JP6859540B1 - ガラス表面に対する溝入れ設備 - Google Patents
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Abstract
Description
前記加工空間の左右壁には支持ブロックが固定的に設置され、前記支持ブロックの中には開口溝が形成され、前記開口溝の中にはガラスを固定できる固定機構が設置され、前記支持ブロックの中には第一摺動溝が形成され、前記第一摺動溝の中には第一スライダが摺動可能に設置され、前記第一スライダの頂面と前記第一摺動溝の頂面との間には第一ばねが連結されている。
前記加工空間45の左右壁には支持ブロック44が固定的に設置され、前記支持ブロック44の中には開口溝37が形成され、前記開口溝37の中にはガラスを固定できる固定機構91が設置され、前記支持ブロック44の中には第一摺動溝42が形成され、前記第一摺動溝42の中には第一スライダ41が摺動可能に設置され、前記第一スライダ41の頂面と前記第一摺動溝42の頂面との間には第一ばね43が連結されている。
Claims (1)
- 本体を含み、前記本体は加工空間を含み、前記加工空間の中にはガラスに溝入れ加工を行う加工機構が設置され、前記加工空間の内部頂壁には固定ブロックが固定的に設置され、前記固定ブロックの底壁には加工ブロックが固定的に連結され、前記加工ブロックの中にはモータが固定的に設置され、前記モータの下側には第一伝動空間が固定的に設置され、前記第一伝動空間の中には第一回転軸が回転可能に設置され、前記第一回転軸は前記モータの底面と回転可能に連結され、前記第一回転軸には第一歯車が固定的に設置され、前記第一伝動空間の前側には第二回転軸が回転可能に設置され、前記第二回転軸には第二歯車が固定的に設置され、前記第一回転軸の後側には第三回転軸が回転可能に設置され、前記第三回転軸には第三歯車が固定的に設置され、前記第一歯車と前記第二歯車と、前記第三歯車との間にはチェーンが回転可能に設置され、前記チェーンには第一連結棒が連結され、前記第一連結棒の底端には第一妨害ブロックが固定的に設置され、前記固定ブロックの外側には腐食剤管路が固定的に設置され、前記腐食剤管路の頂端と外部とは腐食剤を入れる補給管路によって連結され、前記腐食剤管路の底端外側には第一環状摺動溝が連通になるように形成され、前記第一環状摺動溝の中には第一環状スライダが摺動可能に設置され、前記第一環状スライダは前記腐食剤管路の底端を塞ぐことができ、前記第一環状スライダの中には第一連結管路が設置され、前記第一連結管路と前記腐食剤管路とは連通し、
前記加工空間の左右壁には支持ブロックが固定的に設置され、前記支持ブロックの中には開口溝が形成され、前記開口溝の中にはガラスを固定できる固定機構が設置され、前記支持ブロックの中には第一摺動溝が形成され、前記第一摺動溝の中には第一スライダが摺動可能に設置され、前記第一スライダの頂面と前記第一摺動溝の頂面との間には第一ばねが連結されており、
前記加工機構は前記加工空間を含み、前記加工空間の頂壁において前記腐食剤管路の外側には吸入管路が固定的に設置され、前記吸入管路の頂端には外部と連通する排出管路が固定的に設置され、前記吸入管路の底端外側には第二環状摺動溝が固定的に形成され、前記第二環状摺動溝の中には第二環状スライダが摺動可能に設置され、前記第二環状スライダは前記吸入管路を塞ぐことができ、
前記第二環状スライダの中には第二連結管路が設置され、前記第一連結棒の下側には第一移行ブロックが設置され、前記第一移行ブロックの中には第一協働空間が設置され、前記第一妨害ブロックと前記第一協働空間とが協働することで前記第一移行ブロックを固定でき、前記第一移行ブロックの中には第三連結管路が設置され、前記第三連結管路の外端と前記第一連結管路との間には第一ホースが連結され、前記第一移行ブロックの底壁には流出ブロックが固定的に設置され、前記流出ブロックの中には貯蔵溝が前記第三連結管路と連通になるように形成され、前記第一連結棒の後側において前記チェーンには第二連結棒が固定的に設置され、前記第二連結棒の底端には第二妨害ブロックが固定的に設置されており、
前記第二連結棒の下側には第二移行ブロックが固定的に設置され、前記第二移行ブロックの中には第二協働空間が設置され、前記第二協働空間と前記第二妨害ブロックとが協働することで前記第二移行ブロックを固定でき、前記第二移行ブロックの中には第四連結管路が固定的に設置され、前記第四連結管路と前記第二連結管路との間には第二ホースが連結され、前記第二移行ブロックの底端には前記第四連結管路と連通する吸入口が連結されており、
固定機構は前記第一摺動溝を含み、前記第一スライダの内壁には位置制限穴が設置され、前記第一摺動溝の下側には第二摺動溝が形成され、前記第二摺動溝の中には第二スライダが摺動可能に設置され、前記第一スライダは前記第二スライダを通過することができ、前記第二スライダには前記第一スライダの中の前記位置制限穴と協働できる突起ブロックが設置され、前記第一スライダの底面には圧迫ブロックが固定的に設置され、前記開口溝の底壁には第三摺動溝が固定的に形成され、前記第三摺動溝の中には第三スライダが摺動可能に設置され、前記第三スライダの底面と前記第三摺動溝の底面との間には第二ばねが連結され、前記第三摺動溝と前記第二摺動溝とは液圧管路によって連通され、前記開口溝の中にはガラス板を置くことができ、
前記排出管路と前記補給管路とは外部設備に連結され、前記補給管路は腐食剤を前記第一連結管路から前記第一ホースに入れ、前記第一ホースの中の腐食剤は前記第三連結管路に入り、
前記ガラス板を前記開口溝の中に置き、前記ガラス板は前記第三スライダを圧迫し、前記第三スライダは圧迫を受けて前記液圧管路を通じて前記第二スライダを内側へ摺動させ、前記第二スライダが内側へ摺動して前記第一スライダを制限しなくなり、この時、前記第一スライダは前記第一ばねによって下方へ摺動して前記ガラス板を圧迫し、
前記モータを作動させて前記第一回転軸を回転させ、前記第一回転軸が回転して前記第一歯車を駆動して回転させ、第一歯車が回転して前記チェーンを駆動して回転させ、前記チェーンが回転して前記第一連結棒を駆動して回転させ、前記第一連結棒が回転して前記第一移行ブロックを駆動して移動させ、前記第一移行ブロックが移動して前記流出ブロックを駆動して前記ガラス板と接触させ、前記貯蔵溝は腐食剤を前記流出ブロックに撒き、前記流出ブロックが前記ガラス板と接触した時、腐食剤は前記ガラス板を腐食して摺動溝を形成し、溝入れが完成したあと、前記チェーンは前記第二連結棒を駆動して移動させ、前記第二連結棒が移動して前記第二移行ブロックを駆動して移動させ、前記第二移行ブロックが移動して前記吸入口を駆動して移動させ、前記吸入口が移動して腐食されたガラスを前記第四連結管路に吸い込み、本願発明は自動化レベルが高く、各機構の伝動が緊密で、運動エネルギーの利用率が高いことを特徴とするガラス表面に対する溝入れ設備。
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