CN110615617B - 一种玻璃表面滑槽制作设备 - Google Patents
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Abstract
一种玻璃表面滑槽制作设备，包括机身，所述机身包括圆腔，包括机身，所述机身包括制作腔，所述制作腔内含有给玻璃制作滑槽的制作机构，所述制作腔内顶端壁固定设有固定块，所述固定块底端壁固定连接制作块，所述制作块内固定设有电机，所述电机下侧固定设有第一传动腔，本发明的设备通过外部接的腐蚀液接入设备内的连接管道，连接管道通过溢出块将玻璃板上做出滑槽，设备在制作滑槽时自动将废料收集起来输送到外面的管道内，玻璃板上的固定机构将玻璃板固定方便制作，设备功能完善传动紧密，玻璃表面的滑槽过程制作效率较高，设备具有较高的一体化程度和较高的能源利用率，同时操作简单过程安全迅速。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃表面加工领域，具体为一种玻璃表面滑槽制作设备。
背景技术
众所周知，玻璃制品的使用范围越来越广泛，在现在是市场内有许多玻璃伸缩门的产生极其应用，玻璃伸缩门最重要的就是玻璃滑槽的规格，玻璃滑槽的制作在现在的市场情况下大多数都是人工制造的，这样的玻璃滑槽质量不能保证，同时人工的效率较慢，因此需要设计一种玻璃表面滑槽制作设备来解决上述问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种玻璃表面滑槽制作设备，能够对玻璃表面通过腐蚀液制作出功能滑槽的高效一体化设备，该设备反应灵敏，功能丰富。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
一种玻璃表面滑槽制作设备，包括机身，所述机身内设有制作腔，所述制作腔内设有给玻璃制作滑槽的制作机构，所述制作腔内顶端壁固定设有固定块，所述固定块底端壁固定连接制作块，所述制作块内固定设有电机，所述电机下侧固定设有第一传动腔，所述第一传动腔内转动设有第一转轴，所述第一转轴与所述电机底端面转动连接，所述第一转轴上固定设有第一齿轮，所述第一传动腔前侧转动设有第二转轴，所述第二转轴上固定设有第二齿轮，所述第一转轴后侧转动设有第三转轴，所述第三转轴上固定设有第三齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮、第三齿轮之间转动设有链条，所述链条连接设有第一连杆，所述第一连杆底端固定设有第一阻挡块，所述固定块外侧固定设有腐蚀液管道，所述腐蚀液管道顶端与外界连接设有通腐蚀液的补给管道，所述腐蚀液管道底端外侧连通设有第一环形滑槽，所述第一环形滑槽内滑动设有第一环形滑块，所述第一环形滑块可堵塞所述腐蚀液管道底端，所述第一环形滑块内设有第一连接管道，所述第一连接管道与所述腐蚀液管道连通；
所述制作腔左右端壁固定设有支撑块，所述支撑块内开口槽，所述开口槽内设有将玻璃固定的固定机构，所述支撑块内设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动设有第一滑块，所述第一滑块顶端面与所述第一滑槽顶端面之间连接设有第一弹簧。
进一步地，所述制作机构包括所述制作腔，所述腐蚀液管道外侧位于所述制作腔顶端壁内固定设有吸料管道，所述吸料管道顶端固定设有与外界连通的排出管道，所述吸料管道底端外侧固定设有第二环形滑槽，所述第二环形滑槽内滑动设有第二环形滑块，所述第二环形滑块可堵塞所述吸料管道。
进一步地，所述第二环形滑块内设有第二连接管道，所述第一连杆下侧设有第一过渡块，所述第一过渡块内设有第一配合腔，所述第一阻挡块与所述第一配合腔配合使所述第一过渡块固定，所述第一过渡块内设有第三连接管道，所述第三连接管道外端与所述第一连接管道之间连接设有第一软胶管，所述第一过渡块底端壁固定设有溢出块，所述溢出块内与所述第三连接管道连通设有储料槽，所述链条位于所述第一连杆后侧固定设有第二连杆，所述第二连杆底端固定设有第二阻挡块。
进一步地，所述第二连杆下侧固定设有第二过渡块，所述第二过渡块内设有第二配合腔，所述第二配合腔与所述第二阻挡块配合使所述第二过渡块固定，所述第二过渡块内固定设有第四连接管道，所述第四连接管道与所述第二连接管道之间连接设有第二软胶管，所述第二过渡块底端连接设有与所述第四连接管道连通的吸料口。
进一步地，固定机构包括所述第一滑槽，所述第一滑块内侧端壁设有限位孔，所述第一滑槽下侧设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动设有第二滑块，所述第一滑块可穿过所述第二滑块且所述第二滑块设有凸块与所述第一滑块内的所述限位孔配合，所述第一滑块底端面固定设有挤压块，所述开口槽底端壁固定设有第三滑槽，所述第三滑槽内滑动设有第三滑块，所述第三滑块底端面与所述第三滑槽底端面之间连接设有第二弹簧，所述第三滑槽与所述第二滑槽之间连通设有液压管道，所述开口槽内放置玻璃板。
本发明的有益效果 ：本发明的设备通过外部接的腐蚀液接入设备内的连接管道，连接管道通过溢出块将玻璃板上做出滑槽，设备在制作滑槽时自动将废料收集起来输送到外面的管道内，玻璃板上的固定机构将玻璃板固定方便制作，设备功能完善传动紧密，玻璃表面的滑槽过程制作效率较高，设备具有较高的一体化程度和较高的能源利用率，同时操作简单过程安全迅速。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图 1 是本发明实施例的机械结构示意图；
图 2 是图1中A-A的结构示意图；
图 3 是图1中B-B的结构示意图；
图 4 是图1中C-C的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图1-4所述的一种玻璃表面滑槽制作设备，包括机身10，所述机身10内设有制作腔45，所述制作腔45内设有给玻璃制作滑槽的制作机构90，所述制作腔45内顶端壁固定设有固定块54，所述固定块54底端壁固定连接制作块14，所述制作块14内固定设有电机15，所述电机15下侧固定设有第一传动腔16，所述第一传动腔16内转动设有第一转轴17，所述第一转轴17与所述电机15底端面转动连接，所述第一转轴17上固定设有第一齿轮18，所述第一传动腔11前侧转动设有第二转轴64，所述第二转轴64上固定设有第二齿轮63，所述第一转轴17后侧转动设有第三转轴57，所述第三转轴57上固定设有第三齿轮58，所述第一齿轮18与所述第二齿轮63、第三齿轮58之间转动设有链条62，所述链条12连接设有第一连杆19，所述第一连杆19底端固定设有第一阻挡块21，所述固定块54外侧固定设有腐蚀液管道49，所述腐蚀液管道49顶端与外界连接设有通腐蚀液的补给管道53，所述腐蚀液管道49底端外侧连通设有第一环形滑槽12，所述第一环形滑槽12内滑动设有第一环形滑块51，所述第一环形滑块51可堵塞所述腐蚀液管道49底端，所述第一环形滑块51内设有第一连接管道11，所述第一连接管道11与所述腐蚀液管道49连通；
所述制作腔45左右端壁固定设有支撑块44，所述支撑块44内开口槽37，所述开口槽37内设有将玻璃固定的固定机构91，所述支撑块44内设有第一滑槽42，所述第一滑槽42内滑动设有第一滑块41，所述第一滑块41顶端面与所述第一滑槽42顶端面之间连接设有第一弹簧43。
所述制作机构90包括所述制作腔45，所述腐蚀液管道49外侧位于所述制作腔45顶端壁内固定设有吸料管道48，所述吸料管道48顶端固定设有与外界连通的排出管道50，所述吸料管道48底端外侧固定设有第二环形滑槽56，所述第二环形滑槽56内滑动设有第二环形滑块55，所述第二环形滑块55可堵塞所述吸料管道48，所述第二环形滑块55内设有第二连接管道47，所述第一连杆19下侧设有第一过渡块22，所述第一过渡块22内设有第一配合腔20，所述第一阻挡块21与所述第一配合腔20配合使所述第一过渡块22固定，所述第一过渡块22内设有第三连接管道23，所述第三连接管道23外端与所述第一连接管道11之间连接设有第一软胶管13，所述第一过渡块22底端壁固定设有溢出块24，所述溢出块24内与所述第三连接管道23连通设有储料槽25，所述链条62位于所述第一连杆19后侧固定设有第二连杆26，所述第二连杆26底端固定设有第二阻挡块27，所述第二连杆26下侧固定设有第二过渡块31，所述第二过渡块31内设有第二配合腔29，所述第二配合腔29与所述第二阻挡块27配合使所述第二过渡块31固定，所述第二过渡块31内固定设有第四连接管道30，所述第四连接管道30与所述第二连接管道47之间连接设有第二软胶管46，所述第二过渡块31底端连接设有与所述第四连接管道30连通的吸料口28。
固定机构91包括所述第一滑槽42，所述第一滑块41内侧端壁设有限位孔52，所述第一滑槽42下侧设有第二滑槽39，所述第二滑槽39内滑动设有第二滑块40，所述第一滑块41可穿过所述第二滑块40且所述第二滑块40设有凸块与所述第一滑块41内的所述限位孔52配合，所述第一滑块41底端面固定设有挤压块38，所述开口槽37底端壁固定设有第三滑槽33，所述第三滑槽33内滑动设有第三滑块34，所述第三滑块34底端面与所述第三滑槽33底端面之间连接设有第二弹簧35，所述第三滑槽33与所述第二滑槽39之间连通设有液压管道36，所述开口槽37内放置玻璃板32。
整个装置的机械动作的顺序 ：
1.所述排出管道50与所述补给管道53连接在外部设备上，所述补给管道53将腐蚀液通过所述第一连接管道11进入所述第一软胶管13，所述第一软胶管13内腐蚀液进入所述第三连接管道23。
2.将所述玻璃板32放置到所述开口槽37内，所述玻璃板32挤压所述第三滑块34，所述第三滑块34受到挤压通过所述液压管道36使所述第二滑块40向内滑动，所述第二滑块40向内滑动不再限制所述第一滑块41的位置，此时所述第一滑块41在所述第一弹簧43的作用下向下滑动，所述第一滑块41向下滑动挤压所述玻璃板32。
3.开启电机15，所述电机15带动所述第一转轴17转动，所述第一转轴17转动带动所述第一齿轮18转动，所述第一齿轮18转动带动所述链条62转动，所述链条62转动带动所述第一连杆19转动，所述第一连杆19转动带动所述第一过渡块22移动，所述第一过渡块22移动带动所述溢出块24接触所述玻璃板32，所述储料槽25将腐蚀液分布在所述溢出块24上，在溢出块24接触所述玻璃板32时腐蚀液在所述玻璃板32上制作出滑槽，当滑槽制作完成后，所述链条62带动所述第二连杆26移动，所述第二连杆26移动带动所述第二过渡块31移动，所述过渡块31移动带动所述吸料口28移动，所述吸料口28移动将腐蚀过的玻璃吸入所述第四连接管道30中，设备自动化程度高，各个机构传动配合紧密，动能利用率高。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (5)
1.一种玻璃表面滑槽制作设备，包括机身，其特征在于：所述机身内设有制作腔，所述制作腔内设有给玻璃制作滑槽的制作机构，所述制作腔内顶端壁固定设有固定块，所述固定块底端壁固定连接制作块，所述制作块内固定设有电机，所述电机下侧固定设有第一传动腔，所述第一传动腔内转动设有第一转轴，所述第一转轴与所述电机底端面转动连接，所述第一转轴上固定设有第一齿轮，所述第一传动腔前侧转动设有第二转轴，所述第二转轴上固定设有第二齿轮，所述第一转轴后侧转动设有第三转轴，所述第三转轴上固定设有第三齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮、第三齿轮之间转动设有链条，所述链条连接设有第一连杆，所述第一连杆底端固定设有第一阻挡块，所述固定块外侧固定设有腐蚀液管道，所述腐蚀液管道顶端与外界连接设有通腐蚀液的补给管道，所述腐蚀液管道底端外侧连通设有第一环形滑槽，所述第一环形滑槽内滑动设有第一环形滑块，所述第一环形滑块可堵塞所述腐蚀液管道底端，所述第一环形滑块内设有第一连接管道，所述第一连接管道与所述腐蚀液管道连通；
所述制作腔左右端壁固定设有支撑块，所述支撑块内开口槽，所述开口槽内设有将玻璃固定的固定机构，所述支撑块内设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动设有第一滑块，所述第一滑块顶端面与所述第一滑槽顶端面之间连接设有第一弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃表面滑槽制作设备，其特征在于：所述制作机构包括所述制作腔，所述腐蚀液管道外侧位于所述制作腔顶端壁内固定设有吸料管道，所述吸料管道顶端固定设有与外界连通的排出管道，所述吸料管道底端外侧固定设有第二环形滑槽，所述第二环形滑槽内滑动设有第二环形滑块，所述第二环形滑块可堵塞所述吸料管道。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃表面滑槽制作设备，其特征在于：所述第二环形滑块内设有第二连接管道，所述第一连杆下侧设有第一过渡块，所述第一过渡块内设有第一配合腔，所述第一阻挡块与所述第一配合腔配合使所述第一过渡块固定，所述第一过渡块内设有第三连接管道，所述第三连接管道外端与所述第一连接管道之间连接设有第一软胶管，所述第一过渡块底端壁固定设有溢出块，所述溢出块内与所述第三连接管道连通设有储料槽，所述链条位于所述第一连杆后侧固定设有第二连杆，所述第二连杆底端固定设有第二阻挡块。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃表面滑槽制作设备，其特征在于：所述第二连杆下侧固定设有第二过渡块，所述第二过渡块内设有第二配合腔，所述第二配合腔与所述第二阻挡块配合使所述第二过渡块固定，所述第二过渡块内固定设有第四连接管道，所述第四连接管道与所述第二连接管道之间连接设有第二软胶管，所述第二过渡块底端连接设有与所述第四连接管道连通的吸料口。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃表面滑槽制作设备，其特征在于：固定机构包括所述第一滑槽，所述第一滑块内侧端壁设有限位孔，所述第一滑槽下侧设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动设有第二滑块，所述第一滑块可穿过所述第二滑块且所述第二滑块设有凸块与所述第一滑块内的所述限位孔配合，所述第一滑块底端面固定设有挤压块，所述开口槽底端壁固定设有第三滑槽，所述第三滑槽内滑动设有第三滑块，所述第三滑块底端面与所述第三滑槽底端面之间连接设有第二弹簧，所述第三滑槽与所述第二滑槽之间连通设有液压管道，所述开口槽内放置玻璃板。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Liu Bing Inventor after: Fang Yuxiang Inventor before: Fang Yuxiang |
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| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20200810 Address after: 236000 north side of Chen Eru on the south side of Yingdong District, Fuyang City, Anhui Applicant after: ANHUI BOYANG ENERGY SAVING TEMPERED GLASS Co.,Ltd. Address before: 510700 Room 201, No.1 Shengli lane, Nangang middle street, Huangpu District, Guangzhou City, Guangdong Province Applicant before: Guangzhou Lianjin Glass Technology Co.,Ltd. |
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| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |