CN210522905U - 一种大口径管道的内外喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大口径管道的内外喷涂装置，具体涉及管道喷涂技术领域，包括底座，所述底座顶部设有夹紧机构；所述夹紧机构包括第一支架以及第二支架，所述第一支架内部固定设有轴承，所述轴承内部固定设有转动辊，所述转动辊一端固定设有转轴，所述转轴上连接有传动带。本实用新型通过第二驱动电机带动六棱锥台状的挤压铁块移动，利用六棱锥台状的挤压铁块自身斜面逐渐将压紧活动块向外部挤出，压紧活动块将压紧块压紧在管道内壁上，弹簧能够使得压紧块能够进行小幅度的移动，从而防止压力过大对管道内壁造成压伤，整体使得本实用能对不同尺寸的管道进行有效固定，与现有技术相比，提高了适用范围以及使用便捷性。

Description

一种大口径管道的内外喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及管道喷涂技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种大口径管道的内外喷涂装置。

背景技术

管道喷涂是管道行业对管道进行前处理、喷粉喷漆、加热等加工行为，喷涂过后的管道表面会有保护层或者装饰层，起到对金属和非金属表面的保护或者装饰作用。

现有技术中的管道喷涂装置可同时对管道内外进行喷涂，但是由于管道的内径以及管壁的厚度不同，导致难以对不同的管道进行固定，降低了适用范围以及使用便捷性。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种大口径管道的内外喷涂装置，通过第二驱动电机带动六棱锥台状的挤压铁块移动，利用六棱锥台状的挤压铁块自身斜面逐渐将压紧活动块向外部挤出，压紧活动块将压紧块压紧在管道内壁上，弹簧能够使得压紧块能够进行小幅度的移动，从而防止压力过大对管道内壁造成压伤，整体使得本实用能对不同尺寸的管道进行有效固定，与现有技术相比，提高了适用范围以及使用便捷性，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大口径管道的内外喷涂装置，包括底座，所述底座顶部设有夹紧机构；

所述夹紧机构包括第一支架以及第二支架，所述第一支架内部固定设有轴承，所述轴承内部固定设有转动辊，所述转动辊一端固定设有转轴，所述转轴上连接有传动带，所述传动带底部连接有第一驱动电机，所述转动辊内部固定设有第二驱动电机，所述第二驱动电机远离转轴的一侧设有第一滑槽，所述第二驱动电机输出轴一端固定连接有螺杆，所述螺杆表面螺纹连接有挤压铁块，所述挤压铁块形状设置为六棱锥台状，所述挤压铁块内部贯通设有螺孔，所述挤压铁块四周均设有压紧活动块，所述压紧活动块靠近挤压铁块的一端固定设有磁铁，所述压紧活动块内部设有弹簧，所述弹簧远离磁铁的一端连接有压紧块，所述第二支架内壁上活动连接有多个滚轮。

在一个优选地实施方式中，所述压紧块由橡胶材料制成。

在一个优选地实施方式中，所述压紧活动块底端通过磁铁与挤压铁块的棱面相贴合。

在一个优选地实施方式中，所述第一驱动电机输出端通过传动带与转轴传动连接。

在一个优选地实施方式中，所述底座顶面设有第二滑槽。

在一个优选地实施方式中，所述第二滑槽内部一端固定设有电动推杆，所述电动推杆输出轴一端固定连接有连接杆。

在一个优选地实施方式中，所述连接杆顶端固定连接有两个喷杆，两个所述喷杆一端均设有喷头。

在一个优选地实施方式中，两个所述喷杆远离喷头的一端固定连接有喷涂机，所述喷杆底部设有滑轮。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过第二驱动电机带动六棱锥台状的挤压铁块移动，利用六棱锥台状的挤压铁块自身斜面逐渐将压紧活动块向外部挤出，压紧活动块将压紧块压紧在管道内壁上，弹簧能够使得压紧块能够进行小幅度的移动，从而防止压力过大对管道内壁造成压伤，整体使得本实用能对不同尺寸的管道进行有效固定，与现有技术相比，提高了适用范围以及使用便捷性；

2、通过电动推杆推动连接杆移动，连接杆移动带动两个喷杆在第二滑槽中滑动，然后喷涂机将涂料输送进喷杆中，并通过喷头喷出，从而配合旋转的管道能够同时对管道内壁以及外壁进行喷涂，与现有技术相比，喷涂效率更高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的图1中A处结构放大图。

图3为本实用新型的图1中B处结构放大图。

图4为本实用新型的挤压铁块立体结构图。

图5为本实用新型的图1中C处结构放大图。

附图标记为：1底座、2夹紧机构、3第一支架、4第二支架、5轴承、6转动辊、7转轴、8传动带、9第一驱动电机、10第二驱动电机、11第一滑槽、12螺杆、13挤压铁块、14螺孔、15压紧活动块、16磁铁、17弹簧、18压紧块、19滚轮、20第二滑槽、21电动推杆、22连接杆、23喷杆、24喷头、25喷涂机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示的一种大口径管道的内外喷涂装置，包括底座1，所述底座1顶部设有夹紧机构2；

所述夹紧机构2包括第一支架3以及第二支架4，所述第一支架3内部固定设有轴承5，所述轴承5内部固定设有转动辊6，所述转动辊6一端固定设有转轴7，所述转轴7上连接有传动带8，所述传动带8底部连接有第一驱动电机9，所述转动辊6内部固定设有第二驱动电机10，所述第二驱动电机10远离转轴7的一侧设有第一滑槽11，所述第二驱动电机10输出轴一端固定连接有螺杆12，所述螺杆12表面螺纹连接有挤压铁块13，所述挤压铁块13形状设置为六棱锥台状，所述挤压铁块13内部贯通设有螺孔14，所述挤压铁块13四周均设有压紧活动块15，所述压紧活动块15靠近挤压铁块13的一端固定设有磁铁16，所述压紧活动块15内部设有弹簧17，所述弹簧17远离磁铁16的一端连接有压紧块18，所述第二支架4内壁上活动连接有多个滚轮19；

所述压紧块18由橡胶材料制成，防止对管道内壁造成损伤；

所述压紧活动块15底端通过磁铁16与挤压铁块13的棱面相贴合，使得挤压铁块13能够带动压紧活动块15移动；

所述第一驱动电机9输出端通过传动带8与转轴7传动连接，使得第一驱动电机9能够带动转轴7转动。

实施方式具体为：在使用本实用新型时，先将管材一端套在第一支架3上的转动辊6上，管道的另一端放置在第二支架4上，然后开启第二驱动电机10，第二驱动电机10输出轴转动带动螺杆12转动，螺杆12转动通过自身螺纹以及螺孔14带动六棱锥台状的挤压铁块13在第一滑槽11中滑动，六棱锥台状的挤压铁块13利用自身倾斜的斜面逐渐将压紧活动块15向外部挤出，压紧活动块15底端的磁铁16吸附在挤压铁块13表面，使得处于下端的压紧活动块15能够随着挤压铁块13的移动而进行伸缩，压紧活动块15移动后带动由橡胶材料制成的压紧块18移动，弹簧17使得压紧块18能够进行小幅度的移动，从而防止压力过大对管道内壁造成压伤，然后再开启第一驱动电机9，第一驱动电机9通过传动带8带动转轴7转动，转轴7转动带动转动辊6转动，并配合第二支架4上的滚轮19对管道进行翻转，从而能够对管道进行全方位喷涂，在喷涂完成后，关闭第一驱动电机9，并反向转动第二驱动电机10，通过螺杆12以及螺孔14将挤压铁块13回缩，利用磁吸原理将压紧活动块15收回到转动辊6中，解除对管道的固定，整体使得本实用新型能对不同尺寸的管道进行有效固定，提高了适用范围以及使用便捷性，该实施方式具体解决了现有技术中适用范围以及使用便捷性不理想的问题。

如图1所示的一种大口径管道的内外喷涂装置，还包括第二滑槽20，所述第二滑槽20设置在底座1顶面，所述第二滑槽20内部一端固定设有电动推杆21，所述电动推杆21输出轴一端固定连接有连接杆22，所述连接杆22顶端固定连接有两个喷杆23，两个所述喷杆23一端均设有喷头24，两个所述喷杆23远离喷头24的一端固定连接有喷涂机25，所述喷杆23底部设有滑轮。

实施方式具体为：在使用本实用新型时，通过电动推杆21推动连接杆22移动，连接杆22移动带动两个喷杆23在第二滑槽20中滑动，然后喷涂机25将涂料输送进喷杆23中，并通过喷头24喷出，从而配合旋转的管道能够同时对管道内壁以及外壁进行喷涂，该实施方式具体解决了现有技术中喷涂效率不理想的问题。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-5，在使用本实用新型时，第二驱动电机10输出轴转动带动螺杆12转动，从而带动挤压铁块13滑动，六棱锥台状的挤压铁块13利用自身倾斜的斜面逐渐将压紧活动块15向外部挤出，压紧活动块15底端的磁铁16吸附在挤压铁块13表面，使得处于下端的压紧活动块15能够随着挤压铁块13的移动而进行伸缩，压紧活动块15移动后带动压紧块18移动，弹簧17使得压紧块18能够进行小幅度的移动，从而防止压力过大对管道内壁造成压伤，然后再开启第一驱动电机9，第一驱动电机9通过传动带8带动转轴7转动，转轴7转动带动转动辊6转动，并配合第二支架4上的滚轮19对管道进行翻转，从而能够对管道进行全方位喷涂，在喷涂完成后，关闭第一驱动电机9，并反向转动第二驱动电机10，通过螺杆12以及螺孔14将挤压铁块13回缩，利用磁吸原理将压紧活动块15收回到转动辊6中，解除对管道的固定，整体使得本实用新型能对不同尺寸的管道进行有效固定，提高了适用范围以及使用便捷性；

参照说明书附图1，在使用本实用新型时，通过电动推杆21推动连接杆22移动，连接杆22移动带动两个喷杆23在第二滑槽20中滑动，然后喷涂机25将涂料输送进喷杆23中，并通过喷头24喷出，从而配合旋转的管道能够同时对管道内壁以及外壁进行喷涂。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种大口径管道的内外喷涂装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部设有夹紧机构(2)；

所述夹紧机构(2)包括第一支架(3)以及第二支架(4)，所述第一支架(3)内部固定设有轴承(5)，所述轴承(5)内部固定设有转动辊(6)，所述转动辊(6)一端固定设有转轴(7)，所述转轴(7)上连接有传动带(8)，所述传动带(8)底部连接有第一驱动电机(9)，所述转动辊(6)内部固定设有第二驱动电机(10)，所述第二驱动电机(10)远离转轴(7)的一侧设有第一滑槽(11)，所述第二驱动电机(10)输出轴一端固定连接有螺杆(12)，所述螺杆(12)表面螺纹连接有挤压铁块(13)，所述挤压铁块(13)形状设置为六棱锥台状，所述挤压铁块(13)内部贯通设有螺孔(14)，所述挤压铁块(13)四周均设有压紧活动块(15)，所述压紧活动块(15)靠近挤压铁块(13)的一端固定设有磁铁(16)，所述压紧活动块(15)内部设有弹簧(17)，所述弹簧(17)远离磁铁(16)的一端连接有压紧块(18)，所述第二支架(4)内壁上活动连接有多个滚轮(19)。

2.根据权利要求1所述的一种大口径管道的内外喷涂装置，其特征在于：所述压紧块(18)由橡胶材料制成。

3.根据权利要求1所述的一种大口径管道的内外喷涂装置，其特征在于：所述压紧活动块(15)底端通过磁铁(16)与挤压铁块(13)的棱面相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种大口径管道的内外喷涂装置，其特征在于：所述第一驱动电机(9)输出端通过传动带(8)与转轴(7)传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种大口径管道的内外喷涂装置，其特征在于：所述底座(1)顶面设有第二滑槽(20)。

6.根据权利要求5所述的一种大口径管道的内外喷涂装置，其特征在于：所述第二滑槽(20)内部一端固定设有电动推杆(21)，所述电动推杆(21)输出轴一端固定连接有连接杆(22)。

7.根据权利要求6所述的一种大口径管道的内外喷涂装置，其特征在于：所述连接杆(22)顶端固定连接有两个喷杆(23)，两个所述喷杆(23)一端均设有喷头(24)。

8.根据权利要求7所述的一种大口径管道的内外喷涂装置，其特征在于：两个所述喷杆(23)远离喷头(24)的一端固定连接有喷涂机(25)，所述喷杆(23)底部设有滑轮。

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