CN220480904U - 轴承内圈夹具工装 - Google Patents

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张开锋
张开松
徐美东
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Abstract

本实用新型涉及轴承加工技术领域,且公开了轴承内圈夹具工装,解决了通过L型夹片能够对轴承的内圈限位,夹紧轴承内圈,但是需要通过多个伸缩气缸同时带动多个夹紧轴承运动,难以保证多个伸缩气缸的同步性的技术问题;包括壳体、三个夹杆和圆盘,壳体的顶部开设有三个滑槽,三个滑槽均滑动连接有滑块,三个滑块的底端均固定设有齿条,三个滑块顶端的一侧均固定设有夹杆,三个夹杆的表面均开设有曲面槽;本实用新型通过抱闸电机驱动齿轮,齿轮通过橡胶内齿圈能够带动限位罩转动,限位罩通过托环能够带动圆盘转动,圆盘转动时通过螺旋齿槽能够将旋转运动转换为三个齿条的直线运动,可使三个夹杆同步收缩,方便操作。

Description

轴承内圈夹具工装
技术领域
本实用新型涉及轴承加工技术领域,尤其涉及轴承内圈夹具工装。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,在生产轴承的过程中,经常需要用过夹具对其内圈进行夹持、保持其稳定性;
根据中国专利授权公告号CN218313016U提供的“一种圆锥滚子轴承内圈用工装夹具”,通过L型夹片能够对轴承的内圈限位,夹紧轴承内圈,但是需要通过多个伸缩气缸同时带动多个夹紧轴承运动,难以保证多个伸缩气缸的同步性,不便于对伸缩气缸进行控制,增加了使用成本。
实用新型内容
本实用新型提供轴承内圈夹具工装,解决了通过L型夹片能够对轴承的内圈限位,夹紧轴承内圈,但是需要通过多个伸缩气缸同时带动多个夹紧轴承运动,难以保证多个伸缩气缸的同步性的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的轴承内圈夹具工装,包括壳体、三个夹杆和圆盘,所述壳体的顶部开设有三个滑槽,三个所述滑槽均滑动连接有滑块,三个所述滑块的底端均固定设有齿条,三个所述滑块顶端的一侧均固定设有夹杆,三个所述夹杆的表面均开设有曲面槽,三个所述曲面槽的表面均固定设有橡胶垫,所述壳体的底端和顶端均通过三个螺丝分别固定连接有底板和盖板,三个所述滑块的顶端均与盖板底端滑动连接,所述底板顶端的中部固定设有抱闸电机,所述抱闸电机的输出轴固定连接有齿轮,所述齿轮的表面套设有限位罩,所述限位罩的内壁固定设有橡胶内齿圈,所述限位罩的顶端固定设有托环,所述托环的顶端通过螺栓固定连接有圆盘,所述圆盘的顶端设有螺旋齿槽,三个所述齿条分别与三个螺旋齿槽啮合连接。
优选的,三个所述滑槽的底端均设有缩口槽,三个所述缩口槽的宽度均小于三个滑槽的宽度,三个所述齿条分别与三个缩口槽滑动连接,三个所述齿条的高度均小于三个缩口槽的高度。
优选的,所述壳体的底端和顶端均开设有三个丝口,六个所述螺丝分别与六个丝口螺纹连接。
优选的,所述抱闸电机的底部固定设有安装环,所述安装环的底端通过螺栓与底板顶端的中部固定连接。
优选的,所述限位罩采用不锈钢材质制成,所述限位罩底端的中部开设有杆槽,所述杆槽与抱闸电机的输出轴穿插连接,所述抱闸电机的输出轴与杆槽的直径相等。
优选的,所述底板的表面开设有若干个安装孔,若干个所述安装孔的孔径相等。
与相关技术相比较,本实用新型的有益效果是:
本实用新型提供轴承内圈夹具工装,通过抱闸电机驱动齿轮,齿轮通过橡胶内齿圈能够带动限位罩转动,限位罩通过托环能够带动圆盘转动,由于三个齿条均与圆盘的螺旋齿槽啮合连接,圆盘转动时通过螺旋齿槽能够将旋转运动转换为三个齿条的直线运动,三个齿条通过三个滑块能够同时带动三个夹杆同步运动,可使三个夹杆同步收缩,方便操作,节省了人力和使用成本,即可将轴承内圈放在三个夹杆的曲面槽上,通过抱闸电机驱动齿轮反向转动,三个夹杆能够同时反向运动、对轴承的内部进行支撑,曲面槽在对轴承内圈限位的同时,能够对其限位,不易脱落,橡胶垫能够提高轴承内圈与曲面槽之间的摩擦力及稳定性;
滑块移动时,滑槽能够对其两侧限位,盖板能够对其顶端限位,可保持滑块的稳定性,三个夹杆夹持住轴承的内圈、无法继续运动时,齿轮能够对抗橡胶内齿圈的阻力,橡胶内齿圈受力能够变形,可保证齿轮的正常转动,避免了抱闸电机过载的现象,且能够减少瞬间冲击,安全可靠,抱闸电机停止工作后,能够抱紧齿轮,可避免其继续转动,通过松开螺丝,能够停止对盖板限位,盖板能够停止对三个滑块限位,便于将三个滑块从滑槽内部取出,方便拆卸。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型壳体的结构示意图;
图3为本实用新型壳体的剖面结构示意图;
图4为本实用新型限位罩的内部结构示意图。
图中标号:1、壳体;2、滑槽;3、缩口槽;4、滑块;5、齿条;6、夹杆;7、曲面槽;8、橡胶垫;9、底板;10、盖板;11、安装孔;12、丝口;13、抱闸电机;14、齿轮;15、限位罩;16、橡胶内齿圈;17、托环;18、圆盘;19、螺旋齿槽;20、安装环;21、螺丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参阅图1-4,轴承内圈夹具工装,包括壳体1、三个夹杆6和圆盘18,壳体1的顶部开设有三个滑槽2,三个滑槽2均滑动连接有滑块4,三个滑块4的底端均固定设有齿条5,三个滑块4顶端的一侧均固定设有夹杆6,三个夹杆6的表面均开设有曲面槽7,三个曲面槽7的表面均固定设有橡胶垫8,壳体1的底端和顶端均通过三个螺丝21分别固定连接有底板9和盖板10,三个滑块4的顶端均与盖板10底端滑动连接,底板9顶端的中部固定设有抱闸电机13,抱闸电机13的输出轴固定连接有齿轮14,齿轮14的表面套设有限位罩15,限位罩15的内壁固定设有橡胶内齿圈16,限位罩15的顶端固定设有托环17,托环17的顶端通过螺栓固定连接有圆盘18,圆盘18的顶端设有螺旋齿槽19,三个齿条5分别与三个螺旋齿槽19啮合连接,通过抱闸电机13驱动齿轮14,齿轮14通过橡胶内齿圈16能够带动限位罩15正反向转动,限位罩15通过托环17能够带动圆盘18转动,由于三个齿条5均与圆盘18的螺旋齿槽19啮合连接,圆盘18转动时通过螺旋齿槽19能够将旋转运动转换为三个齿条5的直线运动,三个齿条5通过三个滑块4能够同时带动三个夹杆6同步运动。
参阅图1和图2,三个滑槽2的底端均设有缩口槽3,三个缩口槽3的宽度均小于三个滑槽2的宽度,三个齿条5分别与三个缩口槽3滑动连接,三个齿条5的高度均小于三个缩口槽3的高度,通过三个缩口槽3能够保证齿条5的移动,且能够提高滑块4的稳定性。
参阅图2,壳体1的底端和顶端均开设有三个丝口12,六个螺丝21分别与六个丝口12螺纹连接,通过丝口12能够对螺丝21定位。
参阅图3,抱闸电机13的底部固定设有安装环20,安装环20的底端通过螺栓与底板9顶端的中部固定连接,通过安装环20可对抱闸电机13固定安装。
参阅图3,限位罩15采用不锈钢材质制成,限位罩15底端的中部开设有杆槽,杆槽与抱闸电机13的输出轴穿插连接,抱闸电机13的输出轴与杆槽的直径相等,通过杆槽能够保证抱闸电机13的输出轴与限位罩15之间的稳定性,限位罩15不易晃动。
参阅图1,底板9的表面开设有若干个安装孔11,若干个安装孔11的孔径相等,通过底板9的安装孔11可对底板9固定安装。
综上,本实用新型中,加工轴承过程中、需要夹持轴承的内圈时,工作人员首先通过抱闸电机13驱动齿轮14,齿轮14通过橡胶内齿圈16能够带动限位罩15转动,限位罩15通过托环17能够带动圆盘18转动,圆盘18转动时通过螺旋齿槽19能够将旋转运动转换为三个齿条5的直线运动,三个齿条5通过三个滑块4能够同时带动三个夹杆6同步运动,可使三个夹杆6同步收缩,然后将轴承内圈放在三个夹杆6的曲面槽7上,再通过抱闸电机13驱动齿轮14反向转动,三个夹杆6能够同时反向运动、对轴承的内部进行支撑,曲面槽7在对轴承内圈限位的同时,能够对其限位,不易脱落,橡胶垫8能够提高轴承内圈与曲面槽7之间的摩擦力及稳定性,即可进行轴承表面的加工活动,滑块4移动时,滑槽2能够对其两侧限位,盖板10能够对其顶端限位,可保持滑块4的稳定性,三个夹杆6夹持住轴承的内圈、无法继续运动时,齿轮14能够对抗橡胶内齿圈16的阻力,橡胶内齿圈16受力能够变形,可保证齿轮14的正常转动,避免了抱闸电机13过载的现象,且能够减少瞬间冲击,抱闸电机13停止工作后,能够抱紧齿轮14,需要拆卸夹杆6时,工作人员松开螺丝21,能够取下盖板10,盖板10能够停止对三个滑块4限位,即可将三个滑块4从滑槽2内部取出、拆卸夹杆6。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.轴承内圈夹具工装,包括壳体(1)、三个夹杆(6)和圆盘(18),其特征在于:所述壳体(1)的顶部开设有三个滑槽(2),三个所述滑槽(2)均滑动连接有滑块(4),三个所述滑块(4)的底端均固定设有齿条(5),三个所述滑块(4)顶端的一侧均固定设有夹杆(6),三个所述夹杆(6)的表面均开设有曲面槽(7),三个所述曲面槽(7)的表面均固定设有橡胶垫(8),所述壳体(1)的底端和顶端均通过三个螺丝(21)分别固定连接有底板(9)和盖板(10),三个所述滑块(4)的顶端均与盖板(10)底端滑动连接,所述底板(9)顶端的中部固定设有抱闸电机(13),所述抱闸电机(13)的输出轴固定连接有齿轮(14),所述齿轮(14)的表面套设有限位罩(15),所述限位罩(15)的内壁固定设有橡胶内齿圈(16),所述限位罩(15)的顶端固定设有托环(17),所述托环(17)的顶端通过螺栓固定连接有圆盘(18),所述圆盘(18)的顶端设有螺旋齿槽(19),三个所述齿条(5)分别与三个螺旋齿槽(19)啮合连接。
2.根据权利要求1所述的轴承内圈夹具工装,其特征在于,三个所述滑槽(2)的底端均设有缩口槽(3),三个所述缩口槽(3)的宽度均小于三个滑槽(2)的宽度,三个所述齿条(5)分别与三个缩口槽(3)滑动连接,三个所述齿条(5)的高度均小于三个缩口槽(3)的高度。
3.根据权利要求1所述的轴承内圈夹具工装,其特征在于,所述壳体(1)的底端和顶端均开设有三个丝口(12),六个所述螺丝(21)分别与六个丝口(12)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的轴承内圈夹具工装,其特征在于,所述抱闸电机(13)的底部固定设有安装环(20),所述安装环(20)的底端通过螺栓与底板(9)顶端的中部固定连接。
5.根据权利要求1所述的轴承内圈夹具工装,其特征在于,所述限位罩(15)采用不锈钢材质制成,所述限位罩(15)底端的中部开设有杆槽,所述杆槽与抱闸电机(13)的输出轴穿插连接,所述抱闸电机(13)的输出轴与杆槽的直径相等。
6.根据权利要求1所述的轴承内圈夹具工装,其特征在于,所述底板(9)的表面开设有若干个安装孔(11),若干个所述安装孔(11)的孔径相等。
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