CN203830830U - 一种机械卧式拉床 - Google Patents
一种机械卧式拉床 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203830830U CN203830830U CN201420214478.XU CN201420214478U CN203830830U CN 203830830 U CN203830830 U CN 203830830U CN 201420214478 U CN201420214478 U CN 201420214478U CN 203830830 U CN203830830 U CN 203830830U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- broaching
- machine
- fixed
- machine tool
- wire bar
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 10
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 abstract description 6
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 abstract description 3
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 8
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 238000011112 process operation Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Milling, Broaching, Filing, Reaming, And Others (AREA)
Abstract
一种机械卧式拉床，包括水平设置的机床本体，以及位于机床本体上水平间隔延伸的至少两根直线导轨，至少两根直线导之间设有与直线导轨同向延伸的滚珠丝杆副，所述机床本体上还设有驱动该滚珠丝杆副运动的驱动装置，滚珠丝杆副以及直线导轨的上方连接有主溜板，主溜板在滚珠丝杆副的驱动下沿直线导轨运动，主溜板上固定有夹装工件的夹具，拉刀固定于所述机床本体上，位于所述夹装后的工件的上方和/或左右两侧的至少其中一侧。本实用新型的机械卧式拉床，采用拉刀固定而工件运动的方式进行拉削，且拉刀采用组合形式可以根据需要加工的工件来调整，不但伺服传动平稳，定位准确，并大大减少液压油的消耗，而且可一次解决多个面的精密拉削加工，生产效率极高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种拉床，特别是涉及一种机械卧式拉床。
背景技术
瓦盖零件是汽车刹车部分的重要组成零件之一，随着汽车行业的快速发展，对汽车零部件加工设备的要求也越来越高。传统的瓦盖各平面加工工艺一般采用铣削工艺。通常铣削工艺加工瓦盖具有如下缺点：
1、铣削加工，每台铣床须一名熟练的铣工操作，人工成本和管理成本高；
2、铣削加工，需要多次装夹，才能铣削多个平面，而且加工精度不稳定；
3、从加工效率来说，一台铣床须一名熟练铣工进行操作，生产效率低。
因此，相对于铣削加工，拉削加工操作方便、拉削精度稳定，并且拉削只需要定位一次即可完成多个平面的加工，生产效率较高，因此市场上也有一些液压卧式瓦盖拉床出现。而液压卧式瓦盖拉床的主动力源由液压油控制，一台5T～10T的拉床所需的液压油一次注入约1000L，后续须定期更换，液压油成本高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种操作方便、加工精度以及加工效率较高并且成本低、性能稳定的机械卧式拉床。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种机械卧式拉床，包括水平设置的机床本体，以及位于机床本体上水平间隔延伸的至少两根直线导轨，其特征在于：所述至少两根直线导之间设有与直线导轨同向延伸的滚珠丝杆副，所述机床本体上还设有驱动该滚珠丝杆副运动的驱动装置，所述滚珠丝杆副以及直线导轨的上方连接有主溜板，所述主溜板在滚珠丝杆副的驱动下沿直线导轨运动，所述主溜板上固定有夹装工件的夹具，拉刀固定于所述机床本体上，位于所述夹装后的工件的上方和/或左右两侧的至少其中一侧。
优选地，为了使传动稳定可靠，所述驱动装置为伺服电机，固定于所述直线导轨的一端侧的机床本体上，所述伺服电机的输出轴与所述滚珠丝杆副之间通过联轴器连接。
为了保护直线导轨和滚珠丝杆副不被切屑损坏，所述机床主体的两端与靠近该两端的主溜板的端部之间均分别设有伸缩罩体，所述伸缩罩体随着主溜板的运动伸缩。
为了便于排屑，所述主溜板拉削运动方向末端侧的机床主体的下方固定有一排屑装置，所述排屑装置连接至一排屑车。
为了便于操作控制，所述机床主体上还固定有控制夹具夹紧或松开的液压控制系统，和显示屏以及电气柜。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于本实用新型的的机械卧式拉床，采用拉刀固定而工件运动的方式进行拉削，拉刀采用组合形式，可以根据需要加工的工件来更换调整拉刀，不但伺服传动平稳，定位准确，并大大减少液压油的消耗，可同时装夹多个工件，而且一次装夹即可解决多个面的精密拉削加工，生产效率极高。解决了汽车重要零件瓦盖的精密加工工艺的生产效率低下的问题，适用于大批量加工。而且该机械卧式拉床加工方式简单，操作方便，生产效率高，性价比高，为用户带来了巨大的经济效益。
附图说明
图1为本实用新型的机械卧式拉床的俯视图(去除一侧伸缩罩体)。
图2为本实用新型的机械卧式拉床的剖视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1-2所示，本实用新型的机械卧式拉床，包括水平设置的机床主体1，以及位于机床主体1上水平设置的至少两根平行间隔的直线导轨2，所述直线导轨2之间还设有与直线导轨2同向延伸的滚珠丝杆副3，所述机床主体1上还设有驱动该滚珠丝杆副3运动的伺服电机4。优选地，所述伺服电机4固定于所述直线导轨2和滚珠丝杆副3一端侧的机床主体1上，伺服电机4的输出轴通过一联轴器41连接至滚珠丝杆副3进而驱动滚珠丝杆副运动。
所述滚珠丝杆副3以及直线导轨2的上方连接有主溜板5，所述主溜板5在滚珠丝杆副以及直线导轨2的上方受滚珠丝杆副3的驱动沿直线导轨2往复运动。主溜板5上固定有夹具6，夹具6上用于装夹需要加工的工件10，优选地，夹具6上可以一次性装夹多个需要加工的工件10。夹具6的夹紧以及松开工件的动作可由一液压控制系统100完成，该液压控制系统100可设于机床主体1上。
在所述机床主体1上所述夹具6以及工件10的上方以及两侧，还固定有拉刀7，所述拉刀7可以根据需要加工的工件的面来进行设置，例如如果要加工上方以及两侧的外表面，则在工件的上方以及两侧均设置拉刀，如果仅加工上方或者两侧的至少其中一侧，就仅设置上方或者两侧的至少其中一侧的拉刀，该拉刀7与机床主体相固定，并且随着主溜板5的运动，工件10进行运动进而进行拉削。
所述伺服电机4位于滚珠丝杆副3以及直线导轨2的一端的机床主体1上，所述主溜板在拉削时的运动方向即是从机床主体1的一端向另一端运动，因此所述伺服电机4固定在主溜板运动方向的起始端侧的机床主体1上。所述机床主体1的另一端上，即主溜板运动方向的末端侧的机床主体1上连接有一伸缩罩体8的一端，所述伸缩罩体8的另一端固定在主溜板5靠近机床主体1的另一端的一端上。并且在该机床主体1的一端上，即主溜板拉削运动时的起始端侧的机床主体1的一端与靠近该端的主溜板5之间，也设有伸缩罩体8。即所述机床主体1的两端与靠近该两端的主溜板5的端部之间均分别设有伸缩罩体8。随着主溜板5在机床主体1上运动，所述伸缩罩体8可沿着直线导轨2的长度方向伸长或者缩拢，用于防止切屑损坏直线导轨2和滚珠丝杆副3。在机床主体1的一端还设有润滑泵11，该润滑泵11采用全自动间歇润滑形式。
并且在该机床主体1的另一端即所述主溜板在拉削加工运动的末端侧的机床主体1的下方设置有磁力的排屑装置9和排屑车91，所述排屑装置9与机床主体1连通，从机床主体1排出的切屑直接落入该排屑装置，通过排屑装置9的磁性传输自动掉落于集屑车91内，用户只需定期处理集屑车91的切屑即可。
所述机床主体1的两侧还可固定有显示屏200以及电气柜300，便于工人操作控制。
优选地，可以在机床主体1内设置沿其长度方向延伸的凹槽，所述直线导轨以及滚珠丝杆副和主溜板均可位于所述凹槽内，仅夹具上固定的工件位于凹槽外，高于机床主体1的上平面。
本实用新型的的机械卧式拉床，采用拉刀固定而工件运动的方式进行拉削，拉刀采用组合形式，可以根据需要加工的工件来更换调整拉刀，不但伺服传动平稳，定位准确，并大大减少液压油的消耗，可同时装夹多个工件，而且一次装夹即可解决多个面的精密拉削加工，生产效率极高。解决了汽车重要零件瓦盖的精密加工工艺的生产效率低下的问题，适用于大批量加工。而且该机械卧式拉床加工方式简单，操作方便，生产效率高，性价比高，为用户带来了巨大的经济效益。
尽管以上详细地描述了本实用新型的优选实施例，但是应该清楚地理解，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种机械卧式拉床，包括水平设置的机床本体(1)，以及位于机床本体(1)上水平间隔延伸的至少两根直线导轨(2)，其特征在于：所述至少两根直线导轨(2)之间设有与直线导轨同向延伸的滚珠丝杆副(3)，所述机床本体(1)上还设有驱动该滚珠丝杆副(3)运动的驱动装置，所述滚珠丝杆副(3)以及直线导轨(2)的上方连接有主溜板(5)，所述主溜板(5)在滚珠丝杆副(3)的驱动下沿直线导轨(2)运动，所述主溜板(5)上固定有夹装工件(10)的夹具(6)，拉刀(7)固定于所述机床本体(1)上，位于所述夹装后的工件(10)的上方和/或左右两侧的至少其中一侧。
2.如权利要求1所述的机械卧式拉床，其特征在于：所述驱动装置为伺服电机(4)，固定于所述直线导轨(2)的一端侧的机床本体(1)上，所述伺服电机(4)的输出轴与所述滚珠丝杆副(3)之间通过联轴器(41)连接。
3.如权利要求1所述的机械卧式拉床，其特征在于：所述机床主体(1)的两端与靠近该两端的主溜板(5)的端部之间均分别设有伸缩罩体(8)，所述伸缩罩体(8)随着主溜板(5)的运动伸缩。
4.如权利要求1所述的机械卧式拉床，其特征在于：所述主溜板(5)拉削运动方向末端侧的机床主体(1)的下方固定有一排屑装置(9)，所述排屑装置(9)连接至一排屑车(91)。
5.如权利要求1-4任一项所述的机械卧式拉床，其特征在于：所述机床主体(1)上还固定有控制夹具(6)夹紧或松开的液压控制系统(100)，和显示屏(200)以及电气柜(300)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420214478.XU CN203830830U (zh) | 2014-04-29 | 2014-04-29 | 一种机械卧式拉床 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420214478.XU CN203830830U (zh) | 2014-04-29 | 2014-04-29 | 一种机械卧式拉床 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203830830U true CN203830830U (zh) | 2014-09-17 |
Family
ID=51508719
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420214478.XU Expired - Lifetime CN203830830U (zh) | 2014-04-29 | 2014-04-29 | 一种机械卧式拉床 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203830830U (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103949723A (zh) * | 2014-04-29 | 2014-07-30 | 缙云县高新机械制造有限公司 | 一种机械卧式拉床 |
| CN104741703A (zh) * | 2015-04-14 | 2015-07-01 | 重庆成俊工贸有限公司 | 自除屑式拉床送料板 |
| CN107378109A (zh) * | 2016-12-20 | 2017-11-24 | 金华市佛尔泰精密机械制造有限公司 | 一种应用于汽车传动轴突缘端面齿加工的拉床 |
| CN113195157A (zh) * | 2018-12-03 | 2021-07-30 | 德克尔马霍泽巴赫有限公司 | 用于加工工件的机床和用于加工工件的方法 |
| CN114131110A (zh) * | 2021-12-17 | 2022-03-04 | 长沙思胜智能设备有限公司 | 轴瓦片拉削夹具及轴瓦片专用拉床 |
-
2014
- 2014-04-29 CN CN201420214478.XU patent/CN203830830U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103949723A (zh) * | 2014-04-29 | 2014-07-30 | 缙云县高新机械制造有限公司 | 一种机械卧式拉床 |
| CN104741703A (zh) * | 2015-04-14 | 2015-07-01 | 重庆成俊工贸有限公司 | 自除屑式拉床送料板 |
| CN107378109A (zh) * | 2016-12-20 | 2017-11-24 | 金华市佛尔泰精密机械制造有限公司 | 一种应用于汽车传动轴突缘端面齿加工的拉床 |
| CN113195157A (zh) * | 2018-12-03 | 2021-07-30 | 德克尔马霍泽巴赫有限公司 | 用于加工工件的机床和用于加工工件的方法 |
| CN113195157B (zh) * | 2018-12-03 | 2024-04-16 | 德克尔马霍泽巴赫有限公司 | 用于加工工件的机床和用于加工工件的方法 |
| CN114131110A (zh) * | 2021-12-17 | 2022-03-04 | 长沙思胜智能设备有限公司 | 轴瓦片拉削夹具及轴瓦片专用拉床 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203830830U (zh) | 一种机械卧式拉床 | |
| CN204868223U (zh) | 多用夹具 | |
| CN203993107U (zh) | 两端同时铣钻加工数控机床 | |
| CN103949723A (zh) | 一种机械卧式拉床 | |
| CN104526397A (zh) | 减压轴端面铣削夹紧机构 | |
| CN203900959U (zh) | 一种工件装夹机构 | |
| CN203863052U (zh) | 自动镗孔专机 | |
| CN109940406A (zh) | 一种型材数控锯、铣集成生产线 | |
| CN210731713U (zh) | 滑动式快速换型工装 | |
| CN204018812U (zh) | 一种端面铣专机 | |
| CN204053482U (zh) | 一种数控立式铣端面钻中心孔机床 | |
| CN201684947U (zh) | 数控凹版双头镗管机 | |
| CN203509650U (zh) | 异形件夹具及具有异形件夹具的双头机床 | |
| CN203679867U (zh) | 双孔铸件的加工设备 | |
| CN202192470U (zh) | 磁力治具 | |
| CN104476197A (zh) | 一种卧式齿外三槽机 | |
| CN210335141U (zh) | 一种分体式数控平面钻纵向移动锁紧装置 | |
| CN202861769U (zh) | 数控深孔刮削滚光机床 | |
| CN105619126A (zh) | 一种磁性工作台的便捷过渡夹具 | |
| CN104625911A (zh) | 工件去毛刺加工设备 | |
| CN207629244U (zh) | 一种薄壁深孔镗孔机床 | |
| CN203992479U (zh) | 一种双面镗孔工装 | |
| CN204381480U (zh) | 一种数控深孔钻床 | |
| CN103612203A (zh) | 一种精磨导条的高效靠模夹具 | |
| CN203956140U (zh) | 一种镗孔专用机床 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee |
Owner name: ZHEJIANG CHR INTELLIGENT EQUIPMENT CO., LTD. Free format text: FORMER NAME: HIGH-TECH MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD. JINYUN COUNTY |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 321404 Zhejiang city of Lishui province Jinyun County town pot West Road No. 209 (pot town Industrial Park) Patentee after: ZHEJIANG CHR INTELLIGENT EQUIPMENT Co.,Ltd. Address before: 321404 Zhejiang city of Lishui province Jinyun County town pot West Road No. 209 (pot town Industrial Park) Patentee before: JINYUN GAOXIN MACHINERY MANUFACTURE Co.,Ltd. |
|
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20140917 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |