CN215354215U - 一种弯管表面喷涂机 - Google Patents

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马金利
许桂芳
张翠娇
李莉霞
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Abstract

本实用新型涉及弯管生产的技术领域,特别是涉及一种弯管表面喷涂机,其可以方便在喷涂完成后对弯管表面进行干燥处理,减少涂料剐蹭的情况,提高喷涂效率和实用性;包括两组连接架、两组弧形架、uv固化灯、多组喷头、弧形管、送料管、移动架、移动齿条、固定框、两组限位座、限位齿条、调节螺纹杆、支撑轴和底座,送料管与弧形管连通,移动齿条安装在移动架上,移动架和移动齿条均穿过固定框,移动架上设置有两组滑槽,两组限位座均安装在固定框内壁上,并且两组限位座分别插入至两组滑槽中,调节螺纹杆螺装通过固定框并与限位齿条顶部可转动连接,支撑轴顶端与固定框底部连接,并且支撑轴顶部与底座顶部可转动连接。

Description

一种弯管表面喷涂机
技术领域
本实用新型涉及弯管生产的技术领域,特别是涉及一种弯管表面喷涂机。
背景技术
众所周知,弯管是采用成套弯曲设备进行弯曲的,分为冷煨与热推两种工艺。无论是哪一种机器设备及管道,大部分都用到弯管,主要用以输油、输气、输液,工程桥梁建设等,在弯管生产过程中,需要在弯管表面喷涂防腐涂料,使其具备良好的防腐能力,从而有效的延长其使用寿命,现有的一般直接采用喷枪将涂料喷涂在弯管表面,但是由于涂料的干燥时间较长,影响其喷涂效率,并且在转移翻转过程中很容易出现涂料剐蹭的情况,从而导致其实用性较差。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种可以方便在喷涂完成后对弯管表面进行干燥处理,减少涂料剐蹭的情况,提高喷涂效率和实用性的弯管表面喷涂机。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种弯管表面喷涂机,包括两组连接架、两组弧形架、uv固化灯、多组喷头、弧形管、送料管、移动架、移动齿条、固定框、两组限位座、限位齿条、调节螺纹杆、支撑轴和底座,所述两组连接架两端分别与两组弧形架和移动架连接,所述uv固化灯和弧形管分别安装在两组弧形架上,所述多组喷涂均与弧形管连通,所述送料管与弧形管连通,所述移动齿条安装在移动架上,所述移动架和移动齿条均穿过固定框,所述移动架上设置有两组滑槽,所述两组限位座均安装在固定框内壁上,并且两组限位座分别插入至两组滑槽中,所述限位齿条与移动齿条啮合,所述调节螺纹杆螺装通过固定框并与限位齿条顶部可转动连接,所述支撑轴顶端与固定框底部连接,并且支撑轴顶部与底座顶部可转动连接。
具体的,还包括第一电机、第一减速机、传动轴、传动齿轮和从动齿轮,所述第一电机安装在第一减速机输入端处,所述第一减速机安装在底座上,所述传动轴两端分别与第一减速机输入端和传动齿轮连接,所述从动齿轮套装固定至支撑轴上,并且传动齿轮与从动齿轮啮合。
具体的,还包括两组限位块,所述两组限位块均安装在限位齿条上,所述固定框内壁上设置有两组限位槽,所述两组限位块分别位于两组限位槽中。
具体的,还包括第二电机、第二减速机、驱动轴和驱动齿轮,所述第二电机安装在第二减速机输入端处,所述第二减速机通过固定架安装在支撑轴上,所述驱动轴两端分别与第二减速机输出端和驱动齿轮连接,所述驱动齿轮与移动齿条啮合。
具体的,还包括多组防滑架,所述多组防滑架均安装在底座上。
具体的,还包括旋转块,所述旋转块安装在调节螺纹杆顶端。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种弯管表面喷涂机,具备以下有益效果:固定安装底座的位置,并转动调节螺纹杆,使其带动固定齿条上升,调整移动架的位置,使移动架通过两组限位座沿固定框的方向进行移动,调整两组弧形架的旋转半径,适应不同大小的弯管表面的喷涂,调整完成后,方向转动调节螺纹杆,使固定齿条下降并与移动齿条啮合,限定移动齿条以及移动架的位置,当对弯管进行喷涂时,将弯管固定于两组弧形架下方区域,并控制支撑轴转动,使两组弧形架沿弯管表面进行转动,通过送料管将涂料导入至弧形管中,并通过多组喷头喷出喷洒在弯管表面,随着弧形架的移动,并将uv固化灯通电启动,通过uv固化灯将喷涂后的涂料快速的固化在弯管表面,从而可以方便在喷涂完成后对弯管表面进行干燥处理,减少涂料剐蹭的情况,提高喷涂效率和实用性,当完成对弯管一面的喷涂后,将弯管翻转后,再对其另一面进行喷涂。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的仰视结构示意图;
图3是限位齿条的限位块的配合示意图;
附图中标记:1、连接架;2、弧形架;3、uv固化灯;4、喷头;5、弧形管;6、送料管;7、移动架;8、移动齿条;9、固定框;10、限位座;11、限位齿条;12、调节螺纹杆;13、支撑轴;14、底座;15、第一电机;16、第一减速机;17、传动轴;18、传动齿轮;19、从动齿轮;20、限位块;21、第二电机;22、第二减速机;23、驱动轴;24、驱动齿轮;25、固定架;26、防滑架;27、旋转块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种弯管表面喷涂机,包括两组连接架1、两组弧形架2、uv固化灯3、多组喷头4、弧形管5、多组喷头4、送料管6、移动架7、移动齿条8、固定框9、两组限位座10、限位齿条11、调节螺纹杆12、支撑轴13和底座14,两组连接架1两端分别与两组弧形架2和移动架7连接,uv固化灯3和弧形管5分别安装在两组弧形架2上,多组喷涂均与弧形管5连通,送料管6与弧形管5连通,移动齿条8安装在移动架7上,移动架7和移动齿条8均穿过固定框9,移动架7上设置有两组滑槽,两组限位座10均安装在固定框9内壁上,并且两组限位座10分别插入至两组滑槽中,限位齿条11与移动齿条8啮合,调节螺纹杆12螺装通过固定框9并与限位齿条11顶部可转动连接,支撑轴13顶端与固定框9底部连接,并且支撑轴13顶部与底座14顶部可转动连接,还包括第一电机15、第一减速机16、传动轴17、传动齿轮18和从动齿轮19,第一电机15安装在第一减速机16输入端处,第一减速机16安装在底座14上,传动轴17两端分别与第一减速机16输入端和传动齿轮18连接,从动齿轮19套装固定至支撑轴13上,并且传动齿轮18与从动齿轮19啮合,还包括两组限位块20,两组限位块20均安装在限位齿条11上,固定框9内壁上设置有两组限位槽,两组限位块20分别位于两组限位槽中,还包括第二电机21、第二减速机22、驱动轴23和驱动齿轮24,第二电机21安装在第二减速机22输入端处,第二减速机22通过固定架25安装在支撑轴13上,驱动轴23两端分别与第二减速机22输出端和驱动齿轮24连接,驱动齿轮24与移动齿条8啮合,还包括多组防滑架26,多组防滑架26均安装在底座14上,还包括旋转块27,旋转块27安装在调节螺纹杆12顶端。
本实用新型的一种弯管表面喷涂机,其在使用时,固定安装底座14的位置,通过多组防滑架26提高底座14与接触面之间的摩擦力,提高底座14的稳定性,减少底座14的位移,并转动旋转块27,转动调节螺纹杆12,使其带动固定齿条上升,将第二电机21通电并启动,第二电机21输出的动力通过第二减速机22减速后使驱动轴23带动驱动齿轮24转动,由于其与移动齿条8啮合,因此可以通过带动移动齿条8进行移动,从而调整移动架7的位置,使移动架7通过两组限位座10沿固定框9的方向进行移动,调整两组弧形架2的旋转半径,适应不同大小的弯管表面的喷涂,调整完成后,方向转动调节螺纹杆12,使固定齿条下降并与移动齿条8啮合,限定移动齿条8以及移动架7的位置,固定齿条上下移动时,通过两组限位块20沿两组限位槽的上下移动限定固定齿条的位置,当对弯管进行喷涂时,将弯管固定于两组弧形架2下方区域,并将第一电机15通电并启动,第一电机15输出的动力通过第一减速机16减速后使传动轴17带动传动齿轮18转动,并通过传动齿轮18带动从动齿轮19转动,从而控制支撑轴13转动,使两组弧形架2沿弯管表面进行转动,通过送料管6将涂料导入至弧形管5中,并通过多组喷头4喷出喷洒在弯管表面,随着弧形架2的移动,并将uv固化灯3通电启动,通过uv固化灯3将喷涂后的涂料快速的固化在弯管表面,从而可以方便在喷涂完成后对弯管表面进行干燥处理,减少涂料剐蹭的情况,提高喷涂效率和实用性,当完成对弯管一面的喷涂后,将弯管翻转后,再对其另一面进行喷涂。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种弯管表面喷涂机,其特征在于,包括两组连接架(1)、两组弧形架(2)、uv固化灯(3)、多组喷头(4)、弧形管(5)、送料管(6)、移动架(7)、移动齿条(8)、固定框(9)、两组限位座(10)、限位齿条(11)、调节螺纹杆(12)、支撑轴(13)和底座(14),所述两组连接架(1)两端分别与两组弧形架(2)和移动架(7)连接,所述uv固化灯(3)和弧形管(5)分别安装在两组弧形架(2)上,所述多组喷涂均与弧形管(5)连通,所述送料管(6)与弧形管(5)连通,所述移动齿条(8)安装在移动架(7)上,所述移动架(7)和移动齿条(8)均穿过固定框(9),所述移动架(7)上设置有两组滑槽,所述两组限位座(10)均安装在固定框(9)内壁上,并且两组限位座(10)分别插入至两组滑槽中,所述限位齿条(11)与移动齿条(8)啮合,所述调节螺纹杆(12)螺装通过固定框(9)并与限位齿条(11)顶部可转动连接,所述支撑轴(13)顶端与固定框(9)底部连接,并且支撑轴(13)顶部与底座(14)顶部可转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种弯管表面喷涂机,其特征在于,还包括第一电机(15)、第一减速机(16)、传动轴(17)、传动齿轮(18)和从动齿轮(19),所述第一电机(15)安装在第一减速机(16)输入端处,所述第一减速机(16)安装在底座(14)上,所述传动轴(17)两端分别与第一减速机(16)输入端和传动齿轮(18)连接,所述从动齿轮(19)套装固定至支撑轴(13)上,并且传动齿轮(18)与从动齿轮(19)啮合。
3.根据权利要求2所述的一种弯管表面喷涂机,其特征在于,还包括两组限位块(20),所述两组限位块(20)均安装在限位齿条(11)上,所述固定框(9)内壁上设置有两组限位槽,所述两组限位块(20)分别位于两组限位槽中。
4.根据权利要求3所述的一种弯管表面喷涂机,其特征在于,还包括第二电机(21)、第二减速机(22)、驱动轴(23)和驱动齿轮(24),所述第二电机(21)安装在第二减速机(22)输入端处,所述第二减速机(22)通过固定架(25)安装在支撑轴(13)上,所述驱动轴(23)两端分别与第二减速机(22)输出端和驱动齿轮(24)连接,所述驱动齿轮(24)与移动齿条(8)啮合。
5.根据权利要求4所述的一种弯管表面喷涂机,其特征在于,还包括多组防滑架(26),所述多组防滑架(26)均安装在底座(14)上。
6.根据权利要求5所述的一种弯管表面喷涂机,其特征在于,还包括旋转块(27),所述旋转块(27)安装在调节螺纹杆(12)顶端。
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