CN110618650A - 回流焊炉后轨道跟板报警装置及其控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及表面贴装(SMT)流水线的回流焊炉后,与光学检测设备(AOI)之间0.6m轨道上的一种跟板报警装置及其控制方法,属于自动控制技术领域。利用0.6M轨道主控箱内PLC的DC24V作为控制电源,用进板感应器的反馈信号作为触发信号,在机器外部安装一个报警灯和触发延时装置,以构成报警装置的整个控制电路。当轨道进板感应器感应到板子的同时反馈一组信号给触发延时装置,立即触发延时装置启动,当这组信号持续反馈时间大于延时装置设定时间时;延时继电器的延时闭合触点立即闭合,启动报警灯。这样可以提醒员工及时处理堵板或跟板,避免撞板发生。具有简单实用可靠的优点,且无需软件程序注入,具有良好的经济效益。
Description
技术领域
本发明涉及表面贴装(SMT)流水线的回流焊炉后,与光学检测设备(AOI)之间0.6m轨道上的一种跟板报警装置及其控制方法,属于自动控制技术领域。
背景技术
表面贴装(SMT)流水线在回流焊炉后与光学检测设备(AOI)之间安装有0.6m轨道,以控制回流焊在连续出板的同时,光学检测设备能进行单一产品测试。
由于光学检测设备工作需要一定的时间,当回流焊炉出板太快时,光学检测设备与0.6m轨道将成为瓶颈工位(瓶颈因素为AOI测试速度慢), 造成炉后堵板,在无员工发现的情况下,后一块板子就会撞上前一块板子,严重时炉后与轨道堵板造成卡板报废。主要是0.6M轨道的主控箱内PLC只能控制速度与停板位置,但是在堵板或者跟板时不能及时提醒员工会导致炉内与炉后卡板,严重时造成产品报废;如果操作人员调整不当,造成回流焊炉轨道与0.6m轨道机轨道宽度偏差太大,回流焊炉出口处会卡板,造成炉内产品堵塞无法传输到轨道机或回流焊炉与轨道接驳口处卡板,同样会造成报废。
上述表面贴装(SMT)流水线在回流焊炉后与光学检测设备(AOI)之间安装的0.6m轨道存在的问题,严重影响产品的质量。
发明内容
针对上述表面贴装(SMT)流水线在回流焊炉后与光学检测设备(AOI)之间安装的0.6m轨道存在的问题,本发明提供一种回流焊炉后0.6M轨道跟板报警装置及其控制方法。
本发明解决以上技术问题所采纳的技术方案表现为:利用0.6M轨道主控箱内PLC的DC24V作为控制电源,用进板感应器的反馈信号作为触发信号,在机器外部安装一个报警灯和触发延时装置,以构成报警装置的整个控制电路。当轨道进板感应器感应到板子的同时反馈一组信号给触发延时装置,立即触发延时装置启动,当这组信号持续反馈时间大于延时装置设定时间时;延时继电器的延时闭合触点立即闭合,启动报警灯。这样可以提醒员工及时处理堵板或跟板,避免撞板发生。
具体的结构是借助0.6M轨道主控箱内PLC中的DC24V工作电源和进板感应器的反馈信号,并在机器外部安装一个触发延时装置(装置内包含DC24V中间继电器和一个DC24V通电延时继电器),把PLC中的DC24V和进板感应器反馈信号与触发延时装置所连接。用于控制整个触发延时装置的运行。
一种回流焊炉后0.6M轨道跟板报警装置,包括0.6M轨道主控箱的PLC和DC24V工作电源,以及进板感应器的反馈信号,其特征是在主控箱内部设置一个由DC24V中间继电器和一个DC24V延时继电器组成的触发延时装置,轨道进板感应器一组触发信号连接触发延时装置中的中间继电器,中间继电器的控制触点连接延时继电器,所述的接延时继电器的输出端连接报警灯。
一种回流焊炉后0.6M轨道跟板报警装置的控制方法,包括0.6M轨道主控箱的PLC和DC24V工作电源,以及进板感应器的反馈信号,在主控箱内部设置一个由DC24V中间继电器和一个DC24V延时继电器组成的触发延时装置,轨道进板感应器一组触发信号连接触发延时装置中的中间继电器,中间继电器的控制触点连接延时继电器,所述的接延时继电器的输出端连接报警灯,其特征是当回流焊炉对轨道传输产品时,轨道进板感应器立即反馈一组触发信号给电控箱PLC端口的X0启动轨道运输电机,同时这组反馈信号也启动触发延时装置中的中间继电器动作,常闭触点打开,常开触点吸合;
中间继电器启动动作的同时,触发通电延时的输入端口供电,也触发通电延时继电器的复位端口,延时继电器开始倒计时,当倒计时结束时,进板感应器还在持续不间断反馈信号,通电延时继电器延时闭合端口闭合,启动报警灯报警;
如果在通电延时继电器倒计时的过程中,进板感应器中断反馈信号,整个延时触发装置立即停止并复位,等待下一周期感应器反馈信号触发启动。
工作时,报警灯亮了操作人员能及时发现,处理堵板或者跟板,避免炉内与轨道堵板或者跟板,并调整生产速度。反之,如果在通电延时继电器倒计时的过程中,进板感应器中断反馈信号,整个延时触发装置立即停止并复位,继续等待下一周期感应器反馈信号触发启动。
本发明与现有技术相比具有显著地特点,在不改变设备现状和控制程序的前提下,解决了生产过程中的实际问题。具有简单实用可靠的优点,且无需软件程序注入,具有良好的经济效益。
附图说明
附图1是本发明的电器接线图。
具体实施方式
实施例
一种回流焊炉后0.6M轨道跟板报警装置,包括0.6M轨道主控箱的PLC和DC24V工作电源,以及进板感应器的反馈信号,其特征是在主控箱内部设置一个由DC24V中间继电器和一个DC24V延时继电器组成的触发延时装置,轨道进板感应器一组触发信号连接触发延时装置中的中间继电器,中间继电器的控制触点连接延时继电器,所述的接延时继电器的输出端连接报警灯。
所述的DC24V中间继电器的型号为:RXM4LB2BD。
所述的DC24V延时继电器的型号为:DH48S-1Z。
Claims (4)
1.一种回流焊炉后轨道跟板报警装置,包括0.6M轨道主控箱的PLC和DC24V工作电源,以及进板感应器的反馈信号,其特征是在主控箱内部设置一个由DC24V中间继电器和一个DC24V延时继电器组成的触发延时装置,轨道进板感应器一组触发信号连接触发延时装置中的中间继电器,中间继电器的控制触点连接延时继电器,所述的接延时继电器的输出端连接报警灯。
2.根据权利要求1所述的回流焊炉后轨道跟板报警装置,其特征是所述的DC24V中间继电器的型号为: RXM4LB2BD。
3.根据权利要求1所述的回流焊炉后轨道跟板报警装置,其特征是所述的DC24V延时继电器的型号为: DH48S-1Z。
4.一种回流焊炉后轨道跟板报警装置的控制方法,包括0.6M轨道主控箱的PLC和DC24V工作电源,以及进板感应器的反馈信号,在主控箱内部设置一个由DC24V中间继电器和一个DC24V延时继电器组成的触发延时装置,轨道进板感应器一组触发信号连接触发延时装置中的中间继电器,中间继电器的控制触点连接延时继电器,所述的接延时继电器的输出端连接报警灯,其特征是当回流焊炉对轨道传输产品时,轨道进板感应器立即反馈一组触发信号给电控箱PLC端口的X0启动轨道运输电机,同时这组反馈信号也启动触发延时装置中的中间继电器动作,常闭触点打开,常开触点吸合;
中间继电器启动动作的同时,触发通电延时的输入端口供电,也触发通电延时继电器的复位端口,延时继电器开始倒计时,当倒计时结束时,进板感应器还在持续不间断反馈信号,通电延时继电器延时闭合端口闭合,启动报警灯报警;
如果在通电延时继电器倒计时的过程中,进板感应器中断反馈信号,整个延时触发装置立即停止并复位,等待下一周期感应器反馈信号触发启动。
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CN113473835A (zh) * | 2020-03-31 | 2021-10-01 | 深南电路股份有限公司 | 一种表面贴装控制系统和控制方法 |
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2019
- 2019-10-17 CN CN201910985435.9A patent/CN110618650A/zh active Pending
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CN113473835B (zh) * | 2020-03-31 | 2022-06-21 | 深南电路股份有限公司 | 一种表面贴装控制系统和控制方法 |
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