CN220444684U - 一种铝合金挤压生产用牵引设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金挤压生产用牵引设备，包括固定底板，所述固定底板的两端固定连接有竖杆，所述竖杆的一端设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的一端固定连接有第一转齿，所述第一转齿的啮合连接有第二转齿，所述第二转齿的内部固定连接有转动丝杆，所述转动丝杆设置在竖杆的内部，所述转动丝杆的外侧设置有安装块，所述安装块的一端固定连接有移动杆，所述移动杆的底端固定连接有固定板。本实用新型通过设置有限位块、活动块、吸盘和伸缩弹簧，对铝合金工件表面进行吸附，减少铝合金工件进行牵引时表面出现破损，对生产的铝合金工件质量造成影响，提高了牵引设备的使用效率。

Description

一种铝合金挤压生产用牵引设备

技术领域

本实用新型涉及牵引设备技术领域，具体为一种铝合金挤压生产用牵引设备。

背景技术

铝合金型材出料后还包括牵引、冷却、传送、切割、检验、拉直等一系列铝合金型材加工处理，这些操作对铝合金型材的表面质量、力学性能、组织结构等起着至关重要的作用，决定着铝合金型材最终的质量。

现有的一种铝合金挤压生产用牵引设备，如公告号CN215657125U，本实用新型属于铝材加工技术领域，尤其为一种铝合金型材加工用牵引设备，包括滑座，所述滑座的表面设置有型材工件，所述型材工件的两侧表面均活动连接有夹块，所述夹块的一侧固定有气缸，所述气缸的一端固定安装在滑座的表面，所述滑座的顶部固定有支撑柱。本实用新型通过调节机构的设置，带动安装块下移，配合多个夹头机构对应型材工件进行夹持固定，通过气缸带动夹块对型材工件的两侧进行辅助限位，适应不同型材的形状夹持固定，适用范围广，提高稳定性，使用更加方便，通过固定座的表面设置滚珠，使得滑座在滑轨的表面从滑动摩擦转换成滚动摩擦牵引操作，减小摩擦力，使得设备运行更加顺畅稳定

现有的一种铝合金挤压生产用牵引设备，对铝合金型材进行牵引时，采用电机驱动和油缸驱动实现挤压的方式对铝合金型材进行夹持，导致牵引后的铝合金型材表面容易出现凹槽或破损，对产品质量产生影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝合金挤压生产用牵引设备，以解决上述背景技术中提出现有的一种铝合金挤压生产用牵引设备，由于柴油机的功率过高，随着使用时间的增加，内部的温度也会升高，柴油机上的控制装置得不到有效的散热的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金挤压生产用牵引设备，包括固定底板，所述固定底板的两端固定连接有竖杆，所述竖杆的一端设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的一端固定连接有第一转齿，所述第一转齿的啮合连接有第二转齿，所述第二转齿的内部固定连接有转动丝杆，所述转动丝杆设置在竖杆的内部，所述转动丝杆的外侧设置有安装块，所述安装块的一端固定连接有移动杆，所述移动杆的底端固定连接有固定板，所述固定板的底端固定连接有安装板；

所述固定底板水平中心顶端设置有转辊，所述转辊的两端固定连接有转杆，所述转杆穿插进固定块内，所述固定块的一端设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的一端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的顶端啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮的一端和转杆相连接。

优选的，所述转辊的顶端固定连接有铝合金工件，对铝合金进行放置。

优选的，两组所述竖杆之间滑动连接有移动杆，带动移动杆的位置进行移动，对不同大小的铝合金进行夹持。

优选的，所述固定块的一端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有夹持块，所述夹持块的一端和铝合金工件相抵接，对铝合金工件的位置进行固定，增加铝合金工件在牵引时的稳定。

优选的，所述转杆之间啮合连接，带动转辊进行转动，对转辊表面的铝合金工件位置进行牵引。

优选的，所述安装板内穿插有活动块，所述活动块的底端固定连接有吸盘，所述吸盘的外侧环绕连接有伸缩弹簧，减少铝合金工件在进行夹持时受到的伤害。

优选的，所述安装板的顶端设置有限位块，所述限位块的内部设置有活动块，对活动块的位置进行限位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该种铝合金挤压生产用牵引设备，通过设置有限位块、活动块、吸盘和伸缩弹簧，对铝合金工件表面进行吸附，减少铝合金工件进行牵引时表面出现破损，对生产的铝合金工件质量造成影响，提高了牵引设备的使用效率。

2、该种铝合金挤压生产用牵引设备，通过设置有主动齿轮、第一连接杆、第一电机、从动齿轮，带动铝合金工件的位置进行牵引，减少铝合金工件牵引时的摩擦力，提高了牵引设备的使用效率。

3、该种铝合金挤压生产用牵引设备，通过设置有第二电机、第二连接杆、第二连接杆、第一转齿和第二转齿，对不同大小的铝合金工件进行夹持，防止铝合金工件在进行牵引时移动，使牵引出现偏差，增加了牵引设备的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的转辊放大结构示意图；

图3为本实用新型的第一电机放大结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型的活动块放大结构示意图。

图中：1、固定底板；2、转辊；3、主动齿轮；4、第一连接杆；5、第一电机；6、从动齿轮；7、伸缩杆；8、竖杆；9、铝合金工件；10、移动杆；11、固定板；12、夹持块；13、转动丝杆；14、安装块；15、固定块；16、第二电机；17、转杆；18、第二连接杆；19、第一转齿；20、第二转齿；21、安装板；22、限位块；23、活动块；24、吸盘；25、伸缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：请参考图1和图4，一种铝合金挤压生产用牵引设备，包括固定底板1，固定底板1的两端固定连接有竖杆8，两组竖杆8之间滑动连接有移动杆10，带动移动杆10的位置进行移动，对不同大小的铝合金进行夹持，竖杆8的一端设置有第二电机16，提供动力源，第二电机16的输出端固定连接有第二连接杆18，第二连接杆18的一端固定连接有第一转齿19，第一转齿19的啮合连接有第二转齿20，第二转齿20的内部固定连接有转动丝杆13，转动丝杆13设置在竖杆8的内部，转动丝杆13的外侧设置有安装块14，带动移动杆10的位置进行移动，安装块14的一端固定连接有移动杆10，移动杆10的底端固定连接有固定板11，固定板11的底端固定连接有安装板21；

请参考图2和图3，固定底板1水平中心顶端设置有转辊2，带动铝合金工件9的位置进行移动，转辊2的顶端固定连接有铝合金工件9，对铝合金进行放置，转辊2的两端固定连接有转杆17，转杆17之间啮合连接，带动转辊2进行转动，对转辊2表面的铝合金工件9位置进行牵引，转杆17穿插进固定块15内，固定块15的一端固定连接有伸缩杆7，伸缩杆7的一端固定连接有夹持块12，夹持块12的一端和铝合金工件9相抵接，对铝合金工件9的位置进行固定，增加铝合金工件9在牵引时的稳定，固定块15的一端设置有第一电机5，提供动力源，第一电机5的输出端固定连接有第一连接杆4，第一连接杆4的一端固定连接有主动齿轮3，主动齿轮3的顶端啮合连接有从动齿轮6，从动齿轮6的一端和转杆17相连接。

请参考图5，安装板21内穿插有活动块23，活动块23的底端固定连接有吸盘24，吸盘24的外侧环绕连接有伸缩弹簧25，减少铝合金工件9在进行夹持时受到的伤害，安装板21的顶端设置有限位块22，限位块22的内部设置有活动块23，对活动块23的位置进行限位。

工作原理：首先，在一种铝合金挤压生产用牵引设备时，把铝合金工件9放置在转辊2的表面，启动第一电机5进行转动，带动从动齿轮6进行转动，从动齿轮6带动转辊2进行转动，使转辊2表面的铝合金工件9进行移动，减少了铝合金工件9在牵引时的摩擦，提高了牵引设备的牵引效率，然后启动第二电机16进行转动，带动移动杆10的位置进行移动，对不同大小的铝合金工件9进行夹持，防止铝合金工件9在牵引时位置出现偏移；

之后，通过移动杆10进行下压带动吸盘24和铝合金工件9的表面进行接触，对铝合金工件9表面进行吸附，增加和铝合金工件9接触的面积，在限位块22进行下压时，通过限位块22的外侧设置有活动块23，避免铝合金工件9表面出现破损，增加产品合格。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种铝合金挤压生产用牵引设备，包括固定底板(1)，其特征在于：所述固定底板(1)的两端固定连接有竖杆(8)，所述竖杆(8)的一端设置有第二电机(16)，所述第二电机(16)的输出端固定连接有第二连接杆(18)，所述第二连接杆(18)的一端固定连接有第一转齿(19)，所述第一转齿(19)的啮合连接有第二转齿(20)，所述第二转齿(20)的内部固定连接有转动丝杆(13)，所述转动丝杆(13)设置在竖杆(8)的内部，所述转动丝杆(13)的外侧设置有安装块(14)，所述安装块(14)的一端固定连接有移动杆(10)，所述移动杆(10)的底端固定连接有固定板(11)，所述固定板(11)的底端固定连接有安装板(21)；

所述固定底板(1)水平中心顶端设置有转辊(2)，所述转辊(2)的两端固定连接有转杆(17)，所述转杆(17)穿插进固定块(15)内，所述固定块(15)的一端设置有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端固定连接有第一连接杆(4)，所述第一连接杆(4)的一端固定连接有主动齿轮(3)，所述主动齿轮(3)的顶端啮合连接有从动齿轮(6)，所述从动齿轮(6)的一端和转杆(17)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金挤压生产用牵引设备，其特征在于：所述转辊(2)的顶端固定连接有铝合金工件(9)。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金挤压生产用牵引设备，其特征在于：两组所述竖杆(8)之间滑动连接有移动杆(10)。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金挤压生产用牵引设备，其特征在于：所述固定块(15)的一端固定连接有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)的一端固定连接有夹持块(12)，所述夹持块(12)的一端和铝合金工件(9)相抵接。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金挤压生产用牵引设备，其特征在于：所述转杆(17)之间啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金挤压生产用牵引设备，其特征在于：所述安装板(21)内穿插有活动块(23)，所述活动块(23)的底端固定连接有吸盘(24)，所述吸盘(24)的外侧环绕连接有伸缩弹簧(25)。

7.根据权利要求6所述的一种铝合金挤压生产用牵引设备，其特征在于：所述安装板(21)的顶端设置有限位块(22)，所述限位块(22)的内部设置有活动块(23)。