CN212682318U - 一种具有新型滚丝轴的滚丝机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有新型滚丝轴的滚丝机,包括承台,承台的表面转动连接有方盒,方盒的内壁固定安装有电机,电机装置的一端固定连接有螺纹杆,螺纹杆的表面设置有方形盒,方盒的内壁固定安装有第一弹簧,第一弹簧的一端与方形盒的表面固定连接,方形盒的内壁固定安装有轴承,轴承的内壁固定连接有转杆,转杆的表面设置有正反螺纹,转杆的表面螺纹连接有连杆,方形盒的内壁固定安装有第二弹簧,第二弹簧的一端与连杆的表面固定连接。通过设置有第一弹簧和第二弹簧,第一弹簧和第二弹簧均处于压缩状态,便于吸收缓解滚丝产生的振动,利于零件进行滚丝。
Description
技术领域
本实用新型属于滚丝机技术领域,具体为一种具有新型滚丝轴的滚丝机。
背景技术
滚丝机是一种多功能冷挤压成形机床,滚丝机能在其滚压力范围内冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压等处理;直齿、斜齿及斜花键齿轮的滚轧;校直、缩径、滚光和各种成形滚压。
目前,现有汽车生产用滚丝机,在工作时,容易产生振动,导致加工的精准度下降,且在滚丝完成后,零件加工端,处于高温状态,容易烫伤工作人员,故针对上述问题,提出一种具备冷却功能且具有缓冲减震具有新型滚丝轴的滚丝机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有新型滚丝轴的滚丝机,以解决现有滚丝机没有缓冲减震装置且没有冷却装置的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有新型滚丝轴的滚丝机,包括承台,所述承台的表面转动连接有方盒,方盒的顶端为开放空间,通过设置有方盒,便于移动方形盒,所述方盒的内壁固定安装有电机,电机的型号为5IK90GN-YF,该电机具有正反转功能,通过设置有电机,起到提供动力的目的,所述电机装置的一端固定连接有螺纹杆,通过设置有螺纹杆,便于带动方形盒移动,所述螺纹杆的表面设置有方形盒,通过设置有方形盒,便于夹持零件进行滚丝,所述方盒的内壁固定安装有第一弹簧,第一弹簧个数为两个,第一弹簧处于压缩状态,通过设置有第一弹簧,起到在滚丝的过程中,减缓零件振动的目的,利于增强滚丝的精准度,所述第一弹簧的一端与方形盒的表面固定连接,所述方形盒的内壁固定安装有轴承,通过有轴承,便于承接转杆,所述轴承的内壁固定连接有转杆,所述转杆的表面设置有正反螺纹,通过设置带有正反螺纹的转杆,便于两侧连杆的相向运动,利于带动夹板夹持固定零件,所述转杆的表面螺纹连接有连杆,所述方形盒的内壁固定安装有第二弹簧第二弹簧的个数为两个,第二弹簧处于压缩状态,通过设置有第二弹簧,起到在滚丝的过程中,减缓零件振动的目的,利于增强滚丝的精准度,所述第二弹簧的一端与连杆的表面固定连接,所述连杆的一端固定连接有夹板,所述承台的表面设置有水箱,水箱的顶端为开放空间,且内部设置有水,通过设置有水箱,便于将零件深入水箱内进行冷却。
优选的,所述承台的底端固定安装有腿板,所述腿板的个数为两个,所述腿板的表面固定安装有气缸,气缸的型号为SC100,通过设置有气缸,起到抬升转动方盒的目的,利于将零件加工端深入到水箱内进行冷却,所述气缸活塞杆的一端固定连接有滑块,滑块的形状为T形,所述方盒的底端开设有滑槽,滑槽的形状为T形,所述滑块的表面在滑槽的内壁滑动,通过设置有滑槽和滑块,便于转动方盒。
优选的,所述承台的表面固定安装有滚丝机本体。
优选的,所述方形盒的表面开设有圆形通孔,所述圆形通孔的个数为两个,通过设置有圆形通孔,便于圆柱的滑动。
优选的,所述方盒的内壁固定连接有圆柱,所述圆柱的个数为两个,所述圆柱的表面在圆形通孔的内壁滑动,通过设置有圆柱和圆形通孔,便于对方形盒运动限位。
优选的,所述方形盒的表面开设有螺纹通孔,所述螺纹杆的表面在螺纹通孔的内壁转动,通过设置有螺纹通孔,便于承接螺纹杆。
优选的,所述方形盒的表面开设有限位通孔,通过设置有限位通孔,起到对连杆运动限位的目的,所述连杆的表面在限位通孔的内壁滑动,所述夹板的个数为两个,所述转杆的一端贯穿方形盒的表面,所述转杆的一端固定连接有把手,通过设置有把手,便于转动转杆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置有第一弹簧和第二弹簧,第一弹簧和第二弹簧均处于压缩状态,便于吸收缓解滚丝产生的振动,利于零件进行滚丝;
2、通过设置有电机和螺纹杆,便于带动零件进入滚丝机内进行加工,通过设置有水箱,便于对零件加工端进行冷却降温。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的方形盒剖面图;
图3为本实用新型的方盒横向剖面图;
图4为本实用新型的方盒竖向剖面图。
图中:1、承台;2、方盒;3、夹板;4、水箱;5、滚丝机本体;6、把手;7、气缸;8、腿板;9、方形盒;10、轴承;11、圆形通孔;12、连杆;13、转杆;14、螺纹通孔;15、第二弹簧;16、限位通孔;17、圆柱;18、螺纹杆;19、电机;20、第一弹簧;21、滑槽;22、滑块。
具体实施方式
请参阅图1、图2、图3和图4,一种具有新型滚丝轴的滚丝机,包括承台1,承台1的表面转动连接有方盒2,方盒2的顶端为开放空间,通过设置有方盒2,便于移动方形盒9,方盒2的内壁固定安装有电机19,电机19的型号为5IK90GN-YF,该电机19具有正反转功能,通过设置有电机19,起到提供动力的目的,电机19装置的一端固定连接有螺纹杆18,通过设置有螺纹杆18,便于带动方形盒9移动,螺纹杆18的表面设置有方形盒9,通过设置有方形盒9,便于夹持零件进行滚丝,方盒2的内壁固定安装有第一弹簧20,第一弹簧20个数为两个,第一弹簧20处于压缩状态,通过设置有第一弹簧20,起到在滚丝的过程中,减缓零件振动的目的,利于增强滚丝的精准度,第一弹簧20的一端与方形盒9的表面固定连接,方形盒9的内壁固定安装有轴承10,通过有轴承10,便于承接转杆13,轴承10的内壁固定连接有转杆13,转杆13的表面设置有正反螺纹,通过设置带有正反螺纹的转杆13,便于两侧连杆12的相向运动,利于带动夹板3夹持固定零件,转杆13的表面螺纹连接有连杆12,方形盒9的内壁固定安装有第二弹簧15第二弹簧15的个数为两个,第二弹簧15处于压缩状态,通过设置有第二弹簧15,起到在滚丝的过程中,减缓零件振动的目的,利于增强滚丝的精准度,第二弹簧15的一端与连杆12的表面固定连接,连杆12的一端固定连接有夹板3,承台1的表面设置有水箱4,水箱4的顶端为开放空间,且内部设置有水,通过设置有水箱4,便于将零件深入水箱4内进行冷却。
请参阅图1和图4,承台1的底端固定安装有腿板8,腿板8的个数为两个,腿板8的表面固定安装有气缸7,气缸7的型号为SC100,通过设置有气缸7,起到抬升转动方盒2的目的,利于将零件加工端深入到水箱4内进行冷却,气缸7活塞杆的一端固定连接有滑块22,滑块22的形状为T形,方盒2的底端开设有滑槽21,滑槽21的形状为T形,滑块22的表面在滑槽21的内壁滑动,通过设置有滑槽21和滑块22,便于转动方盒2。
请参阅图1,承台1的表面固定安装有滚丝机本体5。
请参阅图2、图3个图4,方形盒9的表面开设有圆形通孔11,圆形通孔11的个数为两个,通过设置有圆形通孔11,便于圆柱17的滑动。
请参阅图3和图4,方盒2的内壁固定连接有圆柱17,圆柱17的个数为两个,圆柱17的表面在圆形通孔11的内壁滑动,通过设置有圆柱17和圆形通孔11,便于对方形盒9运动限位。
请参阅图2、图3和图4,方形盒9的表面开设有螺纹通孔14,螺纹杆18的表面在螺纹通孔14的内壁转动,通过设置有螺纹通孔14,便于承接螺纹杆18。
请参阅图2,方形盒9的表面开设有限位通孔16,通过设置有限位通孔16,起到对连杆12运动限位的目的,连杆12的表面在限位通孔16的内壁滑动,夹板3的个数为两个,转杆13的一端贯穿方形盒9的表面,转杆13的一端固定连接有把手6,通过设置有把手6,便于转动转杆13。
本方案的工作原理是:当汽车零件需要进行滚丝时,将零件的滚丝端对准滚丝机本体5,然后转动把手6,把手6将带动转杆13转动,通过转杆13的表面设置有正反螺纹,便于带动两侧连杆12相向运动,两侧连杆12带动夹板3将汽车零件夹持固定牢固,然后启动电机19,电机19将带动螺纹杆18转动,螺纹杆18将带动方形盒9运动,方形盒9在圆形通孔11和圆柱17的限位作用下,将带动方形盒9水平直线运动,方形盒9将带动汽车零件深入到滚丝机本体5,然后启动滚丝机本体5,对零件进行加工,通过设置有第一弹簧20和第二弹簧15,第一弹簧20和第二弹簧15均处于压缩状态,便于吸收缓解滚丝产生的振动,利于零件进行滚丝,待加工完成后,通过电机19的反转,将零件移出滚丝机本体5,然后通过气缸7,沿着承台1的表面转动方盒2,气缸7活塞杆一端的滑块22将在方盒2底端的滑槽21滑动,方盒2将带动零件发生偏转,转动到一定角度后,然后通过电机19的转动,将零件加工端投放到水箱4内进行冷却降温,防止烫伤工作人员。
Claims (7)
1.一种具有新型滚丝轴的滚丝机,包括承台(1),其特征在于:所述承台(1)的表面转动连接有方盒(2),所述方盒(2)的内壁固定安装有电机(19),所述电机(19)装置的一端固定连接有螺纹杆(18),所述螺纹杆(18)的表面设置有方形盒(9),所述方盒(2)的内壁固定安装有第一弹簧(20),所述第一弹簧(20)的一端与方形盒(9)的表面固定连接,所述方形盒(9)的内壁固定安装有轴承(10),所述轴承(10)的内壁固定连接有转杆(13),所述转杆(13)的表面设置有正反螺纹,所述转杆(13)的表面螺纹连接有连杆(12),所述方形盒(9)的内壁固定安装有第二弹簧(15),所述第二弹簧(15)的一端与连杆(12)的表面固定连接,所述连杆(12)的一端固定连接有夹板(3),所述承台(1)的表面设置有水箱(4)。
2.根据权利要求1所述的一种具有新型滚丝轴的滚丝机,其特征在于:所述承台(1)的底端固定安装有腿板(8),所述腿板(8)的个数为两个,所述腿板(8)的表面固定安装有气缸(7),所述气缸(7)活塞杆的一端固定连接有滑块(22),所述方盒(2)的底端开设有滑槽(21),所述滑块(22)的表面在滑槽(21)的内壁滑动。
3.根据权利要求1所述的一种具有新型滚丝轴的滚丝机,其特征在于:所述承台(1)的表面固定安装有滚丝机本体(5)。
4.根据权利要求1所述的一种具有新型滚丝轴的滚丝机,其特征在于:所述方形盒(9)的表面开设有圆形通孔(11),所述圆形通孔(11)的个数为两个。
5.根据权利要求1所述的一种具有新型滚丝轴的滚丝机,其特征在于:所述方盒(2)的内壁固定连接有圆柱(17),所述圆柱(17)的个数为两个,所述圆柱(17)的表面在圆形通孔(11)的内壁滑动。
6.根据权利要求1所述的一种具有新型滚丝轴的滚丝机,其特征在于:所述方形盒(9)的表面开设有螺纹通孔(14),所述螺纹杆(18)的表面在螺纹通孔(14)的内壁转动。
7.根据权利要求1所述的一种具有新型滚丝轴的滚丝机,其特征在于:所述方形盒(9)的表面开设有限位通孔(16),所述连杆(12)的表面在限位通孔(16)的内壁滑动,所述夹板(3)的个数为两个,所述转杆(13)的一端贯穿方形盒(9)的表面,所述转杆(13)的一端固定连接有把手(6)。
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