CN110615304B - 一种袋体贴条出料组件 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种袋体贴条出料组件,包括连接板和在连接板上沿料带输送方向依次设置的料卷盘、驱动机构、料带缓存机构和出料转向机构;所述料带缓存机构包括沿传输方向依次设置的缓存入料轮、缓存运行轮和缓存出料轮,所述缓存运行轮连接在缓存滑动支架上,所述缓存滑动支架两侧设置有缓存滑杆,所述缓存滑动支架与缓存滑杆上下滑动配合。通过这样的组件,当主膜料停止时,贴条料带可以缓存在缓存运行轮和缓存入料轮、缓存出料轮之间,在主膜料输送时再释放出来,解决了贴条料带的缓存问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种袋体贴条出料组件。
背景技术
现有的包装袋体生产过程中,需要将袋体贴条输送到主膜料上,主膜料在流水作业线上为间歇式作业,在主膜料停顿的状态下,袋体贴条的输送需要暂停,两者衔接过程中常常出现问题。现有技术急需一种能够将袋体贴条在输送过程中缓存的袋体贴条出料组件。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺陷,提供一种能够将袋体贴条在输送过程中缓存,运行稳定的袋体贴条出料组件。
为实现上述目的,本发明的技术方案是提供了一种袋体贴条出料组件,包括连接板和在连接板上沿料带输送方向依次设置的料卷盘、驱动机构、料带缓存机构和出料转向机构;所述料带缓存机构包括沿传输方向依次设置的缓存入料轮、缓存运行轮和缓存出料轮,所述缓存运行轮连接在缓存滑动支架上,所述缓存滑动支架两侧设置有缓存滑杆,所述缓存滑动支架与缓存滑杆上下滑动配合。
通过这样的组件,当主膜料停止时,贴条料带可以缓存在缓存运行轮和缓存入料轮、缓存出料轮之间,在主膜料输送时再释放出来,解决了贴条料带的缓存问题。
作为优选的,所述缓存滑动支架下方设置有接近传感器。这样的设计,当缓存滑动支架接近接近传感器时,接近传感器向控制器发出信号,控制器接受信号后,控制驱动机构停止运行,避免缓存滑动支架运行超出预定行程。
作为优选的,所述缓存入料轮和缓存出料轮位于同一水平高度,所述缓存运行轮位于缓存入料轮和缓存出料轮之间区域的中部下方,所述两根缓存滑杆底部连接有底块,所述接近传感器安装在底块上;缓存滑杆固定在连接板上。这样的设计,贴条料带以V行存储在缓存入料轮、缓存运行轮和缓存出料轮之间,这样的运行较为稳定。
作为优选的,所述料卷盘通过卷盘轴与连接板转动连接,所述卷盘轴上设置有阻尼盘,所述连接板上还设置有与阻尼盘配合压紧接触的制动块,所述制动块后端依次设置有阻尼调节块和阻尼固定块,所述阻尼调节块与制动块之间安装有压紧弹簧;所述阻尼固定块上设置有阻尼调节块导向杆,所述阻尼调节块与阻尼调节块导向杆滑动配合,所述阻尼固定块上还设置有阻尼调节螺杆,所述阻尼调节螺杆与阻尼固定块螺纹配合,阻尼调节螺杆穿过阻尼固定块与阻尼调节块接触配合,所述阻尼调节螺杆、阻尼调节块导向杆平行设置。这样的设计,料卷盘在转动时,可以通过阻尼盘和制动块具有一定的阻力,防止料卷盘惯性转动而放料。
作为优选的,所述料卷盘设置有两个以上。这样的设计,可以实现快速换料,避免料卷盘更换而延误时间。
作为优选的,所述驱动机构包括主动辊和与主动辊配合的压紧辊,所述主动辊与驱动电机驱动连接,所述压紧辊转动连接于外转臂上,所述外转臂一端与驱动转轴的外端固定,另一端与压紧辊转动连接,所述驱动转轴通过轴承与连接板转动连接;所述驱动转轴的内端穿过连接板与压紧气缸驱动连接;所述压紧气缸尾部通过转动件与连接板转动连接,所述压紧气缸输出杆通过转动件与内转臂一端转动连接,所述内转臂另一端与驱动转轴的内端固定连接。这样的设计,通过压紧气缸输出杆驱动内转臂转动,内转臂驱动驱动转轴转动,并进一步带动外转臂转动,压紧辊与主动辊配合压紧(可以调节张紧度)或者分离。在压紧状态下,主动辊在驱动电机的驱动下带动贴条料带向料带缓存机构输送。
作为优选的,所述驱动机构与料卷盘之间设置有导向轮。这样的设计可以使得贴条料带转向过度更加稳定。
作为优选的,所述出料转向机构由多个转向轮组成,所述出料转向机构与料带缓存机构之间设置有料带压紧组件,所述料带压紧组件包括两块配合压紧的压紧块,所述料带从两块压紧块之间穿过;所述两块压紧块外侧设置有压紧调节板,所述两块压紧调节板之间通过调节螺栓连接。这样的设计,在料带压紧组件位置将贴条料带的回拉力隔离,在主膜料运行静止时,贴条料带不会回拉,保证了主膜料的运行稳定。
作为优选的,所述缓存入料轮、缓存出料轮、导向轮、转向轮的轮面上均开设有轮槽,所述轮槽开口处设置有挡板,所述挡板与通过连接板与轮轴连接。这样的设计,可以放置贴条料带滑出轮槽。
作为优选的,所述出料转向机构的出料侧与主膜料衔接,所述主膜料上方设置有压板组件,所述压板组件包括压板横臂和滑动配合在压板横臂上的压板块,所述压板块上连接有锁紧螺栓;所述压板块上连接有压板,所述压板内端与压板块固定,外端与主膜料压紧接触配合,所述压板外端设置有上翘弧形结构。这样的设计可以对主膜料进行很好的压紧整形作用。
作为优选的,所述横臂端部与连接板连接。这样的设计方便连接固定。
本发明的优点和有益效果在于:通过这样的组件,当主膜料停止时,贴条料带可以缓存在缓存运行轮和缓存入料轮、缓存出料轮之间,在主膜料输送时再释放出来,解决了贴条料带的缓存问题。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明结构示意图(另一视角);
图3为图2A处结构放大示意图;
图4为图2B处结构放大示意图;
图5为压紧气缸与驱动转轴配合连接示意图(位于连接板内表面);
图6为贴条料带与多个转向轮配合连接示意图;
图7为压板与主膜料配合压紧结构示意图;
图8为压板组件结构示意图;
图9为阻尼盘与制动块配合连接结构示意图;
图10为轮槽和挡板配合连接结构示意图。
1、连接板;2、料卷盘;3、缓存入料轮;4、缓存运行轮;5、缓存出料轮;6、缓存滑动支架;7、缓存滑杆;8、接近传感器;9、底块;10、卷盘轴;11、阻尼盘;12、制动块;13、阻尼调节块;14阻尼固定块;15、压紧辊;16、主动辊;17、驱动电机;18、外转臂;19、驱动转轴;20、压紧气缸;21、 内转臂;22、导向轮;23、转向轮;24、压紧块;25、压紧调节板;26、调节螺栓;27、轮槽;28、挡板;29、连接板;30、主膜料;31、压板横臂;32、压板块;33、锁紧螺栓;34、压板;35、翘弧形结构;36、压紧弹簧;37、阻尼调节块导向杆;38、阻尼调节螺杆;39、贴条料带;40、调节螺母。
如图1-图10所示,一种袋体贴条出料组件,包括连接板1和在连接板1上沿料带输送方向依次设置的料卷盘2、驱动机构、料带缓存机构和出料转向机构;所述料带缓存机构包括沿传输方向依次设置的缓存入料轮3、缓存运行轮4和缓存出料轮5,所述缓存运行轮4连接在缓存滑动支架6上,所述缓存滑动支架6两侧设置有缓存滑杆7,所述缓存滑动支架6与缓存滑杆7上下滑动配合。
所述缓存滑动支架6下方设置有接近传感器8型号为HL-M12-N4NO。
所述缓存入料轮3和缓存出料轮5位于同一水平高度,所述缓存运行轮4位于缓存入料轮3和缓存出料轮5之间区域的中部下方,所述两根缓存滑杆7底部连接有底块9,所述接近传感器8安装在底块9上;缓存滑杆7固定在连接板1上。
所述料卷盘2通过卷盘轴10与连接板1转动连接,所述卷盘轴10上设置有阻尼盘11,所述连接板1上还设置有与阻尼盘11配合压紧接触的制动块12,所述制动块12后端依次设置有阻尼调节块13和阻尼固定块14,所述阻尼调节块13与制动块12之间安装有压紧弹簧36;所述阻尼固定块14上设置有阻尼调节块导向杆37,所述阻尼调节块13与阻尼调节块导向杆37滑动配合,所述阻尼固定块14上还设置有阻尼调节螺杆38,所述阻尼调节螺杆38与阻尼固定块14螺纹配合,阻尼调节螺杆38穿过阻尼固定块14与阻尼调节块13接触配合,所述阻尼调节螺杆38、阻尼调节块导向杆37平行设置。
阻尼调节螺杆38可以调节阻尼调节块13与阻尼盘11的距离,将压紧弹簧36的形变量进行调节,调节制动块12与阻尼盘11摩擦力。
所述料卷盘2设置有两个以上。
所述驱动机构包括主动辊16和与主动辊16配合的压紧辊15,所述主动辊16与驱动电机17驱动连接,所述压紧辊15转动连接于外转臂18上,所述外转臂18一端与驱动转轴19的外端固定,另一端与压紧辊15转动连接,所述驱动转轴19通过轴承与连接板1转动连接;所述驱动转轴19的内端穿过连接板1与压紧气缸20驱动连接;所述压紧气缸20尾部通过转动件与连接板1转动连接,所述压紧气缸20输出杆通过转动件与内转臂21一端转动连接,所述内转臂21另一端与驱动转轴19的内端固定连接。
驱动转轴19通过轴承与连接板1转动连接,整个驱动转轴19转动时,外端会带动外转臂18转动,并带动压紧辊15与主动辊16配合压紧;驱动转轴19内端由连接板1与压紧气缸20配合驱动转动。
所述驱动机构与料卷盘2之间设置有导向轮22。
所述出料转向机构由多个转向轮23组成,所述出料转向机构与料带缓存机构之间设置有料带压紧组件,所述料带压紧组件包括两块配合压紧的压紧块24(毡块),所述料带从两块压紧块24之间穿过;所述两块压紧块24外侧设置有压紧调节板25,所述两块压紧调节板25之间通过调节螺栓26连接。调节螺栓26两端连接有调节螺母40。
所述缓存入料轮3、缓存出料轮5、导向轮22、转向轮23的轮面上均开设有轮槽27,所述轮槽27开口处设置有挡板28,所述挡板28与通过连接板1与轮轴连接。
所述出料转向机构的出料侧与主膜料30衔接,所述主膜料30上方设置有压板34组件,所述压板34组件包括压板横臂31和滑动配合在压板横臂31上的压板块32,所述压板块32上连接有锁紧螺栓33;所述压板块32上连接有压板34,所述压板34内端与压板块32固定,外端与主膜料30压紧接触配合,所述压板34外端设置有上翘弧形结构35。
压板34设置有多个,部分朝向入料侧和部分朝向出料侧。
所述横臂端部与连接板1连接。
袋体贴条出料组件中的连接板1,料卷盘2、驱动机构、料带缓存机构和出料转向机构对称设置有两组,所述横臂端部连接在两块连接板1之间。
在使用时,贴条料带39存储在料卷盘2上,并依次通过导向轮22、主动辊16和压紧辊15之间、缓存入料轮3、缓存运行轮4、缓存出料轮5、压紧块24之间、转向轮23输入主膜料30;
主动辊16和压紧辊15将贴条料带39压紧,主动辊16在驱动电机17驱动下转动,驱动贴条料带39向料带缓存机构输送;
缓存滑动支架6依靠自重和贴条料带39的拉力,在缓存滑杆7上下滑动,下滑时将贴条料带39以V字形式存储,上滑时将贴条料带39释放;
当缓存滑动支架6接近接近传感器8时,接近传感器8向控制器发出信号,控制器接受信号后,控制驱动电机17停止运行,避免缓存滑动支架6运行超出预定行程;
贴条料带39穿过料带压紧组件,在多个转向轮23配合转向之后,输入到主膜料30;在主膜料30运行时会带动贴条料带39输出,当主膜料30静止时,贴条料带39存储在料带缓存机构,同时,在静止时,由于料带压紧组件的隔断作用,贴条料带39在料带压紧组件输出后不会有回拉力,保证了主膜料30的运行稳定。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种袋体贴条出料组件,其特征在于,包括连接板和在连接板上沿料带输送方向依次设置的料卷盘、驱动机构、料带缓存机构和出料转向机构;所述料带缓存机构包括沿传输方向依次设置的缓存入料轮、缓存运行轮和缓存出料轮,所述缓存运行轮连接在缓存滑动支架上,所述缓存滑动支架两侧设置有缓存滑杆,所述缓存滑动支架与缓存滑杆上下滑动配合;
所述料卷盘通过卷盘轴与连接板转动连接,所述卷盘轴上设置有阻尼盘,所述连接板上还设置有与阻尼盘配合压紧接触的制动块,所述制动块后端依次设置有阻尼调节块和阻尼固定块,所述阻尼调节块与制动块之间安装有压紧弹簧;所述阻尼固定块上设置有阻尼调节块导向杆,所述阻尼调节块与阻尼调节块导向杆滑动配合,所述阻尼固定块上还设置有阻尼调节螺杆,所述阻尼调节螺杆与阻尼固定块螺纹配合,阻尼调节螺杆穿过阻尼固定块与阻尼调节块接触配合,所述阻尼调节螺杆、阻尼调节块导向杆平行设置。
2.如权利要求1所述的袋体贴条出料组件,其特征在于:所述缓存滑动支架下方设置有接近传感器。
3.如权利要求2所述的袋体贴条出料组件,其特征在于:所述缓存入料轮和缓存出料轮位于同一水平高度,所述缓存运行轮位于缓存入料轮和缓存出料轮之间区域的中部下方,所述两根缓存滑杆底部连接有底块,所述接近传感器安装在底块上;缓存滑杆固定在连接板上。
4.如权利要求3所述的袋体贴条出料组件,其特征在于:所述料卷盘设置有两个以上。
5.如权利要求1所述的袋体贴条出料组件,其特征在于:所述驱动机构包括主动辊和与主动辊配合的压紧辊,所述主动辊与驱动电机驱动连接,所述压紧辊转动连接于外转臂上,所述外转臂一端与驱动转轴的外端固定,另一端与压紧辊转动连接,所述驱动转轴通过轴承与连接板转动连接;所述驱动转轴的内端穿过连接板与压紧气缸驱动连接;所述压紧气缸尾部通过转动件与连接板转动连接,所述压紧气缸输出杆通过转动件与内转臂一端转动连接,所述内转臂另一端与驱动转轴的内端固定连接。
6.如权利要求1所述的袋体贴条出料组件,其特征在于:所述驱动机构与料卷盘之间设置有导向轮。
7.如权利要求6所述的袋体贴条出料组件,其特征在于:所述出料转向机构由多个转向轮组成,所述出料转向机构与料带缓存机构之间设置有料带压紧组件,所述料带压紧组件包括两块配合压紧的压紧块,所述料带从两块压紧块之间穿过;所述两块压紧块外侧设置有压紧调节板,所述两块压紧调节板之间通过调节螺栓连接。
8.如权利要求7所述的袋体贴条出料组件,其特征在于:所述缓存入料轮、缓存出料轮、导向轮、转向轮的轮面上均开设有轮槽,所述轮槽开口处设置有挡板,所述挡板与通过连接板与轮轴连接。
9.如权利要求1所述的袋体贴条出料组件,其特征在于:所述出料转向机构的出料侧与主膜料衔接,所述主膜料上方设置有压板组件,所述压板组件包括压板横臂和滑动配合在压板横臂上的压板块,所述压板块上连接有锁紧螺栓;所述压板块上连接有压板,所述压板内端与压板块固定,外端与主膜料压紧接触配合,所述压板外端设置有上翘弧形结构。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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