CN212794286U - 一种工件打磨操作平台 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种工件打磨操作平台,包括电机,所述电机的输出端连接有转盘,所述转盘的外沿啮合有传送带,所述传送带的另一端连接有打磨器,所述电机的底端连接有升降机构,且升降机构的底端连接有平台,所述平台正面设有滑槽,且滑槽内卡接有两个夹紧块,此工件打磨操作平台,通过升降机构的使用,解决了在面对一些较长的工件需要打磨时,无法将工件安装在平台设备上,不能适配不同长度的工件,造成无法有效的对各种长度工件进行打磨处理的问题,实现了对打磨机与夹紧机构之间的距离的可控制,根据每个工件的不同长短来调节打磨机与夹紧机构之间的距离,对工件进行打磨处理,提高了整个设备平台的适配性,生产力和效率得到很好的提升。

Description

一种工件打磨操作平台
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域,具体为一种工件打磨操作平台。
背景技术
一种工件打磨操作平台用于机械制造业、加工业、模具业、木业、皮革业等打磨抛光,其工作目的是去除产品工件表面的毛刺、使之光滑,易于继续加工或达到成品,使用的工具是主要是磨床、砂轮磨机等,较小的手工作坊也有用角磨机,用砂纸手工操作。
现有的一种工件打磨操作平台,打磨机与夹紧机构之间的距离是固定的,在面对一些较长的工件需要打磨时,无法将工件安装在平台设备上,无法适配不同长度的工件,造成无法有效的对各种长度工件进行打磨处理,影响了日常的工作生产作业,降低了工人的工作效率。为此,我们提出一种一种工件打磨操作平台。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种工件打磨操作平台,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种工件打磨操作平台,包括电机,所述电机的输出端连接有转盘,所述转盘的外沿啮合有传送带,所述传送带的另一端连接有打磨器,所述电机的底端连接有升降机构,且升降机构的底端连接有平台,所述平台正面设有滑槽,且滑槽内卡接有两个夹紧块,控制调节打磨机与夹紧机构之间的距离,适配不同工件的长度需求,调高了生产作业的效率。
优选的,所述升降机构包括旋转把手,所述旋转把手的底端连接有第一伸缩杆,且第一伸缩杆的底端套接有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的底端连接有螺纹杆,所述螺纹杆的底端套接有固定环,且螺纹杆的外沿分别啮合有两个第一齿轮,所述第一齿轮的内部套接有第一金属轴,所述平台的顶端连接有两个第一支撑板与两个第二支撑板,所述第一金属轴贯穿第一支撑板与第二支撑板的两端,且第一金属轴的两端分别连接有第一滑轨,所述第一滑轨内部开设有第一滑槽,且第一滑槽内套接有第二金属轴,所述第一滑轨的两侧连接有两个第二滑轨,且第二滑轨的底端连接有固定块,所述第二金属轴贯穿第二滑轨的两端且与第二滑轨滑动连接,所述电机的底端连接有层板,且层板的四周开设有四个凹槽,所述凹槽的底部连接有两个连接块,所述第二金属轴套接在连接块内,调节打磨机与夹紧机构之间的距离,适配不同工件的长度需求。
优选的,所述旋转把手的外侧设有防滑槽,使得转动旋转把手更加轻松。
优选的,所述第一伸缩杆的外壁连接有金属块,所述第一支撑板的顶端连接有两个第一限位块,对螺纹杆起到止转的效果,固定层板的高度位置。
优选的,所述第二金属轴靠近第二滑轨外侧的两端连接有第二限位块,防止第二金属轴在转动过程中发生偏移。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过升降机构的使用,解决了在面对一些较长的工件需要打磨时,无法将工件安装在平台设备上,无法适配不同长度的工件,造成无法有效的对各种长度工件进行打磨处理的问题,实现了对打磨机与夹紧机构之间的距离的可控制,根据每个工件的不同长短来调节打磨机与夹紧机构之间的距离,对工件进行有效的打磨处理,提高了整个设备平台的适配性,生产力和效率得到很好的提升。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为图1中A区域放大图。
图3为本实用新型结构示意图。
图4为图3中B区域放大图。
图5为本实用新型结构剖视图。
图6为图5中C区域放大图。
图中:1-电机;2-转盘;3-传送带;4-打磨器;5-升降机构;6-平台;7-滑槽;8-夹紧块;9-旋转把手;10-第一伸缩杆;11-第二伸缩杆;12-螺纹杆;13-固定环;14-第一齿轮;15-第一金属轴;16-第一支撑板;17-第二支撑板;18-第一滑轨;19-第一滑槽;20-第二金属轴;21-第二滑轨;22-固定块;23-层板;24-凹槽;25-连接块;26-防滑槽;27-金属块;28-第一限位块;29-第二限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种工件打磨操作平台,包括电机1,所述电机1的输出端连接有转盘2,所述转盘2的外沿啮合有传送带3,所述传送带3的另一端连接有打磨器4,所述电机1的底端连接有升降机构5,且升降机构5的底端连接有平台6,所述平台6正面设有滑槽7,且滑槽7内卡接有两个夹紧块8,操作升降机构5,控制调节打磨机与夹紧机构之间的距离,适配不同工件的长度需求,调高了生产作业的效率。
所述升降机构5包括旋转把手9,所述旋转把手9的底端连接有第一伸缩杆10,且第一伸缩杆10的底端套接有第二伸缩杆11,所述第二伸缩杆11的底端连接有螺纹杆12,所述螺纹杆12的底端套接有固定环13,且螺纹杆12的外沿分别啮合有两个第一齿轮14,所述第一齿轮14的内部套接有第一金属轴15,所述平台6的顶端连接有两个第一支撑板16与两个第二支撑板17,所述第一金属轴15贯穿第一支撑板16与第二支撑板17的两端,且第一金属轴15的两端分别连接有第一滑轨18,所述第一滑轨18内部开设有第一滑槽19,且第一滑槽19内套接有第二金属轴20,所述第一滑轨18的两侧连接有两个第二滑轨21,且第二滑轨21的底端连接有固定块22,所述第二金属轴20贯穿第二滑轨21的两端且与第二滑轨21滑动连接,所述电机1的底端连接有层板23,且层板23的四周开设有四个凹槽24,所述凹槽24的底部连接有两个连接块25,所述第二金属轴20套接在连接块25内,需要打磨长度比较长的工件时,向上提起旋转把手9,使第一伸缩杆10与第二伸缩杆11分离,旋转旋转把手9,依次带动螺纹杆12、两个第一齿轮14、两个第一金属轴15旋转,带动第一滑轨18远离第一金属轴15的一端向上运动,第二金属轴20在作用力下,沿着第二滑轨21向上运动,层板23随之向上运动,使得打磨器4远离夹紧块8,调节到指定高度后,向下对旋转把手9作用力,使第一伸缩杆10与第二伸缩杆11合并,金属块27卡接进第一支撑板16上的第一限位块28内,对螺纹杆12起到止转的效果,固定层板23的高度位置,需要打磨长度比较短的工件时,向上提起旋转把手9,使第一伸缩杆10与第二伸缩杆11分离,旋转旋转把手9,依次带动螺纹杆12、两个第一齿轮14、两个第一金属轴15旋转,带动第一滑轨18远离第一金属轴15的一端向下运动,第二金属轴20在作用力下,沿着第二滑轨21向下运动,层板23随之向下运动,使得打磨器4靠近夹紧块8,调节到指定高度后,向下对旋转把手9作用力,使第一伸缩杆10与第二伸缩杆11合并,金属块27卡接进第一支撑板16上的第一限位块28内,对螺纹杆12起到止转的效果,固定层板23的高度位置,控制调节打磨机与夹紧机构之间的距离,适配不同工件的长度需求。
所述旋转把手9的外侧设有防滑槽26,增加摩擦力,使得转动旋转把手9更加轻松。
所述第一伸缩杆10的外壁连接有金属块27,所述第一支撑板16的顶端连接有两个第一限位块28,调节到指定高度后,向下对旋转把手9作用力,使第一伸缩杆10与第二伸缩杆11合并,金属块27卡接进第一支撑板16上的第一限位块28内,对螺纹杆12起到止转的效果,固定层板23的高度位置。
所述第二金属轴20靠近第二滑轨21外侧的两端连接有第二限位块29,防止第二金属轴20在转动过程中发生偏移。
需要打磨长度比较长的工件时,向上提起旋转把手9,使第一伸缩杆10与第二伸缩杆11分离,旋转旋转把手9,依次带动螺纹杆12、两个第一齿轮14、两个第一金属轴15旋转,带动第一滑轨18远离第一金属轴15的一端向上运动,第二金属轴20在作用力下,沿着第二滑轨21向上运动,层板23随之向上运动,使得打磨器4远离夹紧块8,调节到指定高度后,向下对旋转把手9作用力,使第一伸缩杆10与第二伸缩杆11合并,金属块27卡接进第一支撑板16上的第一限位块28内,对螺纹杆12起到止转的效果,固定层板23的高度位置,需要打磨长度比较短的工件时,向上提起旋转把手9,使第一伸缩杆10与第二伸缩杆11分离,旋转旋转把手9,依次带动螺纹杆12、两个第一齿轮14、两个第一金属轴15旋转,带动第一滑轨18远离第一金属轴15的一端向下运动,第二金属轴20在作用力下,沿着第二滑轨21向下运动,层板23随之向下运动,使得打磨器4靠近夹紧块8,调节到指定高度后,向下对旋转把手9作用力,使第一伸缩杆10与第二伸缩杆11合并,金属块27卡接进第一支撑板16上的第一限位块28内,对螺纹杆12起到止转的效果,固定层板23的高度位置,控制调节打磨机与夹紧机构之间的距离,适配不同工件的长度需求。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种工件打磨操作平台,包括电机(1),其特征在于:所述电机(1)的输出端连接有转盘(2),所述转盘(2)的外沿啮合有传送带(3),所述传送带(3)的另一端连接有打磨器(4),所述电机(1)的底端连接有升降机构(5),且升降机构(5)的底端连接有平台(6),所述平台(6)正面设有滑槽(7),且滑槽(7)内卡接有两个夹紧块(8)。
2.根据权利要求1所述的一种工件打磨操作平台,其特征在于:所述升降机构(5)包括旋转把手(9),所述旋转把手(9)的底端连接有第一伸缩杆(10),且第一伸缩杆(10)的底端套接有第二伸缩杆(11),所述第二伸缩杆(11)的底端连接有螺纹杆(12),所述螺纹杆(12)的底端套接有固定环(13),且螺纹杆(12)的外沿分别啮合有两个第一齿轮(14),所述第一齿轮(14)的内部套接有第一金属轴(15),所述平台(6)的顶端连接有两个第一支撑板(16)与两个第二支撑板(17),所述第一金属轴(15)贯穿第一支撑板(16)与第二支撑板(17)的两端,且第一金属轴(15)的两端分别连接有第一滑轨(18),所述第一滑轨(18)内部开设有第一滑槽(19),且第一滑槽(19)内套接有第二金属轴(20),所述第一滑轨(18)的两侧连接有两个第二滑轨(21),且第二滑轨(21)的底端连接有固定块(22),所述第二金属轴(20)贯穿第二滑轨(21)的两端且与第二滑轨(21)滑动连接,所述电机(1)的底端连接有层板(23),且层板(23)的四周开设有四个凹槽(24),所述凹槽(24)的底部连接有两个连接块(25),所述第二金属轴(20)套接在连接块(25)内。
3.根据权利要求2所述的一种工件打磨操作平台,其特征在于:所述旋转把手(9)的外侧设有防滑槽(26)。
4.根据权利要求2所述的一种工件打磨操作平台,其特征在于:所述第一伸缩杆(10)的外壁连接有金属块(27),所述第一支撑板(16)的顶端连接有两个第一限位块(28)。
5.根据权利要求2所述的一种工件打磨操作平台,其特征在于:所述第二金属轴(20)靠近第二滑轨(21)外侧的两端连接有第二限位块(29)。
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