CN214108565U - 用于冲压机的上料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于冲压机的上料机构，属于冲压加工领域，其包括机架，机架上水平设置有用于安装卷筒的转筒，转筒可转动地设置于机架，机架上还设置有缓冲装置，缓冲装置位于转筒的左侧，缓冲装置包括固定设置于机架上的支架，支架包括相对设置的第一安装板和第二安装板，第一安装板和第二安装板之间固定设置有安装杆，安装杆上可滑动地设置有第一滑块和第二滑块，第一滑块上设置有第一压杆，第一压杆可绕着自身的轴线转动地设置于第一滑块，第二滑块上设置有第二压杆，第二压杆可绕着自身的轴线转动地设置于第二滑块，且第一压杆和第二压杆均垂直转筒的轴线设置。本实用新型可有效防止带材出现褶皱。

Description

用于冲压机的上料机构

技术领域

本实用新型涉及冲压加工领域，特别涉及一种用于冲压机的上料机构。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。对带材例如钢带进行冲压操作时，一般使用卷筒进行钢材的供料：将卷绕有带材的卷筒套在转筒上，通过卷筒的转动进行供料，由于卷筒的惯性作用，卷筒会在冲压机不需要进料时继续转动，从而会导致带材的过度放卷，使得冲压机与上料机构之间的带材的长度过长，进而会导致带材在冲压机的拉扯过程中因长度过程而出现褶皱，例如因带材的晃动而使带材在被拉扯的过程中出现褶皱变形，进而会影响冲压过程的进行。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种用于冲压机的上料机构，包括机架，所述机架上水平设置有用于安装卷筒的转筒，所述转筒可转动地设置于所述机架，所述机架上还设置有缓冲装置，所述缓冲装置位于所述转筒的左侧，所述缓冲装置包括固定设置于所述机架上的支架，所述支架包括相对设置的第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和第二安装板之间固定设置有安装杆，所述安装杆上可滑动地设置有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块上设置有第一压杆，所述第一压杆可绕着自身的轴线转动地设置于所述第一滑块，所述第二滑块上设置有第二压杆，所述第二压杆可绕着自身的轴线转动地设置于所述第二滑块，且所述第一压杆和第二压杆均垂直所述转筒的轴线设置。

本实用新型用于为冲压机供给带材，其中，转筒用于安装卷筒，卷筒与转筒紧配合设置，卷筒用于卷绕带材例如钢带。

本实用新型使用时，首先将卷绕有带材的卷筒安装在转筒上，并使得带材在卷筒上顺时针缠绕，然后将带材从卷筒上引出并于冲压机的进料装置连接，此时冲压机的动作即可拉动卷筒上的钢带进行冲压，然后调节第一滑块和第二滑块相对于安装杆的位置，使得第一压杆和第二压杆压紧在卷筒上的带材的前后两侧，此时第一压杆和第二压杆即可对带材以及卷筒的转动起到缓冲作用，从而可以减少卷筒在惯性作用下的转动幅度，避免卷筒因惯性转动过大的角度，进而可以有效防止带材因过度放卷而在后续冲压工序的拉扯中出现褶皱，同时还能防止卷筒脱出转筒。

其中，可以在第一压杆和第二压杆的表面包覆一层橡胶层，以增加第一压杆和第二压杆与卷筒上的带材卷之间的摩擦力；第一压杆和第二压杆均可以通过轴承结构分别可转动地设置在第一滑块和第二滑块上。

进一步的，所述第一安装板和第二安装板之间还设置有第一调节螺杆和第二调节螺杆，所述第一调节螺杆的两端分别可转动地设置于所述第一安装板和第二安装板，所述支架上还固定设置有第三安装板，所述第三安装板位于所述第一安装板与第二安装板之间，所述第二调节螺杆的两端分别可转动地设置于所述第一安装板和第三安装板，所述第一调节螺杆和第二调节螺杆平行所述安装杆设置，所述第一滑块对应所述第一调节螺杆开设有与所述第一调节螺杆相匹配的第一调节螺纹孔，所述第一调节螺杆穿设于所述第一调节螺纹孔，所述第二滑块对应所述第二调节螺杆开设有第二调节螺纹孔，所述第二调节螺杆穿设于所述第二调节螺纹孔。

其中，通过正向和反向转动第一调节螺杆可以使得第一滑块沿着安装杆往复移动，通过正向和反向转动第二调节螺杆可以使得第二滑块沿着安装杆往复移动，从而可以调节第一压杆和第二压杆之间的距离，进而可以使得第一压杆和第二压杆能夹紧在卷筒上的钢带上。

进一步的，所述第一调节螺杆和第二调节螺杆延伸出所述第一安装板的部分固定设置有转盘。

固定设置在第一调节螺杆和第二调节螺杆上的转盘用于方便第一调节螺杆和第二调节螺杆的转动。

进一步的，所述机架上还设置有第一压紧装置，所述第一压紧装置位于所述转筒的右侧，所述第一压紧装置包括第一转臂，所述第一转臂的一端通过第一转轴可转动地设置于所述机架，所述第一转轴平行所述转筒设置，所述第一转轴上固定设置有第一连接臂，所述第一连接臂通过第一驱动气缸与所述机架连接，所述第一驱动气缸的缸体和活塞杆分别与所述机架和第一连接臂枢接，所述第一转臂远离所述第一转轴的一端可转动地设置有第一压辊，所述第一压辊平行所述转筒设置。

其中，第一驱动气缸用于通过第一连接臂推动第一转轴绕着自身的轴线转动，从而可以使得第一转臂绕着第一转轴转动，进而使得第一转臂上的第一压辊压紧在卷筒上的带材卷的表面，从而将带材卷最外侧的带材压紧在带材卷上，可以有效防止带材卷上最外侧的带材在冲压机的工作过程中相对带材卷松脱，进而可以有效防止带材在冲压机的拉扯下，因带材相对带材卷松脱而出现褶皱变形的现象。

进一步的，所述机架上还设置有第二压紧装置，所述第二压紧装置位于所述转筒的右侧且位于所述第一压紧装置的下方，所述第二压紧装置包括可转动地设置在所述机架上的第二转臂，所述第二转臂通过第二转轴可转动地设置于所述机架，所述第二转轴平行所述转筒设置，所述第二转轴上固定设置有第二连接臂，所述第二连接臂通过第三驱动气缸与所述机架连接，所述第三驱动气缸的缸体和活塞杆分别与所述机架和所述第二连接臂枢接，所述第二转臂上可转动地设置有第二压辊，所述第二压辊平行所述转筒设置。

其中，第二驱动气缸用于通过第二连接臂推动第二转轴绕着自身的轴线转动，从而可以使得第二转臂绕着第二转轴转动，进而可以使得第二转臂上的第二压辊压紧在卷筒上的带材卷的表面，从而将带材卷最外侧的带材压紧在带材卷上，可以进一步地防止带材卷上最外侧的带材在冲压机的工作过程中相对带材卷松脱，因此在第一压辊和第二压辊的作用下，本实用新型可以进一步地防止带材在冲压机的拉扯下出现褶皱变形，另外，第二转臂上的第二压辊对于带材的支撑还可以防止带材落到地面而受到污染。

进一步的，所述第二转臂包括相对设置的第一支撑板和第二支撑板，所述第二压辊的数量为多个，所述第二压辊可转动地设置于所述第一支撑板和第二支撑板之间，且所述第二压辊的上端超出所述第一支撑板和第二支撑板的上端。

进一步的，所述第二转臂的中部下凹形成弧形部，所述弧形部位于所述转筒的下方且环绕所述转筒设置。

其中，第一支撑板和第二支撑板之间设置有多个第二压辊，则在第二转臂相对转筒转动时，多个第二压辊中的其中一个会压紧在卷筒上的带材卷上，位于压紧在带材卷的左侧的第一压辊可以起到支撑带材的作用，又由于第二转臂上的弧形部环绕转筒设置即环绕转筒上的带材卷设置，因此第二转臂上的第二压辊可以托起带材从而防止带材因自身的重量而拉动卷筒转动，进而可以进一步地防止带材被过度放卷。

进一步的，所述第一转臂上还设置有伺服电机，所述伺服电机与所述第一压辊驱动连接用以驱动所述第一压辊绕着自身的轴线转动。

其中，第一转臂上的伺服电机用于驱动第一压辊转动，在冲压机停止工作时，转动的第一压辊可以驱动带材卷以及卷筒逆时针转动，进而可以在带材被过度放卷时，实现卷筒对于带材的收卷，便于未使用带材的收纳存放。

进一步的，所述机架上还设置有支撑辊，所述支撑辊可转动地设置于所述机架，且所述支撑辊平行所述转筒设置。

其中，支撑辊用于支撑放卷出卷筒的带材，以进一步地托起带材，防止带材落到地面而受到污染。

下面结合上述技术方案以及附图对本实用新型的原理、效果进一步说明：

本实用新型中，通过调节第一压杆和第二压杆相对于安装杆的位置，可以使得第一压杆和第二压杆同时压紧在安装在转筒上的卷筒上的带材卷上，因此第一压杆和第二压杆可对带材以及卷筒的转动起到缓冲作用，从而可以减少卷筒在惯性作用下的转动幅度，避免卷筒因惯性转动过大的角度，进而可以有效防止带材因过度放卷而在后续冲压工序的拉扯中出现褶皱，同时还能防止卷筒脱出转筒。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述用于冲压机的上料机构的结构示意图一；

图2为图1的局部放大图；

图3为本实用新型实施例所述用于冲压机的上料机构的结构示意图二；

图4为图3的局部放大图；

图5为本实用新型实施例所述用于冲压机的上料机构的结构示意图三。

附图标记说明：

1-机架，2-转筒，3-缓冲装置，31-第一安装板，32-第二安装板，33-第三安装板，34-安装杆，351-第一滑块，352-第一压杆，361-第二滑块，362-第二压杆，371-第一调节螺杆，372-第二调节螺杆，373-转盘，41-第一转臂，42-第一转轴，421-第一连接臂，43-第一驱动气缸，44-第一压辊，45-伺服电机，51-第二转臂，52-第二转轴，521-第二连接臂，53-第二驱动气缸，54-第二压辊，55-弧形部，6-支撑辊，7-卷筒，8-带材。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本实用新型做进一步详细描述：

如图1-5，一种用于冲压机的上料机构，包括机架1，所述机架1上水平设置有用于安装卷筒7的转筒2，所述转筒2可转动地设置于所述机架1，所述机架1上还设置有缓冲装置3，所述缓冲装置3位于所述转筒2的左侧，所述缓冲装置3包括固定设置于所述机架1上的支架，所述支架包括相对设置的第一安装板31和第二安装板32，所述第一安装板31和第二安装板32之间固定设置有安装杆34，所述安装杆34上可滑动地设置有第一滑块351和第二滑块361，所述第一滑块351上设置有第一压杆352，所述第一压杆352可绕着自身的轴线转动地设置于所述第一滑块351，所述第二滑块361上设置有第二压杆362，所述第二压杆362可绕着自身的轴线转动地设置于所述第二滑块361，且所述第一压杆352和第二压杆362均垂直所述转筒2的轴线设置。

本实用新型用于为冲压机供给带材8，其中，转筒2用于安装卷筒7，卷筒7与转筒2紧配合设置，卷筒7用于卷绕带材8例如钢带。

本实用新型使用时，首先将卷绕有带材8的卷筒7安装在转筒2上，并使得带材8在卷筒7上顺时针缠绕，然后将带材8从卷筒7上引出并于冲压机的进料装置连接，此时冲压机的动作即可拉动卷筒7上的钢带进行冲压，然后调节第一滑块351和第二滑块361相对于安装杆34的位置，使得第一压杆352和第二压杆362压紧在卷筒7上的带材8的前后两侧，此时第一压杆352和第二压杆362即可对带材8以及卷筒7的转动起到缓冲作用，从而可以减少卷筒7在惯性作用下的转动幅度，避免卷筒7因惯性转动过大的角度，进而可以有效防止带材8因过度放卷而在后续冲压工序的拉扯中出现褶皱，同时还能防止卷筒7脱出转筒2。

其中，可以在第一压杆352和第二压杆362的表面包覆一层橡胶层，以增加第一压杆352和第二压杆362与卷筒7上的带材8卷之间的摩擦力；第一压杆352和第二压杆362均可以通过轴承结构分别可转动地设置在第一滑块351和第二滑块361上。

其中一种实施例，所述第一安装板31和第二安装板32之间还设置有第一调节螺杆371和第二调节螺杆372，所述第一调节螺杆371的两端分别可转动地设置于所述第一安装板31和第二安装板32，所述支架上还固定设置有第三安装板33，所述第三安装板33位于所述第一安装板31与第二安装板32之间，所述第二调节螺杆372的两端分别可转动地设置于所述第一安装板31和第三安装板33，所述第一调节螺杆371和第二调节螺杆372平行所述安装杆34设置，所述第一滑块351对应所述第一调节螺杆371开设有与所述第一调节螺杆相匹配的第一调节螺纹孔，所述第一调节螺杆穿设于所述第一调节螺纹孔，所述第二滑块361对应所述第二调节螺杆372开设有第二调节螺纹孔，所述第二调节螺杆穿设于所述第二调节螺纹孔。

其中，通过正向和反向转动第一调节螺杆371可以使得第一滑块351沿着安装杆34往复移动，通过正向和反向转动第二调节螺杆372可以使得第二滑块361沿着安装杆34往复移动，从而可以调节第一压杆352和第二压杆362之间的距离，进而可以使得第一压杆352和第二压杆362能夹紧在卷筒7上的钢带上。

其中一种实施例，所述第一调节螺杆371和第二调节螺杆372延伸出所述第一安装板31的部分固定设置有转盘373。

固定设置在第一调节螺杆371和第二调节螺杆372上的转盘373用于方便第一调节螺杆371和第二调节螺杆372的转动。

其中一种实施例，所述机架1上还设置有第一压紧装置，所述第一压紧装置位于所述转筒2的右侧，所述第一压紧装置包括第一转臂41，所述第一转臂41的一端通过第一转轴42可转动地设置于所述机架1，所述第一转轴42平行所述转筒2设置，所述第一转轴42上固定设置有第一连接臂421，所述第一连接臂421通过第一驱动气缸43与所述机架1连接，所述第一驱动气缸43的缸体和活塞杆分别与所述机架1和第一连接臂421枢接，所述第一转臂41远离所述第一转轴42的一端可转动地设置有第一压辊44，所述第一压辊44平行所述转筒2设置。

其中，第一驱动气缸43用于通过第一连接臂421推动第一转轴42绕着自身的轴线转动，从而可以使得第一转臂41绕着第一转轴42转动，进而使得第一转臂41上的第一压辊44压紧在卷筒7上的带材8卷的表面，从而将带材8卷最外侧的带材8压紧在带材8卷上，可以有效防止带材8卷上最外侧的带材8在冲压机的工作过程中相对带材8卷松脱，进而可以有效防止带材8在冲压机的拉扯下，因带材8相对带材8卷松脱而出现褶皱变形的现象。

其中一种实施例，所述机架1上还设置有第二压紧装置，所述第二压紧装置位于所述转筒2的右侧且位于所述第一压紧装置的下方，所述第二压紧装置包括可转动地设置在所述机架1上的第二转臂51，所述第二转臂51通过第二转轴52可转动地设置于所述机架1，所述第二转轴52平行所述转筒2设置，所述第二转轴52上固定设置有第二连接臂521，所述第二连接臂521通过第三驱动气缸与所述机架1连接，所述第三驱动气缸的缸体和活塞杆分别与所述机架1和所述第二连接臂521枢接，所述第二转臂51上可转动地设置有第二压辊54，所述第二压辊54平行所述转筒2设置。

其中，第二驱动气缸53用于通过第二连接臂521推动第二转轴52绕着自身的轴线转动，从而可以使得第二转臂51绕着第二转轴52转动，进而可以使得第二转臂51上的第二压辊54压紧在卷筒7上的带材8卷的表面，从而将带材8卷最外侧的带材8压紧在带材8卷上，可以进一步地防止带材8卷上最外侧的带材8在冲压机的工作过程中相对带材8卷松脱，因此在第一压辊44和第二压辊54的作用下，本实用新型可以进一步地防止带材8在冲压机的拉扯下出现褶皱变形，另外，第二转臂51上的第二压辊54对于带材8的支撑还可以防止带材8落到地面而受到污染。

其中一种实施例，所述第二转臂51包括相对设置的第一支撑板和第二支撑板，所述第二压辊54的数量为多个，所述第二压辊54可转动地设置于所述第一支撑板和第二支撑板之间，且所述第二压辊54的上端超出所述第一支撑板和第二支撑板的上端。

其中一种实施例，所述第二转臂51的中部下凹形成弧形部55，所述弧形部55位于所述转筒2的下方且环绕所述转筒2设置。

其中，第一支撑板和第二支撑板之间设置有多个第二压辊54，则在第二转臂51相对转筒2转动时，多个第二压辊54中的其中一个会压紧在卷筒7上的带材8卷上，位于压紧在带材8卷的左侧的第一压辊44可以起到支撑带材8的作用，又由于第二转臂51上的弧形部55环绕转筒2设置即环绕转筒2上的带材8卷设置，因此第二转臂51上的第二压辊54可以托起带材8从而防止带材8因自身的重量而拉动卷筒7转动，进而可以进一步地防止带材8被过度放卷。

其中一种实施例，所述第一转臂41上还设置有伺服电机45，所述伺服电机45与所述第一压辊44驱动连接用以驱动所述第一压辊44绕着自身的轴线转动。

其中，第一转臂41上的伺服电机45用于驱动第一压辊44转动，在冲压机停止工作时，转动的第一压辊44可以驱动带材8卷以及卷筒7逆时针转动，进而可以在带材8被过度放卷时，实现卷筒7对于带材8的收卷，便于未使用带材8的收纳存放。

其中一种实施例，所述机架1上还设置有支撑辊6，所述支撑辊6可转动地设置于所述机架1，且所述支撑辊6平行所述转筒2设置。

其中，支撑辊6用于支撑放卷出卷筒7的带材8，以进一步地托起带材8，防止带材8落到地面而受到污染。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种用于冲压机的上料机构，其特征在于，包括机架，所述机架上水平设置有用于安装卷筒的转筒，所述转筒可转动地设置于所述机架，所述机架上还设置有缓冲装置，所述缓冲装置位于所述转筒的左侧，所述缓冲装置包括固定设置于所述机架上的支架，所述支架包括相对设置的第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和第二安装板之间固定设置有安装杆，所述安装杆上可滑动地设置有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块上设置有第一压杆，所述第一压杆可绕着自身的轴线转动地设置于所述第一滑块，所述第二滑块上设置有第二压杆，所述第二压杆可绕着自身的轴线转动地设置于所述第二滑块，且所述第一压杆和第二压杆均垂直所述转筒的轴线设置。

2.根据权利要求1所述的用于冲压机的上料机构，其特征在于，所述第一安装板和第二安装板之间还设置有第一调节螺杆和第二调节螺杆，所述第一调节螺杆的两端分别可转动地设置于所述第一安装板和第二安装板，所述支架上还固定设置有第三安装板，所述第三安装板位于所述第一安装板与第二安装板之间，所述第二调节螺杆的两端分别可转动地设置于所述第一安装板和第三安装板，所述第一调节螺杆和第二调节螺杆平行所述安装杆设置，所述第一滑块对应所述第一调节螺杆开设有与所述第一调节螺杆相匹配的第一调节螺纹孔，所述第一调节螺杆穿设于所述第一调节螺纹孔，所述第二滑块对应所述第二调节螺杆开设有第二调节螺纹孔，所述第二调节螺杆穿设于所述第二调节螺纹孔。

3.根据权利要求2所述的用于冲压机的上料机构，其特征在于，所述第一调节螺杆和第二调节螺杆延伸出所述第一安装板的部分固定设置有转盘。

4.根据权利要求2所述的用于冲压机的上料机构，其特征在于，所述机架上还设置有第一压紧装置，所述第一压紧装置位于所述转筒的右侧，所述第一压紧装置包括第一转臂，所述第一转臂的一端通过第一转轴可转动地设置于所述机架，所述第一转轴平行所述转筒设置，所述第一转轴上固定设置有第一连接臂，所述第一连接臂通过第一驱动气缸与所述机架连接，所述第一驱动气缸的缸体和活塞杆分别与所述机架和第一连接臂枢接，所述第一转臂远离所述第一转轴的一端可转动地设置有第一压辊，所述第一压辊平行所述转筒设置。

5.根据权利要求4所述的用于冲压机的上料机构，其特征在于，所述机架上还设置有第二压紧装置，所述第二压紧装置位于所述转筒的右侧且位于所述第一压紧装置的下方，所述第二压紧装置包括可转动地设置在所述机架上的第二转臂，所述第二转臂通过第二转轴可转动地设置于所述机架，所述第二转轴平行所述转筒设置，所述第二转轴上固定设置有第二连接臂，所述第二连接臂通过第三驱动气缸与所述机架连接，所述第三驱动气缸的缸体和活塞杆分别与所述机架和所述第二连接臂枢接，所述第二转臂上可转动地设置有第二压辊，所述第二压辊平行所述转筒设置。

6.根据权利要求5所述的用于冲压机的上料机构，其特征在于，所述第二转臂包括相对设置的第一支撑板和第二支撑板，所述第二压辊的数量为多个，所述第二压辊可转动地设置于所述第一支撑板和第二支撑板之间，且所述第二压辊的上端超出所述第一支撑板和第二支撑板的上端。

7.根据权利要求6所述的用于冲压机的上料机构，其特征在于，所述第二转臂的中部下凹形成弧形部，所述弧形部位于所述转筒的下方且环绕所述转筒设置。

8.根据权利要求7所述的用于冲压机的上料机构，其特征在于，所述第一转臂上还设置有伺服电机，所述伺服电机与所述第一压辊驱动连接用以驱动所述第一压辊绕着自身的轴线转动。

9.根据权利要求1所述的用于冲压机的上料机构，其特征在于，所述机架上还设置有支撑辊，所述支撑辊可转动地设置于所述机架，且所述支撑辊平行所述转筒设置。

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