CN211763365U - 漏网筛选式pvc热收缩性套管进料口工艺治具 - Google Patents

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杨涛
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Abstract

本实用新型公开了漏网筛选式PVC热收缩性套管进料口工艺治具,包括挤塑进料机构和水平压缩机构,所述挤塑进料机构的左端设置有动力传输机构,且动力传输机构的下方设置有水平压缩机构,所述水平压缩机构包括转盘、活动杆、传动杆、限位套、支撑块、压盘、主体外壳和出料口,所述主体外壳的左端内部设置有转盘,所述活动杆的右端连接有传动杆,所述传动杆的右端下方设置有支撑块。该漏网筛选式PVC热收缩性套管进料口工艺治具,与现有的普通工艺治具相比,增加结构的同时大大提高了整个装置的使用性能,改良后的设备在使用时更加简单方便,其动力输出更加稳定,从而间接提高了PVC管的生产质量,有效满足了人们的使用需求。

Description

漏网筛选式PVC热收缩性套管进料口工艺治具
技术领域
本实用新型涉及PVC管治具技术领域,具体为漏网筛选式PVC热收缩性套管进料口工艺治具。
背景技术
PVC是的简称,主要成分为聚氯乙烯,加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性的一种材料,这种表面膜的最上层是漆,中间的主要成分是聚氯乙烯,最下层是背涂粘合剂,在PVC管的制造过程中治具是必不可少一部分。
现有的工艺治具内外部结构较为简单,在使用过程中的实用性能明显不足,并且对物料的挤压能力不够,从而降低了PVC管的生产质量,不能很好的满足人们的使用需求,针对上述情况,在现有的工艺治具基础上进行技术创新。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供漏网筛选式PVC热收缩性套管进料口工艺治具,以解决上述背景技术中提出一般的工艺治具内外部结构较为简单,在使用过程中的实用性能明显不足,并且对物料的挤压能力不够,从而降低了PVC 管的生产质量,不能很好的满足人们的使用需求问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:漏网筛选式PVC热收缩性套管进料口工艺治具,包括挤塑进料机构和水平压缩机构,所述挤塑进料机构的左端设置有动力传输机构,且动力传输机构的下方设置有水平压缩机构,所述水平压缩机构包括转盘、活动杆、传动杆、限位套、支撑块、压盘、主体外壳和出料口,且主体外壳的右端内部设置有出料口,所述主体外壳的左端内部设置有转盘,且转盘的下方设置有活动杆,所述活动杆的右端连接有传动杆,且传动杆的中部设置有限位套,所述传动杆的右端下方设置有支撑块,且支撑块的右侧设置有压盘。
优选的,所述挤塑进料机构包括挤塑管、进料口、密封轴承、螺旋轴、密封盖和导流管,且挤塑管的上端设置有进料口,所述挤塑管的内部设置有螺旋轴,且螺旋轴的左端设置有密封轴承,所述挤塑管的右端下方设置有导流管,且挤塑管的右端内部设置有密封盖。
优选的,所述挤塑管、螺旋轴和密封盖的中轴线之间相重合,且进料口和导流管的中轴线均垂直于挤塑管的中轴线。
优选的,所述动力传输机构包括转轴、电动轴、动力齿轮、传动齿轮和定位轴,所述动力齿轮的内部设置有电动轴,且电动轴的左侧设置有转轴,所述动力齿轮的下端右侧设置有传动齿轮,且传动齿轮的内部设置有定位轴。
优选的,所述转轴的中轴线与电动轴的中轴线之间相重合,且电动轴贯穿于动力齿轮的内部。
优选的,所述动力齿轮与传动齿轮之间为啮合传动,且动力齿轮和传动齿轮之间的夹角为90°。
优选的,所述转盘的中轴线与传动齿轮的中轴线相重合,且转盘与活动杆之间为活动连接。
优选的,所述活动杆通过传动杆与压盘相连接,且支撑块与压盘之间为焊接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型通过挤塑管、进料口、密封轴承、螺旋轴、密封盖和导流管的设置,构成了该装置的挤塑进料机构,依靠螺旋轴对初始物料进行挤压作用,并且利用密封盖保持挤塑管内部的密闭性,实现物料在挤塑过程中的持续压力,随后可以通过导流管将物料引至下方主体外壳的内部;
2.本实用新型通过转轴、电动轴、动力齿轮、传动齿轮和定位轴的设置,构成了该装置的动力传输机构,依靠动力齿轮和传动齿轮之间的齿轮啮合实现动力传输,齿轮啮合传动具有适应范围大、传递效率较高、工作寿命长、传动平稳、可靠性高、能保证瞬时传动比恒定、能实现各种位置要求的两轴传动;
3.本实用新型通过转盘、活动杆、传动杆、限位套、支撑块、压盘、主体外壳和出料口的设置,构成了该装置的水平压缩机构,依靠活动杆、传动杆和限位套之间的配合构成活动连杆结构,将转盘的旋转动力传换为水平往复运动,从而实现压盘对挤塑完成后的物料实现挤压,由出料口排出,并且支撑块可以提高传动杆和压盘之间的承压能力。
附图说明
图1为本实用新型主视内部结构示意图;
图2为本实用新型主视调节后结构示意图;
图3为本实用新型主视外部结构示意图。
图中:1、挤塑进料机构;101、挤塑管;102、进料口;103、密封轴承; 104、螺旋轴;105、密封盖;106、导流管;2、动力传输机构;201、转轴; 202、电动轴;203、动力齿轮;204、传动齿轮;205、定位轴;3、水平压缩机构;301、转盘;302、活动杆;303、传动杆;304、限位套;305、支撑块; 306、压盘;307、主体外壳;308、出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供技术方案:漏网筛选式PVC热收缩性套管进料口工艺治具,包括挤塑进料机构1和水平压缩机构3,挤塑进料机构1的左端设置有动力传输机构2,且动力传输机构2的下方设置有水平压缩机构3,挤塑进料机构1包括挤塑管101、进料口102、密封轴承103、螺旋轴104、密封盖105和导流管106,且挤塑管101的上端设置有进料口102,挤塑管101 的内部设置有螺旋轴104,且螺旋轴104的左端设置有密封轴承103,挤塑管101的右端下方设置有导流管106,且挤塑管101的右端内部设置有密封盖 105,挤塑管101、螺旋轴104和密封盖105的中轴线之间相重合,且进料口 102和导流管106的中轴线均垂直于挤塑管101的中轴线,通过挤塑管101、进料口102、密封轴承103、螺旋轴104、密封盖105和导流管106的设置,构成了该装置的挤塑进料机构1,依靠螺旋轴104对初始物料进行挤压作用,并且利用密封盖105保持挤塑管101内部的密闭性,实现物料在挤塑过程中的持续压力,随后可以通过导流管106将物料引至下方主体外壳307的内部;
动力传输机构2包括转轴201、电动轴202、动力齿轮203、传动齿轮204 和定位轴205,动力齿轮203的内部设置有电动轴202,且电动轴202的左侧设置有转轴201,动力齿轮203的下端右侧设置有传动齿轮204,且传动齿轮 204的内部设置有定位轴205,转轴201的中轴线与电动轴202的中轴线之间相重合,且电动轴202贯穿于动力齿轮203的内部,动力齿轮203与传动齿轮204之间为啮合传动,且动力齿轮203和传动齿轮204之间的夹角为90°,通过转轴201、电动轴202、动力齿轮203、传动齿轮204和定位轴205的设置,构成了该装置的动力传输机构2,依靠动力齿轮203和传动齿轮204之间的齿轮啮合实现动力传输,齿轮啮合传动具有适应范围大、传递效率较高、工作寿命长、传动平稳、可靠性高、能保证瞬时传动比恒定、能实现各种位置要求的两轴传动;
水平压缩机构3包括转盘301、活动杆302、传动杆303、限位套304、支撑块305、压盘306、主体外壳307和出料口308,且主体外壳307的右端内部设置有出料口308,主体外壳307的左端内部设置有转盘301,且转盘301 的下方设置有活动杆302,活动杆302的右端连接有传动杆303,且传动杆303 的中部设置有限位套304,传动杆303的右端下方设置有支撑块305,且支撑块305的右侧设置有压盘306,转盘301的中轴线与传动齿轮204的中轴线相重合,且转盘301与活动杆302之间为活动连接,活动杆302通过传动杆303 与压盘306相连接,且支撑块305与压盘306之间为焊接,通过转盘301、活动杆302、传动杆303、限位套304、支撑块305、压盘306、主体外壳307和出料口308的设置,构成了该装置的水平压缩机构3,依靠活动杆302、传动杆303和限位套304之间的配合构成活动连杆结构,将转盘301的旋转动力传换为水平往复运动,从而实现压盘306对挤塑完成后的物料实现挤压,由出料口308排出,并且支撑块305可以提高传动杆303和压盘306之间的承压能力。
工作原理:在使用该漏网筛选式PVC热收缩性套管进料口工艺治具时,首先依靠螺旋轴104对初始物料进行挤压作用,并且利用密封盖105保持挤塑管101内部的密闭性,实现物料在挤塑过程中的持续压力,随后可以通过导流管106将物料引至下方主体外壳307的内部,依靠活动杆302、传动杆 303和限位套304之间的配合构成活动连杆结构,将转盘301的旋转动力传换为水平往复运动,从而实现压盘306对挤塑完成后的物料实现挤压,由出料口308排出,并且支撑块305可以提高传动杆303和压盘306之间的承压能力,其中依靠动力齿轮203和传动齿轮204之间的齿轮啮合实现动力传输,齿轮啮合传动具有适应范围大、传递效率较高、工作寿命长、传动平稳、可靠性高、能保证瞬时传动比恒定、能实现各种位置要求的两轴传动,这就是该漏网筛选式PVC热收缩性套管进料口工艺治具的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.漏网筛选式PVC热收缩性套管进料口工艺治具,包括挤塑进料机构(1)和水平压缩机构(3),其特征在于:所述挤塑进料机构(1)的左端设置有动力传输机构(2),且动力传输机构(2)的下方设置有水平压缩机构(3),所述水平压缩机构(3)包括转盘(301)、活动杆(302)、传动杆(303)、限位套(304)、支撑块(305)、压盘(306)、主体外壳(307)和出料口(308),且主体外壳(307)的右端内部设置有出料口(308),所述主体外壳(307)的左端内部设置有转盘(301),且转盘(301)的下方设置有活动杆(302),所述活动杆(302)的右端连接有传动杆(303),且传动杆(303)的中部设置有限位套(304),所述传动杆(303)的右端下方设置有支撑块(305),且支撑块(305)的右侧设置有压盘(306)。
2.根据权利要求1所述的漏网筛选式PVC热收缩性套管进料口工艺治具,其特征在于:所述挤塑进料机构(1)包括挤塑管(101)、进料口(102)、密封轴承(103)、螺旋轴(104)、密封盖(105)和导流管(106),且挤塑管(101)的上端设置有进料口(102),所述挤塑管(101)的内部设置有螺旋轴(104),且螺旋轴(104)的左端设置有密封轴承(103),所述挤塑管(101)的右端下方设置有导流管(106),且挤塑管(101)的右端内部设置有密封盖(105)。
3.根据权利要求2所述的漏网筛选式PVC热收缩性套管进料口工艺治具,其特征在于:所述挤塑管(101)、螺旋轴(104)和密封盖(105)的中轴线之间相重合,且进料口(102)和导流管(106)的中轴线均垂直于挤塑管(101)的中轴线。
4.根据权利要求1所述的漏网筛选式PVC热收缩性套管进料口工艺治具,其特征在于:所述动力传输机构(2)包括转轴(201)、电动轴(202)、动力齿轮(203)、传动齿轮(204)和定位轴(205),所述动力齿轮(203)的内部设置有电动轴(202),且电动轴(202)的左侧设置有转轴(201),所述动力齿轮(203)的下端右侧设置有传动齿轮(204),且传动齿轮(204)的内部设置有定位轴(205)。
5.根据权利要求4所述的漏网筛选式PVC热收缩性套管进料口工艺治具,其特征在于:所述转轴(201)的中轴线与电动轴(202)的中轴线之间相重合,且电动轴(202)贯穿于动力齿轮(203)的内部。
6.根据权利要求4所述的漏网筛选式PVC热收缩性套管进料口工艺治具,其特征在于:所述动力齿轮(203)与传动齿轮(204)之间为啮合传动,且动力齿轮(203)和传动齿轮(204)之间的夹角为90°。
7.根据权利要求1所述的漏网筛选式PVC热收缩性套管进料口工艺治具,其特征在于:所述转盘(301)的中轴线与传动齿轮(204)的中轴线相重合,且转盘(301)与活动杆(302)之间为活动连接。
8.根据权利要求1所述的漏网筛选式PVC热收缩性套管进料口工艺治具,其特征在于:所述活动杆(302)通过传动杆(303)与压盘(306)相连接,且支撑块(305)与压盘(306)之间为焊接。
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