过螺纹转动插接有第一螺纹杆(10)，且第一螺纹杆(10)的两端外壁分别设置有转盘以及移动板(4)，移动板(4)的另一端外壁均设置有摩擦杆(5)，移动板(4)的另一端顶部和底部外壁均设置有限位杆(11)。
4.根据权利要求3所述的陶瓷产品的耐磨测试装置，其特征在于：所述移动板(4)的顶部一端外壁之间均开有卡槽(21)，且摩擦杆(5)的一端外壁均设置有与卡槽(21)相适配的卡杆(22)，卡杆(22)与卡槽(21)均为“凸”字形。
5.根据权利要求4所述的陶瓷产品的耐磨测试装置，其特征在于：所述夹持机构包括等距离分布的多个固定板(13)，且固定板(13)的圆周内壁与外壁之间均通过螺纹转动插接有第二螺纹杆(12)，第二螺纹杆(12)的一侧外壁均设置有夹持板(14)。
6.根据权利要求1-5任一所述的陶瓷产品的耐磨测试装置，其特征在于：所述防护机构包括防护筒(2)，且防护筒(2)固定安装于主板(1)的圆周外壁。
7.根据权利要求3所述的陶瓷产品的耐磨测试装置，其特征在于：所述主板(1)的顶部圆周外壁通过轴承转动连接有旋转环(8)，且限位板(3)与旋转环(8)之间均设置有第一支撑杆(9)。
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