CN220812516U - 一种便于使用的淬火机床加工用辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及淬火机床加工技术领域，且公开了一种便于使用的淬火机床加工用辅助装置，包括底座，所述底座的左右两内壁上均安装有电动推杆，两个所述电动推杆之间安装有限位组件，所述限位组件包括支撑弧板、电机、主齿轮、燕尾弧块、连接弧块、夹持弧板和弧形齿条。该便于使用的淬火机床加工用辅助装置，方便了连接弧块与支撑弧板的弧形滑动，从而便于在夹持中调节工件加工面的角度，且在弧形齿条和主齿轮的设置下，让旋转和夹持分别被工作人员控制住，从而避免了转动和限位操作相互干扰，影响加工精度的问题发生，同时，也能对工件旋转的角度进行固定，便于工作人员根据加工需求调节工件旋转角度。

Description

一种便于使用的淬火机床加工用辅助装置

技术领域

本实用新型涉及淬火机床加工技术领域，具体为一种便于使用的淬火机床加工用辅助装置。

背景技术

中频感应淬火机床是对销轴、突缘、法兰盘等中小异形零件进行中频感应加热及喷液感应淬火的感应热处理装置，中频感应淬火机床的工作台上设置有用于夹持销轴、突缘、法兰盘等中小异形零件的顶尖装置，在淬火机床对一些较长的工件进行加工的过程中，往往需要使用另外的设备对工件伸出机床的一端进行支撑，因此需要用到辅助装置。

例如中国专利号为CN211367640U的一种便于使用的淬火机床加工用辅助装置，该实用新型中提供给电动推杆调节高度和用于夹持，但该实用新型中的两个异形卡块需要上下移动才能有效滑动进行限位，仅凭水平移动的支撑板无法有效进行限位，增加了装置的操作难度，同时，该结构转动需要人工手动调节操作，进一步提高了加工上的劳动量，以及加工难度，人工靠近加工中的机床有一定的安全风险，不利于使用者的使用，故而提出了一种便于使用的淬火机床加工用辅助装置来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于使用的淬火机床加工用辅助装置，具备便于调节、方便控制和提高安全性等优点，解决了对比文件中限位难度较高，不利于人工操作，同时调节劳动量大，有一定的安全风险，不利于使用的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于使用的淬火机床加工用辅助装置，包括底座，所述底座的左右两内壁上均安装有电动推杆，两个所述电动推杆之间安装有限位组件；

所述限位组件包括支撑弧板、电机、主齿轮、燕尾弧块、连接弧块、夹持弧板和弧形齿条，两个所述电动推杆活塞的相对一侧均安装有支撑弧板，左侧所述支撑弧板的外表面上安装有电机，所述电机的输出轴上安装有主齿轮，所述支撑弧板的内部连接有燕尾弧块，两个所述燕尾弧块的相对一侧均安装有连接弧块，所述连接弧块的外表面安装有夹持弧板，两个所述连接弧块的后侧均安装有弧形齿条。

进一步，两个所述支撑弧板相对一侧均开设有燕尾型滑槽，所述燕尾型滑槽的上下两内壁与支撑弧板上下两侧之间均开设有燕尾孔。

进一步，所述燕尾弧块穿过燕尾孔并延伸至燕尾型滑槽的内部，且与燕尾型滑槽滑动连接，两个所述燕尾弧块的相对一侧相贴合。

进一步，左侧所述连接弧块的右侧开设有数量为两个的卡槽，右侧所述连接弧块的左侧安装有数量为两个的卡块，所述卡块与卡槽卡合连接。

进一步，所述主齿轮与左侧弧形齿条相啮合，两个所述弧形齿条的相对一侧相贴合。

进一步，所述连接弧块位于左右两个支撑弧板之间，所述弧形齿条齿牙的前侧与连接弧块的后侧之间留有一定的间距。

(三)有益效果

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该便于使用的淬火机床加工用辅助装置，通过设置燕尾弧块和连接弧块，方便了连接弧块与支撑弧板的弧形滑动，从而便于在夹持中调节工件加工面的角度，且在弧形齿条和主齿轮的设置下，让旋转和夹持分别被工作人员控制住，从而避免了转动和限位操作相互干扰，影响加工精度的问题发生，同时，主齿轮与弧形齿条的啮合，也能对工件旋转的角度进行固定，便于工作人员根据加工需求调节工件旋转角度，进而方便了使用者的使用。

2、该便于使用的淬火机床加工用辅助装置，通过设置电机和主齿轮，让使用者可在远离加工机床的情况下远程操作工件的旋转，方便了使用者的调节操作，并提高了工作人员的安全性，降低了加工中的安全隐患，同时，电机输出轴可正反旋转的设定，便于调节工件转动的方向，能在一次夹持限位中对工件多个面进行加工，进而提高了加工的精度，进一步方便了使用者的使用。

附图说明

图1为本实用新型三维结构示意图；

图2为本实用新型正视局部剖视图；

图3为本实用新型后视局部剖视图；

图4为本实用新型图2中A处放大图；

图5为本实用新型图3中B处放大图。

图中：1、底座；2、电动推杆；3、限位组件；301、支撑弧板；302、电机；303、主齿轮；304、燕尾弧块；305、连接弧块；306、夹持弧板；307、弧形齿条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实施例中的一种便于使用的淬火机床加工用辅助装置，包括底座1，底座1的左右两内壁上均安装有电动推杆2，两个电动推杆2之间安装有限位组件3。

在图2、图3、图4和图5中，限位组件3由支撑弧板301、电机302、主齿轮303、燕尾弧块304、连接弧块305、夹持弧板306和弧形齿条307等七个构件组成，实现便于调节、方便控制和提高安全性等优点的目的

在图1、图2和图3中，两个电动推杆2活塞的相对一侧均安装有支撑弧板301，利用电动推杆2活塞的伸缩推动支撑弧板301水平移动，从而带动内部夹持弧板306实现对工件的夹持效果，同时在支撑弧板301上开设有燕尾型滑槽，配合燕尾孔，使得燕尾弧块304能够进出弧线滑动。

在图1、图2和图3中，左侧支撑弧板301的外表面上安装有电机302，用于驱动主齿轮303正反旋转，实现远程控制，避免工人与机械接触，电机302的输出轴上安装有主齿轮303，通过啮合原理传动弧形齿条307带动连接弧块305运动，从而实现调节夹持后零部件旋转角度的效果。

在图1、图2和图4中，支撑弧板301的内部连接有燕尾弧块304，与支撑弧板301内的燕尾型滑槽滑动连接，方便了主齿轮303对弧形齿条307的传动，两个燕尾弧块304的相对一侧均安装有连接弧块305，用于连接燕尾弧块304和弧形齿条307以及夹持弧板306一同移动，通过设置的卡块与卡槽在工件尺寸适配时能进一步提高夹持效果，连接弧块305的外表面安装有夹持弧板306，用于夹持工件进行限位固定，两个连接弧块305的后侧均安装有弧形齿条307，利用齿牙和连接弧块305之间的间距，方便主齿轮303对弧形齿条307的啮合传动效果。

需要注意的是，本部分旨在为权利要求书中陈述的实施方式提供背景或上下文，且省略了已知功能和已知部件的详细说明，同时固定和活动安装均根据实际运用方式决定，为保证设备的兼容性，所采用的操作手段均与市面器械参数保持一致，此处的描述不因为包括在本部分中就承认是现有技术。

在实施时，按以下步骤进行操作：

1)先将工件放在两个夹持弧板306之间，再启动电动推杆2活塞伸展，推动两侧支撑弧板301，带动夹持弧板306相对移动，将工件夹持在两个夹持弧板306之间；

2)然后，启动电机302输出轴转动，传动左侧弧形齿条307，利用连接弧块305带动燕尾弧块304在燕尾型滑槽内部滑动；

3)最后，左侧燕尾弧块304在电机302的驱动下，穿过上侧或下侧的燕尾孔进入并将右侧燕尾弧块304顶出右侧燕尾型滑槽，使右侧燕尾弧块304进入左侧燕尾型滑槽中，从而使被夹持在中间的工件在夹持弧板306的带动下同步旋转调节加工角度。

综上所述，该便于使用的淬火机床加工用辅助装置，通过设置燕尾弧块304和连接弧块305，方便了连接弧块305与支撑弧板301的弧形滑动，从而便于在夹持中调节工件加工面的角度，且在弧形齿条307和主齿轮303的设置下，让旋转和夹持分别被工作人员控制住，从而避免了转动和限位操作相互干扰，影响加工精度的问题发生，同时，主齿轮303与弧形齿条307的啮合，也能对工件旋转的角度进行固定，便于工作人员根据加工需求调节工件旋转角度，进而方便了使用者的使用。

而且，通过设置电机302和主齿轮303，让使用者可在远离加工机床的情况下远程操作工件的旋转，方便了使用者的调节操作，并提高了工作人员的安全性，降低了加工中的安全隐患，同时，电机302输出轴可正反旋转的设定，便于调节工件转动的方向，能在一次夹持限位中对工件多个面进行加工，进而提高了加工的精度，进一步方便了使用者的使用，解决了对比文件中限位难度较高，不利于人工操作，同时调节劳动量大，有一定的安全风险，不利于使用的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于使用的淬火机床加工用辅助装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的左右两内壁上均安装有电动推杆(2)，两个所述电动推杆(2)之间安装有限位组件(3)；

所述限位组件(3)包括支撑弧板(301)、电机(302)、主齿轮(303)、燕尾弧块(304)、连接弧块(305)、夹持弧板(306)和弧形齿条(307)，两个所述电动推杆(2)活塞的相对一侧均安装有支撑弧板(301)，左侧所述支撑弧板(301)的外表面上安装有电机(302)，所述电机(302)的输出轴上安装有主齿轮(303)，所述支撑弧板(301)的内部连接有燕尾弧块(304)，两个所述燕尾弧块(304)的相对一侧均安装有连接弧块(305)，所述连接弧块(305)的外表面安装有夹持弧板(306)，两个所述连接弧块(305)的后侧均安装有弧形齿条(307)。

2.根据权利要求1所述的一种便于使用的淬火机床加工用辅助装置，其特征在于：两个所述支撑弧板(301)相对一侧均开设有燕尾型滑槽，所述燕尾型滑槽的上下两内壁与支撑弧板(301)上下两侧之间均开设有燕尾孔。

3.根据权利要求2所述的一种便于使用的淬火机床加工用辅助装置，其特征在于：所述燕尾弧块(304)穿过燕尾孔并延伸至燕尾型滑槽的内部，且与燕尾型滑槽滑动连接，两个所述燕尾弧块(304)的相对一侧相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种便于使用的淬火机床加工用辅助装置，其特征在于：左侧所述连接弧块(305)的右侧开设有数量为两个的卡槽，右侧所述连接弧块(305)的左侧安装有数量为两个的卡块，所述卡块与卡槽卡合连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于使用的淬火机床加工用辅助装置，其特征在于：所述主齿轮(303)与左侧弧形齿条(307)相啮合，两个所述弧形齿条(307)的相对一侧相贴合。

6.根据权利要求1所述的一种便于使用的淬火机床加工用辅助装置，其特征在于：所述连接弧块(305)位于左右两个支撑弧板(301)之间，所述弧形齿条(307)齿牙的前侧与连接弧块(305)的后侧之间留有一定的间距。