CN110615304A - 一种袋体贴条出料组件 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种袋体贴条出料组件,包括连接板和在连接板上沿料带输送方向依次设置的料卷盘、驱动机构、料带缓存机构和出料转向机构;所述料带缓存机构包括沿传输方向依次设置的缓存入料轮、缓存运行轮和缓存出料轮,所述缓存运行轮连接在缓存滑动支架上,所述缓存滑动支架两侧设置有缓存滑杆,所述缓存滑动支架与缓存滑杆上下滑动配合。通过这样的组件,当主膜料停止时,贴条料带可以缓存在缓存运行轮和缓存入料轮、缓存出料轮之间,在主膜料输送时再释放出来,解决了贴条料带的缓存问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种袋体贴条出料组件。
背景技术
现有的包装袋体生产过程中,需要将袋体贴条输送到主膜料上, 主膜料在流水作业线上为间歇式作业,在主膜料停顿的状态下,袋体 贴条的输送需要暂停,两者衔接过程中常常出现问题。现有技术急需 一种能够将袋体贴条在输送过程中缓存的袋体贴条出料组件。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺陷,提供一种能够将 袋体贴条在输送过程中缓存,运行稳定的袋体贴条出料组件。
为实现上述目的,本发明的技术方案是提供了一种袋体贴条出料 组件,包括连接板和在连接板上沿料带输送方向依次设置的料卷盘、 驱动机构、料带缓存机构和出料转向机构;所述料带缓存机构包括沿 传输方向依次设置的缓存入料轮、缓存运行轮和缓存出料轮,所述缓 存运行轮连接在缓存滑动支架上,所述缓存滑动支架两侧设置有缓存 滑杆,所述缓存滑动支架与缓存滑杆上下滑动配合。
通过这样的组件,当主膜料停止时,贴条料带可以缓存在缓存运 行轮和缓存入料轮、缓存出料轮之间,在主膜料输送时再释放出来, 解决了贴条料带的缓存问题。
作为优选的,所述缓存滑动支架下方设置有接近传感器。这样的 设计,当缓存滑动支架接近接近传感器时,接近传感器向控制器发出 信号,控制器接受信号后,控制驱动机构停止运行,避免缓存滑动支 架运行超出预定行程。
作为优选的,所述缓存入料轮和缓存出料轮位于同一水平高度, 所述缓存运行轮位于缓存入料轮和缓存出料轮之间区域的中部下方, 所述两根缓存滑杆底部连接有底块,所述接近传感器安装在底块上; 缓存滑杆固定在连接板上。这样的设计,贴条料带以V行存储在缓 存入料轮、缓存运行轮和缓存出料轮之间,这样的运行较为稳定。
作为优选的,所述料卷盘通过卷盘轴与连接板转动连接,所述卷 盘轴上设置有阻尼盘,所述连接板上还设置有与阻尼盘配合压紧接触 的制动块,所述制动块后端依次设置有阻尼调节块和阻尼固定块,所 述阻尼调节块与制动块之间安装有压紧弹簧;所述阻尼固定块上设置 有阻尼调节块导向杆,所述阻尼调节块与阻尼调节块导向杆滑动配 合,所述阻尼固定块上还设置有阻尼调节螺杆,所述阻尼调节螺杆与 阻尼固定块螺纹配合,阻尼调节螺杆穿过阻尼固定块与阻尼调节块接 触配合,所述阻尼调节螺杆、阻尼调节块导向杆平行设置。这样的设 计,料卷盘在转动时,可以通过阻尼盘和制动块具有一定的阻力,防 止料卷盘惯性转动而放料。
作为优选的,所述料卷盘设置有两个以上。这样的设计,可以实 现快速换料,避免料卷盘更换而延误时间。
作为优选的,所述驱动机构包括主动辊和与主动辊配合的压紧 辊,所述主动辊与驱动电机驱动连接,所述压紧辊转动连接于外转臂 上,所述外转臂一端与驱动转轴的外端固定,另一端与压紧辊转动连 接,所述驱动转轴通过轴承与连接板转动连接;所述驱动转轴的内端 穿过连接板与压紧气缸驱动连接;所述压紧气缸尾部通过转动件与连 接板转动连接,所述压紧气缸输出杆通过转动件与内转臂一端转动连 接,所述内转臂另一端与驱动转轴的内端固定连接。这样的设计,通 过压紧气缸输出杆驱动内转臂转动,内转臂驱动驱动转轴转动,并进 一步带动外转臂转动,压紧辊与主动辊配合压紧(可以调节张紧度) 或者分离。在压紧状态下,主动辊在驱动电机的驱动下带动贴条料带 向料带缓存机构输送。
作为优选的,所述驱动机构与料卷盘之间设置有导向轮。这样的 设计可以使得贴条料带转向过度更加稳定。
作为优选的,所述出料转向机构由多个转向轮组成,所述出料转 向机构与料带缓存机构之间设置有料带压紧组件,所述料带压紧组件 包括两块配合压紧的压紧块,所述料带从两块压紧块之间穿过;所述 两块压紧块外侧设置有压紧调节板,所述两块压紧调节板之间通过调 节螺栓连接。这样的设计,在料带压紧组件位置将贴条料带的回拉力 隔离,在主膜料运行静止时,贴条料带不会回拉,保证了主膜料的运 行稳定。
作为优选的,所述缓存入料轮、缓存出料轮、导向轮、转向轮的 轮面上均开设有轮槽,所述轮槽开口处设置有挡板,所述挡板与通过 连接板与轮轴连接。这样的设计,可以放置贴条料带滑出轮槽。
作为优选的,所述出料转向机构的出料侧与主膜料衔接,所述主 膜料上方设置有压板组件,所述压板组件包括压板横臂和滑动配合在 压板横臂上的压板块,所述压板块上连接有锁紧螺栓;所述压板块上 连接有压板,所述压板内端与压板块固定,外端与主膜料压紧接触配 合,所述压板外端设置有上翘弧形结构。这样的设计可以对主膜料进 行很好的压紧整形作用。
作为优选的,所述横臂端部与连接板连接。这样的设计方便连接 固定。
本发明的优点和有益效果在于:通过这样的组件,当主膜料停止 时,贴条料带可以缓存在缓存运行轮和缓存入料轮、缓存出料轮之间, 在主膜料输送时再释放出来,解决了贴条料带的缓存问题。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明结构示意图(另一视角);
图3为图2A处结构放大示意图;
图4为图2B处结构放大示意图;
图5为压紧气缸与驱动转轴配合连接示意图(位于连接板内表 面);
图6为贴条料带与多个转向轮配合连接示意图;
图7为压板与主膜料配合压紧结构示意图;
图8为压板组件结构示意图;
图9为阻尼盘与制动块配合连接结构示意图;
图10为轮槽和挡板配合连接结构示意图。
1、连接板;2、料卷盘;3、缓存入料轮;4、缓存运行轮;5、 缓存出料轮;6、缓存滑动支架;7、缓存滑杆;8、接近传感器;9、 底块;10、卷盘轴;11、阻尼盘;12、制动块;13、阻尼调节块;14 阻尼固定块;15、压紧辊;16、主动辊;17、驱动电机;18、外转臂; 19、驱动转轴;20、压紧气缸;21、内转臂;22、导向轮;23、转 向轮;24、压紧块;25、压紧调节板;26、调节螺栓;27、轮槽;28、 挡板;29、连接板;30、主膜料;31、压板横臂;32、压板块;33、 锁紧螺栓;34、压板;35、翘弧形结构;36、压紧弹簧;37、阻尼调 节块导向杆;38、阻尼调节螺杆;39、贴条料带;40、调节螺母。
如图1-图10所示,一种袋体贴条出料组件,包括连接板1和在连接板1上沿料带输送方向依次设置的料卷盘2、驱动机构、料带缓存机构和出料转向机构;所述料带缓存机构包括沿传输方向依次设置的缓存入料轮3、缓存运行轮4和缓存出料轮5,所述缓存运行轮4连接在缓存滑动支架6上,所述缓存滑动支架6两侧设置有缓存滑杆7,所述缓存滑动支架6与缓存滑杆7上下滑动配合。
所述缓存滑动支架6下方设置有接近传感器8型号为HL-M12-N4NO。
所述缓存入料轮3和缓存出料轮5位于同一水平高度,所述缓存 运行轮4位于缓存入料轮3和缓存出料轮5之间区域的中部下方,所 述两根缓存滑杆7底部连接有底块9,所述接近传感器8安装在底块 9上;缓存滑杆7固定在连接板1上。
所述料卷盘2通过卷盘轴10与连接板1转动连接,所述卷盘轴 10上设置有阻尼盘11,所述连接板1上还设置有与阻尼盘11配合压 紧接触的制动块12,所述制动块12后端依次设置有阻尼调节块13 和阻尼固定块14,所述阻尼调节块13与制动块12之间安装有压紧弹簧36;所述阻尼固定块14上设置有阻尼调节块导向杆37,所述阻 尼调节块13与阻尼调节块导向杆37滑动配合,所述阻尼固定块14 上还设置有阻尼调节螺杆38,所述阻尼调节螺杆38与阻尼固定块14 螺纹配合,阻尼调节螺杆38穿过阻尼固定块14与阻尼调节块13接 触配合,所述阻尼调节螺杆38、阻尼调节块导向杆37平行设置。
阻尼调节螺杆38可以调节阻尼调节块13与阻尼盘11的距离, 将压紧弹簧36的形变量进行调节,调节制动块12与阻尼盘11摩擦 力。
所述料卷盘2设置有两个以上。
所述驱动机构包括主动辊16和与主动辊16配合的压紧辊15, 所述主动辊16与驱动电机17驱动连接,所述压紧辊15转动连接于 外转臂18上,所述外转臂18一端与驱动转轴19的外端固定,另一 端与压紧辊15转动连接,所述驱动转轴19通过轴承与连接板1转动 连接;所述驱动转轴19的内端穿过连接板1与压紧气缸20驱动连接; 所述压紧气缸20尾部通过转动件与连接板1转动连接,所述压紧气 缸20输出杆通过转动件与内转臂21一端转动连接,所述内转臂21 另一端与驱动转轴19的内端固定连接。
驱动转轴19通过轴承与连接板1转动连接,整个驱动转轴19转 动时,外端会带动外转臂18转动,并带动压紧辊15与主动辊16配 合压紧;驱动转轴19内端由连接板1与压紧气缸20配合驱动转动。
所述驱动机构与料卷盘2之间设置有导向轮22。
所述出料转向机构由多个转向轮23组成,所述出料转向机构与 料带缓存机构之间设置有料带压紧组件,所述料带压紧组件包括两块 配合压紧的压紧块24(毡块),所述料带从两块压紧块24之间穿过; 所述两块压紧块24外侧设置有压紧调节板25,所述两块压紧调节板 25之间通过调节螺栓26连接。调节螺栓26两端连接有调节螺母40。
所述缓存入料轮3、缓存出料轮5、导向轮22、转向轮23的轮 面上均开设有轮槽27,所述轮槽27开口处设置有挡板28,所述挡板 28与通过连接板1与轮轴连接。
所述出料转向机构的出料侧与主膜料30衔接,所述主膜料30上 方设置有压板34组件,所述压板34组件包括压板横臂31和滑动配 合在压板横臂31上的压板块32,所述压板块32上连接有锁紧螺栓 33;所述压板块32上连接有压板34,所述压板34内端与压板块32固定,外端与主膜料30压紧接触配合,所述压板34外端设置有上翘 弧形结构35。
压板34设置有多个,部分朝向入料侧和部分朝向出料侧。
所述横臂端部与连接板1连接。
袋体贴条出料组件中的连接板1,料卷盘2、驱动机构、料带缓 存机构和出料转向机构对称设置有两组,所述横臂端部连接在两块连 接板1之间。
在使用时,贴条料带39存储在料卷盘2上,并依次通过导向轮 22、主动辊16和压紧辊15之间、缓存入料轮3、缓存运行轮4、缓 存出料轮5、压紧块24之间、转向轮23输入主膜料30;
主动辊16和压紧辊15将贴条料带39压紧,主动辊16在驱动电 机17驱动下转动,驱动贴条料带39向料带缓存机构输送;
缓存滑动支架6依靠自重和贴条料带39的拉力,在缓存滑杆7 上下滑动,下滑时将贴条料带39以V字形式存储,上滑时将贴条料 带39释放;
当缓存滑动支架6接近接近传感器8时,接近传感器8向控制器 发出信号,控制器接受信号后,控制驱动电机17停止运行,避免缓 存滑动支架6运行超出预定行程;
贴条料带39穿过料带压紧组件,在多个转向轮23配合转向之后, 输入到主膜料30;在主膜料30运行时会带动贴条料带39输出,当 主膜料30静止时,贴条料带39存储在料带缓存机构,同时,在静止 时,由于料带压紧组件的隔断作用,贴条料带39在料带压紧组件输 出后不会有回拉力,保证了主膜料30的运行稳定。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领 域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以 做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种袋体贴条出料组件,其特征在于,包括连接板和在连接板上沿料带输送方向依次设置的料卷盘、驱动机构、料带缓存机构和出料转向机构;所述料带缓存机构包括沿传输方向依次设置的缓存入料轮、缓存运行轮和缓存出料轮,所述缓存运行轮连接在缓存滑动支架上,所述缓存滑动支架两侧设置有缓存滑杆,所述缓存滑动支架与缓存滑杆上下滑动配合。
2.如权利要求1所述的袋体贴条出料组件,其特征在于:所述缓存滑动支架下方设置有接近传感器。
3.如权利要求2所述的袋体贴条出料组件,其特征在于:所述缓存入料轮和缓存出料轮位于同一水平高度,所述缓存运行轮位于缓存入料轮和缓存出料轮之间区域的中部下方,所述两根缓存滑杆底部连接有底块,所述接近传感器安装在底块上;缓存滑杆固定在连接板上。
4.如权利要求1所述的袋体贴条出料组件,其特征在于:所述料卷盘通过卷盘轴与连接板转动连接,所述卷盘轴上设置有阻尼盘,所述连接板上还设置有与阻尼盘配合压紧接触的制动块,所述制动块后端依次设置有阻尼调节块和阻尼固定块,所述阻尼调节块与制动块之间安装有压紧弹簧;所述阻尼固定块上设置有阻尼调节块导向杆,所述阻尼调节块与阻尼调节块导向杆滑动配合,所述阻尼固定块上还设置有阻尼调节螺杆,所述阻尼调节螺杆与阻尼固定块螺纹配合,阻尼调节螺杆穿过阻尼固定块与阻尼调节块接触配合,所述阻尼调节螺杆、阻尼调节块导向杆平行设置。
5.如权利要求4所述的袋体贴条出料组件,其特征在于:所述料卷盘设置有两个以上。
6.如权利要求1所述的袋体贴条出料组件,其特征在于:所述驱动机构包括主动辊和与主动辊配合的压紧辊,所述主动辊与驱动电机驱动连接,所述压紧辊转动连接于外转臂上,所述外转臂一端与驱动转轴的外端固定,另一端与压紧辊转动连接,所述驱动转轴通过轴承与连接板转动连接;所述驱动转轴的内端穿过连接板与压紧气缸驱动连接;所述压紧气缸尾部通过转动件与连接板转动连接,所述压紧气缸输出杆通过转动件与内转臂一端转动连接,所述内转臂另一端与驱动转轴的内端固定连接。
7.如权利要求1所述的袋体贴条出料组件,其特征在于:所述驱动机构与料卷盘之间设置有导向轮。
8.如权利要求7所述的袋体贴条出料组件,其特征在于:所述出料转向机构由多个转向轮组成,所述出料转向机构与料带缓存机构之间设置有料带压紧组件,所述料带压紧组件包括两块配合压紧的压紧块,所述料带从两块压紧块之间穿过;所述两块压紧块外侧设置有压紧调节板,所述两块压紧调节板之间通过调节螺栓连接。
9.如权利要求8所述的袋体贴条出料组件,其特征在于:所述缓存入料轮、缓存出料轮、导向轮、转向轮的轮面上均开设有轮槽,所述轮槽开口处设置有挡板,所述挡板与通过连接板与轮轴连接。
10.如权利要求1所述的袋体贴条出料组件,其特征在于:所述出料转向机构的出料侧与主膜料衔接,所述主膜料上方设置有压板组件,所述压板组件包括压板横臂和滑动配合在压板横臂上的压板块,所述压板块上连接有锁紧螺栓;所述压板块上连接有压板,所述压板内端与压板块固定,外端与主膜料压紧接触配合,所述压板外端设置有上翘弧形结构。
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant |