CN112427206B - 一种机械加工用板材表面喷漆装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种机械加工用板材表面喷漆装置，包括喷漆头；所述喷喷漆头均布固定连通安装在匀漆腔固定底端，匀漆腔设置在条形块的一侧内，匀漆腔的顶端固定连通设置有配漆装置，条形块的下方中部固定安装有刮板，条形块通过升降装置滑动安装在支撑装置的上部，支撑装置的下部一侧滑动设置有卡块，支撑装置的下部的另一侧固定安装有U形块，U形块的上部通过第二转轴转动安装有挡块，第二转轴的中部套设有两组卷簧，卷簧的一端均固定嵌入设置在挡块内，卷簧的另一端活动相抵在U形块上，且两组卷簧水平设置的输出端方向相反。本发明设置有刮板可将喷涂在板材上的油漆刮平，并将板材上多余的油漆刮除，避免造成板材表面坑洼不平，喷涂质量好。

Description

一种机械加工用板材表面喷漆装置
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域，具体是一种机械加工用板材表面喷漆装置。
背景技术
油漆早期大多以植物油为主要原料，故被叫做“油漆”，如健康环保原生态的熟桐油。不论是传统的以天然物质为原料的涂料产品，还是现代发展中的以合成化工产品为原料的涂料产品，都属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业。
通过机械加工而成的板材通常需要在其表面喷涂有油漆层，以避免板材生锈或被腐蚀，同时还可时板材更美观，现有的板材表面喷漆装置对板材的喷漆效果较差，不能均匀的将油漆喷涂在板材表面，且喷涂在板材表面上每个位置的油漆量不能很好的控制，使得板材在喷涂油漆后会形成一定坑洼不平，喷涂质量差，同时板材上喷涂的油漆一般自然风干，自然风干的效果较差，周期较长。
发明内容
本发明的目的在于提供一种机械加工用板材表面喷漆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种机械加工用板材表面喷漆装置，包括喷漆头；所述喷漆头共设有多组；所述喷漆头均布固定安装在条形块的一侧底端，且喷漆头与匀漆腔固定连通；所述匀漆腔设置在条形块的一侧内；所述匀漆腔的顶端固定连通设置有配漆装置；所述条形块的下方中部固定安装有刮板；所述条形块通过升降装置滑动安装在支撑装置的上部；所述支撑装置的下部一侧滑动设置有卡块；所述卡块远离刮板的一侧固定安装有弹性装置；所述支撑装置的下部远离卡块的一侧固定安装有U形块；所述U形块的上部内通过第二转轴转动安装有挡块；所述挡块的底端中部设置有两组卷簧，且卷簧套设置在第二转轴上；所述卷簧的两端垂直设置；所述卷簧的一端均固定嵌入设置在挡块内；所述卷簧的另一端活动相抵在U形块上，且两组卷簧水平设置的输出端方向相反。
进一步，所述支撑装置包括平台、连接杆、支撑杆和顶板；所述平台的下方两侧对称固定安装有四组支撑杆；所述平台内设置有漆腔；所述漆腔内设置有搅拌装置；所述漆腔靠近U形块的一侧顶端内固定安装有滤网；所述平台靠近滤网的一侧底端固定连通设置有配漆装置；所述平台远离U形块的一侧顶端内设置有T形槽；所述T形槽靠近U形块的一侧滑动设置有卡块；所述平台的上方通过四组连接杆固定安装有顶板；所述平台的一侧固定安装有控制器；所述顶板的底端内设置有凹槽；所述凹槽内设置有传送装置。
进一步，所述配漆装置包括泵；所述泵固定安装在平台靠近滤网的一侧；所述泵的输出端通过第二导管与匀漆腔的顶端中部固定连通；所述第二导管上固定安装有控制阀，且控制阀与第一电机电性连接；所述泵的输入端通过第一导管与漆腔靠近滤网的一侧底端固定连通。
进一步，所述弹性装置包括伸缩杆、伸缩套和弹簧；所述伸缩杆固定安装在卡块远离U形块的一侧下部上；所述伸缩杆远离卡块的一端设置有弹簧；所述伸缩杆远离卡块的一端和弹簧均滑动设置在伸缩套内；所述伸缩套固定安装在平台远离U形块的一侧顶端内。
进一步，所述搅拌装置包括第一转轴和搅拌轮；所述第一转轴转动安装在漆腔内；所述第一转轴上固定安装有搅拌轮；所述第一转轴的一端传动连接有第一电机，且第一电机与控制器电性连接。
进一步，所述传送装置包括内齿轮、滑块和蜗杆；所述内齿轮转动安装在凹槽内；所述内齿轮传动啮合有内齿轮；所述内齿轮转动安装在滑块内；所述滑块的下方通过升降装置固定安装有条形块。
进一步，所述升降装置包括升降杆和升降缸；所述升降缸固定安装在滑块的下方，且升降缸与控制器电性连接；所述升降缸的底端滑动设置有升降杆；所述升降杆的下方固定安装有条形块。
进一步，所述条形块远离匀漆腔的一侧平行转动安装有一组第三转轴和两组第四转轴，且第四转轴对称设置在第三转轴的两侧；所述第三转轴和第四转轴的上部均布固定安装有齿轮，且齿轮通过链条传动配合连接；所述第三转轴和第四转轴的底端均传动安装有扇叶；所述扇叶设置在圆形槽内；所述圆形槽共设有三组，且圆形槽均布设置在条形块远离匀漆腔的一侧底端内；所述第三转轴的顶端传动连接有第三电机；所述第三电机固定安装在条形块内，且第三电机与控制器电性连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明设置有刮板可将喷涂在板材上的油漆刮平，从而使得板材上的油漆喷涂均匀，且刮板可将喷涂多余的油漆从板材上除去，避免多余的油漆留在板材的表面，从而造成板材表面坑洼不平，喷涂质量好，同时设置有三组可转动的扇叶，加快了油漆风干速率，缩短板材喷涂油漆的周期。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明图1种A-A的结构示意图。
图3为本发明图1种B区域放大的结构示意图。
图4为本发明中卡块的结构示意图。
图中：1-平台，2-第一转轴，3-第一电机，4-漆腔，5-泵，6-第一导管，7-第二导管，8-控制阀，9-条形块，10-匀漆腔，11-喷漆头，12-刮板，13-升降杆，14-升降缸，15-凹槽，16-内齿轮，17-滑块，18-蜗杆，19-连接杆，20-第二电机，21-卡块，22-T形槽，23-伸缩杆，24-伸缩套，25-弹簧，26-控制器，27-U形块，28-第二转轴，29-挡块，30-卷簧，31-滤网，32-扇叶，33-第三转轴，34-第四转轴，35-圆形槽，36-齿轮，37-链条，38-第三电机，39-支撑杆，40-顶板，41-搅拌轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1、图3和图4，本发明实施例中，一种机械加工用板材表面喷漆装置，包括喷漆头11；所述喷漆头11共设有多组；所述喷漆头11均布固定安装在条形块9的一侧底端，且喷漆头11与匀漆腔10固定连通；所述匀漆腔10设置在条形块9的一侧内；所述匀漆腔10的顶端固定连通设置有配漆装置；所述条形块9的下方中部固定安装有刮板12；所述条形块9通过升降装置滑动安装在支撑装置的上部；所述支撑装置的下部一侧滑动设置有卡块21；所述卡块21远离刮板12的一侧固定安装有弹性装置；所述支撑装置的下部远离卡块21的一侧固定安装有U形块27；所述U形块27的上部内通过第二转轴28转动安装有挡块29；所述挡块29的底端中部设置有两组卷簧30，且卷簧30套设置在第二转轴28上；所述卷簧30的两端垂直设置；所述卷簧30的一端均固定嵌入设置在挡块29内；所述卷簧30的另一端活动相抵在U形块27上，且两组卷簧30水平设置的输出端方向相反。在使用时，拉动卡块21向远离U形块27的一侧移动，将板材放置在U形块27和卡块21上，松开卡块21，即通过卡块21和挡块29将板材固定，通过控制器26启动升降缸14，升降缸14驱动升降杆13在竖直方向上移动，使得刮板12的底端可与板材的底端相抵，配漆装置将油漆输送至匀漆腔10内，经喷漆头11喷洒在板材的表面，滑块17在水平方向上移动，即喷漆头11和刮板12在水平方向上移动，通过多组喷漆头11均匀的将油喷洒在板材的表面上，喷漆头11在移动喷洒的同时，刮板12将喷洒在板材表面上的油漆进行刮平，避免板材上有油漆流动使得油漆不均匀，且将多余的油漆刮除，当板材喷洒结束后，刮板12继续移动，刮板12移动使得挡块29转动，挡块29转动即使得一组卷簧30被压缩，即可使得刮板12将板材上多余的油漆刮除。
请参阅图1，所述支撑装置包括平台1、连接杆19、支撑杆39和顶板40；所述平台1的下方两侧对称固定安装有四组支撑杆39；所述平台1内设置有漆腔4；所述漆腔4内设置有搅拌装置；所述漆腔4靠近U形块27的一侧顶端内固定安装有滤网31；所述平台1靠近滤网31的一侧底端固定连通设置有配漆装置；所述平台1远离U形块27的一侧顶端内设置有T形槽22；所述T形槽22靠近U形块27的一侧滑动设置有卡块21；所述平台1的上方通过四组连接杆19固定安装有顶板40；所述平台1的一侧固定安装有控制器26；所述顶板40的底端内设置有凹槽15；所述凹槽15内设置有传送装置。
请参阅图1，所述配漆装置包括泵5；所述泵5固定安装在平台1靠近滤网31的一侧；所述泵5的输出端通过第二导管7与匀漆腔10的顶端中部固定连通；所述第二导管7上固定安装有控制阀8，且控制阀8与第一电机3电性连接；所述泵5的输入端通过第一导管6与漆腔4靠近滤网31的一侧底端固定连通。
请参阅图1，所述弹性装置包括伸缩杆23、伸缩套24和弹簧25；所述伸缩杆23固定安装在卡块21远离U形块27的一侧下部上；所述伸缩杆23远离卡块21的一端设置有弹簧25；所述伸缩杆23远离卡块21的一端和弹簧25均滑动设置在伸缩套24内；所述伸缩套24固定安装在平台1远离U形块27的一侧顶端内。弹性装置使得卡块21在水平方向上移动，使得不同尺寸的板材可固定，同时弹性装置可对板材的固定进行夹紧。
请参阅图1，所述搅拌装置包括第一转轴2和搅拌轮41；所述第一转轴2转动安装在漆腔4内；所述第一转轴2上固定安装有搅拌轮41；所述第一转轴2的一端传动连接有第一电机3，且第一电机3与控制器26电性连接。搅拌装置使得漆腔4内较为粘稠的油漆流动性更好。
请参阅图1，所述传送装置包括内齿轮16、滑块17和蜗杆18；所述内齿轮16转动安装在凹槽15内；所述内齿轮16传动啮合有内齿轮16；所述内齿轮16转动安装在滑块17内；所述滑块17的下方通过升降装置固定安装有条形块9。传送装置可带动喷漆头11在水平方向上移动进行喷漆，带动刮板12在水平方向上移动将板材上的油漆刮平。
请参阅图1，所述升降装置包括升降杆13和升降缸14；所述升降缸14固定安装在滑块17的下方，且升降缸14与控制器26电性连接；所述升降缸14的底端滑动设置有升降杆13；所述升降杆13的下方固定安装有条形块9。升降装置可调整刮板12的底端棉与板材接触棉的距离，便于刮板12工作。
实施例2
请参阅图1和图2，所述条形块9远离匀漆腔10的一侧平行转动安装有一组第三转轴33和两组第四转轴34，且第四转轴34对称设置在第三转轴33的两侧；所述第三转轴33和第四转轴34的上部均布固定安装有齿轮36，且齿轮36通过链条37传动配合连接；所述第三转轴33和第四转轴34的底端均传动安装有扇叶32；所述扇叶32设置在圆形槽35内；所述圆形槽35共设有三组，且圆形槽35均布设置在条形块9远离匀漆腔10的一侧底端内；所述第三转轴33的顶端传动连接有第三电机38；所述第三电机38固定安装在条形块9内，且第三电机38与控制器26电性连接。扇叶32转动加快油漆的风干。
本发明的工作原理是：
在使用时，拉动卡块21向远离U形块27的一侧移动，此时弹簧25处于压缩状态，将板材放置在U形块27和卡块21上，松开卡块21，即通过卡块21和挡块29将板材固定，通过控制器26启动升降缸14，升降缸14驱动升降杆13在竖直方向上移动，使得刮板12的底端可与板材的底端相抵，通过控制器26启动第一电机3、泵5、第二电机20和第三电机38，并打开控制阀8，第一电机3转动即第一转轴2和搅拌轮41转动，搅拌轮41转动对漆腔4内的油漆进行搅拌，使得漆腔4内原本粘性较大的油漆流动性更好，泵5通过漆腔4和第二导管7将漆腔4内的油漆输送至匀漆腔10内，经喷漆头11喷洒在板材的表面，第二电机20转动带动内齿轮16转动，内齿轮16转动即滑块17转动，即使得喷漆头11在水平方向上移动，通过多组喷漆头11均匀的将油喷洒在板材的表面上，喷漆头11在移动喷洒的同时，刮板12将喷洒在板材表面上的油漆进行刮平，避免板材上有油漆流动使得油漆不均匀，同时第三电机38转动即第三转轴33、第三转轴33上的齿轮36和第三转轴33上的扇叶32转动，第三转轴33上的齿轮36通过链条37带动第四转轴34上的齿轮36转动，即第四转轴34上的第三转轴33转动，即第三转轴33转动使刮平的板材上的油漆快速风干，当刮板12板材喷洒结束后，刮板12继续移动，刮板12移动使得挡块29转动，挡块29转动即使得一组卷簧30被压缩，即可使得刮板12将板材上多余的油漆刮除在滤网31上，进滤网31进入漆腔4过滤后循环使用。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种机械加工用板材表面喷漆装置，包括喷漆头(11)；其特征在于，所述喷漆头(11)共设有多组；所述喷漆头(11)均布固定安装在条形块(9)的一侧底端，且喷漆头(11)与匀漆腔(10)固定连通；所述匀漆腔(10)设置在条形块(9)的一侧内；所述匀漆腔(10)的顶端固定连通设置有配漆装置；所述条形块(9)的下方中部固定安装有刮板(12)；所述条形块(9)通过升降装置滑动安装在支撑装置的上部；所述支撑装置的下部一侧滑动设置有卡块(21)；所述卡块(21)远离刮板(12)的一侧固定安装有弹性装置；所述支撑装置的下部远离卡块(21)的一侧固定安装有U形块(27)；所述U形块(27)的上部内通过第二转轴(28)转动安装有挡块(29)；所述挡块(29)的底端中部设置有两组卷簧(30)，且卷簧(30)套设置在第二转轴(28)上；所述卷簧(30)的两端垂直设置；所述卷簧(30)的一端均固定嵌入设置在挡块(29)内；所述卷簧(30)的另一端活动相抵在U形块(27)上，且两组卷簧(30)水平设置的输出端方向相反，板材喷洒结束后，刮板（12）继续移动，刮板（12）移动使得挡块（29）转动，挡块（29）转动即使得一组卷簧（30）被压缩，即可使得刮板（12）将板材上多余的油漆刮除在滤网（31）上，进滤网（31）进入漆腔（4）过滤后循环使用。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用板材表面喷漆装置，其特征在于，所述支撑装置包括平台(1)、连接杆(19)、支撑杆(39)和顶板(40)；所述平台(1)的下方两侧对称固定安装有四组支撑杆(39)；所述平台(1)内设置有漆腔(4)；所述漆腔(4)内设置有搅拌装置；所述漆腔(4)靠近U形块(27)的一侧顶端内固定安装有滤网(31)；所述平台(1)靠近滤网(31)的一侧底端固定连通设置有配漆装置；所述平台(1)远离U形块(27)的一侧顶端内设置有T形槽(22)；所述T形槽(22)靠近U形块(27)的一侧滑动设置有卡块(21)；所述平台(1)的上方通过四组连接杆(19)固定安装有顶板(40)；所述平台(1)的一侧固定安装有控制器(26)；所述顶板(40)的底端内设置有凹槽(15)；所述凹槽(15)内设置有传送装置。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工用板材表面喷漆装置，其特征在于，所述条形块(9)远离匀漆腔(10)的一侧平行转动安装有一组第三转轴(33)和两组第四转轴(34)，且第四转轴(34)对称设置在第三转轴(33)的两侧；所述第三转轴(33)和第四转轴(34)的上部均布固定安装有齿轮(36)，且齿轮(36)通过链条(37)传动配合连接；所述第三转轴(33)和第四转轴(34)的底端均传动安装有扇叶(32)；所述扇叶(32)设置在圆形槽(35)内；所述圆形槽(35)共设有三组，且圆形槽(35)均布设置在条形块(9)远离匀漆腔(10)的一侧底端内；所述第三转轴(33)的顶端传动连接有第三电机(38)；所述第三电机(38)固定安装在条形块(9)内，且第三电机(38)与控制器(26)电性连接。
4.根据权利要求2所述的一种机械加工用板材表面喷漆装置，其特征在于，所述配漆装置包括泵(5)；所述泵(5)固定安装在平台(1)靠近滤网(31)的一侧；所述泵(5)的输出端通过第二导管(7)与匀漆腔(10)的顶端中部固定连通；所述第二导管(7)上固定安装有控制阀(8)，且控制阀(8)与第一电机(3)电性连接；所述泵(5)的输入端通过第一导管(6)与漆腔(4)靠近滤网(31)的一侧底端固定连通。
5.根据权利要求2所述的一种机械加工用板材表面喷漆装置，其特征在于，所述弹性装置包括伸缩杆(23)、伸缩套(24)和弹簧(25)；所述伸缩杆(23)固定安装在卡块(21)远离U形块(27)的一侧下部上；所述伸缩杆(23)远离卡块(21)的一端设置有弹簧(25)；所述伸缩杆(23)远离卡块(21)的一端和弹簧(25)均滑动设置在伸缩套(24)内；所述伸缩套(24)固定安装在平台(1)远离U形块(27)的一侧顶端内。
6.根据权利要求2所述的一种机械加工用板材表面喷漆装置，其特征在于，所述搅拌装置包括第一转轴(2)和搅拌轮(41)；所述第一转轴(2)转动安装在漆腔(4)内；所述第一转轴(2)上固定安装有搅拌轮(41)；所述第一转轴(2)的一端传动连接有第一电机(3)，且第一电机(3)与控制器(26)电性连接。
7.根据权利要求2所述的一种机械加工用板材表面喷漆装置，其特征在于，所述传送装置包括内齿轮(16)、滑块(17)和蜗杆(18)；所述内齿轮(16)转动安装在凹槽(15)内；所述内齿轮(16)传动啮合有内齿轮(16)；所述内齿轮(16)转动安装在滑块(17)内；所述滑块(17)的下方通过升降装置固定安装有条形块(9)。
8.根据权利要求7所述的一种机械加工用板材表面喷漆装置，其特征在于，所述升降装置包括升降杆(13)和升降缸(14)；所述升降缸(14)固定安装在滑块(17)的下方，且升降缸(14)与控制器(26)电性连接；所述升降缸(14)的底端滑动设置有升降杆(13)；所述升降杆(13)的下方固定安装有条形块(9)。
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