CN204338386U - 智能高效印制板喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种智能高效印制板喷涂装置，包括注料口、储料加热室、喷涂装置、传送装置、支柱、工作台和电控装置，喷涂装置包括喷涂泵、喷涂加速管道、喷涂头和喷涂嘴，传送装置包括传送工作条和支架，传送工作条设置在支架上；传送工作条包括传送带和若干夹持组件，夹持组件包括转动电机、夹持框和两个活动夹持条，储料加热室和工作台之间通过支柱连接，电控装置设置在工作台上，电控装置包括显示屏、控制面板和控制系统。该智能高效印制板喷涂装置自动化程度较高，通过人机界面能够实现喷涂装量和喷涂速度的有效控制，操作起来非常方便，增加控制精度，同时通过工作带自动翻转印制板进行喷涂，减少了重复人工操作，提高生产效率。

Description

智能高效印制板喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及一种智能高效印制板喷涂装置。

背景技术

印制板是电子元器件电气连接的提供者，他的设计主要是版图设计。采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率，所以对现代印制板的加工工艺有着很高的要求。

现在的印制板喷涂装置，大多数需要工作人员对喷涂过一次的印制板进行反面喷涂，如此往复效率比较低下，而且对长期工作在那里的工作人员有一定的健康隐患。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术耗费劳动力，生产效率低的不足，提供一种智能高效印制板喷涂装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种智能高效印制板喷涂装置，包括注料口、储料加热室、喷涂装置、传送装置、支柱、工作台和电控装置，所述喷涂装置包括喷涂泵、喷涂加速管道、喷涂头和喷涂嘴，所述喷涂泵设置在储料加热室下端，所述喷涂加速管道设置在喷涂泵和喷涂头之间，所述喷涂嘴设置在喷涂头中；所述传送装置包括传送工作条和支架，所述传送工作条设置在支架上；所述传送工作条包括传送带和若干夹持组件，所述夹持组件包括转动电机、夹持框和两个活动夹持条，所述转动电机位于夹持框中心轴一侧且转动电机驱动夹持框沿该中心轴转动，所述活动夹持条设置在夹持框内部两侧，活动夹持条的两端与夹持框滑动连接；所述储料加热室和工作台之间通过支柱连接，所述电控装置设置在工作台上，所述电控装置包括显示屏、控制面板和控制系统。

具体地，所述喷涂头和夹持框匹配，所述喷涂嘴设置在喷涂头中且喷涂嘴可以在喷涂头内自由移动。

为了提高工作效率，所述喷涂装置有四组。

具体地，所述控制系统包括PLC。

本实用新型的有益效果是，该智能高效印制板喷涂装置自动化程度较高，通过人机界面能够实现喷涂装量和喷涂速度的有效控制，操作起来非常方便，增加控制精度，同时通过工作带自动翻转印制板进行喷涂，减少了重复人工操作，提高生产效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型智能高效印制板喷涂装置的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是本实用新型智能高效印制板喷涂装置的传送工作条的结构示意图；

图4是本实用新型智能高效印制板喷涂装置的喷涂装置的结构示意图；

图中：1.注料口，2.储料加热室，3.喷涂泵，4.喷涂加速管道，5.喷涂头，6.喷涂嘴，7.传送带，8.支架，9.支柱，10.工作台，11.显示屏，12.控制面板，71.转动电机，72.夹持框，73.活动夹持条。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-图4所示，一种智能高效印制板喷涂装置，包括注料口1、储料加热室2、喷涂装置、传送装置、支柱9、工作台10和电控装置，所述喷涂装置包括喷涂泵3、喷涂加速管道4、喷涂头5和喷涂嘴6，所述喷涂泵3设置在储料加热室2下端，所述喷涂加速管道4设置在喷涂泵3和喷涂头5之间，所述喷涂嘴6设置在喷涂头5中；所述传送装置包括传送工作条和支架8，所述传送工作条设置在支架8上；所述传送工作条包括传送带7和若干夹持组件，所述夹持组件包括转动电机71、夹持框72和两个活动夹持条73，所述转动电机71位于夹持框72中心轴一侧且转动电机71驱动夹持框72沿该中心轴转动，所述活动夹持条73设置在夹持框72内部两侧，活动夹持条73的两端与夹持框72滑动连接；所述储料加热室2和工作台10之间通过支柱9连接，所述电控装置设置在工作台10上，所述电控装置包括显示屏11、控制面板12和控制系统。

具体地，所述喷涂头5和夹持框72匹配，所述喷涂嘴6设置在喷涂头5中，且喷涂嘴6可以在喷涂头5自由移动。

具体地，所述喷涂装置有四组。

具体地，所述控制系统包括PLC。

该装置的工作原理：首先通过控制面板给控制系统输入印制板的相关参数，由控制系统计算出传送装置中传送带7传送的距离和时间，转动电机71的转动时间，喷涂嘴6喷涂轨迹和时间，然后整个装置才开始工作。

该装置以每四个印制板为一组，由于喷涂头5和夹持框72匹配即形状一致，当喷涂头5和夹持框72垂直对称时，只需控制系统控制喷涂装置对印制板进行喷涂，对一面的印制板喷涂结束以后，控制系统控制转动电机71转动夹持框72，则喷涂装置对印制板的另一面进行喷涂，对印制板两面都喷涂结束以后，传送带7以四块印制板为移动单位继续传输，如此重复。

喷涂装置的工作原理，由控制系统控制储料加热室2对喷涂装置进行加料，控制喷涂泵3喷涂，经过喷涂加速管道4进入到喷涂头5，再通过控制系统控制喷涂嘴6对印制板各个部位进行喷涂。

PLC还能通过显示屏11显示当前的工作进度和储料加热室2中喷涂材料的余量，让工作者更直观的了解当前的工作状态。

与现有技术相比，该智能高效印制板喷涂装置自动化程度较高，通过人机界面能够实现喷涂装量和喷涂速度的有效控制，操作起来非常方便，增加控制精度，同时通过工作带自动翻转印制板进行喷涂，较少了重复人工操作，提高生产效率。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (4)

1.一种智能高效印制板喷涂装置，其特征在于，包括注料口(1)、储料加热室(2)、喷涂装置、传送装置、支柱(9)、工作台(10)和电控装置，所述喷涂装置包括喷涂泵(3)、喷涂加速管道(4)、喷涂头(5)和喷涂嘴(6)，所述喷涂泵(3)设置在储料加热室(2)下端，所述喷涂加速管道(4)设置在喷涂泵(3)和喷涂头(5)之间，所述喷涂嘴(6)设置在喷涂头(5)中；所述传送装置包括传送工作条和支架(8)，所述传送工作条设置在支架(8)上；所述传送工作条包括传送带(7)和若干夹持组件，所述夹持组件包括转动电机(71)、夹持框(72)和两个活动夹持条(73)，所述转动电机(71)位于夹持框(72)中心轴一侧且转动电机(71)驱动夹持框(72)沿该中心轴转动，所述活动夹持条(73)设置在夹持框(72)内部两侧，活动夹持条(73)的两端与夹持框(72)滑动连接；所述储料加热室(2)和工作台(10)之间通过支柱(9)连接，所述电控装置设置在工作台(10)上，所述电控装置包括显示屏(11)、控制面板(12)和控制系统。

2.如权利要求1所述的智能高效印制板喷涂装置，其特征在于，所述喷涂头(5)和夹持框(72)匹配，所述喷涂嘴(6)设置在喷涂头(5)中且喷涂嘴(6)可以在喷涂头(5)内自由移动。

3.如权利要求1所述的智能高效印制板喷涂装置，其特征在于，所述喷涂装置有四组。

4.如权利要求1所述的智能高效印制板喷涂装置，其特征在于，所述控制系统包括PLC。