CN204448439U - 一种热熔胶点胶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种热熔胶点胶机,主体结构件包括主体支架、升降组件、检测组件和加热部件;升降组件由齿条导轨总成、齿条、销钉、齿轮、电机和电机固定法兰构成;检测组件包括槽型光耦A、槽型光耦B、光耦挡片A、光耦挡片B;加热部件包括胶棒加热管、胶棒导管、胶棒导管固定法兰、加热管固定法兰和胶棒固定卡扣;通过施加电信号驱动电机运转,通过齿轮齿条将转动转换为上下位移,带动胶棒向下移动,将胶棒送入加热头内,从底部出胶,通过电子与机械结合实现半自动点胶;从而达到生产过程有条不紊,降低工人工作强度,降低设备损坏率底,降低加工成本,提高生产效率,增加经济效益的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及点胶工装设备,特别涉及一种热熔胶点胶机,应用于生产线中热熔胶点胶固定产品工序,以台式半自动点胶装置替代热熔胶枪,减少人工手动操作,提高生产效率。
背景技术
目前,大部分产品生产过程中,会有部分产品零件在组装中需要点热熔胶进行固定,以往的生产线的点胶工序主要由人工使用热熔胶枪来完成;人工操作存在诸多缺陷;
1.热熔胶枪的加热速度较慢,跟不上点胶速度,为适应产线生产,需要配置多把胶枪同时备用,现场工具多,常使工人弄混,造成耽误操作。
2.工作时需由工人用手工挤压胶枪扳机,工作强度大,胶枪损坏率高,加工成本高。
因此有必要通过技术改造,设计一种自动化、半自动机械装置代替人工操作;而文献上尚未有相关技术报道,如何解决这个问题就成为了本技术领域的技术人员所要研究和解决的课题。
发明内容
本实用新型的目的就是为克服现有技术的不足,提供一种热熔胶点胶机的设计方案,该设备通过施加电信号驱动电机运转,通过齿轮齿条将转动转换为上下位移,带动胶棒向下移动,将胶棒送入加热头内,从底部出胶。通过电子与机械结合实现半自动点胶;从而达到生产过程有条不紊,降低工人工作强度,降低设备损坏率底,降低加工成本,提高生产效率,增加经济效益的效果。
本实用新型是通过这样的技术方案实现的:一种热熔胶点胶机,其特征在于,主体结构件包括主体支架、升降组件、检测组件和加热部件;
所述主体支架由底座、支架和支架固定角构成;
所述支架作为升降组件、加热部件的支撑体,其形状为方柱体,
升降组件由齿条导轨总成、齿条、销钉、齿轮、电机和电机固定法兰构成;
齿条导轨总成由齿条导轨法兰A和齿条导轨法兰B组合构成;
齿条导轨法兰A和齿条导轨法兰B分别是由金属板材弯曲而成三面框板,包括两个侧板和中间板,其截面为匚形;其中一个侧板上加工有长形导孔作为销钉的导轨,另一侧板加工螺孔作为固定安装用;
齿条导轨法兰A和齿条导轨法兰B的形状相同,齿条导轨法兰A的中间板的宽度小于齿条导轨法兰B的中间板的宽度,齿条导轨法兰A和齿条导轨法兰B重叠在一起,通过螺钉将有螺孔的侧板一侧固定在支架上;
两个齿条导轨法兰的有长形导孔的侧板相互平行,两个侧板上的长形导孔左右对称,两个有长形导孔的侧板之间的空间形成齿条滑道;
齿条的宽向尺寸与齿条滑道的宽向尺寸滑动配合;
齿条的在平行于齿间线方向加工有两个相互平行的通透销孔,销孔内固定销钉,销钉一端为销帽,中部为光杆,另一端为螺纹,螺纹配合螺母 ,销钉两端部光杆部分作为导杆与两个侧板上的长形导孔滑动配合,以两个侧板上的长形导孔为轨道上下滑动;
电机由电机固定法兰固定在支架上,电机出轴上固定齿轮;
检测组件包括槽型光耦A、槽型光耦B、光耦挡片A、光耦挡片B;
槽型光耦A固定在齿条导轨总成外侧顶端,用于上行限位,槽型光耦B固定在齿条导轨总成外侧下端,用于下行限位;
所述齿条的右侧包括有齿面和无齿平面,无齿平面上部固定槽型光耦挡片A,用于上行触发限位;无齿平面部固定槽型光耦挡片B,用于下行触发限位;
加热部件包括胶棒加热管、胶棒导管、胶棒导管固定法兰、加热管固定法兰和胶棒固定卡扣;
胶棒导管由两个胶棒导管固定法兰固定在所述齿条的前侧,胶棒加热管由加热管固定法兰固定在支架的前侧;胶棒固定卡扣用于固定胶棒。
本实用新型有益效果是: 通过施加电信号驱动电机运转,通过齿轮齿条将转动转换为上下位移,带动胶棒向下移动,将胶棒送入加热头内,从底部出胶。通过电子与机械结合实现半自动点胶;从而达到生产过程有条不紊,降低工人工作强度,降低设备损坏率底,降低加工成本,提高生产效率,增加经济效益的效果。
附图说明
图1、一种热熔胶点胶机轴测图A;
图2、一种热熔胶点胶机轴测图B;
图3、一种热熔胶点胶机轴测图C;
图4、齿条导轨组件轴测图。
图中:1. 主体支架,2. 升降组件,3. 检测组件,4. 加热部件 ,5. 胶棒,6. 控制箱;
11. 底座,12. 支架,13. 支架固定角;
21. 齿条导轨总成,22. 齿条,23. 销钉,24. 齿轮,25. 电机,26. 电机固定法兰;
2101.齿条导轨法兰A,2102.齿条导轨法兰B;
31. 槽型光耦A,32. 槽型光耦B,33. 光耦挡片A,34. 光耦挡片B ;
41.胶棒加热管,42.胶棒导管,43.胶棒导管固定法兰,44.加热管固定法兰,45.胶棒固定卡扣。
具体实施方式
为了更清楚的理解本实用新型,结合附图和实施例详细描述本实用新型:
一种热熔胶点胶机,主体结构件包括主体支架1、升降组件2、检测组件3和加热部件4;
所述主体支架1由底座11、支架12和支架固定角13 构成;
支架12作为升降组件2、加热部件的支撑体,其形状为方柱体,
升降组件2由齿条导轨总成21、齿条22、销钉23、齿轮24、电机25和电机固定法兰26构成;
齿条导轨总成21由齿条导轨法兰A2101和齿条导轨法兰B2102组合构成,
齿条导轨法兰A2101和齿条导轨法兰B2102分别是由金属板材弯曲而成三面框板,包括两个侧板和中间板,其截面为匚形;其中一个侧板上加工有长形导孔2103作为销钉23的导轨,另一侧板加工螺孔作为固定安装用;
齿条导轨法兰A2101和齿条导轨法兰B2102的形状相同,齿条导轨法兰A2101的中间板的宽度小于齿条导轨法兰B2102的中间板的宽度,
齿条导轨法兰A和齿条导轨法兰B重叠在一起,通过螺钉将有螺孔的侧板一侧固定在支架12上;
两个齿条导轨法兰的有长形导孔2103的侧板相互平行,两个侧板上的长形导孔2103左右对称,两个有长形导孔2103的侧板之间的空间形成齿条滑道2104;
齿条22的宽向尺寸与齿条滑道2104的宽向尺寸滑动配合;
齿条22的在平行于齿间线方向加工有两个相互平行的通透销孔,销孔内固定销钉23,销钉23一端为销帽,中部为光杆,另一端为螺纹,螺纹配合螺母 ,销钉23两端部光杆部分作为导杆与两个侧板上的长形导孔2103滑动配合,以两个侧板上的长形导孔2103为轨道上下滑动;
电机25由电机固定法兰26固定在支架12上,电机出轴上固定齿轮24;
检测组件3包括槽型光耦A31、槽型光耦B32、光耦挡片A33、光耦挡片B34;
槽型光耦A31固定在齿条导轨总成21外侧顶端,用于上行限位,槽型光耦B32固定在齿条导轨总成21外侧下端,用于下行限位;
齿条22的右侧包括有齿面和无齿平面,无齿平面上部固定槽型光耦挡片A33,用于上行触发限位;无齿平面部固定槽型光耦挡片B34,用于下行触发限位;
加热部件4包括胶棒加热管41、胶棒导管42、胶棒导管固定法兰43、加热管固定法兰44和胶棒固定卡扣45;
胶棒导管42由两个胶棒导管固定法兰43固定在所述齿条22的前侧,胶棒加热管41由加热管固定法兰44固定在支架12的前侧;胶棒固定卡扣45用于固定胶棒5。
加热控制系统主要由温度控制器构成,由温度控制器设定并控制温度范围,通过胶棒加热管41对胶棒5进行加热融化;
传动控制系统包括由限位光耦、PLC模块、中间继电器、接触器组成的电气电路;
由脚踏板提供闭合通电信号,驱动电机25运转;
由电机25带动齿轮24转动,再通过齿轮24与齿条22的啮合,将转动变为上下位移,通过限位光耦控制齿条22上下运动位移位置。
根据上述说明,结合本领域技术可实现本实用新型的方案。
Claims (1)
1.一种热熔胶点胶机,其特征在于,主体结构件包括主体支架(1)、升降组件(2)、检测组件(3)和加热部件(4);
所述主体支架(1)由底座(11)、支架(12)和支架固定角(13) 构成;
所述支架(12)作为升降组件(2)、加热部件的支撑体,其形状为方柱体,
升降组件(2)由齿条导轨总成(21)、齿条(22)、销钉(23)、齿轮(24)、电机(25)和电机固定法兰(26)构成;
齿条导轨总成(21)由齿条导轨法兰A(2101)和齿条导轨法兰B(2102)组合构成,
齿条导轨法兰A(2101)和齿条导轨法兰B(2102)分别是由金属板材弯曲而成三面框板,包括两个侧板和中间板,其截面为匚形;其中一个侧板上加工有长形导孔(2103)作为销钉(23)的导轨,另一侧板加工螺孔作为固定安装用;
齿条导轨法兰A(2101)和齿条导轨法兰B(2102)的形状相同,齿条导轨法兰A(2101)的中间板的宽度小于齿条导轨法兰B(2102)的中间板的宽度,齿条导轨法兰A和齿条导轨法兰B重叠在一起,通过螺钉将有螺孔的侧板一侧固定在支架(12)上;
两个齿条导轨法兰的有长形导孔(2103)的侧板相互平行,两个侧板上的长形导孔(2103)左右对称,两个有长形导孔(2103)的侧板之间的空间形成齿条滑道(2104);
齿条(22)的宽向尺寸与齿条滑道(2104)的宽向尺寸滑动配合;
齿条(22)在平行于齿间线方向加工有两个相互平行的通透销孔,销孔内固定销钉(23),销钉(23)一端为销帽,中部为光杆,另一端为螺纹,螺纹配合螺母 ,销钉(23)两端部光杆部分作为导杆与两个侧板上的长形导孔(2103)滑动配合,以两个侧板上的长形导孔(2103)为轨道上下滑动;
电机(25)由电机固定法兰(26)固定在支架(12)上,电机出轴上固定齿轮(24);
检测组件(3)包括槽型光耦A(31)、槽型光耦B(32)、光耦挡片A(33)、光耦挡片B(34);
槽型光耦A(31)固定在齿条导轨总成(21)外侧顶端,用于上行限位,槽型光耦B(32)固定在齿条导轨总成(21)外侧下端,用于下行限位;
所述齿条(22)的右侧包括有齿面和无齿平面,无齿平面上部固定槽型光耦挡片A(33),用于上行触发限位;无齿平面部固定槽型光耦挡片B(34),用于下行触发限位;
加热部件(4)包括胶棒加热管(41)、胶棒导管(42)、胶棒导管固定法兰(43)、加热管固定法兰(44)和胶棒固定卡扣(45);
胶棒导管(42)由两个胶棒导管固定法兰(43)固定在所述齿条(22)的前侧,胶棒加热管(41)由加热管固定法兰(44)固定在支架(12)的前侧;胶棒固定卡扣(45)用于固定胶棒(5)。
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