CN110625474B - 一种塑料制品生产加工用表面处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种塑料制品生产加工用表面处理装置，包括底座，所述底座内部设有凹槽，所述凹槽内部呈矩形连接有四个从动轴，且从动轴与凹槽底部转动连接，所述从动轴上连接有从动齿轮，所述从动齿轮外侧设有传动皮带，且传动皮带与从动齿轮啮合，所述凹槽内部连接有主动轴，且主动轴上连接有主动齿轮，所述主动齿轮与传动皮带啮合，所述底座外侧设有驱动件，所述驱动件一端与主动轴连接，所述传动皮带背面连接有刮取打磨件，本发明塑料制品生产加工用表面处理装置，所设的驱动件带动传动皮带在凹槽内部运动，由于刮取打磨件连接在传送皮带背面，刮取打磨件沿着传送皮带运动，刮取打磨件便于将塑料工件外毛刺和飞边进行刮取打磨处理。

Description

一种塑料制品生产加工用表面处理装置

技术领域

本发明涉及塑料产品加工技术领域，具体为一种塑料制品生产加工用表面处理装置。

背景技术

塑料制品较其他材质(例如金属、木材)容易加工成需要的产品，且由于塑料的多样性，可通过注塑形成实用与不同使用情况下的产品，在塑料制品生产加工后需要对塑料制品进行表面处理，塑料表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法，表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性装饰或其他特种功能要求，也叫做二次加工。

塑料产品的表面处理一般分为印刷、喷涂、表面硬化、激光印字和金属效果，其中喷涂时将涂料喷涂在工件，对工件起到保护、装饰作用，同时也有特殊要求(例如电绝缘、导电、防静电、防腐蚀等)，工件在注塑过程中，由于分型面和气孔等原因，容易在工件的边缘处产生毛刺和飞边，工件边缘处的毛刺、飞边等处理不干净会造成工件喷涂时在工件边缘处产生橘皮、凸点现象影响喷涂质量，现有对工件的毛刺、飞边处理通过人工拿刮刀将工件表面刮去，塑料制品经过注塑成型后表面硬度提高，人工拿刮刀刮断毛刺较为费力，特别对与较大的工件更不便与人工刮断毛刺，同时在人工刮断毛刺后，刮断面与原工件面存在一点的面差，如果不经过打磨，在刮断面喷漆容易造成油漆的流挂和堆积现象，为此，我们提出了一种塑料制品生产加工用表面处理装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于对塑件制品表面的毛刺刮取打磨的塑料制品生产加工用表面处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料制品生产加工用表面处理装置，包括底座，所述底座内部设有凹槽，所述凹槽内部呈矩形连接有四个从动轴，且从动轴与凹槽底部转动连接，所述从动轴上连接有从动齿轮，所述从动齿轮外侧设有传动皮带，且传动皮带与从动齿轮啮合，所述凹槽内部连接有主动轴，且主动轴上连接有主动齿轮，所述主动齿轮与传动皮带啮合，所述底座外侧设有驱动件，所述驱动件一端与主动轴连接，所述传动皮带背面连接有刮取打磨件，通过驱动件驱动传动皮带，使安装在传动皮带背面的刮取打磨件沿着塑料工件表面转动，便于对塑料工件的外边缘处进行刮取打磨处理。

优选的，所述刮取打磨件包括刮刀、打磨座和安装柱，所述安装柱底部连接有固定块，所述固定块与传动皮带背面连接，所述安装柱上连接有两个调节件，所述打磨座与安装柱顶部的调节件连接，所述打磨座内部转动连接有打磨滚轮，所述刮刀与安装柱底部的调节件连接，通过调节件便于对刮刀和打磨座进行沿着塑料工件的刮取打磨方向的位置调整。

优选的，所述调节件包括固定盘，所述固定盘连接在安装柱上，所述固定盘上设有滑轨，所述滑轨内部连接有调节柱，且调节柱两端螺纹连接有限位螺母，所述调节柱连接有连接板，所述固定盘外侧设有滑槽，所述连接板滑动贯穿滑槽，所述连接板远离滑槽的一端连接有支架板，所述支架板远离连接板分别与刮刀和打磨座俩连接，调节柱有利于连接板在运动的水平方向上运动。

优选的，所述驱动件包括电机，所述电机位于底座外侧，所述电机的输出端连接有驱动齿轮，所述主动轴顶部连接有带动齿轮，所述驱动齿轮与带动齿轮啮合，通过电机的输出动力便于带动传动皮带运动。

优选的，所述凹槽内部呈矩形连接有四个吸盘，有利于将塑料工件吸附在凹槽内部。

优选的，所述底座顶部连接有处理器，且处理器两侧连接有压力传感器，所述处理器位于主动轴和电机之间，在刮刀和打磨座刮取到后，有利于电机反转，便于对塑料工件外侧进行打磨确认。

优选的，所述滑槽两侧壁设有限位槽，所述连接板两端连接有限位柱，所述限位柱滑动连接在限位槽内部，便于件连接板沿着滑槽滑动，避免连接板在滑槽内部上下晃动。

优选的，所述打磨滚轮表面连接有多层打磨凸块，有利与对刮取面进行充分打磨。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明,通过所设的驱动件带动传动皮带在凹槽内部运动，同时由于刮取打磨件连接在传送皮带背面，在传送皮带运动时，刮取打磨件沿着传送皮带运动，刮取打磨件便于将塑料工件外边缘处的毛刺和飞边进行刮取打磨处理，同时可根据工件距离刮刀和打磨座的位置，调整所设的调整件，便于将刮刀和打磨座贴近塑料工件外边缘的打磨区，在刮刀和打磨座内部的打磨滚轮对塑料工件打磨一圈后，安装柱外侧接触到压力传感器，电机反转，从而使得刮刀和打磨滚轮在再次反向运动，同时刮刀和打磨座通过调节件可调节对换前后位置，便于进行打磨确认。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为驱动件正面结构示意图；

图3为刮取打磨件背面结构示意图；

图4为调节件连接刮刀结构示意图；

图5为图4半剖结构示意图；

图6为打磨滚轮结构示意图；

图7为从动齿轮连接从动轴结构示意图；

图中：1-底座；2-凹槽；3-从动轴；4-从动齿轮；5-传动皮带；6-主动轴；7-驱动件；8-刮取打磨件；9-刮刀；10-打磨座；11-安装柱；12-固定块；13-调节件；14-打磨滚轮；15-固定盘；16-滑轨；17-调节柱；18-限位螺母；19-连接板；20-滑槽；21-支架板；22-电机；23-驱动齿轮；24-带动齿轮；25-吸盘；26-处理器；27-压力传感器；28-限位槽；29-限位柱；30-打磨凸块；31-主动齿轮

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：本发明提供一种技术方案：一种塑料制品生产加工用表面处理装置，本方案中底座1内部设有凹槽2，所述凹槽2内部呈矩形连接有四个从动轴3，且从动轴3与凹槽2底部转动连接，所述从动轴3上连接有从动齿轮4，所述从动齿轮4外侧设有传动皮带5，且传动皮带5与从动齿轮4啮合，所述凹槽2内部连接有主动轴6，且主动轴6上连接有主动齿轮31，所述主动齿轮31与传动皮带5啮合，所述底座1外侧设有驱动件7，所述驱动件7一端与主动轴6连接，所述传动皮带5背面连接有刮取打磨件8，在对塑料工件进行刮取打磨时，将塑料工件放置在凹槽2内部的吸盘25上，启动驱动件7，由于驱动件7一端和主动轴6连接，主动轴6在凹槽2底部转动，在主动轴6和主动齿轮31的转动作用下，传动皮带5开始运动，同时由于从动齿轮4和从动轴3的绷紧下，传动皮带5开始带着刮取打磨件8对塑料工件外侧进行刮取打磨。

本方案中的刮取打磨件8包括刮刀9、打磨座10和安装柱11，所述安装柱11底部连接有固定块12，刮刀9为倒梯形的刮刀9，便于增加刮刀9与塑料工件的接触面积，所述固定块12与传动皮带5背面连接，所述安装柱11上连接有两个调节件13，所述打磨座10与安装柱11顶部的调节件13连接，所述打磨座10内部转动连接有打磨滚轮14，为了使打磨更加均匀充分，在打磨滚轮14外侧设有多层打磨凸块30，所述刮刀9与安装柱11底部的调节件13连接，在传动皮带5被电机22和主动齿轮31带动运动时，固定块12和传动皮带5一起运动，从而带动刮刀9和打磨滚轮14一起运动，完成对塑料工件外边缘处的刮取打磨处理。

本方案中的调节件13包括固定盘15，所述固定盘15连接在安装柱11上，所述固定盘15上设有滑轨16，滑轨16为半弧形，便于调节柱17在弧形面运动，从而有利于调节柱17的调节，所述滑轨16内部连接有调节柱17，且调节柱17两端螺纹连接有限位螺母18，根据需要将调节柱17沿着滑轨16一端至需要位置后，将调节柱17两端通过调节螺母18固定，保证调节柱17的稳定，同时在调节柱17外侧连接有连接板19，调节柱17在移动时，连接板19随着调节柱17移动至所需要的位置，所述固定盘15外侧设有滑槽20，所述连接板19滑动贯穿滑槽20，所述连接板19远离滑槽20的一端连接有支架板21，为了调高支架板21在滑槽20内部滑动的稳定性，在滑槽20两侧壁设有弧形的限位槽28，同时在支架板21的顶部和底部均连接有限位柱29，通过限位柱29滑动连接在限位槽28内部，增加了支架板21的稳定性，所述支架板21远离连接板19分别与刮刀9和打磨座10通过圆柱螺母和螺栓连接，通过对圆柱螺母和螺栓的松紧，实现支架板21与刮刀9和打磨座10的位置调整，便于将刮刀9和打磨座10更加贴近塑料工件的打磨区域。

本方案中的驱动件7包括电机22，此处电机有选信号为YE2-112M-4电机，所述电机22位于底座1外侧，所述电机22的输出端连接有驱动齿轮23，所述主动轴6顶部连接有带动齿轮24，所述驱动齿轮23与带动齿轮24啮合，此处的驱动齿轮23与带动齿轮24位于同一水平面，且该水平面距离底座1顶部的距离大于安装柱11顶部距离底座1顶部的距离，有利于刮刀9和打磨座10在该处运动，避免刮刀9和打磨座10与驱动齿轮23和带动齿轮24干涉，当塑料工件放置在凹槽2内部后，启动电机22，驱动齿轮23在电机22的带动下与啮合的带动齿轮24转动，同时由于主动轴6与凹槽2底部转动连接，主动轴6带动主动齿轮31转动，从而时传动皮带5运动，由于传动皮带5的四个拐角与四个从动齿轮4啮合，传动皮带5处于绷紧状态，便于传动皮带5带动刮取打磨件8运动。

为了使塑料工件稳定的放置在凹槽2内部，在凹槽2内部呈矩形连接有四个吸盘25，将塑料工件底部与四周与吸盘25吸附，便于塑料工件的拿取与稳定。

为了便于在刮刀9刮取一圈后电机22实现反转，在底座1顶部连接有处理器26，本方案中处理器优选信号为STM32F105RBT6处理器26，且处理器26，两侧连接有压力传感器27，本方案中压力传感器优选信号为HM10压力传感器，所述处理器26位于主动轴6和电机22之间，在刮刀9为进行刮取时，将刮刀9调整至靠近处理器26外侧，打磨座10调整在刮刀9另一侧，电机22带动传动皮带5运动，当刮刀9接触到压力传感器27后，由压力传感器27将信号传递个处理器26，有处理器26控制电机22进行反转，此时将刮刀9与打磨座10位置调换，便于打磨确认。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种塑料制品生产加工用表面处理装置，包括底座(1)，所述底座(1)内部设有凹槽(2)，其特征在于：所述凹槽(2)内部呈矩形连接有四个从动轴(3)，且从动轴(3)与凹槽(2)底部转动连接，所述从动轴(3)上连接有从动齿轮(4)，所述从动齿轮(4)外侧设有传动皮带(5)，且传动皮带(5)与从动齿轮(4)啮合，所述凹槽(2)内部连接有主动轴(6)，且主动轴(6)上连接有主动齿轮(31)，所述主动齿轮与传动皮带(5)啮合，所述底座(1)外侧设有驱动件(7)，所述驱动件(7)一端与主动轴(6)连接，所述传动皮带(5)背面连接有刮取打磨件(8)；

所述刮取打磨件(8)包括刮刀(9)、打磨座(10)和安装柱(11)，所述安装柱(11)底部连接有固定块(12)，所述固定块(12)与传动皮带(5)背面连接，所述安装柱(11)上连接有两个调节件(13)，所述打磨座(10)与安装柱(11)顶部的调节件(13)连接，所述打磨座(10)内部转动连接有打磨滚轮(14)，所述刮刀(9)与安装柱(11)底部的调节件(13)连接；

所述调节件(13)包括固定盘(15)，所述固定盘(15)连接在安装柱(11)上，所述固定盘(15)上设有滑轨(16)，所述滑轨(16)内部连接有调节柱(17)，且调节柱(17)两端螺纹连接有限位螺母(18)，所述调节柱(17)连接有连接板(19)，所述固定盘(15)外侧设有滑槽(20)，所述连接板(19)滑动贯穿滑槽(20)，所述连接板(19)远离滑槽(20)的一端连接有支架板(21)，所述支架板(21)远离连接板(19)分别与刮刀(9)和打磨座(10)连接。

2.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产加工用表面处理装置，其特征在于：所述驱动件(7)包括电机(22)，所述电机(22)位于底座(1)外侧，所述电机(22)的输出端连接有驱动齿轮(23)，所述主动轴(6)顶部连接有带动齿轮(24)，所述驱动齿轮(23)与带动齿轮(24)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产加工用表面处理装置，其特征在于：所述凹槽(2)内部呈矩形连接有四个吸盘(25)。

4.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产加工用表面处理装置，其特征在于：所述底座(1)顶部连接有处理器(26)，且处理器(26)两侧连接有压力传感器(27)，所述处理器(26)位于主动轴(6)和电机(22)之间。

5.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产加工用表面处理装置，其特征在于：所述滑槽(20)两侧壁设有限位槽(28)，所述连接板(19)两端连接有限位柱(29)，所述限位柱(29)滑动连接在限位槽(28)内部。

6.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产加工用表面处理装置，其特征在于：所述打磨滚轮(14)表面连接有多层打磨凸块(30)。

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